數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-08-05 06:36本頁(yè)面
【正文】 四、加工零件工藝分析（一）、加工注意事項(xiàng)操作者接到加工任務(wù)后，首先準(zhǔn)備好所需圖紙、工藝、檢驗(yàn)文件等相關(guān)文件，看懂技術(shù)要求，準(zhǔn)備好加工所需的機(jī)床、刀具、工裝、工具及量具，有疑問(wèn)找到技術(shù)人員及相關(guān)部門(mén)人員核實(shí)后再進(jìn)行加工。斷屑及排屑性能好。精密五金加工 (4)耐用度高。(3)可靠性高。(2)精度高。同時(shí)應(yīng)盡量減少空行程，用同一把刀加工工件的多個(gè)部位時(shí)，應(yīng)以最短的路線到達(dá)各加工部位。對(duì)軸類或盤(pán)類零件，將各處先粗加工，留少量余量精加工，來(lái)保證表面質(zhì)量要求。3．確定定位、夾緊方法；4．確定各個(gè)表面的加工方法：如孔、平面、外圓等表面的加工。維修人員只能根據(jù)故障產(chǎn)生前后的現(xiàn)象來(lái)分析判斷，排除這類故障是比較困難的。(2)無(wú)報(bào)警顯示故障。經(jīng)診斷實(shí)際是由于一次突然停電。有很多情況是雖然有報(bào)警顯示，但并不是報(bào)警的真正原因。其中，太部分是cNc系統(tǒng)自身的故障報(bào)警，有的是數(shù)控機(jī)床制造廠利用操作者信息。(1)有報(bào)警顯示故障。顯示故障和無(wú)顯示故障以故障產(chǎn)生時(shí)有無(wú)自診斷顯示來(lái)區(qū)分這兩類故障。因此，排除此類故障應(yīng)經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn)，綜合判斷。比如：一臺(tái)數(shù)控機(jī)床本來(lái)正常工作，突然出現(xiàn)主軸停止時(shí)產(chǎn)生漂移，停電后再進(jìn)電，漂移現(xiàn)象仍不能消除。這類故障的診斷和排除都是很困難的。 (2)隨機(jī)故障。切削用量安排得不合適，就會(huì)產(chǎn)生過(guò)載報(bào)警等。此故障是指只要滿足一定的條件，機(jī)床或數(shù)控系統(tǒng)就必然出現(xiàn)的故障。系統(tǒng)故障和隨機(jī)故障交流主軸控制系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)首先了解操作者是否有過(guò)不符合操作規(guī)程的意外操作，電源電壓是否出現(xiàn)過(guò)瞬問(wèn)異常，進(jìn)行外觀檢查是否有短路器跳閘、熔絲斷等直觀易查的故障。此種故障主y要利用計(jì)算機(jī)自診斷功能的報(bào)警號(hào)，計(jì)算機(jī)各板上的信息狀態(tài)指示燈，各關(guān)鍵測(cè)試點(diǎn)的波形、電壓值，各有關(guān)電位器的調(diào)整，各短路銷的設(shè)置，有關(guān)機(jī)床參數(shù)值的設(shè)定，專用診斷組件，并參考計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)維修手冊(cè)、電氣圖等加以診斷及排除。此種故障可利用計(jì)算機(jī)自診斷功能的報(bào)警號(hào)，計(jì)算機(jī)及伺服放大驅(qū)動(dòng)板上的各信息狀態(tài)指示燈，故障報(bào)警指示燈，參閱維修說(shuō)明書(shū)上介紹的關(guān)鍵測(cè)試點(diǎn)的渡形、電壓值，計(jì)算機(jī)、伺服放大板有關(guān)參數(shù)設(shè)定，短路銷的設(shè)置及其相關(guān)電位器的調(diào)整，功能兼容板或備板的替換等方法來(lái)作出診斷和故障排除。排故流程圖，調(diào)整方法，并結(jié)合工作人員的經(jīng)驗(yàn)檢查。常見(jiàn)的主機(jī)故障與機(jī)械安裝、調(diào)試及操作使用不當(dāng)?shù)仍蛞鸬臋C(jī)械傳動(dòng)故障與導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)摩擦過(guò)大故障。這樣程序每走完一段，車床都會(huì)停下，然后檢查好下一段程序沒(méi)問(wèn)題后再按“循環(huán)啟動(dòng)”，車床繼續(xù)執(zhí)行下一段程序。自動(dòng)執(zhí)行程序（1）先對(duì)好刀，然后編寫(xiě)程序按“復(fù)位”鍵，讓光標(biāo)回到程序開(kāi)頭，再按“自動(dòng)”鍵，然后按“循環(huán)啟動(dòng)”按鈕就加工了。（2）刀具圓弧半徑補(bǔ)償編制數(shù)控車床加工程序時(shí)，車刀刀尖被看作是一個(gè)點(diǎn)（假想刀尖P點(diǎn)），但實(shí)際上為了提高刀具的使用壽面和降低工件表面粗糙度，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓?。ǖ都釧B圓弧），這必將產(chǎn)生加工工件的形狀誤差，這些可采用刀具圓弧半徑補(bǔ)償來(lái)解決。（5）、再次進(jìn)入如上圖頁(yè)面，在“G01”下，在鍵盤(pán)上輸入剛才測(cè)量的外徑植→“測(cè)量”，完成1號(hào)刀X向?qū)Φ?。退出后，按下“主軸停止”按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 （3）、按功能鍵中的OFSETSET”鍵以及該頁(yè)面下“形狀”對(duì)應(yīng)的軟鍵盤(pán)進(jìn)入下圖所示頁(yè)面，利用鍵盤(pán)上的光標(biāo)鍵使光標(biāo)移動(dòng)到“G01”，在鍵盤(pán)上按“Z0”→“測(cè)量”軟鍵，完成1號(hào)刀Z向的對(duì)刀（4）、“方式選擇”為“M D I”方式，重新使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)；再變?yōu)椤癑OG”方式，利用方向鍵移動(dòng)1號(hào)刀，試切外圓。退出后，按下“主軸停止”按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。（2）、“方式選擇”變?yōu)椤癑OG”方式，利用“方向”鍵并結(jié)合“進(jìn)給倍率”旋鈕移動(dòng)1號(hào)刀，切削端面。在鍵盤(pán)上按“T0101；M03對(duì)刀操作（1）、“方式選擇”為“M D I”方式，顯示屏將顯示M D I程序編輯頁(yè)面。（4）墊片的厚度：墊片的長(zhǎng)度，必須與刀架的長(zhǎng)度一致，墊片的前端部分必須對(duì)齊。（2）刀具必須夾緊，但不能使用夾力棒（杠管）。（2）JOG方式此操作方式的前提條件是：開(kāi)機(jī)后已經(jīng)通過(guò)第一種方式給定轉(zhuǎn)速。同上步驟可以進(jìn)行主軸反轉(zhuǎn)操作（主軸反轉(zhuǎn)一般用在數(shù)控機(jī)床攻螺紋時(shí)）。按鈕，主軸正轉(zhuǎn)；⑥調(diào)節(jié)主軸速度大小旋轉(zhuǎn)按鈕，使其旋轉(zhuǎn)指針為100%，即當(dāng)前轉(zhuǎn)速為800r/min，若果旋轉(zhuǎn)指針在50%，則當(dāng)前主軸轉(zhuǎn)速為400（1）MDI方式①選擇MDI方式；②按PROG按鈕；③輸入主軸正轉(zhuǎn)指令及轉(zhuǎn)速，比如“MO3S800④按INSERT按鍵，將其輸入；⑤按下CYCLE主軸正反轉(zhuǎn)有兩種方式，一是MDI方式下；另一種是手動(dòng)方式下。有手輪開(kāi)關(guān)的在使用時(shí)要按下開(kāi)關(guān)，沒(méi)有則直接使用即可；④然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)就向軸正向移動(dòng)，逆時(shí)針為軸的負(fù)向移動(dòng)。這里主要說(shuō)手動(dòng)對(duì)數(shù)控車床各個(gè)軸的移動(dòng)操作，有兩種方式：第一J O G方式下；第 二 在H A N D L E方式下。②按鍵選擇坐標(biāo)系，進(jìn)入絕對(duì)值坐標(biāo)G54—
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