【正文】 降溫開始時先對蒸發(fā)器適當(dāng)供液，系統(tǒng)內(nèi)有一定氨液后照正常啟動程序開動氨壓縮機(jī)使機(jī)器投入正常運(yùn)行，調(diào)整對蒸發(fā)器的供液量，使氨液在系統(tǒng)內(nèi)不斷循環(huán)酷我便會逐漸下降，庫溫達(dá)到一定程度后停止供液，關(guān)閉壓縮機(jī)，暫停降溫，待達(dá)到規(guī)定時間后在繼續(xù)降溫，直到達(dá)到設(shè)計要求溫度止具體降溫幅度如下；.+5℃以上。 （3）變壓器并列和解列運(yùn)行 ①變壓器的投入臺數(shù)應(yīng)按負(fù)荷情況，從安全、經(jīng)濟(jì)原則出發(fā)，合理安排變壓器并列和解列運(yùn)行； ②變壓器并列和解列之前，不允許帶負(fù)荷操作； ③并列時先合變壓器低壓側(cè)的隔離開關(guān)和負(fù)荷開關(guān)； ④在解列時，先拉開聯(lián)絡(luò)柜的負(fù)荷開關(guān)和隔離開關(guān)，后拉開變壓器低壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)和隔離開關(guān)； ⑤做好詳細(xì)記錄。 五十八、部分送電操作 （1）檢查變壓器有無忘掉的工具和棉絲等物，螺絲是否緊固； （2）撤除變壓器二次樁頭上端的接地線； （3）撤除高壓開關(guān)柜的接地線和警告牌； （4）撤除變壓器低壓側(cè)總隔離開關(guān)上的警告牌； （5）部分送點變壓器所屬盤面的分路開關(guān)都拉開； （6）拉開聯(lián)絡(luò)柜的負(fù)荷開關(guān)或隔離開關(guān)； （7）合上該變壓器高壓開關(guān)柜的上下隔離開關(guān)； （8）合上高壓開關(guān)柜的油斷路器； （9）聽變壓器的聲音是否正常； （10）合上變壓器低壓側(cè)的總隔離開關(guān)和負(fù)荷開關(guān)； （11）檢查變壓器的三相電壓是否平衡； （12）合上低壓聯(lián)絡(luò)柜的隔離開關(guān)和負(fù)荷開關(guān)； （13）合上該部分的低壓盤各分路隔離開關(guān)和空氣開關(guān)； 五十九、特殊停電操作規(guī)程 （1）變壓器油斷路器突然跳閘應(yīng)按以下順序操作： ①記錄跳閘時間； ②拉開該變壓器的低壓側(cè)負(fù)荷開關(guān)和總隔離開關(guān)（在并列的前提下）； ③檢查跳閘原因，如系本廠電器設(shè)備短路或接地，應(yīng)及時排除故障； ④如高壓電壓表指示三相不平衡，在電器負(fù)責(zé)人和電工班長的指導(dǎo)下可做試發(fā)，合閘后立即跳閘就不許復(fù)合，應(yīng)詳細(xì)檢查； ⑤將跳閘原因做好詳細(xì)記錄； ⑥事故處理完畢送電程序與送電操作部分相同。首先填寫停電操作票，在模擬板上進(jìn)行，確定無誤后再實際操作，并要有人監(jiān)護(hù)； （2）停止電容器組的運(yùn)行； （3）拉開低壓配電盤所屬的各分路刀閘和空氣開關(guān)（站在絕緣墊上）； （4）拉開聯(lián)絡(luò)柜的負(fù)荷斷路器和隔離開關(guān)； （5）拉開各變壓器低壓側(cè)的負(fù)荷斷路器和隔離開關(guān)； （6）拉開使用變壓器柜的油斷路器（戴絕緣手套，蹬在絕緣墊上）； （7）拉開使用變壓器的上下隔離開關(guān)（同上）； （8）拉開高壓主進(jìn)線柜的油斷路器（同上）； （9）拉開高壓主進(jìn)線柜的隔離開關(guān)（同上）； （10）拉開高壓跌落保險（戴絕緣手套、使用合格的拉閘桿、蹬在絕緣墊或人字梯上）； （11）用高壓試點筆驗電，確認(rèn)三相無電后，掛上地線，方可進(jìn)行其他工作。五十五、執(zhí)行值班員崗位責(zé)任制。 五十三、每中班做一次熄燈檢查，配電柜后側(cè)開關(guān)，刀閘回路每排各螺絲接點有無松動變色、放電現(xiàn)象。 第九章 低壓配電裝置的巡視檢查 五十一、經(jīng)常檢查巡視低壓配電柜各分路開關(guān)有無過負(fù)荷現(xiàn)象。 四十九、電容器組發(fā)生事故進(jìn)行處理時，應(yīng)先對全組電容器進(jìn)行人工放電，其次對每臺電容器進(jìn)行逐個放電，然后再開始排除故障工作。 四十八、電容器組發(fā)生故障拆除（無備品替換）時，各相應(yīng)均衡拆除，以保持三相平衡。保護(hù)電容器的熔絲熔斷后，允許更換熔絲試發(fā)一次，再次熔斷未查明原因前，不準(zhǔn)更換熔絲送電，電容器有擊穿現(xiàn)象應(yīng)更換電容器。 四十六、當(dāng)電容器組發(fā)生下列情況之一時，應(yīng)立即退出運(yùn)行： （1）電容器發(fā)生噴油、爆炸或起火； （2）電容器瓷套管發(fā)生嚴(yán)重的放電閃絡(luò)； （3）電容器內(nèi)部或放電設(shè)備有嚴(yán)重的異常響聲； （4）連接點嚴(yán)重過熱或熔化； （5）電容器外殼有異常膨脹。 四十四、當(dāng)發(fā)現(xiàn)儀表有明顯異常指示時，應(yīng)立即查找原因，判斷是否為互感器故障引起，迅速處理。 四十二、電流互感器發(fā)生下列異常情況應(yīng)立即報告有關(guān)負(fù)責(zé)人： （1）內(nèi)部有異音或放電聲； （2）套管破裂或閃絡(luò)放電，有異味和跑油、冒煙； （3）電壓互感器二次輸出異常。 （6）更換互感器和變更二次回路時，與繼電器保護(hù)和計量有關(guān)時，應(yīng)通知專業(yè)人員，經(jīng)試驗和傳動無誤后方可投入運(yùn)行。電壓互感器送電時，在電壓互感器二次側(cè)無電壓情況下，可先投二次側(cè)，后投一次側(cè)。 三十九、當(dāng)母線隔離開關(guān)、油斷路器、各接觸部位發(fā)熱，不能繼續(xù)運(yùn)行時，應(yīng)報告班長及負(fù)責(zé)人，采取下列措施： （1）減輕負(fù)荷，可停電進(jìn)行檢查處理； （2）在未消除故障前，應(yīng)加強(qiáng)巡視； （3）值班員應(yīng)將故障處理經(jīng)過詳細(xì)記錄。 三十八、操作后，應(yīng)詳細(xì)檢查接觸是否緊密，銷子應(yīng)鎖緊，不得自動跳開。 三十六、隔離開關(guān)可以拉、合如下電器設(shè)備： （1）可以拉、合電壓互感器、避雷器； （2）可以拉、合母線通電電流和開關(guān)旁路電源； （3）可以拉、合變壓器中性點直接接地點； （4）隔離開關(guān)可以拉、合的空載變壓器以及空載架空和電纜線路。停電時，先拉負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)，后拉電源側(cè)隔離開關(guān)； （3）變壓器兩側(cè)斷路器的操作順序為：停電時，先停負(fù)荷斷路器，后停電源側(cè)斷路器。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)。 三十四、油斷路器有下列情形之一者，應(yīng)申請立即停電處理： （1）套管有嚴(yán)重破損和放電現(xiàn)象； （2）油斷路器滅弧室冒煙或內(nèi)部有異常聲響； （3）油斷路器嚴(yán)重漏油，油位器中見不到油面。 三十二、油斷路器的特殊巡視： （1）新裝投入運(yùn)行后，應(yīng)相對縮短巡視周期，投入運(yùn)行72小時后，可轉(zhuǎn)入正常巡視檢查； （2）值班人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況安排夜間巡視，夜間巡視應(yīng)閉燈進(jìn)行； （3）氣溫突變和高溫季節(jié)應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查； （4）雷雨季節(jié)雷電活動后應(yīng)進(jìn)行巡視檢查； （5）有重要活動或高峰負(fù)荷期間應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查。拉開斷路器的上下隔離開關(guān)。 （1）各種充油設(shè)備的油面位置合格，油色正常，無滲、漏油現(xiàn)象； （2）所有瓷絕緣部分應(yīng)無裂紋、掉瓷及閃絡(luò)痕跡； （3）各部位連接點無腐蝕及過熱現(xiàn)象； （4）無異常聲響及異常氣味； （5）斷路器合閘指示器位置正確并與指示燈相一致； （6）隔離開關(guān)動、靜觸頭接觸良好，操作機(jī)構(gòu)和傳動裝置完整，無斷裂，操作桿無松動、脫落現(xiàn)象； （7）PT二次側(cè)電壓表指示應(yīng)正常（PT：電壓互感器）； （8）CT電流表指示與實際負(fù)荷相符（CT：電流互感器）。若變壓器有內(nèi)部故障的癥狀時，應(yīng)做近一步檢查； （2）變壓器著火時，應(yīng)立即斷開電源并迅速采取滅火措施，防止火勢蔓延。 二十七、配電裝置巡視一般檢查如下： （1）注油設(shè)備的油面應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，充油套管的油面應(yīng)在監(jiān)視線內(nèi)，注油設(shè)備外皮應(yīng)清潔無滲油現(xiàn)象； （2）導(dǎo)線應(yīng)無松股、斷股、過緊、過松等異常，接頭、刀閘、插頭應(yīng)有示溫臘片，并無發(fā)熱現(xiàn)象； （3）瓷質(zhì)部分應(yīng)清潔，無破損、裂紋、打火、放電、閃絡(luò)和嚴(yán)重電暈等異?，F(xiàn)象； （4）配電盤、二次線、儀表、繼電保護(hù)、遙控、自動裝置和音響信號，運(yùn)行指示正常，試驗時應(yīng)動作正確。 二十五、變壓器油位因溫度上升有可能高出油位指示極限，經(jīng)查明不是假油所致時，則應(yīng)放油，使油位降至與當(dāng)時油溫相對應(yīng)的高度，以免溢油。 二十四、當(dāng)發(fā)現(xiàn)變壓器的油面較當(dāng)時油溫所應(yīng)有的油位顯著降低時，應(yīng)查明原因。 在正常負(fù)載和冷卻條件下，變壓器溫度不正常并不斷上升，且經(jīng)檢查證明溫度指示正確，則認(rèn)為變壓器已發(fā)生內(nèi)部故障，應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)。 若溫度升高的原因是由于冷卻系統(tǒng)的故障，且在運(yùn)行中無法修理者，應(yīng)將變壓器停運(yùn)修理。 二十三、變壓器油溫升高，超過制造廠規(guī)定時，值班人員應(yīng)按以下步驟檢查處理： （1）檢查變壓器的負(fù)載和冷卻介質(zhì)的溫度，并與在同一負(fù)載和冷卻介質(zhì)溫度下正常的溫度核對； （2）核對溫度測量裝置； （3）檢查變壓器冷卻裝置或變壓器室的通風(fēng)情況。 二十一、當(dāng)發(fā)生危及變壓器安全的故障，而變壓器的有關(guān)保護(hù)裝置拒動時，值班人員應(yīng)立即將變壓器停運(yùn)。 十九、變壓器油溫上升到許可限度時，值班員應(yīng)判斷原因，采取措施，使其降低，可進(jìn)行下列檢查： （1）檢查變壓器的負(fù)荷和變壓器的溫度，與相應(yīng)的負(fù)荷和冷卻效應(yīng)是否核對； （2）檢查變壓器的通風(fēng)道是否堵塞，強(qiáng)制通風(fēng)風(fēng)扇是否停止。各部位無滲油、漏油現(xiàn)象； （2）檢查變壓器套管是否清潔、有無破損、裂紋、放電痕跡及其現(xiàn)象； （3）檢查變壓器的聲音應(yīng)正常； （4）檢查電纜和母線引線接頭應(yīng)無發(fā)熱現(xiàn)象； （5）檢查變壓器放油閥門有無破裂及滲油和漏油現(xiàn)象； （6）檢查變壓器箱蓋、襯墊有無突出和滲油現(xiàn)象； （7）檢查變壓器外殼接地是否可靠。十六、正常運(yùn)行應(yīng)按巡視規(guī)程檢查，天氣惡劣時，值班員應(yīng)適當(dāng)增加巡視次數(shù)。 十四、變壓器過負(fù)荷狀態(tài)時，值班員每半小時巡視檢查一次，油溫、油面是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 十三、變壓器可以在短時間內(nèi)，正常過負(fù)荷和事故過負(fù)荷的情況下運(yùn)行，但應(yīng)注意冷卻介質(zhì)的溫度及過負(fù)荷前變壓器所帶負(fù)荷情況等來確定。 十一、油浸式電力變壓器運(yùn)行中的允許溫度，應(yīng)按上層油溫來檢查，上層油溫的允許值應(yīng)遵守制造廠規(guī)定，但最高不得超過85℃。 九、在巡視檢查中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，應(yīng)報班長研究消除，對威脅設(shè)備安全運(yùn)行的情況，并可能引起嚴(yán)重后果的，必須立即向負(fù)責(zé)人報告，并提出適當(dāng)?shù)奶幚硪庖?，并做好記錄，?fù)責(zé)人接到報告后，應(yīng)迅速采取必要措施。 七、每日夜班時高壓設(shè)備做一次熄燈檢查，看有無放電現(xiàn)象。 五、巡視設(shè)備時，要仔細(xì)觀察各種儀表，研究分析是否正?；蚩赡艹霈F(xiàn)的問題，但嚴(yán)禁觸動各設(shè)備。 第二章：巡視檢查 四、巡視高壓設(shè)備時，禁止移開或越過遮攔，禁止觸摸高壓電器設(shè)備，不得在其上進(jìn)行工作。 二、值班班長必須經(jīng)常組織本班同志學(xué)習(xí)規(guī)程，以免違反規(guī)程發(fā)生事故。對庫溫要求較高的庫房留到最后再沖，以免該庫長時間處于高溫狀態(tài)，造成貨物不可預(yù)見的損壞。 （8）、緩慢開啟氣體調(diào)節(jié)站的回氣閥，當(dāng)蒸發(fā)器的回氣壓力降低到系統(tǒng)蒸發(fā)壓力時，適當(dāng)開啟液體調(diào)節(jié)站的有關(guān)供液閥，恢復(fù)蒸發(fā)器的工作狀態(tài)。 （6）、低壓循環(huán)桶的液面不得達(dá)到報警液位。（注意：熱氨融霜過程中，低壓循環(huán)桶進(jìn)液閥要間歇開、關(guān)，不能常開也不能開啟過大，尤其到?jīng)_霜排液行將結(jié)束時更不能開啟過大。（注意：對于蒸發(fā)溫度低于40℃、氨泵供液的制冷系統(tǒng)，融霜前的抽氣過程尤為重要，否則，蒸發(fā)器集管或回氣集管極易發(fā)生“液爆”現(xiàn)象。 （2）、關(guān)閉液體調(diào)節(jié)站上需沖霜庫房的供液閥，保持對蒸發(fā)器的抽氣狀態(tài)。（1）、檢查低壓循環(huán)桶的液面和壓力，必要時進(jìn)行降壓、排液處理，使低壓循環(huán)桶處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)。 1冷庫氨系統(tǒng)融霜操作規(guī)程 熱氨融霜熱氨融霜是將壓縮機(jī)排出的高溫制冷劑氣體引入蒸發(fā)器內(nèi)，利用過熱蒸汽冷凝所放出熱量來融化蒸發(fā)器外表面的霜層，同時蒸發(fā)器內(nèi)原有的積油在壓差的作用下排走。 十一、由專業(yè)人員對循環(huán)水進(jìn)行專門處理。 九、若長期停用機(jī)組或停開水泵時，務(wù)必要放空水盤中的水，并清洗水盤，同時打開水泵底側(cè)絲堵排空水泵中的余水。 七、冬季，在使用蒸發(fā)式冷凝器時，須關(guān)閉補(bǔ)水管路的水閥，徹底排凈所有戶外補(bǔ)水管、集水盤及水泵內(nèi)的余水，注意防凍。 五、開停風(fēng)機(jī)和水泵的周期最大值為每小時6次，因盡量減少開停次數(shù)，以免因風(fēng)機(jī)及水泵的電機(jī)過熱而造成損壞。 三、在使用蒸發(fā)式冷凝器的過程中，應(yīng)按規(guī)定先向冷凝器水盤中加水，使水深度在203～250毫米之間。 1蒸發(fā)式冷凝器操作規(guī)程 一、使用蒸發(fā)式冷凝器時，要開啟其進(jìn)汽閥、出汽閥、壓力表閥、混合氣體閥、出液閥、安全閥。 。 二、冷風(fēng)機(jī)啟動及運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的問題： ，操作人員須一人在庫外接通電源啟動，另一人在庫內(nèi)觀察風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有問題，應(yīng)立即切斷電源，查找原因并及時排除。 1冷風(fēng)機(jī)操作規(guī)程 一、啟動前的檢查： 。 七、加氨完畢后，打開室外加氨閥，將加氨管與大氣相通排空后再關(guān)閉室外加氨閥，將備用管管口包好留存。 五、加氨完畢，關(guān)閉加氨管上各閥和加氨站的加氨閥、總調(diào)節(jié)站上的加氨閥。四、當(dāng)加氨管上壓力表的壓力，降到與系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力相等時，加氨槽車上及接連管上結(jié)霜，且開始融化，發(fā)出震動罐聲時，氨已加完。 ，開啟加氨槽車上的出液閥，進(jìn)行加氨。 三、加氨操作： 。 ，使貯氨器液面保持在60%以下。 二、做好加氨前的準(zhǔn)備工作： 。間隔時間過長會造成器內(nèi)壓力降低，將水吸入放空氣器內(nèi)。 七、停止放空氣時，依次關(guān)閉供液閥、混合汽體閥、放空氣閥，開啟旁通管膨脹閥，抽凈器內(nèi)液體后關(guān)閉旁通管膨脹閥。 五、當(dāng)放空氣器溫度上升后，應(yīng)關(guān)閉旁通膨脹閥，重開供液膨脹閥。 三、將放空氣器管口插入流動水容器內(nèi)，微開放空氣閥。 放空氣器操作規(guī)程 一、開啟混合汽體閥，使混合汽體進(jìn)入放空氣器內(nèi)。五、開啟集油器放油閥，將油放入貯油器中。對集油器淋水，以促使混在油中氨的蒸發(fā)。 二、開啟集油器進(jìn)油閥，由所需放油設(shè)備向集油器放油。 ，如氨泵不上液，可間隔一分鐘再開啟一到兩次。 、有