【正文】 時(shí)間而吸潮，如果焊芯不生銹與藥皮不變質(zhì)，焊條重新烘干后，可以保持原來(lái)的性能。焊條的吸潮與焊條的放置狀態(tài)有關(guān)，焊條的極限吸潮量，對(duì)于低氫型焊條而言，％。受潮焊條對(duì)工藝性能的影響：a、弧強(qiáng)烈，燃燒不穩(wěn)定；b、飛濺多，顆粒大；c、熔深大，容易產(chǎn)生咬邊；d、熔渣的覆蓋不均勻，焊波形狀粗糙，造成壓坑；e、熔渣清除困難，低氫型的熔渣表面氣孔多。c、運(yùn)輸焊條，堆放過(guò)程應(yīng)注意不要損傷藥皮，焊條堆放不能太高。當(dāng)空氣中水蒸氣分壓≤5毫米汞柱時(shí)，藥皮吸潮量很小，一般建議空氣中的相對(duì)濕度低于60％，并離開(kāi)地面與墻壁一定距離（約30cm）。．氬弧焊的焊接參數(shù)鎢極直徑選用2mm，電源選用直流正接，允許的焊接電流為75～180安培。，焊接電流的選用區(qū)間為：550～600安培；，焊接電流選用區(qū)間：500～550安培。指廊變截面柱的翼緣板的厚度為16mm，腹板的厚度為10mm。a、化學(xué)成分碳錳硅銅硫磷≤≤≤b、力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度（Mpa）屈服強(qiáng)度（Mpa）伸長(zhǎng)率（％）沖擊功（－29℃）（J）≥560≥455≥28≥145焊接參數(shù)選用．手工電弧焊的焊接參數(shù)（1）J426低氫鉀型藥皮的焊條焊條直徑mm焊條長(zhǎng)度mm350400400焊接電流A90～130150～190180～230（2）J507低氫鈉型藥皮的焊條焊條直徑mm焊條長(zhǎng)度mm350400400焊接電流A100～140140～180180～230（3）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的焊接參數(shù)焊絲直徑mm焊接電流A50～22080～350170～550，焊接電流在270～350之間，根據(jù)實(shí)際操作需要，在此區(qū)間進(jìn)行調(diào)節(jié)。（3）焊劑使用注意事項(xiàng)a、焊劑使用前須經(jīng)過(guò)250℃左右焙烘2小時(shí)；b、焊件焊接處必須注意清除鐵銹、油污及水份等雜質(zhì)。屬于熔煉型高錳高硅低氟焊劑，呈紅棕色到淺黃色的玻璃狀顆粒，粒度為8～40目。（1）焊絲采用H10Mn2作為埋弧焊的焊接材料。是鍍銅低合金鋼焊絲，有優(yōu)良的焊接工藝性能，焊縫成型美觀，飛濺少，可進(jìn)行全位置焊接，有優(yōu)良的焊縫機(jī)械性能。為了克服以上難點(diǎn),應(yīng)當(dāng)從多個(gè)方面入手：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是首選的焊接方法，因?yàn)槠錈崃考?，氣體的冷卻作用，使得二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊引起的焊接變形通常是手把焊的3/5，埋弧焊的1/2，具有良好的效果，同時(shí)，選擇焊接技術(shù)較好的焊工，以保證焊接的質(zhì)量。本工程中存在薄鋼板的焊接。本工程焊接的難點(diǎn)描述 厚板焊接不易焊透，對(duì)實(shí)施此焊接的焊工的技術(shù)要求很高。，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，一般熔透焊縫，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，角焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)（二級(jí)外觀質(zhì)量要求），按照國(guó)標(biāo)GB502052001的要求，對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波檢測(cè)及外觀質(zhì)量檢查。第八節(jié)、焊接工藝焊接要求的一般性描述，沒(méi)有我公司首次使用的鋼種、焊接材料、接頭形式、坡口形式及工藝方法，并且均已經(jīng)做過(guò)焊接工藝評(píng)定，屬于在平時(shí)焊接施工中的成熟工藝。在三維數(shù)控鉆床中，可以清楚的看到傳動(dòng)平臺(tái)。下圖為三種鉆床的工作照片。不足之處是：較三維數(shù)控鉆床而言，沒(méi)有傳動(dòng)裝置。由于有精密的傳動(dòng)裝置，非常適合于具有空群的構(gòu)件的加工，例如：兩端開(kāi)孔的梁。其缺點(diǎn)為：工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，孔間距及孔群間距誤差較大。制孔可以采用兩種方式：數(shù)控鉆床（平面數(shù)控鉆與三維數(shù)控鉆）與搖臂鉆床。 （6）H型鋼的切割采用數(shù)控鋸床進(jìn)行H型鋼的切割。 （4）主焊縫焊接采用門(mén)型埋弧焊機(jī)進(jìn)行主焊縫的焊接。 （2）坡口加工雙邊1/3坡口，采用刨邊機(jī)進(jìn)行坡口加工。2．H型鋼的組立流程（1）材料下料采用直條切割機(jī)進(jìn)行材料下料。對(duì)于柱底板，由于是厚板，要在嚴(yán)格的復(fù)檢通過(guò)以后再進(jìn)行下料。對(duì)于鋼柱的連接板，采用數(shù)控鉆床進(jìn)行切割，采用平面數(shù)控鉆床進(jìn)行孔的加工。對(duì)于熱軋H型鋼，采用H型鋼切割機(jī)進(jìn)行下料，三維數(shù)控鉆床進(jìn)行孔的加工。 同時(shí)，在布置胎具的過(guò)程中，在劃線定位的過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)將桁架的工藝起拱度考慮在內(nèi)，不同的桁架對(duì)起拱的要求不一致，應(yīng)當(dāng)分別對(duì)待之。2．關(guān)于在工廠內(nèi)加工的桁架及格構(gòu)柱的胎具形式（1）胎具設(shè)置的基本思路由于格構(gòu)柱的規(guī)格各異，為了使胎具具有共用性，減小胎具的造價(jià)支出，決定設(shè)計(jì)一種活動(dòng)式的胎具。d、FASTPLOT校驗(yàn)與成本計(jì)算模塊校驗(yàn)和成本計(jì)算模塊能對(duì)NC文件進(jìn)行模擬切割，逐步校驗(yàn)，并對(duì)套料結(jié)果進(jìn)行成本計(jì)算。b、FASTNES套料模塊套料模塊包括自動(dòng)和交互式手動(dòng)套料，可對(duì)NC/CAM/DXF/DWG等多種文件在多板、剩余板材上進(jìn)行套料。FastCAM自動(dòng)編程套料軟件由四個(gè)模塊組成，適用于各種火焰、等離子、激光及水射流等數(shù)控切割機(jī)，支持LYNX，WESTINGHOUSE，CIGWELD，ESAB AUTOPATH，ESAB COMPUPATH，PICOPATH，F(xiàn)AGOR，F(xiàn)ARLEY，ANCA，SIEMENS，JHE，HYBRID，BURNY，MYNUC，SYSTEM32，PDF32等在內(nèi)的近22種控制器。FastCAM自動(dòng)編程套料軟件使用過(guò)程和功能大致為：FastCAM繪圖，AutoCAD文件后處理、自動(dòng)手動(dòng)交互式套料、自動(dòng)編程、輸出NC校驗(yàn)及成本計(jì)算。鋼板的下料（1）下料設(shè)備 （2）性能參數(shù)序 號(hào)項(xiàng) 目參 數(shù)1橫向軌距4000mm2軌道長(zhǎng)度14400mm3切割有效長(zhǎng)度12000mm4切割有效寬度3200mm5數(shù)控單割炬一組單割炬切割運(yùn)行速度50～6000mm/min7最高速度6000mm/min8最大快速反應(yīng)速度12000mm/min9切割厚度6～100mm10驅(qū)動(dòng)雙邊11切割氣源氧氣、乙炔、丙烷12裝機(jī)容量（不含等離子電源）．鋼板的下料軟件－FASTCAM（1）軟件FASTCAM簡(jiǎn)介FastCAM自動(dòng)編程套料軟件是自動(dòng)編程套料軟件是專門(mén)為數(shù)控切割機(jī)開(kāi)發(fā)，在計(jì)算機(jī)上使用的數(shù)控切割套料軟件。具有使用簡(jiǎn)單，高效快捷的特點(diǎn)?？奢敵鰡卧懈盍斜砗兔總€(gè)單元的數(shù)控切割程序?？娠@示和檢查每個(gè)節(jié)點(diǎn)和結(jié)構(gòu)單元。系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查，提示錯(cuò)誤和警告。提供用戶可編輯和增加弦及管材數(shù)據(jù)庫(kù)，自動(dòng)添加鋼管直徑和壁厚。實(shí)用－鋼管既可手工切割，又可數(shù)控切割詳實(shí)－提供節(jié)點(diǎn)安裝圖，鋼管切割圖和切割程序坡口－提供3~6軸數(shù)控坡口及相貫線切割。高效－1～2天就可完成上百根鋼管的切割準(zhǔn)備。FastFRAME空間桁架制造軟件不僅涵蓋了空間桁架中管子相貫線的自動(dòng)計(jì)算，而且包括鋼管的切割和施工準(zhǔn)備，提供所有節(jié)點(diǎn)施工安裝圖，所有鋼管手工切割圖和數(shù)控切割程序，包括數(shù)控坡口切割程序，用于鋼管的手工切割和數(shù)控切割。第五節(jié)、下料工藝鋼管的下料 ●適用于筒體支管、主管兩重及三重馬鞍型切割 ●切割直徑：50～600mm ●切割管子壁厚：5～50mm ●最小切割角度：10度 ●切割方式：火焰/等離子切割 ●控制軸數(shù)：五軸四聯(lián)動(dòng) ●編程方式：全自動(dòng)及工藝指導(dǎo)采用FASTFRAME空間桁架制造軟件進(jìn)行桿件的下料。技術(shù)措施工藝編制的反復(fù)推敲：在編制工藝過(guò)程中，征求各方面的意見(jiàn)，尤其是質(zhì)檢部門(mén)的意見(jiàn)，使加工工藝為質(zhì)量保證創(chuàng)造條件。質(zhì)檢系統(tǒng)的直線型管理，即自檢員僅對(duì)專檢員負(fù)責(zé)，專檢員僅對(duì)質(zhì)檢部的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，質(zhì)檢部門(mén)僅對(duì)負(fù)責(zé)質(zhì)量技術(shù)工作的副廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)。 管理措施材料的追蹤制度。設(shè)備措施質(zhì)檢部門(mén)配備高精度的檢測(cè)設(shè)備，如電子膜厚儀、電子鋼板厚度儀、感應(yīng)式測(cè)溫計(jì)，定期檢校的長(zhǎng)短鋼卷尺，組合焊縫檢測(cè)量規(guī)，水準(zhǔn)儀等。制作小組內(nèi)部設(shè)立自檢員，有專門(mén)津貼。在工廠內(nèi)部設(shè)立質(zhì)檢部，專門(mén)負(fù)責(zé)質(zhì)量控制工作。第四節(jié)、保證加工質(zhì)量的措施組織措施我公司將在每個(gè)加工廠派駐制造經(jīng)驗(yàn)豐富的建造人員，監(jiān)督加工廠的質(zhì)量和加工進(jìn)度。在一些管理環(huán)節(jié)中，例如，材料的復(fù)檢過(guò)程中，主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)出于施工進(jìn)度的需要，也許要求材料管理員對(duì)復(fù)檢未通過(guò)的材料強(qiáng)行要求放行或者施加某種影響。（4）關(guān)于 “原材料管理的專人管理制，原材料管理部門(mén)只對(duì)本實(shí)體最高行政領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制”的解釋材料管理人員必須專業(yè)，同時(shí)不能隨便更換崗位，確實(shí)需要更換崗位，即將上崗人員與離崗人員必須進(jìn)行徹底的交接，雙方簽字確認(rèn)，如果材料管理環(huán)節(jié)出現(xiàn)了重大失誤，要追求責(zé)任；同時(shí)，材料管理員的績(jī)效待遇要適當(dāng)，使其工作熱情飽滿，認(rèn)真對(duì)待工作。采用專門(mén)的數(shù)據(jù)庫(kù)材料管理軟件，可以對(duì)材料信息進(jìn)行分類(lèi)篩選。（3）關(guān)于 “原材料存儲(chǔ)信息檢索體系”的解釋在前面已經(jīng)提及。其一，與外部協(xié)作單位保持良好的關(guān)系，主要從：貨款及時(shí)到位的角度入手，不要有惡性拖欠款現(xiàn)象存在；第二，與外部協(xié)作單位的協(xié)議中對(duì)信息的反饋有嚴(yán)格的要求。外部信息反饋的內(nèi)容較多，以本工程為例：航站樓上下弦交匯處的鑄鋼件進(jìn)廠后，在復(fù)檢過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題，需要向鑄鋼件供應(yīng)商進(jìn)行反饋；材料試件送抵實(shí)驗(yàn)室后，復(fù)檢的進(jìn)度，復(fù)檢信息的反饋等。當(dāng)然，由于鑄鋼件的外形的特殊性，鑄鋼件不在此類(lèi)。主要體現(xiàn)在：材料部門(mén)與生產(chǎn)部門(mén)之間，生產(chǎn)部門(mén)需要“材料是否到貨？復(fù)檢是否通過(guò)？存活多少？什么時(shí)候進(jìn)貨？”等信息需求；預(yù)算部門(mén)需要“還有多少存貨？存貨的性能能否用于現(xiàn)在的工程？”等信息需求；等等。內(nèi)部信息反饋體系是管理水平的重要的標(biāo)志。試驗(yàn)報(bào)告要嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范的格式，避免在材料歸檔時(shí)不符合規(guī)范要求。材料復(fù)檢時(shí)，選用信譽(yù)良好的質(zhì)量鑒定機(jī)構(gòu)。每件材料具有專門(mén)的編號(hào)。材料入庫(kù)時(shí)，由材料保管員逐一對(duì)材料進(jìn)行登記。在運(yùn)輸方面，不同的材料選用不同的包裝方法與運(yùn)輸工具，確保在運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)損壞，變形等出現(xiàn)。在下定單時(shí)，仔細(xì)審查合同的每一條款，尤其在材料的制控條款及突發(fā)時(shí)間處理方面進(jìn)行嚴(yán)格的要求。在預(yù)算階段：預(yù)算員應(yīng)當(dāng)密切與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，在確定無(wú)變更后，進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計(jì)，仔細(xì)認(rèn)真，避免出錯(cuò)（數(shù)量、規(guī)格等方面）。2管理綱要的解釋（1）（1）的解釋原材料從預(yù)算開(kāi)始到正式投產(chǎn)，需要經(jīng)過(guò)各個(gè)步驟，大致為：預(yù)算→供應(yīng)商選擇→下訂單→原材料生產(chǎn)→運(yùn)輸→入庫(kù)→復(fù)檢→投入使用。（3）原材料存儲(chǔ)信息檢索體系。第三節(jié)、原材料管理綱要及解釋1原材料管理綱要（1）嚴(yán)格貫徹GB/T190012000《質(zhì)量管理體系－要求》標(biāo)準(zhǔn)的要求，把握其精髓－“控制過(guò)程要素”。惡性質(zhì)量事故對(duì)企業(yè)的信譽(yù)影響自不待言。3是企業(yè)良好信譽(yù)的重要保證根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，原材料方面出現(xiàn)的問(wèn)題占工程質(zhì)量重大責(zé)任事故的絕大多數(shù)。2是工程施工順利實(shí)施的保證施工過(guò)程無(wú)非是建筑原材料的優(yōu)化組合，從原材料的角度，影響施工進(jìn)程的主要方面：； ；，返工對(duì)進(jìn)度的影響；。其中原材料占絕大部分。3涂裝材料按照甲方要求采用相應(yīng)品牌的油漆，以保證工程質(zhì)量和甲方滿意。（4）焊劑與焊絲（自動(dòng)焊）：對(duì)于Q235，用F4A0H08A、H08Mn2SiA；對(duì)于Q345鋼，用F5024H10Mn2。連接板為Q345時(shí)。2連接材料（1）普通螺栓、螺母及墊圈：C級(jí)。型鋼為熱軋型，采用Q345B號(hào)鋼或者Q235B號(hào)鋼。用于主結(jié)構(gòu)的鋼板采用Q345B，滿足《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T159194）的要求。（1）常規(guī)鋼材分為板材、鋼管及型鋼。預(yù)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為47天（詳見(jiàn)施工總進(jìn)度計(jì)劃表）。文明施工目標(biāo)達(dá)“市級(jí)安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)”。治安、消防目標(biāo)施工期間工地不發(fā)生重大盜竊案件和刑事案件。工程竣工后，做好相關(guān)交接工作，做好軸線、標(biāo)高、工程資料的移交工作。協(xié)助業(yè)主做好與有關(guān)部門(mén)的協(xié)調(diào)工作，積極主動(dòng)地為使工程優(yōu)質(zhì)、高速建設(shè)提出各種合理化建議。服務(wù)目標(biāo)我公司將堅(jiān)持建優(yōu)質(zhì)工程，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，使業(yè)主滿意。盡可能降低能源資源的消耗，努力實(shí)現(xiàn)資源消耗最小化。防止一切人身傷害事故和中毒事故，建立“零事故”工作場(chǎng)所。杜絕火災(zāi)、爆炸、交通、設(shè)備等事故。嚴(yán)格按照威海市當(dāng)?shù)匾髮?shí)施現(xiàn)場(chǎng)的管理。安全目標(biāo)建立健全安全保證、管理體系及安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，重教育、抓違章、除隱患、做預(yù)防，按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ5999）檢查落實(shí)，做到無(wú)重大傷亡事故，創(chuàng)市級(jí)文明樣板工地。質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格，質(zhì)量目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng) “鋼結(jié)構(gòu)金獎(jiǎng)”。工期目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)安裝工期為2007年3月10日至2007年6月7日。以人為本，環(huán)境文明。 建設(shè)方針管理科學(xué)，技術(shù)先進(jìn)。與此同時(shí)，我公司將在人力、機(jī)械、材料、資金等方面對(duì)本工程給予重點(diǎn)支持，確保施工的需要。、業(yè)主向施工單位提供施工區(qū)域定位坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)位置及相關(guān)資料。(2) 施工單位使用施工場(chǎng)地外的公用道路，必須注意行車(chē)和行人的安全。由于工程施工而影響其他單位的正常排水或造成其它危害，應(yīng)由該工程施工單位負(fù)責(zé)。、業(yè)主將提供臨設(shè)布置的參考位置圖。從該供水供電點(diǎn)以下部分由施工單位自行解決。 第三節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)條件環(huán)境特征本工程附近有可利用施工場(chǎng)地。我公司加工廠以及山東地區(qū)長(zhǎng)期合作加工廠鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)具有多條H型鋼生產(chǎn)線，并且有其它大量配套的由國(guó)外進(jìn)口的數(shù)控切割、鉆孔以及焊接等設(shè)備，可充分保證本工程的加工進(jìn)度和精度。（3）工程優(yōu)勢(shì)