【正文】 作面、煤巷、半煤巖巷掘進工作面，必須使用瓦斯自動檢測報警斷電裝置，裝置必須由專業(yè)人員維修，并定期標校，確保裝置的報警點、斷電點、斷電范圍符合規(guī)定，處于優(yōu)質(zhì)良好狀態(tài)。（8）礦井所有掘進工作面應使用“雙風機、雙電源、并能實現(xiàn)自動切換、 “兩閉鎖”裝置。（7）風筒應與電纜分別掛于巷道的兩側(cè)，否則。只有經(jīng)過檢查，%%，%時，方可送電開啟局部通風機；%%，%時，必須采取措施、控制風流排放瓦斯；%時，必須制定安全排放瓦斯措施，由救護隊實施排放。（5）掘進工作面的局部通風機因故停止運轉(zhuǎn)時，必須將工作面所有人員全部撤出，并切斷電源，設置柵欄，揭示警標，嚴禁人員入內(nèi)。如因有計劃檢修、停電等原因停風時，必須制定安全措施報礦技術(shù)負責人批準，且停風區(qū)內(nèi)的所有電氣設備必須停電。（2）井下工作人員對通風設施、設備（風門、密閉、風簾、風橋、風障、調(diào)節(jié)窗、局部通風機等）必須愛護，嚴禁亂動和損壞。（1）加強通風管理。③噴堵技術(shù)。針對瓦斯涌出原因，一般采取以下相應措施：①瓦斯抽放：在掘進巷道兩邊布置鉆孔進行瓦斯抽放工作，使煤體殘余瓦斯量降低在可控范圍內(nèi)。因此采煤工作面的通風系統(tǒng)必須處于穩(wěn)定、可靠狀態(tài)。④穩(wěn)定通風系統(tǒng)。③加強監(jiān)測。風簾的長度一般在10m左右。可采用導風簾和壓風稀釋法。理論和實踐證明，適當加大采煤工作面的風量對安全是相當有利的。（2）采煤工作面上隅角瓦斯防治措施采煤工作面上隅角瓦斯超限主要原因與風流狀況有密切關(guān)系。采煤工作面的重點是上隅角瓦斯的防治，掘進工作面的重點是瓦斯超限治理。在礦井生產(chǎn)過程中，必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，堅持“預防為主，防治結(jié)合，綜合治理”的原則，重點防范瓦斯、煤塵和火災的威脅，設計選用井下環(huán)境安全監(jiān)測系統(tǒng)和束管自動監(jiān)測系統(tǒng)等綜合治理裝備和措施，切實防止瓦斯、煤塵、自然發(fā)火等災害發(fā)生。（3）礦井發(fā)生“一通三防”死亡事故實行安全責任追究。（五）重責任（1）建立健全各級管理人員“一通三防”責任制，制度牌板上墻上桌。（5）井下局部通風實行雙電源雙風機，并能自動切換。（3）采用大功率對旋局部通風機和大直徑風筒。（四）加強技術(shù)（1）優(yōu)化通風系統(tǒng)，確保通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。（11）嚴格管理人員跟班下井制度，保證各采掘面每班有區(qū)、隊長以上管理人員跟班。（9）瓦斯治理，地質(zhì)預報、瓦斯抽放工作先行。（7）嚴格調(diào)度和監(jiān)控中心值班制度，發(fā)現(xiàn)井下瓦斯超限必須在5分鐘內(nèi)向值班領(lǐng)導匯報，值班領(lǐng)導必須及時做出處理意見。（4）嚴格落實班組每周“一、三、五”學習計劃（5）堅持月度“一通三防”例會制度。（2）嚴格班前班后會制度。（3）加強職業(yè)教育和安全培訓工作，全員培訓實行“五個一”（一日一專題、一周一案例、一月一考核、一月一評比、一月一獎懲）和“三同時”（工人干部同時參加培訓、同時考試、同時接受獎懲），做到班前培訓全員學，脫產(chǎn)培訓系統(tǒng)學，多招大中專院校的畢業(yè)生。（2）配齊配強“一通三防”和地質(zhì)工程技術(shù)人員。經(jīng)礦長審定或上級主管部門批準后，由分管副礦長組織實施。（一）高起點建立健全了以礦技術(shù)負責人為首的技術(shù)管理體系。八）、保障措施為保證煤礦瓦斯防治長遠規(guī)劃的順利實施，完成好治理瓦斯的遠景規(guī)劃，特成立瓦斯治理小組，具體對規(guī)劃進行監(jiān)督與落實，并保證瓦斯治理資金投入。根據(jù)抽放鉆孔需要，選擇安裝性能可靠、技術(shù)先進的鉆機，確保抽放鉆孔質(zhì)量。礦井安裝高低負壓抽放泵選用2BE1－203型瓦斯抽放泵4臺，2臺工作，2臺備用。解決采煤工作面上隅角的瓦斯集聚問題。在瓦斯抽放過程中，采取以下方法：①、邊掘邊抽主要是解決掘進時工作面的防突和放炮后瓦斯超限問題。（三）加強瓦斯抽放管理地面泵房建在距風井口和主要建筑物不得小于50m之外的獨立工業(yè)場地內(nèi)，抽放站周圍無其他重要設施設備，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，加強對抽放設備的檢查維護維修工作，定期對設備進行更新，保證設備運行正常。及時對系統(tǒng)進行更新、維護，確保監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定運行，能對隱患實施有效監(jiān)控，并把監(jiān)測監(jiān)控設備投資拿入每月的生產(chǎn)預算。（一）通風系統(tǒng)方面通風系統(tǒng)工程規(guī)劃按照隱患排查、與《開采方案設計》對接，嚴格按照設計進行施工，采掘工作面和生產(chǎn)布局調(diào)整后，及時對通風系統(tǒng)進行調(diào)整、優(yōu)化，使通風系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。認真落實《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)國家安監(jiān)局、國家煤監(jiān)局“十二五”煤礦瓦斯綜合治理工作體系建設實施方案的通知》精神和要求，我礦通過建立“通風可靠、抽采達標，監(jiān)控有效、管理到位、隱患排除、綜合利用”的煤礦瓦斯綜合治理工作體系，根據(jù)采區(qū)布置情況，采取瓦斯治理措施，從而杜絕瓦斯超限，達到瓦斯治理標準礦井建設要求，實現(xiàn)本質(zhì)安全型礦井。五）、瓦斯防治規(guī)劃的期限煤礦瓦斯防治規(guī)劃時間：2012年1月起至2015年止，四年時間?；謴驼：?，能將存儲的數(shù)據(jù)補充傳送到主機。分站要有邏輯判斷、數(shù)據(jù)處理功能和存儲功能。序號分站編號選用分站型號使用地點1分站1KFD2主要通風機房、風井2分站2KFD2水泵房3分站3KFD2采煤工作面4分站4KFD3掘進工作面5分站5KFD3X瓦斯抽放泵房井下分站應采用本質(zhì)安全型或隔爆兼本質(zhì)安全型。安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)共設2個地面分站，3個井下分站. ：安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站配有兩臺監(jiān)測主機，一臺工作，一臺備用，主機的串行接口通過傳輸接口與地面分站、井下分站進行通訊。采用錨噴支護，井筒內(nèi)鋪設600mm軌距22kg/m軌道。（3）、副斜井擔負全礦井的運料、排矸、行人及進風。長201m，坡度34176。（2）、回風斜井擔負礦井的回風任務。具體布置如下：（1）、主斜井布置在井田中部，沿C202a煤層底板按35度傾角往下掘進，作為運煤、進風用。三）、瓦斯綜合治理主要系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)（一）通風系統(tǒng)礦井主斜井和副斜井進風井。礦井必須請有資質(zhì)部門對煤與瓦斯突出危險性進行鑒定，鑒定結(jié)果上報主管部門審批，若鑒定為突出礦井或通過預測采掘工作面有突出危險則必須采取相應的防治突出的措施并編制專門的防突設計。所有掘進工作面揭穿煤層前都必須編制設計采取綜合防治突出措施，報企業(yè)技術(shù)負責人審批。本礦井按高瓦斯礦井進行管理，根據(jù)提供的資料，沒有對煤與瓦斯突出的可能性進行分析，礦井生產(chǎn)過程中根據(jù)實際情況，對煤層賦存的穩(wěn)定性、煤的結(jié)構(gòu)破壞類型、煤層圍巖的性質(zhì)及厚度、地質(zhì)構(gòu)造、煤的瓦斯放散初速度指標△P、煤的堅固性系數(shù)f值以及煤層瓦斯壓力等做進一步工作，以便作出煤層有無突出危險性的預測。 m3/T。礦區(qū)地形呈近東西走向排列，礦區(qū)屬侵蝕～剝蝕地貌，其地貌景觀受地層巖性和地質(zhì)構(gòu)造控制比較明顯，地勢北低南高，～1652m，屬高原中山地貌。礦山位于小河邊向斜東北翼中段，總體呈一寬緩的單斜構(gòu)造，次一級褶曲，斷裂呈北東南西向展布，地層走向整體呈北西南東向，傾向西南；在勘探區(qū)東南角，地層走向轉(zhuǎn)為近東西向，傾向近北。南距六枝—水城主干公路（102國道）約12km、距六盤市火車站30km，距水城縣25 km、六枝特區(qū)50 km。一）、礦井概況煤礦位于貴州省西部，水城縣城東部，隸屬六盤水市鐘山區(qū)老鷹山鎮(zhèn)管轄。礦井開采的其他煤層有的未揭露也未進行煤與瓦斯突出鑒定，結(jié)合周邊礦井，特別是老鷹山煤礦和原小河煤礦對所采煤層實際瓦斯含量和瓦斯壓力情況，瓦斯動力情況，所采煤層均有瓦斯突出危險，礦井對所設計開采煤層均按煤與瓦斯突出礦井進行管理。第四章 瓦斯防治管理一、瓦斯管理等級礦井瓦斯等級鑒定及突出危險性鑒定情況煤礦至建礦以來，每年度度聘請有資質(zhì)的單位進行礦井瓦斯等級的鑒定工作，并按規(guī)定把鑒定結(jié)果報批，歷年來，礦井瓦斯等級均為高瓦斯礦井。淘汰了ZH15隔絕式化學氧自救器、一氧化碳過濾式自救器等設備。礦井監(jiān)控系統(tǒng)一覽表序號高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井名稱系統(tǒng)型號備份主機電源工作分站數(shù)量（個）甲烷傳感器數(shù)量（個）一氧化碳傳感器數(shù)量（個）與煤炭行業(yè)管理部門或煤礦安全監(jiān)管部門聯(lián)網(wǎng)情況備用不間斷1煤礦KJ90NA2臺PUV5153已聯(lián)網(wǎng)2345678910五、淘汰禁止使用的設備及工藝煤礦所使用的機電設備和機電產(chǎn)品，安全設施設備，均具有安全標志、產(chǎn)品合格證，未使用國家明令禁止使用的非防爆運輸機車、非阻燃抗靜電風筒。⑹地面主斜井絞車房主要監(jiān)測絞車運行狀況，設置設備開停傳感器一臺。⑸瓦斯抽放泵房主要監(jiān)測瓦斯抽放泵的負壓、開停，瓦斯管道的流量、溫度、負壓、瓦斯?jié)舛?。⑶　地面主通風機房主通風機房設置通風機開停傳感器2臺，負壓傳感器1臺，通風機開停傳感器安裝在通風機電機電纜上，負壓傳感器安裝在引風道處。當風速低于或超過設計風速值的20%時發(fā)出聲光報警信號。 %時，發(fā)出聲光報警。⑵　掘進工作面瓦斯傳感器應盡量靠近工作面設置，與掘進工作面的距離小于5m，其報警濃度為≥%CH4，斷電濃度為≥%CH4，復電濃度為＜%CH4，斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備；掘進工作面回風流瓦斯傳感器報警濃度為≥%CH4，斷電濃度為≥%CH4，復電濃度為＜%CH4，斷電范圍為掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設備。風速傳感器、一氧化碳傳感器和溫度傳感器應安裝在巷道前后10m內(nèi)無分支風流，無拐彎，斷面無變化的地點?；仫L巷瓦斯傳感器報警濃度為≥%CH4，斷電濃度為≥%CH4，復電濃度為＜%CH4，斷電范圍為工作面及回風巷全部非本質(zhì)安全型電氣設備。由于屬突出礦井，因此在工作面上隅角須設置便攜式甲烷檢測報警儀一臺。在滿負荷情況下，分站備用電池應能獨立供電＞2h。當分站與地面主機脫機時，應能獨立工作，并能實現(xiàn)全部原有功能。電壓波動范圍90～110%（地面）75～115%（井下）。要符合爆炸環(huán)境電器設備的使用要求，有相應的防爆合格證和產(chǎn)品檢驗合格證及安全標志。監(jiān)控主機配有一臺激光打印機。安全監(jiān)測、監(jiān)控系統(tǒng)共設2個地面分站，3個井下分站。瓦斯抽放設施和裝備表序號工程名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量序號工程名稱規(guī)格型號單位數(shù)量一瓦斯泵房磚混M21004放水器DN100個5二循環(huán)水池座15無縫鋼管DN150m500三瓦斯抽放設備6無縫鋼管DN259m6001水環(huán)真空泵2BE1203臺47附屬裝置套22防爆鉆機TXU75A臺38冷卻水泵IS10080125套23放水器DN150個5礦井瓦斯抽采系統(tǒng)一覽表高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井名稱地面固定瓦斯抽采泵站名稱抽采方式抽采泵型號和臺數(shù)入井干管直徑（mm）抽采能力（m3/min）備用能力（m3/min）分源抽采混合抽采使用備用煤礦回風井地面抽采泵站高負壓抽放系統(tǒng)2BE120312BE12031150煤礦回風井地面抽采泵站低負壓抽放系統(tǒng)2BE120312BE12031259注：抽采能力指正常使用抽采泵的能力，備用能力指備用抽采泵的能力。低負壓瓦斯抽放系統(tǒng)：根據(jù)礦井實際情況，選擇并安裝2BE1－203型低負壓瓦斯抽放泵2臺，一臺工作，一臺備用。（4）瓦斯泵的選型高負壓瓦斯抽放系統(tǒng)：根據(jù)礦井實際情況，選擇并安裝2BE1－203型高負壓瓦斯抽放泵2臺，一臺工作，一臺備用。（2）抽放管路管徑、材質(zhì)、規(guī)格高負壓選擇管徑為150mm的無縫鋼管，低負壓選擇管徑為259mm的無縫鋼管。抽放管路系統(tǒng)及抽放設備（1）礦井在采煤工作面運輸巷中安裝設置高負壓瓦斯抽放管，對本煤層瓦斯進行抽放，在采煤工作面回風巷中安裝底負壓瓦斯抽放管，對采空區(qū)瓦斯進行抽放，并將采煤工作面運輸平巷高負壓抽放本煤層鉆孔內(nèi)抽出的瓦斯和采面回風巷底負壓抽放采空區(qū)瓦斯經(jīng)管路到地面瓦斯抽放站放空排放。礦井安裝兩套高底負壓瓦斯抽放系統(tǒng)對礦井瓦斯進行抽放。故本礦采用開采層順層鉆孔預抽和穿層鉆孔卸壓抽放相結(jié)合的抽放方法。根據(jù)計算工作面瓦斯涌出量，抽放量（瓦斯純量）。抽放瓦斯效果預計1）瓦斯抽放率根據(jù)省內(nèi)外類似礦井實踐經(jīng)驗，確定本煤層順層鉆孔抽放率預計為30%，抽放上、下鄰層（卸壓后高位或低位巷）瓦斯抽放率為60%計。該礦為煤與瓦斯突出礦井，必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)。礦井通風系統(tǒng)一覽表序號高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井名稱回風井名稱回風量（m3/min）通風阻力（pa）風機型號電機功率（kw）供電方式通風核定能力（萬噸/年）1煤礦總回風井1860FBCDZNO162*55雙電源雙回路2345