【正文】 的點(diǎn)較多，環(huán)境太差，工具不適用。 （ 3）油種和加油點(diǎn)過多，工作量太大，忙不過來 。相反，不注意管理，就會(huì)出現(xiàn)下列問題： （ 1）沒有向責(zé)任者說清楚潤滑的原理和加油的重要性，以及不加油會(huì)造成什么后果。 設(shè)備不加油則不能維持正常工作，然而，往往由于工作上的疏忽，生產(chǎn)現(xiàn)場 出現(xiàn)中繼罐、加油噴嘴和加油器具缺油，并在其周圍積聚灰塵和污物，導(dǎo)致設(shè)備缺乏必要的潤滑與冷卻，致使溫升激增，造成設(shè)備發(fā)熱膠合等突發(fā)故障。 （ 4）創(chuàng)造能遵守的環(huán)境。 （ 2）要讓大家明白為什么必須遵守，不遵守會(huì)造成什么后果。 3．第三階段制訂基準(zhǔn) 從第一、二階段活動(dòng)中取得的經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)工人應(yīng)明確自己所分管設(shè)備必須具備的基本狀態(tài)和允許清掃時(shí)間，并按 “5WIH” 的方法，自行制訂管理標(biāo)準(zhǔn)。個(gè)別場所的規(guī)定基準(zhǔn)可能與現(xiàn)場條件不相符合，這就要靠自己去解決。 （ 2）困難場所的對(duì)策。經(jīng)過第一階段的清掃，熟悉了垃圾、臟污及異物產(chǎn)生的起源，明白了它們對(duì)設(shè)備和產(chǎn)品質(zhì)量的影響。而真正實(shí)現(xiàn)了改進(jìn)效果，就會(huì)給自己帶來欣慰和喜悅，進(jìn)而對(duì)更大的 改進(jìn)充滿勇氣和信心。又如，好不容易發(fā)現(xiàn)和處理好的設(shè)備缺陷，很快又發(fā)生了，這就促使點(diǎn)檢方面下決心，采取徹底的對(duì)策。 2．第二階段研究發(fā)生源、困難點(diǎn)的對(duì)策 初期清掃越辛苦，就越能珍惜自己的勞動(dòng)成果，防止設(shè)備再臟污，從這種心情出發(fā)，就會(huì)對(duì)如何改進(jìn)產(chǎn)生興趣。同時(shí)，通過清掃的實(shí)踐，思考實(shí)際行動(dòng)中產(chǎn)生的問題，并將結(jié)果同下次行動(dòng)聯(lián)系起來，這是一項(xiàng)很重要的教育培訓(xùn)。 （二）清掃方法 1．第一階段初期清掃 初期清掃的目的主要是提高生產(chǎn)操作人員對(duì)設(shè)備的關(guān)心程度和愛護(hù)設(shè)備的熱情。 所以說，清掃并不單純是為了干凈，更重要的是通過對(duì)設(shè)備各個(gè)部位、角落的清掃、撫摸、觀察，使設(shè)備的潛在缺陷或損壞、溫度、聲音等異常情況易于發(fā)現(xiàn)。設(shè)備清掃不能僅局限于表面的部位，還要擦凈設(shè)備的每個(gè)角落，使設(shè)備的磨損、松動(dòng)、傷痕、變形、裂紋、溫升、振動(dòng)和異音多潛在的缺陷表面化，以便及時(shí)對(duì)所發(fā)現(xiàn)的這些問題進(jìn)行妥善處理。 機(jī)械的滑動(dòng)部位與油壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)，常常由于灰塵和污物而引起設(shè)備磨損、阻塞、泄漏、動(dòng)作失靈、通電不良和精度下降等，并進(jìn)而發(fā)展成為設(shè)備的突發(fā)故障，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，通常將這種現(xiàn)象稱為設(shè)備的強(qiáng)制劣化。 5. 對(duì)電氣箱，配電盤級(jí) 操作 控制部位等進(jìn)行全面檢修、清掃和整頓，達(dá)到整潔、靈敏、 安全 、可靠。 3. 根據(jù)實(shí)際情況，更換或修復(fù)磨損零件，并給下次二級(jí)保養(yǎng)或 大修 提出備品配件并測繪易換件圖紙。 內(nèi)容如下： 1. 除上面執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容外，根據(jù)設(shè)備情況進(jìn)行部分或全部零部件拆卸， 檢查 和保養(yǎng)。 注 ：保養(yǎng)期間每復(fù)雜系數(shù)為 小時(shí)。 3. 清洗毛氈、油線、濾油器；清理油路、管道、加足潤滑油和潤滑脂，補(bǔ)齊各種缺欠，保持無黃袍。 內(nèi)容如下： 1. 根據(jù)設(shè)備情況，進(jìn)行部分零件拆卸、清洗、修復(fù)。 油缸檢查，如有漏油更換密封件。 各液壓控 制元件（閥門）視情況進(jìn)行清洗。 換油時(shí)放空原油箱中的液壓油，檢查油箱底部有無雜質(zhì)，并清洗油箱。 檢查各部螺栓的緊固。 定期清洗和更換滑動(dòng)棟梁上的油氈，注意勿碰傷立柱表面。 一級(jí)技術(shù)保養(yǎng) 按照 日常維護(hù) 項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。 每周徹底清潔設(shè)備表面油污一次。 檢查油泵、控制閥、油缸和液壓管路有無漏油 檢查各行程限位開關(guān)是否靈敏可靠。 檢查上下模安裝是否牢固。 維護(hù)項(xiàng)目 日常維護(hù) 檢查機(jī)器各緊固件是否松動(dòng) 檢查機(jī)器運(yùn)行 中是否有異響。 一級(jí)技術(shù)保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次，由維修人員進(jìn)行。 2. 精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 3. 校正數(shù)顯尺寸與實(shí)際尺寸的誤差至規(guī)定范圍。 六 數(shù) 顯 1. 整理數(shù)顯線路，更換損壞部件。 2. 修復(fù)或更換損壞零件。 3. 修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。 四 液壓 潤滑 1. 清洗油泵并治漏。 三 立柱 1. 檢查、調(diào)整絲桿、螺母、傘齒輪和軸承間隙。 2. 檢查并必要時(shí)擦拭光學(xué)鏡頭。 3. 修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。 序號(hào) 保養(yǎng)部位 保養(yǎng)內(nèi)容及要求 一 1. 主軸 2. 進(jìn) 給箱 3. 平旋盤 1. 檢查、調(diào)整主軸間隙。 二級(jí)保養(yǎng) 1. 機(jī)床運(yùn)行 5000 小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，應(yīng)做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。 六 電器 1. 擦拭電動(dòng)機(jī)、電器箱。 3. 檢查壓力表，調(diào)整油壓。 五 液壓 潤滑 1. 清洗油氈、油線、濾網(wǎng)、濾油器，油標(biāo)明亮。 3. 檢查、調(diào)整夾緊裝置。 三 工作臺(tái) 1. 清洗絲桿、光桿、齒條、導(dǎo)軌，修光毛刺。 5. 清洗平旋盤滑板，檢查調(diào)整剎鐵與導(dǎo)軌間隙。 進(jìn)給箱 平旋盤 3. 檢查、調(diào)整主軸箱夾緊機(jī)構(gòu)。 二 主軸 1. 檢查、調(diào)整操作手柄檔位。 3. 擦拭附件。 序號(hào) 保養(yǎng)部位 保養(yǎng)內(nèi)容及要求 一 外保養(yǎng) 1. 擦拭床身，無黃袍、無油污。 對(duì)鏜及落地鏜床 一級(jí)保養(yǎng) 1. 機(jī)床運(yùn)行 600 小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。 五 精度 1. 校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。 2. 修復(fù)或更換損壞元件。 2. 修復(fù)或更換損壞零件。 2. 修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。 4. 修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。 2. 檢查、調(diào)整主軸箱與導(dǎo)軌間隙。 2. 首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作（見下表）。 2. 檢查限位開關(guān)、接地線。 2. 系統(tǒng)完整，管路暢通，無泄漏。 2. 檢查油質(zhì)、油量，酌情添加潤滑油。 2. 清洗絲桿、齒條、齒輪。 3. 檢查、調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)。 三 1. 立柱 2. 搖臂 3. 升降絲桿 1. 清洗立柱、搖臂及升降絲桿。 二 主軸箱 1. 檢查、調(diào)整手柄檔位。 2. 配齊螺釘、螺母、手球、手柄、標(biāo)牌等。 2. 首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作（見下表）。 2. 精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 3. 電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 四 電器 1. 清洗電動(dòng)機(jī)，更換潤滑脂。 二 工作臺(tái) 1. 檢查、調(diào)整工作臺(tái)與導(dǎo)軌間隙。 序號(hào) 保養(yǎng)部位 保養(yǎng)內(nèi)容及要求 一 主軸箱 走刀箱 1. 檢查、調(diào)整主軸間隙，齒輪間隙。 二級(jí)保養(yǎng) 1. 機(jī)床運(yùn)行 5000 小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，應(yīng)做好下列 工作，并測繪易損件，提出備品配件。 六 電器 1. 清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。 五 冷卻 1. 清洗水泵，過濾器、冷卻液箱。 2. 系統(tǒng)完整，油路暢通，油杯明亮。 2. 清洗絲桿、齒條、傘齒輪。 2. 檢查、調(diào)整手柄檔位。 4. 清掃機(jī)床周圍。 2. 配齊螺釘、螺母、手球、手柄、標(biāo)牌等。 2. 首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作（見下表）。 2. 精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 3. 電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 三 電器 1. 檢修電器箱，修整線路，清洗電動(dòng)機(jī)。 2. 檢查齒輪、軸、軸承磨損情況，修復(fù)或更換磨損零件。 2. 首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作（見下表）。 3. 檢查、緊固接零裝置。 七 電器 1. 掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。 六 冷卻 1. 清洗冷卻泵，過濾網(wǎng)、冷卻管路，做到整齊、暢通、牢固、無泄漏。 3. 檢查各油管接頭，緊固、整齊、無泄漏。 五 潤滑 1. 清洗濾油器、油氈、油孔，油路暢通，油杯齊全，油標(biāo)明亮。 2. 檢查、調(diào)整各鑲條間隙。 二 水平主軸 垂直主軸 1. 調(diào)整水平主軸和垂直主軸間隙。 2. 補(bǔ) 齊、緊固螺釘、螺母、手柄、手球等機(jī)件，保持機(jī)床整齊。 2. 首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作（見下表）。 2. 精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 2. 檢修、整理電器箱，修整線路，應(yīng)符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。 4. 檢查、緊固砂輪座快速油缸前端螺母。 2. 檢查、調(diào)整液壓系統(tǒng)工作壓力。 2. 清除導(dǎo)軌毛刺和研傷。 2. 檢查、調(diào)整頭架和尾架同心度。 二 床頭箱 尾座 1. 清洗床頭箱，更換潤滑脂。 2. 首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作（見下表）。 3. 檢查、緊固接零裝置。 七 電器 1. 清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。 六 冷卻 1. 清洗冷卻泵，冷卻液箱、冷卻管路，做到整齊、暢通、牢固、無泄漏。 4. 檢查油管接頭，要求牢固無泄漏。 2. 檢查液壓系統(tǒng)及壓力表，保持正常運(yùn)行。 2. 檢查撞塊，壓緊時(shí)應(yīng)牢固可靠，不符要求應(yīng)修復(fù)或更新。 2. 清洗尾座、套筒錐孔和表面，清除毛刺。 座 內(nèi)園磨具 2. 調(diào)整砂輪座和內(nèi)園磨頭皮帶的松緊。 3. 清洗機(jī)床附件，清潔、整齊、防銹。 2. 補(bǔ)齊并緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機(jī)件。 2. 首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作（