【正文】 。、新工藝、新技術(shù)，嚴(yán)禁采用國(guó)家或行業(yè)主管部門(mén)已公布的淘汰落后工藝。（3）設(shè)計(jì)原則，把節(jié)約放在首位的方針，提高能源利用率，減輕環(huán)境污染，走可持續(xù)發(fā)展道路。節(jié)能方案應(yīng)符合相關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和《中國(guó)節(jié)能技術(shù)政策大綱》中的技術(shù)要求。該法明確要求：“國(guó)務(wù)院和省、自治區(qū)、直轄市人民政府應(yīng)當(dāng)在基本建設(shè)、技術(shù)改造資金中安排節(jié)能資金，用于支持能源的合理利用以及新能源和可再生能源的開(kāi)發(fā)”，“固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目的設(shè)計(jì)和建設(shè)，應(yīng)當(dāng)遵守合理用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范”，“達(dá)不到合理用能標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范的項(xiàng)目，依法審批機(jī)關(guān)不得批準(zhǔn)建設(shè)；項(xiàng)目建成后，達(dá)不到合理用能標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范的，不予驗(yàn)收”，“禁止新建技術(shù)落后、耗能過(guò)高、嚴(yán)重浪費(fèi)能源的工業(yè)項(xiàng)目”，“對(duì)落后的耗能過(guò)高的用能產(chǎn)品、設(shè)備實(shí)行淘汰制度”。總能耗（1）蒸汽() 21000t/a（2）水 12000 t/a（3）電(380V) 120萬(wàn) kwh/a（1）節(jié)能方針節(jié)能是我國(guó)發(fā)展經(jīng)濟(jì)的一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略。節(jié)能工作是一種特定形式的“能源開(kāi)發(fā)”，是解決我國(guó)能源供應(yīng)緊張、保護(hù)能源資源、保護(hù)環(huán)境的有效途徑。五、項(xiàng)目的節(jié)能措施、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全衛(wèi)生和消防、企業(yè)組織、勞動(dòng)定員和人員培訓(xùn)當(dāng)今能源建設(shè)已成為世界性的重大問(wèn)題之一，各國(guó)政府對(duì)于能源問(wèn)題都給予了極大關(guān)注。（三）資本金籌措項(xiàng)目總投資1243萬(wàn)元，其中建設(shè)投資1000萬(wàn)元，流動(dòng)資金243萬(wàn)元。)本項(xiàng)目流動(dòng)資金估算采用分項(xiàng)詳細(xì)估算法。計(jì)1243經(jīng)估算，投資構(gòu)成如下：投資估算（4）其他工程費(fèi)用：按照有關(guān)工程項(xiàng)目其它費(fèi)用的計(jì)算規(guī)定，并結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況確定，具體如下：建設(shè)單位管理費(fèi)按皖財(cái)建[2002]125號(hào)文件規(guī)定計(jì)入；%；工程監(jiān)理費(fèi)取工程費(fèi)用《國(guó)家發(fā)改委、建設(shè)部關(guān)于印發(fā)〈建設(shè)工程監(jiān)理與相關(guān)服務(wù)收費(fèi)管理規(guī)定〉的通知》（發(fā)改價(jià)格[2007]670號(hào)）；招投標(biāo)費(fèi)按計(jì)價(jià)格〔2002〕1980號(hào)文規(guī)定計(jì)入。（2）安裝工程：參照設(shè)備價(jià)格按比例估算各項(xiàng)安裝費(fèi)用。建設(shè)投資包括工程費(fèi)用、其他費(fèi)用、預(yù)備費(fèi)等。車(chē)間主體工程完成，已購(gòu)置攪拌機(jī)、降膜蒸發(fā)器、反滲透設(shè)備、空壓機(jī)、真空泵、微孔過(guò)濾機(jī)、漿葉干燥設(shè)備、熱風(fēng)爐、離子交換柱、純水設(shè)備壓濾機(jī)、空壓機(jī)、各類(lèi)儲(chǔ)罐、包裝機(jī)、分光光度計(jì)、粒度分析儀、分析電子天平、水浴鍋等檢驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)和檢驗(yàn)設(shè)備，并完成部分設(shè)備安裝。組織精干的工程指揮部，保證設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備安裝、調(diào)試等各個(gè)環(huán)節(jié)緊密銜接，做好項(xiàng)目供電、供水等外部協(xié)調(diào)工作。選擇設(shè)備精良，技術(shù)力量強(qiáng)的土建施工和設(shè)備安裝單位。項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃表時(shí)間項(xiàng)目12345678……15161718可研報(bào)告△前期準(zhǔn)備△初步設(shè)計(jì)△設(shè)備招標(biāo)及定貨△施工圖設(shè)計(jì)△△土建施工△△△△△△△△人員培訓(xùn)△△△設(shè)備安裝、調(diào)試△△△竣工驗(yàn)收、試生產(chǎn)△為確保工程進(jìn)度，建設(shè)單位應(yīng)注重抓好以下環(huán)節(jié)：抓好項(xiàng)目建設(shè)前期工作，組織好設(shè)備定貨，選擇技術(shù)力量和制造能力強(qiáng)的廠家確保設(shè)備質(zhì)量和交貨期?？⒐を?yàn)收：交工驗(yàn)收，投入使用。土建施工：進(jìn)行總圖及建筑單體施工。規(guī)劃、設(shè)計(jì)：場(chǎng)區(qū)規(guī)劃、勘察和設(shè)計(jì)等。本項(xiàng)目承建單位應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家對(duì)各項(xiàng)工程的有關(guān)規(guī)定和程序，積極開(kāi)展工作。（4）嚴(yán)格項(xiàng)目資金管理。項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，聘請(qǐng)有資格的監(jiān)理單位和人員，對(duì)項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)行監(jiān)理，抓好工程進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，降低成本。對(duì)項(xiàng)目建設(shè)工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任的領(lǐng)導(dǎo)、對(duì)參建單位的領(lǐng)導(dǎo)人和直接責(zé)任人，實(shí)行工程質(zhì)量終身追究制度。為確保項(xiàng)目高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)按進(jìn)度計(jì)劃安排的工期完成，項(xiàng)目在建設(shè)過(guò)程中，建設(shè)單位要結(jié)合建設(shè)條件及項(xiàng)目資金情況，充分發(fā)揮建設(shè)單位和技術(shù)協(xié)作單位各自的優(yōu)勢(shì)，節(jié)省投資，加快進(jìn)度，爭(zhēng)取早開(kāi)工、早建成、早見(jiàn)效益。但在對(duì)硫酸、鹽酸、硝酸、混酸及燒堿的使用、運(yùn)輸過(guò)程中要遵守有關(guān)部門(mén)的規(guī)定。其中，水為普通自來(lái)水或自然水，電導(dǎo)率不要大于800μs/cm,日總供水量要大于50噸；電源為普通工業(yè)交流電，三相四線(xiàn)220/380V,峰值功率50千瓦，必須單獨(dú)供配電。選用“聚合氯化鋁”、“聚合硫酸鐵”、“硫酸亞鐵”等無(wú)機(jī)絮凝劑；“凝聚劑”，廢切割液沉淀用及水處理用。表 3：輔助消耗材料年需求量年 份品種規(guī)格2015年原料品種 規(guī)格噸硫 酸93～98%鹽 酸 31%硝 酸 68%混 酸火 堿 30%再生劑處理劑 10%凝聚劑阻垢劑水m38600電Kw表1原料年消耗量及產(chǎn)品總量（噸）年 份原料 產(chǎn)品2015年廢砂漿5000產(chǎn)品量3000原料中，產(chǎn)品的回收率參見(jiàn)表2。、開(kāi)發(fā)、利用方案及措施按確定的生產(chǎn)規(guī)模，即每年處理“廢砂漿”5000噸。項(xiàng)目工藝、產(chǎn)品質(zhì)量按照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后再制訂適當(dāng)高于國(guó)標(biāo)、行標(biāo)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過(guò)洗滌后的砂漿進(jìn)入干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，干燥完成后再用250～300目的旋振篩進(jìn)行篩分，篩分后的碳化硅即為“回收碳化硅”。堿洗后砂漿加酸反應(yīng)，脫除其中金屬離子，廢酸液回收濃縮回用。②廢砂漿回收處理部分在廢砂漿處理時(shí)，首先用水將其稀釋后沉淀，含有切割液成分的液體部分送去廢切割液處理部分；砂漿加入調(diào)節(jié)劑洗滌數(shù)次，洗液部分用壓濾機(jī)過(guò)濾，濾液循環(huán)使用。清液部分進(jìn)入活性炭柱脫色及脫除其它可吸附雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)活性炭處理后的溶液接著流入陽(yáng)離子交換柱，以脫除溶液中陽(yáng)離子及含陽(yáng)離子基團(tuán)的色素；溶液再進(jìn)入陰離子交換柱，吸附溶液中陰離子及色素；溶液再經(jīng)過(guò)混合交換柱進(jìn)一步處理，則成為無(wú)色透明的液體。①?gòu)U切割液回收處理部分第一部分是液體處理，這些廢切割液包括直接下線(xiàn)的廢切割液（濃切割液）、硅片切割廠家處理過(guò)的稀切割液、從廢砂漿中分離出的切割液成分以及從廢硅粉中分離出來(lái)的切割液成分，見(jiàn)圖5―1。（2）工藝流程說(shuō)明按照工藝過(guò)程，我們將整個(gè)廢砂漿回收利用工藝流程分為兩大部分。本項(xiàng)目建筑工程項(xiàng)目組成、面積、主要內(nèi)容如下表所示:序號(hào)項(xiàng)目組成建筑面積(m2)主要內(nèi)容1原材料庫(kù)495廢砂漿存儲(chǔ)2再生碳化硅廠房1138回收砂線(xiàn)及固液分離生產(chǎn)線(xiàn)3再生切割液廠房1138回收液生產(chǎn)線(xiàn)4成品庫(kù)414成品存儲(chǔ)5水處理站房285污水處理系統(tǒng),消防水池6綜合站房75布置空壓站、變電所7鍋爐房及煤棚608生產(chǎn)服務(wù)樓63布置質(zhì)檢中心、車(chē)間辦公9生活服務(wù)樓282管理人員辦公10主門(mén)衛(wèi)及門(mén)衛(wèi)1011物流門(mén)及門(mén)衛(wèi)2512合計(jì)3480廢砂漿回收生產(chǎn)裝置基本構(gòu)成序號(hào)切割液回收處理部分砂漿（廢硅粉）回收處理部分1廢切割液藥劑沉淀分離裝置 攪拌反應(yīng)裝置2攪拌分離裝置硅粉等電點(diǎn)分離裝置3沉淀物過(guò)濾裝置廢水處理裝置4活性炭柱吸附裝置 堿液再生裝置5陽(yáng)離子交換樹(shù)脂吸附裝置堿液濃縮裝置6陰離子交換樹(shù)脂吸附裝置 酸液濃縮裝置7混離子交換樹(shù)脂吸附裝置 純凈水生產(chǎn)裝置8陰陽(yáng)離子再生裝置 粉體洗滌裝置9廢水處理裝置酸堿儲(chǔ)存裝置10液體儲(chǔ)存裝置 液體儲(chǔ)存裝置11反滲透設(shè)備 粉體干燥裝置12減壓蒸餾設(shè)備 熱風(fēng)爐設(shè)備13油熱鍋爐裝置 篩分裝置14混合攪拌裝置 氣流分設(shè)備15檢測(cè)化驗(yàn)設(shè)備 粉體輸送設(shè)備16 液體輸送設(shè)備 收塵裝置17 料桶搬運(yùn)設(shè)備 原料成品搬運(yùn)設(shè)備18 維修設(shè)備 檢測(cè)化驗(yàn)設(shè)備19其它配套設(shè)備 包裝設(shè)備20其它配套設(shè)備表內(nèi)配套設(shè)施，其中廢水處理裝置、搬運(yùn)設(shè)備、檢測(cè)化驗(yàn)設(shè)備以及配套設(shè)備等兩部分共用，不包括辦公設(shè)施、供電設(shè)施、公共設(shè)施等。平方米。因此也將外界制約因素基本消除，為今后企業(yè)的發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。所以，選擇該工藝，回收切割液性能好，物料中各組分分離徹底完全，回收效率高，經(jīng)濟(jì)效益較好；酸堿可以回收重復(fù)使用，第一降低了其用量，第二減少了排放時(shí)的環(huán)境污染，降低了生產(chǎn)成本；實(shí)現(xiàn)了水的再生循環(huán)利用，廢水排放量很少。 水的用量及廢水的排放問(wèn)題是影響廢砂漿處理企業(yè)發(fā)展的瓶頸，用水量的控制、水的循環(huán)利用及廢水的處理回用是工作之重點(diǎn)，在這方面我們做了大量研究工作。將這些被浪費(fèi)的酸回收再利用，不僅可以降低生產(chǎn)成本，另一個(gè)重要的方面是減少了水的浪費(fèi)和污染。在脫除金屬離子的過(guò)程中，實(shí)際上酸的消耗很少，但是浸泡與洗滌砂漿時(shí)，需要占用許多的酸液。而且減少了水的污染，節(jié)省了大量的洗滌用水。這些廢液不但直接污染水體，而且與酸性物質(zhì)接觸后會(huì)生成硅凝膠，十分難以處理。廢砂漿處理時(shí)，在脫除硅粉過(guò)程中要消耗大量的火堿，平均每生產(chǎn)一噸碳化硅需要200～250kg液堿。這樣，既利用了減壓蒸餾處理量大、溫度低的特點(diǎn)，又使投入成本控制在一定的范圍之內(nèi)。陽(yáng)離子可以選用0017，大孔陰離子可用D2017。如何降低色澤和電導(dǎo)率，是廢切割液處理時(shí)必須首先考慮的因素。藥劑沉淀分離方式，分離效率高，液體質(zhì)量好。廢切割液的藥劑沉淀分離，是采用無(wú)機(jī)高分子絮凝劑與有機(jī)高分子凝聚劑共同作用，使廢切割液中的懸浮顆粒聚集沉淀分離。從工藝技術(shù)層面，本項(xiàng)目采用了幾項(xiàng)目前其他廢砂漿處理廠家尚未使用或剛剛采用的技術(shù)，在國(guó)內(nèi)尚屬領(lǐng)先地位。第二，本工藝在酸堿洗過(guò)程中設(shè)立了廢水凈化過(guò)程，處理后的水回用于生產(chǎn)中，減少了用水，降低了環(huán)保壓力。固體處理過(guò)程中，主要特點(diǎn)有如下幾點(diǎn)：第一，增加了“硅粉分離”工序，利用調(diào)節(jié)劑使硅粉與碳化硅得到分離。采用多效降膜脫水，這些過(guò)程均在較低溫度下進(jìn)行，以保證溶液性質(zhì)的不變。利用離子交換樹(shù)脂脫色也是我們的獨(dú)創(chuàng)，不只是簡(jiǎn)單而且實(shí)用，處理后的溶液質(zhì)量極好。并且，在前面的固液分離以及沖洗過(guò)程中，可以使用常水而不必使用純凈水。溶液的處理，第一步控制液體的濃度不超過(guò)70%，然后采用藥劑絮凝處理方式，將溶液沉淀為清液。本項(xiàng)目工藝技術(shù)最大的特點(diǎn)是原料中所有成分全部回收分離，既減少了廢棄物排放處理的難題，又增加了經(jīng)濟(jì)效益。碳化硅微粉的回收采用螺旋沉降離心機(jī)、反應(yīng)罐、壓濾機(jī)、干燥機(jī)等設(shè)備。本技術(shù)將化工和礦業(yè)加工技術(shù)相融合，結(jié)合材料加工的特點(diǎn)，利用離心分離，化學(xué)清洗，絮凝，萃取等分離原理和方法，將廢砂漿中的雜質(zhì)清除，得到合格的碳化硅微粉和切割液。二、 項(xiàng)目的技術(shù)基礎(chǔ)項(xiàng)目主要原材料為硅片切割企業(yè)切割硅片后的砂漿廢棄物,屬?gòu)U棄物綜合利用項(xiàng)目。對(duì)于客戶(hù)來(lái)說(shuō),雖然想節(jié)約成本,但是不想為了節(jié)約成本而付出太多的損失。到2013年底，回收碳化硅的價(jià)格將會(huì)接近每噸14000元。我們從今年六月份以來(lái)回收碳化硅的銷(xiāo)售價(jià)格上可以看出，在未來(lái)的日子里，回收碳化硅的價(jià)格將會(huì)繼續(xù)走高。目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)逐步啟動(dòng)，再加上國(guó)際市場(chǎng)回暖趨勢(shì)加劇、化石燃料儲(chǔ)量減少、技術(shù)進(jìn)步和規(guī)模效應(yīng)帶來(lái)成本下降等因素的影響，可以說(shuō)，我國(guó)的太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)又一次面臨新的發(fā)展良機(jī)。如果說(shuō)，“太陽(yáng)能屋頂”計(jì)劃讓飽受?chē)?guó)際金融危機(jī)沖擊之苦的太陽(yáng)能光伏企業(yè)看到了曙光，那么，“金太陽(yáng)