【正文】 更改冷卻設(shè)計(jì)，減少動(dòng)、靜模溫差，可以減少翹曲或開裂。 翹曲 /裂紋 Warpage/Cracking 模 具 1. 動(dòng)、靜模溫差 (Temperature Difference between Core and Cavity Mold Surfaces)大。 翹曲 /裂紋 Warpage/Cracking Y 軸變形量 (原始設(shè)計(jì) ) Y 軸變形量 (修正設(shè)計(jì) ) 製 品 2. 製品含銳角 (開裂 ) 銳角使得應(yīng)力集中 (Stress Concentration)，開裂的可能性大。治本之道是作好製品設(shè)計(jì)，使得製品厚度均一，冷卻時(shí)體積收縮率差異小，殘餘應(yīng)力小，翹曲或開裂的可能自然小。 Shrinkage Fixture或許可以治標(biāo)，但不能治本，因?yàn)镕ixture無(wú)法消除殘餘應(yīng)力。厚薄差異大時(shí)，體積收縮率差異 (Volumetric Shrinkage Difference)大，殘餘應(yīng)力大。 無(wú)論使用何種乾燥器，乾燥後的塑料應(yīng)置封閉容器內(nèi)，以防受潮。 空氣進(jìn)不來(lái)，樹脂的濕氣就帶不走，乾燥的動(dòng)作便徒具形式。 應(yīng)當(dāng)就教乾燥器供應(yīng)商，確實(shí)作好樹脂的乾燥工作。 翹曲 /裂紋 Warpage/Cracking 塑 料 2. 乾燥不足 乾燥不足，塑料濕氣重，加熱、混煉、推進(jìn)時(shí)，蒸氣捲入熔膠，熔膠結(jié)合不佳，開裂的可能性就大。可以參考材料廠商的建議。 但是易流塑膠往往不夠剛強(qiáng)，殘餘應(yīng)力即使不很大，也有可能造成翹曲，甚至開裂。 條紋 Streak 翹曲 (Warpage)的定義 : 製品頂出後不規(guī)則的尺寸變化 裂紋 (Cracking)的定義 : 製品開裂。 條紋 Streak 鉤狀空氣囊 Air Hook or Fish Hook Glass fiber streak due to orientation near the sprue 條紋 Streak 玻纖條紋 (Glass Fiber Streak)的定義： 塑料 ，立即凝結(jié)，這時(shí)玻纖四周並沒(méi)有足夠的熔膠包圍。 射出成型機(jī) 1. 螺桿倒退釋壓時(shí)，吸入空氣，射出時(shí)，空氣被捲經(jīng)澆口，進(jìn)入模穴，推到模壁 (澆口附近尤多 )，並被凝結(jié)的塑膠包圍，形成空氣條紋。 條紋 Streak Air streak (near the sprue) due to sucked in air during depression 條紋 Streak 空氣條紋 (Air Streak)的定義： 模 具 1. 充填時(shí)空氣無(wú)法及時(shí)逸出，帶到產(chǎn)品表面，並且在流動(dòng)的方向被拉伸。 射出成型機(jī) ，以致變色。 塑膠、成型參數(shù)、黏著劑 (Adhesives)和其他添加劑 (Additives)都有可能造成這種分布不勻的現(xiàn)象。 水氣條紋 Moisture Streak 塑 料 1. 乾燥不足。 In order to continuously inject shot weight of 50 g. (PP) once every sec., a plasticizing capacity of g./sec.[50x()/] is a minimum requirement. When the plasticizing capacity of the machine (Chen Hsong JETMASTER JM268MKIIIC) is 46 g./sec, it is obviously no problem even the material residence time of sec. is less than min. 4 型腔看臺(tái)杯模 4 Cav. Stadium Cup Mold Streaks due to excessive moisture content of the granules 條紋 Streak 水氣條紋 (Moisture Streak)的定義： 塑料在貯存和成型過(guò)程中，吸收潮氣，在熔膠內(nèi)蒸發(fā)成水蒸氣。 No material degradation problems, because sec. is much less than 4 min. 4 型腔看臺(tái)杯模 4 Cav. Stadium Cup Mold 要維持每 50克 (PP)，至少須要 /秒 [50x()/]的 熔膠能力。 如果特定的指示無(wú)從獲得， 最短和最長(zhǎng)的 停留時(shí)間可以 和 4分鐘為準(zhǔn)。 模 具 1. 澆口太小 2. 澆口或 /和流道不順暢 3. 型腔有水 4. 模溫太低 5. 排氣不足 條紋 Streak 射出成型機(jī) 1. 熔膠溫度太高 2. 停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng) 3. 射速太快 4. 射壓太高 5. 螺桿轉(zhuǎn)速太快，塑化時(shí)剪切速率太大 條紋 Streak Burnt streaks due to excessive residence time in the plasticizing cylinder 塑料停留時(shí)間可以下式計(jì)算： Resin residence time can be calculated as below: x 使用塑料比重 x 料管料量 x 成形循環(huán)時(shí)間 聚苯乙烯比重 x 射料量 x sp. grav. , plastic x injection cap. X molding cycle sp. grav. , PS x molded shot weight (一般在 1和 2之間 )，它將螺桿內(nèi)的塑料一併考慮。 塑 料 1. 乾燥不足。 凹陷或空洞 Sink Mark or Void 條紋 Streak 條紋 (Streak)的定義 : 熱劣解條紋的定義： 成型品表面延著流向形成的噴濺狀線條 分子鏈縮短產(chǎn)生銀線 (Silver Streak)，分子成塊變質(zhì)產(chǎn)生褐線 (Brown Streak)。 將止回閥從螺桿前端移下，檢查各接觸面，若有焦膠(Burned Plastics)在面上，用金屬絲刷 (Wire Brush)清除；切忌使用噴燈 (Torch)燒掉塑膠，因?yàn)楦邿釙?huì)軟化閥金屬 ，使其加速磨損。 凹陷或空洞 Sink Mark or Void 射出成型機(jī) 4. 止回閥 (NonReturn Valve)失靈 止回閥防止料管內(nèi)螺桿前的熔膠在射出階段回流。保壓時(shí)間至少 2秒。 緩衝至少要有 3mm才夠。緩衝變 0時(shí)，螺桿到底，不再前移。 CAE模擬可以根據(jù)不同的冷卻時(shí)間預(yù)測(cè)不同的凹陷指數(shù)(Sink Index)，當(dāng)凹陷指數(shù)大於許容值時(shí)，應(yīng)採(cǎi)用更長(zhǎng)的冷卻時(shí)間。 凹陷或空洞 Sink Mark or Void 射出成型機(jī) 2. 冷卻時(shí)間不夠 (易形成凹陷 ) 冷卻時(shí)間不夠，塑膠凝結(jié)層不夠厚，無(wú)法抵抗內(nèi)部熔膠固化收縮時(shí)產(chǎn)生的拉力，形成凹陷。 降低料溫，熔膠密度大，發(fā)生凹陷或空洞的機(jī)率小。 凹陷或空洞 Sink Mark or Void 射出成型機(jī) 1. 料管溫度太高 料管溫度太高時(shí)，熔膠密度小，冷卻時(shí)，貼近型腔表面的熔膠先固化成凝結(jié)層 (Frozen Layer)，塑膠體積收縮，型腔中央的熔膠密度更小，等到中央的熔膠也逐漸固化時(shí)，型腔中央會(huì)空洞化，空洞的內(nèi)壁滿佈張應(yīng)力，如果凝結(jié)層的剛性不夠，就會(huì)向內(nèi)塌陷，形成凹陷。如果射壓不足，型腔無(wú)法填實(shí)，熔膠密度小，發(fā)生凹陷或空洞的機(jī)率大。 以 CAE在電腦上對(duì)不同的熔膠傳送系統(tǒng) (包括澆道、流道和澆口 )的充填進(jìn)行模擬分析，找出理想的澆道、流道和澆口的尺寸 (包括長(zhǎng)度和斷面有關(guān)尺寸如直徑等 )，是可行之道。 CAE可以藉凹陷指數(shù) (Sink Index) 的預(yù)測(cè)，瞭解不同冷卻設(shè)計(jì)和模溫對(duì)凹陷的影響。 每次調(diào)整的減量 (或增量 )可為 6 176。 和肋相對(duì)的模面須加強(qiáng)冷卻，降低該處模溫，使得凝結(jié)層較快形成，當(dāng)凝結(jié)層較厚時(shí)，剛性較大，凹陷不易產(chǎn)生。 CAE 模擬，可以藉凹陷指數(shù) (Sink Index) 的預(yù)測(cè)，瞭解不同肋厚設(shè)計(jì)對(duì)凹陷或空洞的影響。 如果凝結(jié)層夠強(qiáng)，上述肋、板交會(huì)處的中央就會(huì)形成空洞。 短射 Short Shot Sink marks near ribs 凹陷或空洞 Sink Mark or Void 凹陷 (Sink Mark)的定義 : 成型品表面的局部塌陷 (或呈酒窩狀或呈溝壑狀 ) 空洞 (Void)的定義 : 成型品內(nèi)部的空洞 製 品 1. 肋 (Rib)太厚 肋厚時(shí)，肋和底板相遇處也厚，此處塑膠集中，冷卻 時(shí)，周圍的肋和板先行固化，此一肋、板交會(huì)處的中央仍然保持液態(tài)，後凝的塑膠在先固化的塑膠上收縮，對(duì)其周圍塑膠有吸入 (Suckingin)的作用。 模具要裝在和其射料量相當(dāng)?shù)纳涑鰴C(jī)上。 9. 射出機(jī)料管容量 (Capacity)太小 每次射料量應(yīng)在料管容量的 20到 80%之間。 短射 Short Shot 空洞或 /和凹陷的形成 Void or/and Sink Mark Forming 空洞 ( Void ) 凹陷 ( Sink Mark ) 射出成型機(jī) 8. 噴嘴 (Nozzle)太小 噴嘴 (Nozzle)，流阻提高，如果射壓不足，熔膠波前的推進(jìn)會(huì)愈來(lái)愈慢，在型腔尚未填滿前，即因波前固化而造成短射。 檢查止回閥機(jī)構(gòu)，更換過(guò)度磨損的零件；一般將止回閥的滑環(huán)設(shè)計(jì)得較其他昂貴的零件來(lái)得容易磨耗，可先檢查滑環(huán)。 當(dāng)螺桿前端、止回閥和料管之間的間隙太大時(shí)，止回閥的密封功能喪失，螺桿前端的熔膠回流到其上游的螺桿和料管之間，射料量不足，自然發(fā)生短射。 冷卻管路堵塞使得冷卻液滯流，冷卻液滯流使得冷卻效率大為減低，這樣料口溫度當(dāng)然居高不下。 可請(qǐng)塑料供應(yīng)商提供此一資料。 如果塑料在此處之溫度接近樹脂的軟化點(diǎn) (Softening Point)，就有可能相互結(jié)合 (此謂搭橋，英文名 Bridging)，形成路障，使得新料難以進(jìn)入料管，造成缺料，以致短射。 射出時(shí)間中至少要考慮螺桿推到底後，停留原處至少2秒的時(shí)間，免得因螺桿回程太早而造成短射。 成型結(jié)果對(duì)射出時(shí)間非常的敏感，每次調(diào)整射出時(shí)間的增量以 宜，射膠 2到 3次後，再作下一次調(diào)整。 短射 Short Shot 射出成型機(jī) 5. 射出時(shí)間 (Booster or Injection Time)過(guò)短 射出時(shí)間太短時(shí)，充填動(dòng)作不會(huì)應(yīng)運(yùn)而生，短射卻隨之而來(lái)。 每次調(diào)整後，大約要射膠 10次才可達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。 應(yīng)擇一調(diào)整，觀其後效，再?zèng)Q定下一步動(dòng)作。 射壓和射速是相關(guān)連的，同時(shí)增加二者並不恰當(dāng)。 短射 Short Shot 射出成型機(jī) 4. 射壓或射速過(guò)低 射壓或射速過(guò)低，使得熔膠在過(guò)冷前，無(wú)力完成型腔充填的任務(wù)，短射因而發(fā)生。 提高背壓，使得型腔得以填滿。 背壓不足，會(huì)使熔膠無(wú)法獲得足夠的熱量。 短射 Short Shot 射出成型機(jī) 3. 背壓不足 背壓可以增加相對(duì)運(yùn)動(dòng)的熔膠分子間的阻力和摩擦熱。 提高料溫，使得熔膠波前在型腔填滿前，不至於固化到停止的狀態(tài)。 注意保持 3mm緩充 (Cushion)。 短射 Short Shot 射出成型機(jī) 1. 注塑材料不足 塑料計(jì)量過(guò)少，注塑的材料不足以填滿型腔的每一角落，熔膠固化後自然形成不完全的製品。 加裝抽真空系統(tǒng)，在充填前和充填時(shí)進(jìn)行抽氣，是一有效方法。 CAE模擬熔膠充填，可以幫我們很快的找到所有可能的最後充填處 (Last Filled Area)，也就是須要加排氣孔的地方。 型腔排氣更不能輕忽。 短射 Short Shot 模 具 5. 排氣 (Venting) 不足 排氣不良，會(huì)使得熔膠充填受阻，甚至產(chǎn)生短射。 冷料井的尺寸要恰當(dāng)，上游不可有阻擋物 (如拔料銷 ) ，才不會(huì)影響其捕捉冷料的功能。 以 CAE在電腦上對(duì)不同的澆口設(shè)計(jì)進(jìn)行模擬分析，找出澆口的最佳數(shù)目和位置是聰明的作法。 短射 Short Shot 模 具 3. 澆口 (Gate) 的數(shù)目或位置不當(dāng) 無(wú)論澆口的數(shù)目或位置不當(dāng)，都會(huì)使得流長(zhǎng) (Flow Length) 太長(zhǎng)，流阻太大。 短射 Short Shot 模 具 2. 澆道 (Sprue)、流道 (Runner)或 /和澆口 (Gate)太小 澆道、流道或 /和澆口太小，流阻提高，如果射壓不足，熔膠波前的推進(jìn)會(huì)愈來(lái)愈慢，在型腔尚未填滿前，即因波前固化而造成短射。C，射膠 10次，成型情況穩(wěn)定後，根據(jù)結(jié)果，決定是否進(jìn)一步調(diào)整。