【正文】 口閥門處于關(guān)閉位置，當放油浮標指針達到最大容積時，要及時停吸或停止放油，防止瀝青外溢。 、灑布裝置及防護、防火設(shè)備是否齊全有效。 ，夜間設(shè)燈光信號，并有專人看管。 ，用柴油清洗時禁止明火接近。 ，并對傳動零件加注機油潤滑。 作業(yè)后安全注意事項 、運行機構(gòu)進行清潔工作，清除殘留瀝青，使其運轉(zhuǎn)自如，轉(zhuǎn)動靈活。其變速手柄應(yīng)該置于空擋，并解除自動裝置工作。 ，特殊情況需要時，必須在行走裝置加油。 ，有時候特殊情況必須與駕駛員緊密配合，在大坡道上作業(yè)，為了防止攤鋪機翻倒，可以用拖拉機或者其他設(shè)備輔助作業(yè)。4）、停止作業(yè)的時，應(yīng)該斷開找平系統(tǒng)開關(guān)，使調(diào)平油缸處于禁止位置。3）、當自動找平控制系統(tǒng)采用縱坡控制和橫坡控制聯(lián)合工作時，在攤鋪層的一側(cè)設(shè)張緊線作為基準如果一次攤鋪寬度大于6米，應(yīng)該采用雙側(cè)高度控制裝置工作。 2）、用攤鋪層鄰近的車道、路緣石、邊溝和新新攤鋪層等構(gòu)造物做基準時，傳感器必須使用滑撬作跟蹤件，采用拖式平衡梁時，不允許用未經(jīng)過壓實的攤鋪層作為基準。1）、在已壓實的基層上攤鋪的時候，其平整度不得大于5 ，并不允許其他人員上下攤鋪機，并在攤鋪機上停留。，使其接近混合料的溫度；因故暫停作業(yè)的時候，必須用預(yù)熱系統(tǒng)進行保溫，防止熨平板冷卻；熨平板預(yù)熱的時候必須防止局部過熱導致變形的現(xiàn)象。 作業(yè)中安全注意事項 ，合理的選擇攤鋪機工作速度、螺旋攤鋪器轉(zhuǎn)速、料斗閘門開度等參數(shù)。 ，應(yīng)該用噴油器向攤鋪機料斗、推滾、刮板送料器、螺旋攤鋪器、行走傳動鏈以及熨平板各部噴灑柴油。 ，縱向、橫向控制器應(yīng)該工作正常。 ，并且左右均勻。 ，無油污和拌和料，不得堆放雜物、工具等，駕駛臺和作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，應(yīng)該清除有礙工作的一切設(shè)施。 ，并根據(jù)要求安裝、調(diào)整攤鋪機的工作裝置。 ，攤鋪機上的所有安全防護設(shè)施必須配備齊全。 。 ，有無過多集料，若有及時清除。逐步清理完熱料斗中的所有存料。 7）、要時常檢查瀝青的儲存量和高位罐的油位 作業(yè)后安全注意事項 ，首先停下瀝青泵，然后使其反轉(zhuǎn)5分鐘左右，以便排空給料管。 6）、導熱油的溫度不超過250℃，瀝青的溫度不允許超過180℃。在異常情況下，會有蒸氣和熱油從管道中溢出。 3）、在更換導熱油之后，或是停用檢修之后，重新啟動系統(tǒng)時，用“蒸發(fā)”的方法清除系統(tǒng)中的空氣和蒸氣，系統(tǒng)中漏出的油不要再使用。不允許袒胸露背，嚴禁穿拖鞋。 4）、起動設(shè)備任何一部分電機及成品料倉裝滿料，都須按喇叭提醒外界。 2）、必須保持操作室內(nèi)一定的清潔度和適宜的溫度。 2）、不要讓瀝青泵“干”轉(zhuǎn)。 3）、啟動壓縮機，打開壓縮機截流閥。 ：在靠近氣功控制閘門的附近進行工作之前，必須先遵守以下預(yù)防事項： 1）、斷開主電源隔離開關(guān)，按下自鎖按鈕，拔下保險絲，并確保在其維修期間不能復位。如果維修工作與氣動裝置相邊或與其鄰近，則必須使用三通閥將整個空氣回路包括氣柜全部排空。 ，必須停車關(guān)閉主隔離開關(guān)。進料速度太快，篩子可能出現(xiàn)過載。 。 2）、起動燃燒器前，排起鼓風機、干燥滾筒及紅外引測溫計鼓風機必須運轉(zhuǎn)。 ： 1）、進行任何維修之前，停下設(shè)備，關(guān)掉電源主隔離開關(guān)。 ： 1）、在干燥滾筒第一次運轉(zhuǎn)之前，拿掉松緊螺套以及設(shè)備運輸使用所用的安全保護裝置。在調(diào)整過程中給料機輸送的物料用手工消除，或者作業(yè)人員遠離轉(zhuǎn)動部件，使集料輸送機間歇運轉(zhuǎn)。 作業(yè)中安全注意事項 ： 1）、設(shè)備停車按鈕僅作緊急使用，安裝在機器框架的顯眼部位，在啟動設(shè)備之前，要了解按鈕的確切位置，千萬不要堵塞進出口通道，全部人員須熟悉如何正確使用。 ，必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o裝置，并設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在運行中檢修、保養(yǎng)等工作。 作業(yè)前的檢查和啟動 ，作業(yè)人員嚴禁酒后操作。 ，對整套設(shè)備提供安全裝置，應(yīng)保證所有的安全裝置能正確配備。 。 作業(yè)條件 ，操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓、考核合格，并經(jīng)過專業(yè)訓練，了解本設(shè)備的性能、各部分構(gòu)造，掌握保養(yǎng)知識，并熟悉地掌握本設(shè)備的操作程序及安全事項，經(jīng)有關(guān)方面認可后，方可進行操作。 作業(yè)后安全注意事項 ，應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。冬季停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。 ，并暫停攪拌旋轉(zhuǎn)。運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。 ，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。 作業(yè)中安全注意事項 ，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。 ；滑槽止動器應(yīng)無松馳和損壞；攪拌筒機架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。 . 作業(yè)條件 。對各潤滑點加注潤滑油，并涂銹。對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，以保證下次工作安全方便。 作業(yè)后安全注意事項 ，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。必須時應(yīng)拆管排除堵塞，嚴禁強行泵送或多次反泵。如發(fā)現(xiàn)不合格的骨料和雜物應(yīng)挑出斗外，嚴禁泵送不合格料。如時間再長時，應(yīng)排空管道，以防混凝土固結(jié)。 ，必須暫停時，停機時間應(yīng)控制在10min以內(nèi)，最長不能超過30min。天氣炎熱時應(yīng)用濕麻袋、濕草包等遮蓋管路。 ,上方的保護網(wǎng)格蓋嚴。 。 ，活塞桿冷卻潤滑密封室的冷卻水面。 作業(yè)前的檢查和啟動，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護裝置應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)契緊。敷設(shè)向下傾斜管道時，下端應(yīng)裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的五倍，否則應(yīng)有采用彎管等辦法，增大阻力?；炷馏w附近15m之內(nèi)不要設(shè)直彎管。，少彎曲、管道與管道支撐必須堅固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠?；炷凛斔捅冒卜艜r，必須放下支腳保證機身的水平穩(wěn)定。冬季應(yīng)放盡存水。 ，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進行。 作業(yè)后安全注意事項 ，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。當因供料中斷被迫暫停時，應(yīng)按本規(guī)程混凝土泵中的第十條的要求執(zhí)行。 。當風力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。作業(yè)中需要移動車身時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。 ，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全帶。當用布料桿送料時，機身傾斜度不得大于3176。 作業(yè)前的檢查和啟動 ，燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好；液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏；清洗水泵及設(shè)備齊全良好；，料斗上保護格網(wǎng)完好并蓋嚴；輸送管路連接牢固，密封良好。泵車不得停放在斜坡上。冬季作業(yè)后應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的存水放盡。 ，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如需升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。 作業(yè)后安全注意事項，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。 ；添加新料必須先將攪拌機內(nèi)原有的砼全部卸出后才能進行。 進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。 作業(yè)中安全注意事項 設(shè)備在運行過程中發(fā)現(xiàn)突然停車情況時，應(yīng)斷開電源，在沒有查明故障原因的情況下，不得再次啟動。 向大齒圈、跑道等磨損、轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油（脂）。大齒圈、皮帶輪等部位，應(yīng)裝防護罩。 固定式攪拌機的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表指示信號準確可靠，電動攪拌機的操縱臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。，待發(fā)動機工作溫度下降到70℃以下時，方準停機，最后拆除蓄電池搭鐵線。 運轉(zhuǎn)時如要檢查整流子和滑環(huán)時,應(yīng)穿戴絕緣手套、膠鞋 ,在靠近激磁機和轉(zhuǎn)子,滑環(huán)的地板上加鋪膠皮墊,方可進行。 ，空載轉(zhuǎn)速逐漸增加到1000—1200r／min，(注意不得長時間低速運轉(zhuǎn))，進行柴油機的預(yù)熱過程后，再將轉(zhuǎn)速提高到額定轉(zhuǎn)速，才允許進入全負荷運轉(zhuǎn)。 ，各接點應(yīng)牢固正確，自動空氣開關(guān)應(yīng)處在“斷開”位置，檢查蓄電池能否正常工作，并注意啟動系統(tǒng)一般為負極搭鐵。作業(yè)前的檢查和啟動 ，啟動前還要檢查絕緣電阻，通常絕緣電阻不應(yīng)低于2MΩ。 ，發(fā)生火警發(fā)電機應(yīng)先停止運轉(zhuǎn)后再滅。 ，連接應(yīng)可靠，接線應(yīng)牢固，總閘應(yīng)在切斷位置。 作業(yè)后安全注意事項，應(yīng)先打開儲氣罐閘閥，將儲氣罐氣體放空，柴油機相應(yīng)轉(zhuǎn)入中速運轉(zhuǎn)，逐漸至停機。 作業(yè)中安全注意事項 ，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，儲風桶內(nèi)油水每班排放一次。，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。油尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)