【正文】 壓刨床 臺 1 3 3 　24 插床 臺 1 　25 臥式鏜銑床 臺 2 99 198 　26 數(shù)控加工中心 臺 1 290 290 　27 銑邊機 臺 1 18 18 　28 外圓磨床 臺 2 28 56 　29 平面磨床 臺 1 12 12 　30 拉力試驗機 臺 1 36 36 　31 臺式硬度機 臺 1 　32 扭力試驗機 臺 1 26 26 　33 數(shù)控火焰切割機 臺 1 39 39 　34 火焰切割機 臺 2 1 　35 剪板機 臺 1 16 16 　36 折彎機 臺 1 32 32 　37 四柱液壓機 臺 1 18 18 　38 四柱液壓機 臺 1 68 68 　39 聯(lián)合沖剪機 臺 1 　40 沖床 臺 4 11 44 　41 卷板機 臺 1 22 22 　42 彎管機 臺 1 18 18 　43 帶鋸床 臺 3 　44 帶鋸床 臺 1 　45 箱式電阻爐 臺 2 6 12 　 46 井式電阻爐 臺 2 4 8 　47 箱式電阻爐 臺 1 9 9 　48 中頻感應(yīng)爐 臺 1 4 4 　49 中頻感應(yīng)爐 臺 1 25 25 　50 高頻感應(yīng)爐 臺 1 9 9 　51 高頻感應(yīng)爐 臺 1 27 27 　52 手工弧焊機 臺 7 　53 可控硅CO2焊機 臺 5 　54 逆變CO3焊機 臺 5 　55 直流焊機 臺 3 　56 龍門自動焊機 臺 1 80 80 　57 全自動搖臂焊 臺 2 38 76 　58 自動對焊機 臺 1 14 14 　59 單電壓力機 臺 2 32 64 　60 電瓶車 臺 3 　61 烘爐 臺 1 3 3 　62 中頻化鋼爐 臺 1 30 30 　63 制模機 臺 1 　64 烤爐 臺 1 10 10 　65 拋丸機 臺 1 35 35 　66 噴涂線 臺 1 30 30 　67 托輥專用設(shè)備 套 1 45 45 　68 刮板輸送機中槽點 裝焊專用線 套 1 56 56 　69 合計 　 123 　 　參考《XX省工程建設(shè) 其他費用標準》，本項目其他費用合計。對有危害場所和部位設(shè)置相應(yīng)的安全欄桿、網(wǎng)罩、蓋板等工作段，要采取防護設(shè)施，并設(shè)置必要的安全標志。 所以，本項目貫徹“安全第一，預(yù)防為主的” 方針，確保有關(guān)勞動、安全衛(wèi)生設(shè)施工程質(zhì)量，全面保障勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康。 勞動安全本工程是機加工生產(chǎn)，主要存在機傷、粉塵、噪音污染的可能。新廠址室外給水管網(wǎng)上設(shè)6座消火栓，生產(chǎn)廠房設(shè)室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，室外消防用水量為35L/s，室內(nèi)消防用水量為10L/s，消防用水由新建200m 3消防水池供給。本項目可能產(chǎn)生的固體廢棄物包括：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角料、鐵屑及殘次品，作為廢品收集后出售；生活垃圾與鍋爐爐渣定點收集堆存，達一定量時運輸至XX 鎮(zhèn)生活垃圾堆放點放置，由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理。本項目主要產(chǎn)噪設(shè)備有砂輪切割機、空壓機、水泵、機加工設(shè)備（車床、鉆床、沖床、磨床、銑床、壓力機等）以及金屬敲打聲、鍋爐風機等，噪聲級在7093dB（A）。因此需采取以下措施：①油漆采用低污染的環(huán)保漆；②刷漆職工佩戴專業(yè)口罩、手套、眼罩等防護用品；③加強刷漆車間的通風換氣，油漆涂刷車間內(nèi)安裝機械通風換氣裝置，保證運行時換氣次數(shù)不低于3次/h。因此需采取以下措施：①選用低污染的環(huán)保焊接材料；②加強焊接工段的車間通風；③焊接職工要配備面罩（護目鏡）、口罩、手套等勞保用品；④每個焊接工位都要配備一臺移動式焊接煙塵凈化器（根據(jù)本項目規(guī)模及焊接設(shè)備臺數(shù)，要求不少于5臺），產(chǎn)生的焊接煙塵采用側(cè)吸方式進行捕集（將有毒有害煙塵 控制在工人呼吸帶以下），經(jīng)移動式焊接煙塵凈化器凈化處理后排放。需采取的措施如下：①加強車間通風，保證車間通風順暢；②操作職工應(yīng)按相關(guān)勞動保護要求，配備相應(yīng)的護目鏡、口罩、耳塞、手套等勞保用品；③車間地面的積塵及時清理收集，并經(jīng)常灑水，減少粉塵二次污染。為保證污染物穩(wěn)定達標排放，煙囪高度不得小于30m。本項目大氣污染源主要有以下幾方面：鍋爐燃煤產(chǎn)生的煙塵和SO 2本項目采用一臺14MW熱水鍋爐用于廠區(qū)冬季供暖，鍋爐燃燒過程中將產(chǎn)生一定的煙塵和SO 2氣體，需采取以下措施進行 防護：①鍋爐燃料采用低硫3塊煤；②熱水鍋爐通風方式為機械強制通風，鍋爐煙氣必須進行脫硫、防塵治理。本項目各產(chǎn)品生產(chǎn)采用國家領(lǐng)先技術(shù)，工藝成熟，穩(wěn)定，減少了生產(chǎn)過程中能源的損耗。生活污水經(jīng)處理后用于廠區(qū)綠化。產(chǎn)品報廢后可作為廢舊鋼材回收再利用。詳見附件：廠區(qū)平面示意圖 項目節(jié)能情況說明表22 項目主要消耗能源指標分析表年能源消耗項 目 實物單位實物量 折標煤t電 萬kW h 20 水 t 4553 煤 t 480 480全年能源消耗量 t 項目所占地為XX村已停關(guān)磚瓦廠。按照功能劃分為生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)。按產(chǎn)品不同分為皮帶機工藝流程圖和刮板輸送機工藝流程圖： 制造驅(qū)動裝置座檢驗檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗檢驗 檢驗檢驗外購減速器 外購電機 外購制動器 外購聯(lián)軸器 外構(gòu)標準件 制造傳動裝置架 制造底座 制造傳動滾筒制造傳動滾筒I外購標準件 其他 制造架體 制造改向滾筒外購標準件 制造車體 外購標準件 其它 制造車體 制造平托 外購標準件 其它 制造架體 外購回柱絞車制造改向滾筒 戟 外購標準件裝配驅(qū)動裝置 制造卸載架 裝配部件 外 其它 裝備儲帶轉(zhuǎn)向架 創(chuàng)造儲帶倉架 裝配游動小車 裝配托載小車 裝配 裝置 外購標準件其他 外購標準件 制造改向滾筒 制造卸載滾筒 制造 裝配部件 制造托 制造支架 制造縱架 外購標準件 其他 制造架體 制造改向滾筒 制造 泥裝置 制造緩沖托 外購標準件 其他裝置機頭傳動裝置 裝配儲帶張緊裝置 裝配機身 裝配機尾 外購標準件裝配架體油 漆 裝配膠帶試車出廠檢驗 帶式皮帶攜成品檢驗 檢驗 檢驗檢驗檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗 檢驗檢驗檢驗 圖21皮帶機生產(chǎn)工藝流程圖 板 板側(cè)板側(cè)板 中板組件下料 下料、焊接校平點裝 機頭、尾架焊接 機頭、尾架機加工、鋒孔、端面油漆 減速器 電 機 鏈輪 墊 架墊架墊架機頭、尾架機頭、尾架 機加工下料組裝機頭 尾架 組件普通NM板 軋制槽幫 槽幫中板 中板中板下料校平機加、龍創(chuàng)堆焊下料淬火校平 軋制槽幫軋制槽幫點裝焊接油漆中部槽中部槽中部槽鏈條鋼圓環(huán)鏈棒 料鏈 環(huán)下料編鏈板圓環(huán)鏈圓環(huán)鏈成品圓環(huán)鏈電纜槽電纜槽電纜槽下料、點裝焊接油漆 油漆標記熱處理拉伸對焊 下料、點裝 板推移部焊接油漆 推移部推移部 其余附件組裝出廠 檢驗鋪設(shè)整 機圖2 刮板輸送機生產(chǎn)工藝流程圖 本項目屬于擴建項目，原有設(shè)備無法滿足項目擴建投產(chǎn)后的正常運營，需重新購置設(shè)備，并采用最為先進的設(shè)計理念進行安裝設(shè)計。 （詳見附件：《建設(shè)用地規(guī)劃許可證》） 項目建設(shè)內(nèi)容 根據(jù)本項目的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模和占地情況，項目實施單位委托相關(guān)設(shè)計單位對本項目所需建筑進行了設(shè)計，具體內(nèi)容如下：表21 項目主要建設(shè)內(nèi)容一覽表序號 建筑名稱 單位 建筑面積 結(jié)構(gòu) 備注一 主要建筑物1 綜合車間 m2 10125 鋼結(jié)構(gòu) 主體完工2 裝配車間 m2 4060 鋼結(jié)構(gòu)3 原材/產(chǎn)品庫 m2 2520 鋼結(jié)構(gòu)4 服務(wù)宿舍樓 m2 1944 磚混5 鍋爐房 m2 135 磚混6 配電室 m2 150 磚混7 門房 m2 83 磚混8 泵房 m2 60 磚混9 廁所 m2 120 磚混二 室外工程 　 　1 綠化 m2 8870 　 未建2 硬化 m2 3235 　 未建3 供水管網(wǎng) m 600 已完工4 排水管網(wǎng) m 600 已完工5 供電線路 m 600 已完工 項目技術(shù)工藝本項目產(chǎn)品主要為刮板機和皮帶輸送機，各機械設(shè)備均由不同配件裝配而成，配件來源有兩部分，其中一部分為外購鋼材經(jīng)造型加工（整體框架、空心滾筒等）后使用，另一部分為外 購的標準件（鑄件、螺栓、螺帽等）和成品配件（電機、減速機、鏈輪、鏈條、皮帶、刮板等）。 項目用地情況本項