【正文】 材料不得超過槽幫上沿。(4) 運(yùn)輸水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料和建筑垃圾時(shí)，必須封閉、包扎、覆蓋，不得沿途泄漏遺撒，卸車時(shí)采取降塵措施。(2) 對離開工地的車輛要加強(qiáng)檢查清洗，避免將泥土帶上道路，并定時(shí)對附近的道路進(jìn)行灑水壓塵。(3) 對所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修，防止帶故障作業(yè)、噪聲增大。2. 施工噪聲的控制(1) 要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象，最大限度減少噪聲擾民。(2) 進(jìn)行現(xiàn)場攪拌作業(yè)的，必須在攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車清洗處設(shè)置排水溝、沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管道。 墩臺(tái)混凝土澆筑腳手架，不得與模板支架聯(lián)結(jié)，應(yīng)自成體系，防止模板出現(xiàn)位移。 為保證結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量，要保證脫模劑涂刷均勻并避免脫模劑流失，以免混凝土硬化收縮出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象；混凝土澆筑時(shí)振搗適宜，以防產(chǎn)生孔洞及麻面。當(dāng)使用混凝土墊塊時(shí)，要保證其具有足夠的強(qiáng)度。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 混凝土澆筑前要用高強(qiáng)度等級砂漿將底口封嚴(yán)，以防出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。 在進(jìn)行基坑回填或臺(tái)背填土?xí)r，結(jié)構(gòu)易損部位要用木板包裹，以免夯實(shí)機(jī)械運(yùn)行過程中將其損壞。 成品保護(hù) 鋼模板安裝前均勻涂抹脫模劑，涂好后立即進(jìn)行安裝，防止污染，不得在模板就位后涂刷脫模劑，以免污染鋼筋。2. %，深度超過10mm的必須處理。 實(shí)測項(xiàng)目見表119。3. 所用的水泥、砂、石、水、摻合料及外加劑的質(zhì)量規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基本要求1. 鋼筋、電焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。(6) 根據(jù)氣溫情況和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較可以選擇使用蓄熱法、綜合蓄熱法及暖棚法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。(4) 混凝土運(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)采取保溫措施。水和集料的加熱溫度應(yīng)通過計(jì)算確定，但不得超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2) 混凝土的攪拌宜在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，對集料、水泥、水、摻合料及外加劑等應(yīng)進(jìn)行保溫存放。(4) 高墩臺(tái)采用鋼模板時(shí)，要采取防雷擊措施。(2) 模板涂刷脫模劑后，要采取措施避免脫模劑受雨水沖刷而流失。7. 模板及腳手架拆除側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能夠保證結(jié)構(gòu)表面及棱角不因拆模被損壞時(shí)進(jìn)行，上系梁底模的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%后進(jìn)行。養(yǎng)生期一般不少于7d。6. 混凝土成型養(yǎng)生(1) 混凝土澆筑完畢，應(yīng)用塑料布將頂面覆蓋，凝固后及時(shí)灑水養(yǎng)生。(11) 澆筑混凝土一般應(yīng)采用振搗器振實(shí)。5) 鋼板箍墩柱宜灌注補(bǔ)償收縮混凝土。4) 鋼板箍與法蘭盤的焊接由專業(yè)工人完成，為減小焊接變形的影響，焊接時(shí)應(yīng)對稱進(jìn)行，以便很好的控制垂直度與軸線偏位。2) 在基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)依據(jù)施工圖紙將螺栓及法蘭盤進(jìn)行預(yù)埋，鋼板箍安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)、預(yù)埋件及墩柱鋼筋進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行徹底除銹除污處理，合格后施工。(10) 鋼板箍鋼筋混凝土墩柱施工，應(yīng)符合下列要求：1) 鋼板箍、法蘭盤及預(yù)埋螺栓等均應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)，進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)并出具合格證。3) 混凝土管柱外模應(yīng)加斜撐以保證澆筑時(shí)的穩(wěn)定性。(9) 在基礎(chǔ)上以預(yù)制混凝土管等作墩柱外模時(shí)，預(yù)制管節(jié)安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：1) 基礎(chǔ)面宜采用凹槽接頭，凹槽深度不應(yīng)小于50mm。V形墩柱混凝土應(yīng)對稱澆筑。如因故中斷，間歇時(shí)間超過規(guī)定則應(yīng)按施工縫處理。首層混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)鋪墊50mm～100mm厚與混凝土同配比的減石子水泥砂漿一層。傾斜分層坡度不宜過陡，澆筑面與水平夾角不得大于25176。(5) 大截面墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，混凝土宜采用水平分層連續(xù)澆筑或傾斜分層連續(xù)澆筑，并應(yīng)在下層混凝土初凝前澆完上層混凝土。(3) 采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)選擇合格供應(yīng)商，并提供預(yù)拌混凝土出廠合格證和混凝土配合比通知單。5. 混凝土澆筑(1) 澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度，并按規(guī)定留取試件。(9) 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人維護(hù)模板和支架，如有變形、移位或沉陷，應(yīng)立即校正并加固。拉桿兩端應(yīng)設(shè)置軟木錐形墊塊，以便拆模后，去除拉桿。(7) 薄壁墩臺(tái)、肋板墩臺(tái)及重力式墩臺(tái)宜設(shè)拉桿。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，表面平整不錯(cuò)臺(tái)。模板平整度、模內(nèi)斷面尺寸及垂直度可通過調(diào)整纜風(fēng)繩松緊度及拉桿螺栓松緊度來控制。3) 模板就位可采用機(jī)械或人工。要求設(shè)拉桿時(shí)，須用電鉆在模板相應(yīng)位置打眼。2) 木質(zhì)模板拼裝應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行，場地應(yīng)平整。(5) 木質(zhì)模板的拼裝與就位1) 木質(zhì)模板以壓縮多層板及竹編膠合板為宜，視情況可選用單面或雙面覆膜模板，覆膜一側(cè)面向混凝土一側(cè)，次龍骨應(yīng)選用方木，水平設(shè)置，主龍骨可選用方木及型鋼，豎向設(shè)置，間距均應(yīng)通過計(jì)算確定。(4) 采用木質(zhì)模板時(shí)，應(yīng)按結(jié)構(gòu)尺寸和形狀進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證模板受力后不變形，不位移，成型墩臺(tái)的尺寸準(zhǔn)確。安裝宜現(xiàn)場整體拼裝后用汽車吊就位。(2) 采用定型鋼模板時(shí)，鋼模板應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)及生產(chǎn)，拼縫以企口為宜。使用混凝土預(yù)制墊塊時(shí)，必須嚴(yán)格控制其配合比，保證墊塊強(qiáng)度，墊塊設(shè)置宜按照梅花形均勻布置，相鄰墊塊距離以750mm左右為宜，矩形柱的四面均應(yīng)設(shè)置墊塊。(7) 鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。(5) 墩、臺(tái)身鋼筋的綁扎除豎向鋼筋綁扎外，水平鋼筋的接頭也應(yīng)內(nèi)外、上下互相錯(cuò)開。采用直螺紋連接時(shí)，將鋼筋連接后再與腳手架臨時(shí)固定。(3) 鋼筋安裝前，應(yīng)用鋼絲刷對預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)直和除銹除污處理，對基礎(chǔ)混凝土頂面應(yīng)鑿去浮漿，清洗干凈。若墩、臺(tái)身不高，基礎(chǔ)施工時(shí)可將墩、臺(tái)身鋼筋按全高一次預(yù)埋到位；若墩、臺(tái)身太高，鋼筋可分段施工，按50%截面錯(cuò)開配置，錯(cuò)開長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，一般不小于鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，連接時(shí)宜采用幫條焊或直螺紋連接技術(shù)。3. 鋼筋加工及綁扎(1) 墩、臺(tái)身鋼筋加工應(yīng)符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的基本要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和配料單進(jìn)行，加工方法參照 “橋梁鋼筋加工及安裝”的相關(guān)內(nèi)容。(2) 腳手架應(yīng)搭設(shè)在墩臺(tái)四周環(huán)形閉合，以增加穩(wěn)定性。測放的各種樁都應(yīng)標(biāo)注編號(hào)，涂上各色油漆，醒目、牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后進(jìn)行下道工序施工。 施工工藝 工藝流程 操作工藝1. 測量放線墩柱和臺(tái)身施工前應(yīng)按圖紙測量定線，檢查基礎(chǔ)平面位置、高程及墩臺(tái)預(yù)埋鋼筋位置。3. 作業(yè)面已臨時(shí)通水通電，道路暢通，場地平整，滿足施工要求。 作業(yè)條件1. 基礎(chǔ)(承臺(tái)或擴(kuò)大基礎(chǔ))和預(yù)留插筋經(jīng)驗(yàn)收合格。5. 其他機(jī)具設(shè)備：空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、水車、水泵等。3. 模板施工機(jī)具：電鋸、電刨、手電鉆、模板、方木或型鋼、可調(diào)頂托等。 機(jī)具設(shè)備1. 腳手架：φ48扣件式鋼管腳手架或碗扣式鋼管腳手架、鋼管扣件、腳手板、可調(diào)底托等。8. 水：宜采用飲用水。出廠時(shí)應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢測報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)試合格，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。6. 外加劑：外加劑應(yīng)標(biāo)明品種、生產(chǎn)廠家和牌號(hào)。5. 石子：應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石或卵石。4. 砂：應(yīng)采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。3. 水泥：宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。2. 電焊條：電焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證，品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼焊條》(GB/T 5117)的規(guī)定。品種、級別、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)場時(shí)，應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB 1499)、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB 13013)等的規(guī)定。5. 對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3. 組織有關(guān)方面對模板進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收。交底單位陜西華萃路橋工程有限責(zé)任公司（項(xiàng)目部）接收單位交底人接收人施工技術(shù)交底記錄 年 月 日工程名稱巢湖市城區(qū)水環(huán)境綜合治理東壩拆除交通恢復(fù)、天河洗耳池連通涵工程分部工程橋涵工程分項(xiàng)工程名稱鋼筋混凝土墩臺(tái)交底內(nèi)容： 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備1. 認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，編制分項(xiàng)工程施工方案，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)并經(jīng)審批。4）對質(zhì)量有問題的樁，應(yīng)鉆取樁身混凝土鑒定檢驗(yàn)。2）地質(zhì)條件較差、樁長超過50m的樁應(yīng)按設(shè)計(jì)有要求進(jìn)行超聲波檢測。6）水下混凝土澆筑過程中，發(fā)生導(dǎo)管漏水或拔出混凝土面、機(jī)械故障或其他原因，造成斷樁事故，應(yīng)予重鉆或與有關(guān)單位研究補(bǔ)救措施。當(dāng)混凝土澆筑面接近設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)用取樣盒等容器直接取樣確定混凝土的頂面位置。3）套管鉆機(jī)鉆孔在澆筑混凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)和逐漸提升套管，也不宜大于5m，混凝土澆筑完畢應(yīng)將套管立即拔出。并應(yīng)盡量縮短拆除導(dǎo)管的間斷時(shí)間，每根樁的澆筑時(shí)間不應(yīng)太長，宜在8小時(shí)內(nèi)澆筑完成。漏斗底口處必須設(shè)置嚴(yán)密、可靠的隔水裝置，該裝置必須有良好的隔水性能并能順利排出。導(dǎo)管吊裝升降設(shè)備能力，應(yīng)與全部導(dǎo)管充滿混凝土后的總重量和摩阻力相適應(yīng)，并應(yīng)有一定的安全儲(chǔ)備。有條件時(shí)可采用螺旋絲扣型接頭，但必須有防松裝置。漏斗底距鉆孔上口，應(yīng)大于一節(jié)中間導(dǎo)管長度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，%并不宜大于10cm，連接時(shí)連接螺栓的螺帽宜在上；。導(dǎo)管管節(jié)長度，中間節(jié)宜為 2m等長，底節(jié)可為4m，漏斗下宜用1m長導(dǎo)管。5 水下混凝土導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密。在鋼筋籠上端應(yīng)均勻設(shè)置吊環(huán)或固定桿，鋼筋籠外側(cè)應(yīng)對稱設(shè)置控制鋼筋保護(hù)層厚度用的部件。鋼筋籠入孔后應(yīng)準(zhǔn)確、牢固定位，平面位置偏差不大于10cm，底面高程偏差不大于177。吊裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防孔壁坍塌。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行《公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，鋼筋籠主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。2）不論采用何種方法清孔，在抽渣或吸泥時(shí)都應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)加注清水或新鮮泥漿，保持孔內(nèi)水位。（2）吸泥法適用于土質(zhì)密實(shí)不易坍塌的沖擊鉆孔。澆筑水下混凝土前允許沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cm。必須進(jìn)入有防護(hù)設(shè)施的鉆孔時(shí)，應(yīng)確認(rèn)鉆孔內(nèi)無有害氣體和備齊防毒、防溺、防埋等保證安全措施后，方可進(jìn)入，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮。（4）發(fā)生掉鉆時(shí)，應(yīng)查明情況盡快處理。（3）發(fā)生卡鉆時(shí)，不宜強(qiáng)提。（2）鉆孔中發(fā)生彎孔和縮孔時(shí)，一般可將旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的鉆頭，提起到偏斜處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直。坍孔不嚴(yán)重時(shí)，可采用加大泥漿比重、加高水頭、埋深護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)；坍孔嚴(yán)重時(shí)，回填重新鉆孔。因故停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛牢。中等密實(shí)或密實(shí)的土層中鉆孔，宜隨鉆進(jìn)隨下套管；松散土層中鉆孔，應(yīng)先下套管并深于抓土面1～，然后鉆進(jìn)；地下水位較高的粉、細(xì)砂土層中，應(yīng)隨時(shí)向套管中補(bǔ)水，保持套管中水位不低于地下水位，防止翻砂。鉆機(jī)就位后須用支腿將機(jī)身支平支牢，使套管豎直度滿足設(shè)計(jì)要求。4）套管鉆機(jī)鉆孔：（1）套管鉆機(jī)適用于砂類土和黏性土層鉆孔，當(dāng)?shù)叵滤灰韵掠泻裼?m的細(xì)砂層時(shí)，應(yīng)選用上拔力較大的鉆機(jī)。（4）潛水鉆機(jī)鉆孔，應(yīng)按鉆孔孔徑和地質(zhì)情況選擇鉆頭，鉆頭切削方向應(yīng)與主軸旋轉(zhuǎn)方向一致。（3）使用反循環(huán)鉆機(jī)鉆孔，應(yīng)將鉆頭提離孔底約20cm，待泥漿循環(huán)暢通方可開始鉆進(jìn)。鉆進(jìn)速度應(yīng)與泥漿排量相適應(yīng)。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)的起重滑輪和固定鉆桿的卡機(jī)，應(yīng)在同一垂直線上，保持鉆孔垂直。（5）為防止由于沖擊振動(dòng)導(dǎo)致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強(qiáng)度。（4）鉆孔工地應(yīng)有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過15mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)。鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固，鉆孔過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、靈活。每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。（2）開始鉆孔時(shí)應(yīng)采用小沖程開孔，待鉆進(jìn)深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔。2）沖擊鉆孔（1）在碎石類土、巖層中宜用十字形鉆頭；在砂黏土、砂和砂礫石層中宜用管形鉆頭。鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)對孔位、孔徑、孔深和孔形進(jìn)行檢驗(yàn)，并填寫鉆孔記錄表。（5）鉆孔作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故停鉆時(shí)，有鉆桿的鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提離孔底5m以上，其他鉆機(jī)應(yīng)將鉆頭提出孔外，孔口應(yīng)加護(hù)蓋。在沖擊鉆進(jìn)中取渣和停鉆后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度。（2）無論采用哪種方法鉆孔，開孔的孔位必須準(zhǔn)確，應(yīng)使初成孔壁豎直、圓順、堅(jiān)實(shí)。3　鉆孔施工1）鉆機(jī)安裝及鉆孔：（1）安裝鉆機(jī)前，底架應(yīng)墊平，保持穩(wěn)定，不得產(chǎn)生位移和沉陷。為提高泥漿粘度和膠體率，可在泥漿中摻入適量的碳酸鈉、燒堿等，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)決定。膠體率：不小于95%。黏度：一般地層16～22s，松散易坍地層19～28s。泥漿性能指標(biāo)，應(yīng)按鉆孔方法和地質(zhì)情況確定，應(yīng)符合下列規(guī)定：泥漿比重：正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，～；沖擊鉆機(jī)使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí)，孔底泥漿比重不宜大于：；大漂石；。在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，浮碴能力滿足施工要求時(shí)，可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。（3）護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于5cm，傾斜度不得大于1%。（2）水中筑島上，護(hù)筒宜埋入河床面以下1m；水中平臺(tái)上可按最高施工水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深，必要時(shí)打入不透水層。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒，應(yīng)在護(hù)筒四周回填黏土并分層夯實(shí)。護(hù)筒埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）岸灘上，黏性土應(yīng)不小于1m，砂類土應(yīng)不小于2m。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔應(yīng)比鉆頭大約20cm，使用沖擊鉆機(jī)鉆孔應(yīng)比鉆頭大約40cm。4）采用回轉(zhuǎn)法或沖擊法鉆孔時(shí)，需設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，應(yīng)在計(jì)劃施工場地或工作平臺(tái)時(shí)一并考慮。3）鉆孔場地在深水中或淤泥較厚時(shí)，可搭設(shè)工作平臺(tái)進(jìn)行施工，平臺(tái)須堅(jiān)固穩(wěn)定，能承受施工作業(yè)時(shí)所有靜、活荷載，同時(shí)應(yīng)考慮施工設(shè)備能安全進(jìn)、退場。