離子膜燒堿及配套雙氧水項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書-文庫吧資料
2025-08-08 21:23本頁面
【正文】 合計(jì) 固廢 項(xiàng)目實(shí)施后生態(tài)工業(yè)園固廢產(chǎn)生情況 單位：t/a項(xiàng)目固廢名稱產(chǎn)生量處置去向染料中間體及28000t/a現(xiàn)有分散染料酰化廢液某公司6分廠精餾回收用于生產(chǎn)酯化液含溴乙烷母液回收綜合利用廢活性炭渣活性炭提供廠家回收廢水處理污泥3490指定地點(diǎn)填埋生活垃圾150環(huán)衛(wèi)處理小 計(jì)7000t/a在建分散染料分散紅FB縮合分解壓濾母液等副產(chǎn)品外售分散紅FB縮合分解蒸發(fā)析鹽腳料、分散紅CBN丙氧基化分層廢液等回收綜合利用分散紅CBN溶劑回收殘液等25送振興固廢焚燒處理廢水處理污泥1300指定地點(diǎn)填埋生活垃圾160環(huán)衛(wèi)處理小 計(jì)25000t/a陽離子系列等染料90%廢硫酸800回收綜合利用廢水處理污泥3000指定地點(diǎn)填埋生活垃圾130環(huán)衛(wèi)處理小 計(jì)3930離子膜燒堿、雙氧水鹽沙鹽泥16152綜合利用失活觸媒(鈀)生產(chǎn)廠回收廢碳酸鉀90回收碳酸鉀廢堿液1260回收堿廢活性炭上虞振興固廢有限公司廢白土549廢水處理廢油10廢水處理污泥20指定地點(diǎn)填埋小計(jì)合 計(jì)副產(chǎn)品外賣回收綜合利用送振興固廢焚燒處理639指定地點(diǎn)填埋7810環(huán)衛(wèi)處理440小 計(jì) 3 選址周邊環(huán)境及保護(hù)目標(biāo)(1)環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與監(jiān)測(cè)表明，可見該區(qū)域的常規(guī)因子SONOTSP和PM10基本能滿足環(huán)境空氣質(zhì)量二級(jí)功能區(qū)的要求，這與化工區(qū)靠近某，環(huán)境空氣稀釋擴(kuò)散較好有關(guān)。表213 項(xiàng)目廢氣污染物年排放量匯總表 單位：t/a廢氣污染因子有組織無組織合 計(jì)Cl2HCl二甲苯三甲苯表214 項(xiàng)目固體廢棄物產(chǎn)生情況匯總固廢名稱產(chǎn)生量(t/a)主要成份處置措施備注鹽沙鹽泥16152BaSOCaCO3等綜合利用含水率49%失活觸媒(鈀)重金屬生產(chǎn)廠回收廢碳酸鉀90反應(yīng)雜質(zhì)積累回收碳酸鉀廢堿液1260反應(yīng)雜質(zhì)、氫氧化鈉回收堿廢活性炭重芳烴、活性炭上虞振興固廢有限公司廢白土549重芳烴、副產(chǎn)物廢水處理廢油10重芳烴廢水處理污泥20微生物、菌絲體含水率40%合計(jì) 廢水本項(xiàng)目建成后，生態(tài)工業(yè)園廢水排放源強(qiáng)見表215。廢水處理前后情況變化見表212。(2)廢水處理站污泥廢水處理站產(chǎn)生的污水處理污泥經(jīng)脫水干化后，污泥量約20t/a（含水率80%）。25℃時(shí)31%鹽酸飽和蒸氣中氯化氫分壓約為3kPa，由此可根據(jù)上述公式計(jì)算出罐區(qū)裝車廢氣和靜置、呼吸廢氣，見表211。離子膜燒堿項(xiàng)目設(shè)有130m3高純鹽酸貯罐2只，200 m3工業(yè)鹽酸貯罐2只，根據(jù)產(chǎn)品方案，高純鹽酸和工業(yè)鹽酸的貯存量為5萬噸/年（拱頂罐）。本項(xiàng)目由園區(qū)集中供熱，故無常規(guī)廢氣污染物排放。(2)循環(huán)水系統(tǒng)排水建有5000m3/h循環(huán)水系統(tǒng)1套，項(xiàng)目循環(huán)水用量為4407m3/h，其排水按2%計(jì)，則排水量為2115m3/d()，納入園區(qū)清下水系統(tǒng)。表28 廢氣污染源分析廢氣類別編號(hào)氣 量主 要污染物負(fù) 荷處置方法削 減 量t/akg/h二甲苯三甲苯t/akg/ht/akg/h產(chǎn)生量有組織G1231余量氫//直接排空G2二甲苯，三甲苯冷凝碳吸附G324750水汽//無組織二甲苯、三甲苯散發(fā)在車間內(nèi)合 計(jì)18118722648排放量有組織G2二甲苯、三甲苯削減量無組織合 計(jì)15620619526表29 氧化塔尾氣類比監(jiān)測(cè)值污染物氧化塔尾氣工藝情況處理前處理后去除率(%)達(dá)標(biāo)情況風(fēng)量(Nm3/h)1515015150二甲苯mg/Nm3)達(dá)標(biāo)三甲苯mg/Nm3)達(dá)標(biāo)（3）固廢固廢產(chǎn)生情況分析見表210。表中pH、COD、石油類等污染物濃度參照杭州市某雙氧水生產(chǎn)企業(yè)污水監(jiān)測(cè)值，該類比企業(yè)雙氧水生產(chǎn)規(guī)模為5萬噸/年，雙氧水裝置生產(chǎn)廢水排放量為1276t/a，廢水中COD為7500mg/L，SS為35mg/L。雙氧水生產(chǎn)工藝流程圖見圖22。工作液堿洗和水洗分別采用多級(jí)逆流洗滌。d、再生工序萃余的工作液經(jīng)清洗、干燥、堿分離、氧化鋁白土吸附等凈化再生后，復(fù)用于氫化工序。氧化空氣帶出部分工作液，經(jīng)冷凝收集回用，尾氣經(jīng)活性炭吸附后再排空。工作液經(jīng)催化（以金屬鈀為催化劑）加氫使其中的部分蒽醌氫化還原為氫蒽醌得到氫化液。表24 廢固排放表序號(hào)廢渣名稱組成及特性數(shù)據(jù)排 放 特 性排放數(shù)量排放地點(diǎn)備注溫度℃壓力MPa連續(xù) 間斷1鹽泥鹽中水不溶物常溫0間斷560t/a化鹽桶2鹽泥NaCl,CaCO3,Mg(OH)2, BaSO4,常溫間斷15592t/a壓濾機(jī)NaCl:1%H2O: 49%合計(jì)16152t/a通過項(xiàng)目工程分析和對(duì)巨化現(xiàn)有離子膜燒堿項(xiàng)目類比調(diào)查基礎(chǔ)上，得出本項(xiàng)目污染源強(qiáng)，某股份16萬噸離子膜燒堿項(xiàng)目污染源強(qiáng)匯總見表25。本項(xiàng)目的主要污染因子排放概況見表22~表23。三合一石墨鹽酸合成爐的生成熱、溶解熱以及膜式吸收器的溶解熱被循環(huán)冷卻水帶走。(5)合成鹽酸從氯氫處理來的氯氣和氫氣分別經(jīng)過緩沖罐、阻火器和流量調(diào)節(jié)閥，以一定的比例進(jìn)入三合一石墨鹽酸合成爐，分別用高純水和工業(yè)水吸收生成31%的高純鹽酸和工業(yè)鹽酸，進(jìn)入相應(yīng)的酸貯槽，由相應(yīng)的鹽酸輸送泵送出。制冷劑在氯氣液化器內(nèi)吸收氯氣的熱量而蒸發(fā)，氣體被壓縮機(jī)吸入，壓縮后的氣體經(jīng)油分離器，進(jìn)入冷凝器，冷凝成高壓液體，貯存在貯氟器中，制冷劑液體經(jīng)膨脹節(jié)流后流入氯氣液化器內(nèi)吸收氯氣的熱量而蒸發(fā)，依此循環(huán)。②氫氣處理由電解來的濕氫氣，溫度約85℃，經(jīng)氫氣水封進(jìn)入氫氣冷卻塔，用水直接噴淋冷卻，除去水汽和堿霧等，由外管送合成氯化氫裝置。氯氣處理過程中產(chǎn)生的氯水，進(jìn)入脫氯熱交換器脫氯。干燥用的硫酸濃度≥98％，連續(xù)進(jìn)入第III段氯氣干燥塔，再依次溢流到II、I段氯氣干燥塔中。(3)氯、氫處理①氯處理從電解來的濕氯氣，進(jìn)入洗滌塔下部，與塔頂噴淋下來的循環(huán)冷卻氯水進(jìn)行逆向熱交換，使氯氣冷卻至40℃左右，氯氣中的水
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