【正文】 下受困職工。⑶ 防治水辦公室接到調(diào)度通知后，迅速安排人員下井調(diào)查水害情況，進(jìn)一步分析突水水源、涌水性質(zhì)、涌水量、變化趨勢(shì)、水害威脅程度，提出處理水害方案供領(lǐng)導(dǎo)決策。 礦井水災(zāi)處理原則⑴ 任何地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)透水事故時(shí)，井下現(xiàn)場(chǎng)職工應(yīng)在可能的情況下迅速觀察和判斷透水的地點(diǎn)、水源、涌水量、發(fā)生原因、危害程度等情況，并將上述情況匯報(bào)調(diào)度室，并通知附近所有工作人員按水害避災(zāi)路線撤至安全地點(diǎn)。（13）各下山掘進(jìn)頭，必須有備用水泵，保證出現(xiàn)涌水時(shí)及時(shí)排出，以免影響生產(chǎn)。發(fā)現(xiàn)積水水位下降緩慢或只放不降等異常，必須查找原因，對(duì)另有水源補(bǔ)給者，必須先封堵水源，然后進(jìn)行放水，對(duì)有可能存在的孤立區(qū)或滯留區(qū)應(yīng)通過(guò)分析補(bǔ)打鉆處理。必須認(rèn)真核實(shí)圖紙資料，弄清積水范圍和水量，查明最洼、最高點(diǎn)的位置和標(biāo)高，嚴(yán)格按規(guī)定采取相應(yīng)的防治水措施，進(jìn)行超前探放水，確保實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。疏水降壓開(kāi)采時(shí)，必須將水壓降到安全值以下方能安全開(kāi)采。（9）根據(jù)揭露含水層的情況，提前對(duì)含水層出水量進(jìn)行預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)，并制定相應(yīng)的“探、排”防治措施。（8）針對(duì)主要含水層建立地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)系統(tǒng)，及時(shí)進(jìn)行地下水動(dòng)態(tài)觀測(cè)。（6）采掘工作面接近本礦采空積水、急傾斜帶、向斜軸部附近時(shí)，必須進(jìn)行探放水，并密切注意井下涌水情況變化，防治采空積水、構(gòu)造裂隙水突水。發(fā)現(xiàn)透水征兆必須停止作業(yè)、采取措施。定期檢查排水管路，保證排水通暢。（2）定期清理大巷和排水溝積水淤泥；清挖井下水倉(cāng)，保證水倉(cāng)有足夠的容量。如果情況危急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水害威脅地點(diǎn)的人員,應(yīng)遵循由低到高、由危險(xiǎn)到相對(duì)安全的原則，按礦井水害避災(zāi)路線依次撤離受水害威脅地點(diǎn)，直至安全升井。對(duì)于存在水害威脅的地點(diǎn)，應(yīng)堅(jiān)持“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的防治水原則，確保礦井安全生產(chǎn)。另外，發(fā)生透水前還可能出現(xiàn)壓力明顯增加，底板鼓起，頂板淋水，巖隙中有淤泥、片幫、冒頂?shù)雀鞣N征兆?？諝庾兝洌翰删蚬ぷ髅娼咏e水區(qū)域時(shí)，空氣溫度會(huì)驟然下降，煤壁發(fā)涼，人進(jìn)入采掘工作面有涼爽、陰冷的感覺(jué)?！八小保汉畬踊蚍e水區(qū)的高壓水，向煤巖裂隙擠壓時(shí)，與兩壁摩擦?xí)l(fā)出“嘶嘶”的叫聲，這說(shuō)明采掘工作面距積水區(qū)或其它水源已經(jīng)接近了。“掛紅”：礦井水含有鐵的氧化物，在它通過(guò)煤巖裂隙而滲透到采掘工作面的煤巖面時(shí)，會(huì)出現(xiàn)暗紅色水銹，這種現(xiàn)象叫“掛紅”。“掛汗”：積水區(qū)的水，在自身壓力的作用下，通過(guò)煤巖裂隙，在采掘工作面的煤巖壁上聚集結(jié)成許多水珠的現(xiàn)象，叫“掛汗”。當(dāng)煤巷靠近時(shí)，兩幫、底、頂板和迎頭都會(huì)有掛紅、掛汗現(xiàn)象，但底板明顯較其它各處水量較大，或有受壓現(xiàn)象。其透水征兆有：掛汗、掛紅、酸性大、水叫、發(fā)澀等特點(diǎn)。車速限制在20km/h，與同行車輛保持50米以上的車距。④ 嚴(yán)禁人貨混裝。② 車輛載重不得超過(guò)該車的核定載重。⑾司機(jī)入井必須穿工作服、戴礦帽、帶自救器、帶礦燈，礦燈、自救器嚴(yán)禁放在腳踏板上，以防造成事故。⑼入井車輛必須專車專人，責(zé)任到人，司機(jī)要愛(ài)護(hù)車輛，經(jīng)常保持車輛整潔；參與車輛定期維護(hù)、保養(yǎng)。其他車輛尾隨支架搬運(yùn)車時(shí)間距不得小于50 m。 ⑹井下主要巷道內(nèi)行駛車速不得超過(guò)20km/h，行駛到巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎、乘車點(diǎn)前50m處必須鳴號(hào)警示，并減速，行駛速度不得超過(guò)5km/h。⑷車輛的噪聲不得超過(guò)85db。⑶ 車輛須經(jīng)公司安全員嚴(yán)格檢驗(yàn)。不符合井下防爆要求的車輛嚴(yán)禁入井。防爆型蓄電池電機(jī)車必須加強(qiáng)維護(hù)與保養(yǎng)工作，符合車輛的使用要求及井下的防爆要求，堅(jiān)決杜絕失爆。⑻ 運(yùn)送長(zhǎng)材和大件要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。絞車房必須配備合格和數(shù)量足夠的滅火器和砂箱；絞車房、軌道等照明充足，信號(hào)齊全可靠。斜井的安全設(shè)施、防跑車裝置以及絞車的安全設(shè)施等必須定期檢查并做好記錄，每月對(duì)斜巷軌道、地滾、擋車器等設(shè)施要檢查一遍。傾斜井巷運(yùn)輸時(shí)，必須使用防脫落的標(biāo)準(zhǔn)連接裝置并加裝保險(xiǎn)繩。掛車時(shí)，絞車司機(jī)要先檢查所有安全設(shè)施，確保齊全、可靠；對(duì)超長(zhǎng)、超寬、超高、超重車輛要妥善處理，偏斜和捆扎不牢的車輛嚴(yán)禁運(yùn)送。⑸ 聲光信號(hào)要齊全，每隔50m必須設(shè)置一盞紅燈，做到車行紅燈亮，車停紅燈滅，并定期檢查、檢修、保養(yǎng)，留有記錄。鋼絲繩檢查工作要認(rèn)真負(fù)責(zé)，使用前必須對(duì)絞車的鋼絲繩作一次全面細(xì)致檢查，并做好定期試驗(yàn)工作。已安裝的斜井防跑車裝置必須定期檢查，確保完好，動(dòng)作可靠。嚴(yán)格執(zhí)行斜井（斜巷）行車不行人、行人不行車制度。⑵ 絞車司機(jī)在開(kāi)車前必須認(rèn)真檢查鋼絲繩扣與礦車的連接（必須上好保險(xiǎn)繩）、礦車上的貨物捆綁、礦車整體、鋼絲繩、絞車電氣系統(tǒng)、絞車機(jī)械系統(tǒng)（含液壓系統(tǒng)）、絞車的各項(xiàng)保護(hù)、沿線聲光信號(hào)報(bào)警裝置等，發(fā)現(xiàn)有異常情況或不正常時(shí)嚴(yán)禁使用絞車。⑤ 要定期檢查皮帶沿線的保護(hù)控制系統(tǒng)是否靈敏可靠，一旦有異常情況，必須馬上處理，時(shí)刻保持皮帶保護(hù)控制系統(tǒng)靈敏可靠，確保膠帶機(jī)出現(xiàn)故障及異常情況時(shí)能夠及時(shí)停車，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。③ 及時(shí)清理皮帶巷雜物，控制膠帶張緊力適中，防止膠帶張緊力過(guò)大而發(fā)生斷帶事故。（12）預(yù)防鋼絲繩芯強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)斷帶事故①定時(shí)監(jiān)測(cè)強(qiáng)力膠帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)并做相應(yīng)處理，確保正常運(yùn)行。（10）加強(qiáng)皮帶管理，每天對(duì)制動(dòng)裝置，逆止器等設(shè)備進(jìn)行檢查，完善各種保護(hù)，必須做到空載啟車、空載停車。堅(jiān)持使用易熔塞或防爆塞，嚴(yán)禁使用其它液體替代。廢油、棉紗等易燃物按規(guī)定存放和回收。皮帶機(jī)頭滅火器不少于4只，機(jī)尾滅火器不少于2只。閥門必須開(kāi)啟靈活。皮帶消防設(shè)施必須始終處于完好狀態(tài)。凡出現(xiàn)浮煤磨托輥、滾筒，積煤、雜物磨皮帶等必須立即停機(jī)清理，清理完后方可開(kāi)車。發(fā)現(xiàn)下列情況必須立即匯報(bào)并處理：托輥不轉(zhuǎn)、損壞、缺少，皮帶跑偏、撕裂、打滑、接頭損壞，滾筒不轉(zhuǎn)，軸承座、液力偶合器或減速箱發(fā)熱，電機(jī)、液力偶合器或減速箱傳輸軸不同心，信號(hào)聲光不全，保護(hù)及制動(dòng)裝置失效，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常,發(fā)現(xiàn)煙霧,其它機(jī)械及電氣故障。皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，巡視工必須巡回檢查膠帶機(jī)的運(yùn)行狀況，防止事故發(fā)生并做好記錄。嚴(yán)禁空崗、脫崗和崗位睡覺(jué)現(xiàn)象。停機(jī)時(shí)，搞好巡回檢查和自檢自修及清理工作，交接班時(shí)要交清當(dāng)班問(wèn)題，接班后應(yīng)及時(shí)對(duì)所操作的皮帶做全面檢查，發(fā)現(xiàn)下列情況必須立即處理或匯報(bào)：浮煤或其他雜物摩擦皮帶，皮帶有刮、卡等現(xiàn)象，缺少托輥或托輥帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、托輥不轉(zhuǎn)等，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，電氣或機(jī)械設(shè)備溫度異常升高，皮帶打滑，皮帶驅(qū)動(dòng)部分異常抖動(dòng)，其它不正常情況。⑸ 皮帶司機(jī)要持證上崗，認(rèn)真負(fù)責(zé)，精心操作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度。包機(jī)維護(hù)人員每天對(duì)各種保護(hù)進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)保護(hù)不靈、失效、損壞等要及時(shí)維護(hù)、檢修或更換，保證其處于良好狀態(tài)。皮帶保護(hù)裝置包括：① 驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏保護(hù)裝置；② 溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)裝置；③ 主要運(yùn)輸皮帶完善張力下降保護(hù)和防撕裂保護(hù)裝置。膠帶、托輥必須有MA標(biāo)志。⑶ 堅(jiān)持膠帶的試驗(yàn)制度。每條皮帶的使用單位對(duì)本皮帶的安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。皮帶管理人員按制度對(duì)井下皮帶進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時(shí)了解井下皮帶的運(yùn)行狀況和皮帶綜合保護(hù)使用情況。 主井皮帶與副井運(yùn)輸管理⑴ 機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)礦井主井運(yùn)輸皮帶的管理工作，綜采隊(duì)和綜掘隊(duì)負(fù)責(zé)綜采工作面順槽皮帶及其職責(zé)范圍內(nèi)的皮帶的管理。在發(fā)生大面積停電時(shí)要有妥善的應(yīng)對(duì)措施。⒇ 根據(jù)負(fù)荷變化及時(shí)調(diào)整高低壓供電系統(tǒng)，并及時(shí)繪制完整準(zhǔn)確的供電系統(tǒng)圖。⒅ 在雨季來(lái)臨前，對(duì)全礦防洪電氣設(shè)備全面檢修一遍，確保臺(tái)臺(tái)完好。⒃ 重要地點(diǎn)著重管理，針對(duì)綜放面特點(diǎn)，加強(qiáng)電氣檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即整改；對(duì)負(fù)荷大的井下變電所，增加巡視密度及檢修次數(shù)，確保正常供電。⒂ 皮帶巷的電纜應(yīng)敷設(shè)在空間大的一側(cè)；電纜同風(fēng)筒等易燃物品分別掛在巷道兩側(cè)。② 操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。所有開(kāi)關(guān)都必須裝“兩防鎖”，必須能夠可靠地防止擅自送電，防止擅自開(kāi)蓋操作，開(kāi)關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員，才有權(quán)取下此警示牌送電。⒀ 井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。⑾ ；用過(guò)的棉紗、布頭和紙，應(yīng)帶回地面，不準(zhǔn)亂扔亂放；嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在硐室或井巷內(nèi)；井下機(jī)電設(shè)備硐室不應(yīng)有滴水現(xiàn)象。在地面熱補(bǔ)或冷補(bǔ)后的橡套電纜，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，合格后方可下井使用。各級(jí)電氣保護(hù)必須確?？煽俊⒂行?，整定計(jì)算合理，確保保護(hù)能夠可靠動(dòng)作，嚴(yán)禁甩掉保護(hù)。⑻ 井下一切容易碰到的、裸露的電氣設(shè)備及傳動(dòng)的機(jī)器外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分（靠背輪、鏈輪、皮帶和齒輪等），都必須加裝護(hù)罩或遮攔，防止碰觸危險(xiǎn)。⑺ 加強(qiáng)井下在用的電氣設(shè)備的檢查力度，保證設(shè)備完好，堅(jiān)決杜絕失爆及不完好現(xiàn)象。加強(qiáng)井下電氣管理，低壓檢漏裝置（含照明綜保）每天必須進(jìn)行一次漏電跳閘試驗(yàn)，并作詳細(xì)記錄；井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”：無(wú)雞爪子，無(wú)羊尾巴，無(wú)明接頭；“四有”：有密封圈、擋板，有螺絲、彈簧墊，有過(guò)流漏電保護(hù)，有接地裝置；“三全”：圖紙資料全，絕緣用具全，防火用具全；“兩齊”：電纜吊掛整齊，設(shè)備擺放整齊；“三堅(jiān)持”：堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖。⑹ 井下增加負(fù)荷必須由相關(guān)單位向礦有關(guān)職能部門提出申請(qǐng)，并由礦有關(guān)職能部門、調(diào)度室及礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批，待審批完畢后方可增加負(fù)荷，并按圖紙施工。⑸ 必須建立并嚴(yán)格執(zhí)行井下停送電用電制度，不得無(wú)計(jì)劃停送電。向移動(dòng)式高壓電力設(shè)備供電的變壓器應(yīng)采用中性點(diǎn)不直接接地方式，且中性線不得引出。嚴(yán)禁由地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)直接向井下供電。對(duì)井下中央變電所的供電電源線路為兩回10KV；井下中央變（配）電所為單母線分?jǐn)?，每段母線上接兩回10KV電源進(jìn)線，當(dāng)任一回路停止供電時(shí)，另一回路可擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷用電。當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時(shí)，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部負(fù)荷。 發(fā)生災(zāi)害時(shí)，事故地點(diǎn)和受影響區(qū)域的人員，應(yīng)立即繞過(guò)災(zāi)區(qū)撤出，當(dāng)無(wú)法撤出時(shí)，可在原巷之進(jìn)風(fēng)巷角落設(shè)置風(fēng)障躲避，等待救護(hù)，但應(yīng)避開(kāi)災(zāi)區(qū)。 處理冒頂應(yīng)在有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的指揮下進(jìn)行，堅(jiān)持由外向里、先易后難，并加強(qiáng)支護(hù)，防止二次冒頂，必要時(shí)可開(kāi)掘通往遇難人員的專用巷道。 積極對(duì)冒頂區(qū)附近支護(hù)進(jìn)行加固，采取套棚、打點(diǎn)柱、架木垛、聯(lián)鎖等方式，確保處理人員安全，防止冒頂范圍擴(kuò)大。 發(fā)生較大的冒頂事故要編制專項(xiàng)安全技術(shù)處理措施。 加固好冒頂區(qū)兩端的支架，防止冒頂范圍擴(kuò)大。 頂板事故的處理 采煤工作面冒頂事故的處理 設(shè)專人檢查和觀察頂板、煤壁情況，先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，檢查冒頂?shù)貛У捻敯迨欠穹€(wěn)定，確認(rèn)冒落停止、頂板穩(wěn)定方可進(jìn)行處理。⑵ 加強(qiáng)出口及工作面煤壁的檢查、維護(hù)。⑹ 安裝完畢的支架，必須確保其良好的支護(hù)狀態(tài)，支架接實(shí)頂板，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。⑷ 工作面改棚或改柱時(shí)，做到先支后回，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。⑵ 提前準(zhǔn)備好搶險(xiǎn)用料（木料、單體支柱等）。⑷ 同時(shí)執(zhí)行掘進(jìn)工作面冒頂事故預(yù)防措施中的第⑵⑶⑸等條款。⑵ 開(kāi)岔口應(yīng)避開(kāi)軟巖、破碎帶及地質(zhì)構(gòu)造帶。⑼ 嚴(yán)格工程施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，并有嚴(yán)格的監(jiān)督考核體系。抽查錨桿（索）錨固質(zhì)量。⑹ 加強(qiáng)對(duì)職工的安全教育和培訓(xùn)，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，護(hù)幫和護(hù)頂錨網(wǎng)錨索按作業(yè)要求同時(shí)跟進(jìn)，杜絕盲目生產(chǎn)的思想觀念。 過(guò)老空及破碎帶應(yīng)針對(duì)性地制定出合理的安全技術(shù)措施。 根據(jù)掘進(jìn)工作面煤、巖性質(zhì)，嚴(yán)格控制空頂距。在通常情況下冒頂有以下預(yù)兆：壓力大，爆破或截割后常出現(xiàn)放煤炮、片幫、掉頂、漏頂；支架變形，棚腿蹬出，背板折斷；點(diǎn)柱開(kāi)裂或折斷；螺紋（鋼筋）錨桿托板變形折裂、錨桿、錨索拉斷；片幫、底臌；噴漿體開(kāi)裂掉渣；頂板出現(xiàn)裂縫，甚至有斷裂聲，頂板離層指示刻度值超過(guò)警戒線；錨桿拉力計(jì)壓力指針刻度值超過(guò)錨桿設(shè)計(jì)錨固力。(4)加強(qiáng)工作面頂板壓力和支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)，確保工作面液壓支架、上下端頭和兩道超前支護(hù)的單體支柱初撐力符合作業(yè)規(guī)程要求。發(fā)生煤壁片幫時(shí)，及時(shí)移超前支架或打出支架護(hù)幫板支護(hù)頂板。認(rèn)真編制好初放和收面措施，嚴(yán)格控制好工作面頂板層位。井下工作地點(diǎn)頂板冒落的預(yù)兆有：煤壁片幫、放煤炮、頂板裂隙加深、加寬、頂板掉渣、漏頂、巖層發(fā)出響聲、頂板離層（敲幫問(wèn)頂時(shí)發(fā)出“空空”的響聲），頂板淋水加大、巷道及支架變形等現(xiàn)象。 頂板管理 采掘工作面頂板管理 采煤工作面冒頂事故發(fā)生的一般規(guī)律采煤工作面發(fā)生的冒頂事故主要有：靠煤壁附近的漏冒型冒頂；兩端頭局部冒頂。（7）在此范圍工作人員一旦發(fā)現(xiàn)有害氣體突然升高或其它異常情況，立即停工撤到安全地點(diǎn)，向礦調(diào)度匯報(bào)清楚所在位置、發(fā)現(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)情況、匯報(bào)人姓名及單位等。（5）按規(guī)定配齊消防器材，保證其完好。有關(guān)人員按規(guī)定佩戴便攜式瓦斯報(bào)警儀，隨時(shí)檢查有害氣體濃度；上隅角設(shè)CH4傳感器，工作面設(shè)CHCO傳感器，工作面回風(fēng)流設(shè)CH4 、CO、溫度、風(fēng)速傳感器，保證其靈敏可靠，一旦報(bào)警必須停止作業(yè)，查明原因，及時(shí)處理。（3）加強(qiáng)瓦斯檢查和煤層自燃的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，嚴(yán)防瓦斯積聚。嚴(yán)禁微風(fēng)或無(wú)風(fēng)作業(yè)。（9）加強(qiáng)礦井風(fēng)量測(cè)定和通風(fēng)設(shè)施的維護(hù)、管理，保證通風(fēng)系統(tǒng)安全、可靠，風(fēng)量符合規(guī)定。施工地點(diǎn)出現(xiàn)異常情況（如處理全斷面冒頂時(shí)出現(xiàn)小洞、片幫、或有害氣體超過(guò)規(guī)定、氧濃度低于18%等），施工單位必須立即停工、匯報(bào)礦調(diào)度，按指示采取安全措施處理，嚴(yán)禁任何人冒險(xiǎn)作業(yè)。（7）發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足形成微風(fēng)或無(wú)風(fēng)區(qū)時(shí)，立即掛上“禁止入內(nèi)”警示牌，及時(shí)采取針對(duì)性措施，增加風(fēng)量或進(jìn)行封閉處理。（6）盲巷、窒息區(qū)啟封時(shí)，必須由通風(fēng)科制定安全措施，由救護(hù)隊(duì)實(shí)施。密閉墻前如缺氧或一氧化碳等有害氣體超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行檢查。在墻前距巷口2米處設(shè)置柵欄、警標(biāo)和牌板，墻體建筑質(zhì)量按通風(fēng)設(shè)施建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工，密閉墻上要留有觀測(cè)孔、注漿孔，有水的要設(shè)反水管。停風(fēng)1個(gè)月以上巷道必須進(jìn)行永久性封閉。（3）掘進(jìn)過(guò)程中因故暫時(shí)停工的巷道一律不得停風(fēng)，如果停風(fēng)要立即斷電撤人，在停風(fēng)巷道口設(shè)置柵欄、懸掛警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。 發(fā)生人員中毒、窒息事故預(yù)防措施（1）在井下全風(fēng)壓通風(fēng)巷道內(nèi)，凡長(zhǎng)度超過(guò)6米不通風(fēng)的敞口獨(dú)頭巷道必須進(jìn)行封閉。（24）加強(qiáng)機(jī)電運(yùn)輸車輛的管理和維護(hù)工作，嚴(yán)防發(fā)生機(jī)電運(yùn)輸火災(zāi)事故。（22）在采區(qū)巷道和大巷要設(shè)置明顯的避災(zāi)路線標(biāo)志，加強(qiáng)井下避災(zāi)路線標(biāo)識(shí)管理；通風(fēng)、安全要會(huì)同機(jī)電部門，每季度至少一次檢查礦井反風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。(21)井上井下消防材料