【正文】 斯異常，故采取加強(qiáng)保障措施，具體措施如下：加大抽采力度①初放期間軌順留巷段加密埋設(shè)抽采管，每5m埋設(shè)一個(gè)6吋以上鐵管，重點(diǎn)對(duì)支架后15m～50m范圍內(nèi)的預(yù)埋管路進(jìn)行抽采采空區(qū)內(nèi)的瓦斯，并穩(wěn)定通風(fēng)流場(chǎng)。⑤反向風(fēng)門(mén)：在1112（1）工作面回風(fēng)系統(tǒng)與進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)隔斷處，均設(shè)置不少于兩道堅(jiān)固的正反向風(fēng)門(mén)或擋風(fēng)墻。③避難硐室：在上、下順槽各安設(shè)1個(gè)移動(dòng)避難艙，并保持距離工作面不超過(guò)500m；另上、下順槽各設(shè)置4個(gè)臨時(shí)避難硐室（間距500m），室內(nèi)必須滿足下列條件：A、必須設(shè)置向外開(kāi)啟的隔離門(mén)，隔離門(mén)按照反向風(fēng)門(mén)標(biāo)準(zhǔn)安裝，室內(nèi)凈高不低于2m，深度滿足擴(kuò)散通風(fēng)的需要，長(zhǎng)度和寬度根據(jù)可能同時(shí)避難的人員確定，但至少能滿足15人避難，；B、設(shè)有與礦調(diào)度直通的電話；C、放置足量的飲用水，安設(shè)供壓風(fēng)自救裝置，；D、根據(jù)設(shè)計(jì)的最多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。爆破進(jìn)入工作面檢查的時(shí)間不得少于30min。 所有補(bǔ)充措施孔施工結(jié)束，采用工作面預(yù)測(cè)的方法進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)合格后，方可恢復(fù)工作面的回采，并保持不小于3m（在地質(zhì)構(gòu)造破壞嚴(yán)重地帶不小于5m）的措施孔超前距，同時(shí)保持不小于2m的預(yù)測(cè)超前距?；夭晒ぷ髅骖A(yù)測(cè)鉆孔布置圖局部綜合防突措施驗(yàn)證或預(yù)測(cè)指標(biāo)超限時(shí)或預(yù)測(cè)鉆孔施工過(guò)程出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆、瓦斯異常涌出等異常現(xiàn)象時(shí)，立即采取工作面內(nèi)順層鉆孔補(bǔ)充措施。預(yù)測(cè)指標(biāo)測(cè)定：鉆孔每鉆進(jìn)1米測(cè)定該1米段的全部鉆屑量S，每鉆進(jìn)2米至少測(cè)定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)△h2。預(yù)測(cè)鉆孔布置：工作面上、下順槽口段15m除外，沿工作面每隔10～15m布置1個(gè)預(yù)測(cè)孔，共布置14個(gè)孔（布置圖附后）。/t進(jìn)行一次區(qū)域措施預(yù)抽效檢評(píng)價(jià)。2011年10月21日開(kāi)始合茬抽采，目前正在預(yù)抽。覆蓋從切眼至停采線往南20m的區(qū)域，預(yù)抽本煤層瓦斯，共設(shè)計(jì)439個(gè)，實(shí)際施工421個(gè)（19個(gè)鉆孔因地面鉆井影響暫未施工），2011年9月1日開(kāi)始施工，打一封一，2012年5月17日鉆孔施工結(jié)束。工作面區(qū)域防治突出措施執(zhí)行情況該面采取施工順層鉆孔預(yù)抽本煤層瓦斯區(qū)域防突措施，即順層鉆孔從上、下順槽同時(shí)施工，錯(cuò)位相接，按照每10m布置一個(gè)，設(shè)計(jì)孔深115m，孔徑113mm。地面鉆井支管D273mm，干管D426mm，主管D630mm，混合流量71 m3/min，管路滿足抽采需求。1112（1）下順槽頂板巷大直徑篩管平鉆孔、留巷封閉墻埋管與下順槽頂板巷一路D426mm抽采管連接，并合茬至東翼131煤層底板巖石回風(fēng)大巷（北）一路高D630mm永久抽采管進(jìn)行高負(fù)壓（高濃度）抽采，抽采總混合流量為100m3/min，管路滿足抽采需求。1112（1）上順槽順層鉆孔與上順槽一路D273mm抽采管連接，并茬至東翼回風(fēng)大巷（南）一路D630mm永久抽采管進(jìn)行低負(fù)壓（低濃度）抽采，抽采總混合流量為25m3/min，管路滿足抽采需求。東翼131煤層底板巖石回風(fēng)大巷（北）和東翼回風(fēng)大巷（南）各有一路D630mm永久抽采管為該工作面服務(wù)，實(shí)現(xiàn)高低濃分開(kāi)抽采。鉆孔與下順槽頂板巷一路D325mm抽采管連接抽采，預(yù)計(jì)抽采濃度50%，抽采純流量10m3/min，抽采混合流量20m3/min。下順槽頂板巷傾向131煤穿層鉆孔回采期間，在下順槽頂板巷施工131煤層穿層鉆孔，對(duì)131煤層卸壓瓦斯、112煤層頂板卸壓裂隙帶瓦斯及采空區(qū)內(nèi)瓦斯進(jìn)行抽采。留巷埋管抽采工作面回采期間，在下順槽留巷填充墻內(nèi)每20m（初次放頂期間及過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)可加密預(yù)埋）預(yù)埋預(yù)埋1根6吋以上的鐵管，與下順槽2路D325mm螺紋焊管合茬抽采采空區(qū)積存瓦斯；預(yù)計(jì)抽采瓦斯量5m3/min，平均抽采瓦斯?jié)舛?%，抽采混合量為100m3/min。鉆孔終點(diǎn)內(nèi)錯(cuò)下順槽10～15m，鉆孔直徑φ153mm ，鉆孔深度45～50m（鉆孔參數(shù)可根據(jù)實(shí)際考察效果進(jìn)行調(diào)整）。頂板巷大直徑篩管平鉆孔根據(jù)首采面地面鉆井抽采情況，由于地面鉆井有效抽采半徑有限，當(dāng)?shù)孛驺@井接替期間，工作面上隅角瓦斯增大，在下順槽頂板巷向112煤層頂板裂隙帶施工大直徑篩管平鉆孔攔截131煤層卸壓瓦斯。1地面鉆井已經(jīng)施工結(jié)束并合茬，2～8鉆孔正在施工。在上順槽一路D273mm抽采管、下順槽各采用一路D325mm抽采管連接順層鉆孔抽采本煤層瓦斯，預(yù)計(jì)合計(jì)抽采純流量3m3/min，濃度6%，抽采混合量為50m3/min。當(dāng)瓦斯預(yù)抽率達(dá)30%后，采用實(shí)測(cè)殘余瓦斯壓力＜、殘余瓦斯含量＜8m179。覆蓋從切眼至停采線往西20m的區(qū)域，預(yù)抽本煤層瓦斯，共設(shè)計(jì)439個(gè)，實(shí)際施工421個(gè)（19個(gè)鉆孔因地面鉆井影響暫未施工），2011年9月1日開(kāi)始施工，打一封一，2012年5月17日鉆孔施工結(jié)束?！癥”型通風(fēng)瓦斯治理，上、下順槽進(jìn)風(fēng)，沿空留巷回風(fēng)，工作面配風(fēng)量不少于1100m3/min，下道順槽配風(fēng)量不少于900m3/min，風(fēng)排量10m3/min。⑧通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安專(zhuān)職瓦斯檢查員經(jīng)常檢查工作面進(jìn)回風(fēng)流、煤壁、切頂線、采空區(qū)、工作面風(fēng)流、鏈板機(jī)槽、機(jī)尾、煤機(jī)附近、支架頂部等處的瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯涌出異?；驖舛瘸迺r(shí)，測(cè)氣員必須向礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度值班人員匯報(bào)，并制止現(xiàn)場(chǎng)人員工作，將人員撤到安全地點(diǎn)，然后進(jìn)行處理，通風(fēng)調(diào)度中心從地面切斷工作面及其回風(fēng)流中非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。⑥工作面過(guò)斷層或地質(zhì)異常區(qū)時(shí)綜采一隊(duì)要加強(qiáng)對(duì)工作面過(guò)斷層處的頂板和煤壁管理防止因工作面偏幫漏頂造成瓦斯超限，若斷層面巖性較硬時(shí)嚴(yán)禁用煤機(jī)強(qiáng)行切割；通風(fēng)區(qū)要加強(qiáng)工作面過(guò)斷層期間的瓦斯檢查發(fā)現(xiàn)隱患必須及時(shí)匯報(bào)處理，在隱患沒(méi)有排除前工作面嚴(yán)禁作業(yè)。④抽采區(qū)每天要對(duì)工作面的抽采管路進(jìn)行檢查和維護(hù)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，同時(shí)加強(qiáng)工作面的抽采量確保工作面瓦斯抽采率達(dá)到要求。②采煤工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。瓦斯管理①采煤工作面回風(fēng)流、%管理。⑤工作面回采前將上順槽頂板巷及切眼頂板巷進(jìn)行封閉。測(cè)氣員每班對(duì)工作面周邊范圍內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施要檢查一遍，回風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)設(shè)施每周巡查不得少于一次，出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)維修。②工作面回采期間設(shè)置不少于2個(gè)專(zhuān)職測(cè)氣員，一個(gè)測(cè)氣員跟煤機(jī)檢查工作面瓦斯，另一個(gè)測(cè)氣員檢查下順槽、上隅角及回風(fēng)流瓦斯。④風(fēng)速驗(yàn)算（工作面切眼風(fēng)量）15S采≤Q≤240S采, m3/min ≤Q≤2040, m3/min根據(jù)上面的計(jì)算及淮南礦業(yè)集團(tuán)沿空留巷Y型通風(fēng)工作面的配風(fēng)經(jīng)驗(yàn)，該工作面回采期間計(jì)劃工作面配風(fēng)量不少于1100 m3/min，下順槽配風(fēng)量不少于900m3/min，符合要求。K抽放率——采煤工作面瓦斯抽采率，取90%；C——風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?。C ＝100120（）247。風(fēng)量計(jì)算1112(1)工作面回采時(shí)工作面日產(chǎn)量3800t，預(yù)計(jì)最大絕對(duì)瓦斯涌出量為120m3/min，抽采瓦斯量110m3/min，風(fēng)排瓦斯量為10m3/min。三、通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)方式1112（1）工作面回采期間采用沿空留巷“Y”型通風(fēng)，上順槽、下順槽進(jìn)風(fēng)，下順槽留巷及下順槽頂板巷回風(fēng)。1440=根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，預(yù)計(jì)1112（1）。則該工作面相對(duì)瓦斯涌出量為：q=q本+q鄰=+12=。XOi，k7i為第i鄰近煤層瓦斯預(yù)抽率；由于該面112煤層瓦斯含量約為5m3/t，抽采方式為綜合抽放，因此計(jì)算得出：q本=（）（5） =根據(jù)瓦斯涌出量預(yù)測(cè)分源法分析鄰近層瓦斯涌出量，由于被保護(hù)層131煤層瓦斯含量約為8m3/t， m3/t。XOi、XCi—第i鄰近煤層的煤層的原始、殘存瓦斯含量（m3/t），一般XCi=（1ηi）采用分源法預(yù)測(cè)1112（1）工作面瓦斯涌出量：根據(jù)公式：q=q本+q鄰 q本=K1K2K3K4K5（M/m）（X0—XC） q鄰=K6ηi （XOiXCiK7二、 1112（1）工作面瓦斯涌出量預(yù)計(jì)瓦斯來(lái)源分析：1112（1）回采工作面為保護(hù)層開(kāi)采，采用全部垮落法頂板管理，瓦斯主要來(lái)源于本煤層、圍巖及鄰近煤層，鄰近煤層主要考慮131及111煤層。工作面巷道布置本工作面巷道按Y型通風(fēng)布置，包括上順槽、下順槽和切眼、上順槽頂板瓦斯抽排巷、下順槽頂板瓦斯抽排巷及順槽與頂板聯(lián)巷。6異常區(qū)643~689156~192斷層影響區(qū)，上下順槽共揭露12條斷層，實(shí)測(cè)場(chǎng)強(qiáng)圖顯示該區(qū)域低值異常，吸收系數(shù)圖反映該區(qū)域高值異常，預(yù)計(jì)異常區(qū)內(nèi)煤層破碎、裂隙發(fā)育，影響程度H1煤厚，對(duì)回采影響很大，異常區(qū)可靠。4異常區(qū)110~113斷層影響區(qū)，下順槽揭露DF1181斷層，實(shí)測(cè)場(chǎng)強(qiáng)圖顯示該區(qū)域低值異常，預(yù)計(jì)異常區(qū)內(nèi)煤層破碎、裂隙發(fā)