【正文】 當(dāng)，造成配線排列不整齊，在安裝配電箱時應(yīng)考慮進(jìn)出線配管管口位置應(yīng)設(shè)置在二層板后面。8） 鐵箱內(nèi)壁焊點銹蝕，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆。6） 配電箱（盤）缺零部件，如合頁、鎖、螺絲等，應(yīng)配齊各種安裝所需零部件。5） 盤后配線排列不整齊。多股線應(yīng)裝上壓線端子，卡片框應(yīng)補(bǔ)裝。閘具下方未裝卡框。在安裝鐵架之前未進(jìn)行調(diào)直找正，或安裝的固定點位置偏聽偏信移造成的應(yīng)用吊線重新找正后再進(jìn)行固定。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1） 配電筱（盤）的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時進(jìn)行修整。2） 安裝箱（盤）面板時（或貼臉）應(yīng)注意、保持墻面整潔。配電箱（盤）體高50mm以上，允許偏差3mm。線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根、防松墊圈等配件齊全。B、導(dǎo)線與器具連接應(yīng)符合以下規(guī)定。2）基本項目：技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 2003 年 6 月 20 日工程名稱**小區(qū)二期6樓分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容A、配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。兩人進(jìn)行搖測，同時做好記錄，做為技術(shù)資料存擋。絕緣搖測：配電盤箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。不各在箱底上抹灰。如箱底與外墻平齊，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面。B、 暗裝配電箱的固定。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時，將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。5）配電箱的固定：A、 在砼墻或磚墻上固定明裝配電（盤）時，采用暗管及暗分線盒和明配管兩種方式。采用金屬膨脹螺栓可在砼墻或磚墻上固定配電箱（盤）。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱安裝。3）彈線定位：根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外形尺寸進(jìn)行彈線定位，彈經(jīng)的目的是對有預(yù)埋木磚或鐵件的情況，可以便準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件，或者可以技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 2003 年 6 月 20 日工程名稱**小區(qū)二期6樓分部工程電器安裝工程分項工程名稱：配電箱安裝工程交底內(nèi)容找了金屬脹管螺栓的位置。Q、 固定面權(quán)的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于210mm，并應(yīng)均勻地對稱于四角。P、 照明配電箱（板）應(yīng)安裝牢固、平整垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時，照明配電箱（板）四周應(yīng)無空隙。N、 當(dāng)PE線所用材質(zhì)與相線相同時應(yīng)按熱穩(wěn)定要求選擇截面不應(yīng)小于 35m㎡。M、 磁插式熔斷器底中心，明露螺絲孔應(yīng)填充絕緣物，以防止對地放電。K、 照明配電箱（板）內(nèi)的交流，直流或不同電壓等級的電源并具有明顯標(biāo)志。盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng)，其下面應(yīng)裝設(shè)片框，標(biāo)明路制及容量。橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負(fù)荷。G、 配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等到，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。盤面引出胩引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。D、 配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線）但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。B、 安裝配電箱盤所需的木磚及鐵件等到均應(yīng)預(yù)埋掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金居膨脹螺栓固定。作業(yè)條件；1）工藝流程：配電箱盤安裝要求 彈線定位 暗裝配電箱 盤面組裝2）配電箱（盤）安裝要求A、 配是箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。2） 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、木銼、扁銼、圓銼、剝線鉗、尖嘴鉗、壓接鉗、活扳子、套筒扳子、錫鍋、錫勺等。4） 其它材料：電器儀表，熔絲（或熔片），端子板、絕緣嘴、鋁套管、卡片框、軟塑料管、木磚射釘、塑料帶黑膠布、防銹漆、灰油漆、焊錫、焊劑、電焊條（或電石、氧氣）、水泥、砂子。2） 鍍鋅材料有角鋼、扁鐵、鐵皮、機(jī)螺絲、木螺絲、螺栓、墊圈、圓釘?shù)鹊健?） LC型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品，即塑料帽氧指數(shù)低于27%的性能指標(biāo)，不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過大，未經(jīng)過鍍銀處理；出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用，必須上接不實，因此在使用LC型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品，壓接前填充實，壓接牢固，線芯不得外露。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成絕緣電阻值偏低。接線鈕不合格，及線芯、剪得余量過短都會造成其松動。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。5） 多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)焊錫。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑保護(hù)接頭部分的潔凈。3） 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊，夾渣等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者及時更換。應(yīng)注意的質(zhì)量問題。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。2） 使用高登及其它工具時應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗，墻面，地面等。3）允許保護(hù)：檢查導(dǎo)線截面。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線國家利益牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯。B、 ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MSZ。包扎后應(yīng)呈棗核形。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。A單芯線并接頭 B不同直徑導(dǎo)線接頭 C、LC安全型壓線帽技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱**小區(qū)二期6樓分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容D、加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。（5） 多芯銅導(dǎo)線分支連接。（4） 多芯銅線直接，多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法，即單卷法；纏卷法和復(fù)卷法。（2） 纏卷法：適用6m㎡及以上的單芯線的分支連接。斜削法。一般4m㎡以下的導(dǎo)線原則使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。② 剝削絕緣使用工具及方法：（1） 剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用剝削線的工具也不同。（2） 受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時，應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50m㎡，及以下的導(dǎo)線為30m；截面積為70~95m㎡的導(dǎo)線為20m；截面積在180~240m㎡之間的導(dǎo)線為18m。（3） 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)嘗裝置應(yīng)活動自如。④ 穿線時應(yīng)注意下列問題：（1） 同交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。② 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。③ 使梆扎接頭處形成一個滑的錐形過渡部位，便于穿線。便綁扎處形成一個平滑的錐形過度部位。6） 導(dǎo)線與帶線的綁扎：① 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實。b、 斷線，剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。③ 穿帶線受阻時，應(yīng)用兩面三刀根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。先將鐵絲的一端彎成不封均應(yīng)留置10~15cm的余量。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱**小區(qū)二期6樓分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容4） 穿帶線：① 穿帶線目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計要求。3） 清掃管路：① 清掃管路的目的是清掃管路中的灰塵，泥水等到雜物。進(jìn)出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。2）配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。（3） 一字改錐，十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。主要機(jī)具（1） 克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。7） 接線端子（接線鼻），應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。5） LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數(shù)為難27%以上，、4m㎡兩種結(jié)頭壓接，分為黃白紅、綠藍(lán)五種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用鋁導(dǎo)線用綠藍(lán)；銅鋁用黃、白、紅）。3） 護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱**小區(qū)二期6樓分部工程配管及管內(nèi)穿線工程分項工程名稱：管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程交底內(nèi)容一、材料要求：1） 絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。立管穿樓板處滲水。4） 地漏安裝過高過低影響使用。3） 粘 接口漏水。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。4） 油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。3） 嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點或安全勞的拉點吊頂?shù)牡觞c。公稱直徑（mm） 50 75 100支架間距（mm） 3）允許偏差項目：水平管道縱橫方向彎曲 全長125米以上不大于38mm立管垂直度 每一個米3mm全長5米以上不大于是15成品保護(hù)1） 管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。A排列整齊，支架與管子管子接觸緊密。⑥ 排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑤ 排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)。③ 管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定。② 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，運離明火。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。凡屬隱蔽暗裝管道，必須進(jìn)行按分項工序進(jìn)行。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。粘牢后找正、找直，封閉管口堵洞。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)洞口，分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。6）器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法，厚度。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留