【正文】 數(shù)。校準項目與技術(shù)標準 將參比氣入口和取樣導管臨時堵死，抽 氣管置于水封杯內(nèi)，啟動抽氣器，數(shù)分鐘后，在洗滌室、穩(wěn)壓管及水封杯內(nèi)均應停 止冒氣。 、閥門和水箱，保證其清潔、嚴密和暢通。 必要時予以更換。氣、水系統(tǒng)的檢修 二氧化碳分析器的檢修與校準 ：儀表投入運行初期，應每天核對上、下紅線指示值，以后可延長 到一周左右核對一次；每季用標準氣樣校對儀表示值一次。 溢流槽應不斷有氣泡逸出。 運行維護 %。、中點值和終點值三種含氧量氣體，記錄儀表 讀數(shù)。 ：在輸出電流為10mA，兩輸入信號同時減小40%時，輸出 。 ：當“工作”端輸入0mV時，輸出應調(diào)到0mA；當“工作” 端輸入10mV時，輸出應調(diào)到10mA。 用兩臺0～100mV交流毫伏發(fā)生器分別代替“工作橋”和“參比橋”輸出信 號，對比值變送器進行調(diào)校。比值變送器的校準 ：當橋路通入空氣時，開路輸出電壓不得小于94mV。 調(diào)校項目與技術(shù)標準 其橋臂元件對外殼絕緣電阻應大于10MΩ， 電源對外殼絕緣電阻應大于100MΩ。 如需要換橋臂，應成 對更換。 清除積灰；檢查旁路煙道保溫情況，必要時應進行 修補。氣、水系統(tǒng)的檢修 熱磁式氧量分析器的檢修與校準 用標準氣體(含氧量約為1%和8%兩種，流量為120L/h)校對儀表 示值一次。 穩(wěn)定30min，檢查溫控設(shè)備工作狀況。 隨鍋爐啟動逐漸升溫。 、連接導線、氣路系統(tǒng)、轉(zhuǎn)換器和顯示儀表等是否符合要求。投運前的準備 %O2。(氧量標準值的5%+%)O2。 轉(zhuǎn)換器的校準：用電位差計在“氧勢”(濃差電勢)輸入端分別輸入相當于含 %、2%、4%、6%、8%和10%的毫伏信號(查表值加探頭本底電勢值)， 測量轉(zhuǎn)換器輸出電流值，其值與標準輸出值之差不應超過177。4℃。溫度穩(wěn)定性校準：每隔5min測量一次熱電偶溫度，連續(xù)測量10次。5℃。調(diào)校項目與技術(shù)標準 探頭至轉(zhuǎn)換器的屏蔽線應完好。 5mV。：在探頭溫度為700℃時，以離子傳導方式為依據(jù)的測量探 頭，其內(nèi)阻一般不應大于100Ω。 應嚴密不漏風和保溫良好；吹掃旁路煙道，保證管道暢通。檢查采樣氣路系統(tǒng) 氧化鋯氧量分析器的檢修和校準 本章氣體分析儀表，是指采用濃差電池工作原理的恒溫式氧化鋯氧量分析器及 采用熱磁風工作原理的熱磁式氧量分析器，以及采用熱導工作原理的二氧化碳分析 器和氫氣純度分析器。氣體分析儀表 電接點處有無泄漏。 打開測量筒汽側(cè)和水側(cè)一次閥門。投入 投用前應沖洗測量筒及連接管路。投入前的檢查與準備 水位顯示器的校準與技術(shù)標準 電接點的引線應采用耐高溫的氟塑料線，每個接線號應逐個核對正確。安裝電極時，墊圈應完好，其平面無徑向溝紋，絲扣上應涂抹二硫化鉬或 鉛粉油。電極芯對筒壁絕緣電阻，在環(huán)境溫度5～35℃、相對濕度不大于85%條件下， 用500V絕緣表測試時，應大于20MΩ。 測量筒應垂直安裝，垂直偏差不得大于1176。電接點水位表的檢查與校準 差壓式水位表校驗項目與技術(shù)標準 平衡容器與壓力容器間的連接管應有足夠大的流通截面，其外部應保溫。中間抽頭補償式水位平衡容器，其抽頭取 樣口高度應符合設(shè)計要求。 水位平衡容器的檢查 5校準積算誤差，應不超過積算綜合誤差。允許綜合誤差等于一、二次儀表基本誤差的方和根。 校準二次儀表示值誤差，應不超過允許綜合誤差，重要儀表常用點的指示 誤差應不超過允許綜合誤差的1/2?，F(xiàn)場系統(tǒng)校準是指除節(jié)流裝置外的一、二次儀表(以及積算器)成套系統(tǒng)的校 準，從一次表處加差壓信號進行。 截斷閥的耐壓和耐腐蝕性能與主管道相同。當導壓管路上裝有冷凝器時，截 斷閥應靠近冷凝器的位置處裝設(shè)。 導壓管應垂直或傾斜敷設(shè)，其傾斜度不得小于1∶12。其內(nèi)徑不得小于6mm，長度一般不超過50m。導壓管路和閥門安裝質(zhì)量要求 節(jié)流裝置的各管段和管件的連接處不得有任何管徑突變。對新裝管路系統(tǒng)，應在管道沖洗和吹凈后再進行安裝節(jié)流件。節(jié)流件使用的密封墊片，在夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。夾緊節(jié)流件的法蘭，其與管道的連接面應平齊。節(jié)流件開孔應與管道同心。1176。 節(jié)流裝置安裝質(zhì)量要求 ～2滴。 積算器工作正常，儀表指示正確。 維護 則要關(guān)嚴一次門。 再開平衡門，最后關(guān)正壓門，差壓計即停用。停用 再關(guān)平衡門，最后開負壓門，差壓計即啟動投入。 (正、負壓二次門關(guān)閉，平衡門打開，排污門關(guān) 閉)。 、管路系統(tǒng)、閥門及接頭鎖母連接是否牢固。投入前的檢查與準備 應作靜壓試驗。靜壓試驗 校準點不少于3點，包括常用點，其誤差應符合廠家規(guī)定。儀表積算器誤差校準 、二次表分別校準時，其基本誤差和回程誤差應不超過各自的允許誤差。 回程誤差應不超過允許綜合誤差的絕對值。 包括常用點?；菊`差和回程誤差校準 記錄表減速齒輪嚙合應良好。儀表內(nèi)所有轉(zhuǎn)動部分，其動作不得有卡澀、晃動和雜音。儀表閥門組或單個閥門應完好嚴密，手輪齊全，標志正確清楚，操作 靈活。二次表盤面清潔，刻度 清晰，指針完好、動作靈活、無卡澀跳動現(xiàn)象。檢查項目與質(zhì)量要求 177。取壓孔應按等角距配置。 法蘭取壓裝置檢查項目與質(zhì)量要求 安裝手柄 上應刻有表示孔板安裝方向的符號(+、)、孔板出廠編號、安裝位號和管道內(nèi)徑D 的設(shè)計尺寸值和孔板開孔d的實際尺寸值。 上下游側(cè)取壓孔直徑應相等。 角接取壓裝置檢查項目與質(zhì)量要求 若測量管段由幾根管段組成，其內(nèi)徑尺寸應無突變，連接處不錯位，在內(nèi) %。測量管內(nèi)表面應清潔，無凹陷和沉淀物及結(jié)垢。2%。任一單測值與平均值之差，對于上游側(cè)應不超過177。 長徑噴嘴的直徑d是不少于四個單測值的算術(shù)平均值，這4個單測值的測 點之間應有大致相等的角距，%。 當β＞2/3時，d177。 d； D為管道直徑。任一單測值與 %。圓筒形喉部直徑d，是不少于8個單測值的算術(shù)平均值，其中4個是在圓 筒形喉部的始端、4個是在終端、大致相距45176。噴嘴下游側(cè)端面應與上游側(cè)端面平行，其表面粗糙度可較上游側(cè)端面低一 級。標準噴嘴上游側(cè)端面應光滑，相當于不低 于的表面粗糙度。孔徑d的允許公差見表13。 孔板上游側(cè)端面上，連接任意兩點的直線與垂直于中心線平面之間的斜率 應小于1%。標準節(jié)流裝置 本章流量檢測儀表，是指與標準節(jié)流裝置(孔板、噴嘴、長徑噴嘴)配套使用的 差壓式流量測量儀表。流量檢測儀表 (記錄儀表)的測溫系統(tǒng)，其允許綜合誤差為線路電阻和指 示儀表(記錄儀表)的允許誤差的方和根。 其允許綜合誤差為補償導線、補償盒、線路 電阻和指示儀表的允許誤差的方和根。測溫系統(tǒng)允許綜合誤差 其常用點的綜合誤差應不大于允許綜 合誤差的1/2。 測溫系統(tǒng)的綜合誤差要求如下： 溫度測量系統(tǒng)在大小修后應作系統(tǒng)校準，校準點不少于5點，其中應包括 常用點。 線路電阻包括熱電偶電阻、補償導線電阻、冷端溫度 補償電橋等效電阻、連接導線電阻以及外接線路調(diào)整電阻。 ：對于熱電偶測溫系統(tǒng)不超過177。線路電阻 用接插件連接的開關(guān)，其插頭、插座應清洗干凈并接觸 良好。 開 關(guān)蓋應用膠墊密封，點序數(shù)字清晰。彈性合適。 所有進出線應有標志頭。 ℃。端子箱 2℃。② WBC0003型帶有使交流220V變?yōu)橹绷?V的直流穩(wěn)壓裝置。 校準誤差不應超過表12中規(guī)定的允許 誤差。補償盒內(nèi)的電 阻和接線應完整無缺。 表 11 用250V絕緣表測量，應不低于2M Ω。 當環(huán)境溫度超過60℃時，應采用耐高溫補償 導線?！?00℃范圍內(nèi)補償導線熱電勢的誤差，不應超過表11中的規(guī)定。 或在使用中有問題的補償導線，均應進行校準。 應與被測表面接觸良好，靠熱端的熱電極應沿 被測表面敷設(shè)至少50倍熱電極直徑的長度，并應很好地保溫，兩熱電極之間也應 很好地絕緣。 表 10 應加裝擴大管或選用小型感溫 件。 其插入深度，應能較準確反映被測介質(zhì)的實際 溫度。 保護套管端部，應能達到管道中心處。感溫件 溫度測量系統(tǒng)的檢查與校準 應緩慢操作，禁止猛力轉(zhuǎn)動或亂按。 報警記憶和巡測速度是否正常。 現(xiàn)場校準及維護 每當首次越限時，巡測停步，發(fā)出音響報警，持續(xù)8s，越限點報警記 憶燈亮，直至越限點恢復正常。：按下報警限值按鍵，給儀表輸入相應信號，報警誤差不應超 過177。 ：應分組(10℃以下不計準確度)逐點進行校準，其示值誤差不 應超過177。 ：按下手動選點按鍵后，應顯示出相應的測點序號及該點溫度 值，并應與巡測時的示值相同。 ：當把339點定為A組時，38點應顯示72℃，39點 應顯示77℃；當把339點定為B組時，38點應顯示129℃(或130℃)，39點 應顯示136℃。巡測儀(SXB40型) ：當儀表有報警裝置時，整定好報警值，并反復改變儀表 輸入信號的大小，每次報警動作值的誤差不應超過示值允許誤差的絕對值。 校準和技術(shù)標準 %時，指示值的變化不應超過儀表的允許誤差。 在1h內(nèi)的指示值變化不應超過177。 各種零部件齊全，裝配牢固。 檢修項目與質(zhì)量要求 ：保持儀表清潔，記錄應清晰、連續(xù)，電機和變壓器溫升不超過規(guī) 定值，減速系統(tǒng)工作正常。維護 并將儀表指針停在刻度標尺始端。 合上儀表電源開關(guān)和記錄部分電源開關(guān)。 運行維護 檢修、校準后的儀表，應進行24h時間的運行試驗，并復驗指示、記錄值的基 本誤差和回程誤差，仍應符合技術(shù)標準。運行試驗 儀表指針走過正反全行程的時間，不應超過制造廠規(guī)定的額定行程時間。行程時間測定 當環(huán)境溫度為5～35℃，相對濕度不大于85%時，儀表測量電路與外殼、電 源電路與外殼、測量電路與電源電路之間的絕緣電阻，用500V絕緣表測量，不應小 于20MΩ。絕緣電阻測定 對畫線的 記錄儀表，指針不應超過2個“半周期”擺動。 對帶有信號裝置的儀表，信號動作誤差不應超過電量程的177。信號動作誤差校準 應在最慢和最快兩種走紙速度下進 行。 其畫線回程誤差，應不超過表9的規(guī)定值。% 記錄值允許誤差177。以電量程的百分數(shù)表示，應不超過下列規(guī)定值： 記錄值基本誤差和回程誤差校準 表 9 以電量程的百分數(shù)表示，對于電子自動電位差計， 應不超過表表8規(guī)定；對于電子自動平衡電橋，應不超過表9規(guī)定。% 允許誤差177。以電量程的百分數(shù)表示，應不超過下列規(guī)定： 調(diào)校項目與技術(shù)標準 10%時，%?！鏁r，%。穩(wěn)壓電源性能檢查 、繞組與外殼之間的絕緣電阻用500V絕緣表測量，應不低于100M Ω。 (指加在功率放大級柵極的電 壓)。可逆電動機的性能檢查 ～1000Ω范圍內(nèi)時，不靈敏區(qū)的變化不應超過4μV。 177。 零點漂移不應超過5μV，其不平衡電壓仍不應超過15 μV。 JF12型放大器性能檢查 、次級繞組與外殼、隔離層之間，初級與次級之間的絕緣電阻， 用250V絕緣表測量，均不應小于100MΩ。 輸入變壓器性能檢查 ～35℃、相對濕度不大于85%的條件下，觸點組對外殼、激 磁繞組對外殼的絕緣電阻，用250V絕緣表測量，應不低于100MΩ。 %。變流器性能檢查 轉(zhuǎn)動應靈活無雜音。 、清洗儀表的主要機械部分。機械部分檢修 、終端應有調(diào)節(jié)裕量。 、表門及玻璃的密封圈應良好嚴密。 、文字、數(shù)字與符號應完整、清晰。外觀檢查 電子自動電位差計和電子自動平衡電橋的檢修與校準 檢查力矩電機是否漏油。維護 即停止運行。 運行維護 當儀表輸入端開路時，指針應超越標尺終點分度線，允許指針有輕微抖動。斷偶保護檢查 %。 其最大誤差不應超過儀表的允許誤 差。校準點一般不得小于5點，其中應包括常用點。儀表基本誤差和回程誤差校準 接通電源，對配熱電偶的儀表，指針應指示室溫；對配熱電阻的儀表，應指示 在刻度始點。電氣零點檢查 儀表指針指示到校準點的擺動，不應超過3個“半周期”。調(diào)校項目與技術(shù)要求 表殼應密封良好。 檢修項目與質(zhì)量要求 維護 應將儀表指針鎖住或?qū)⑤斎攵私由隙搪肪€。 (包括測量系統(tǒng)中的補償器等)電源，儀表即投入運行。儀表的投入與停用 “0”位置。 短路線應拆除。 運行維護 %。 軸尖軸承支撐指針的儀表 10176。儀表自正常工作位置向任何方向傾斜下列角度時，其示值的改變不應超過儀表 允許誤差的絕對值： 儀表傾斜影響校準 儀表的回程誤差，對軸尖軸承支撐指針的儀表，不應超過允許誤差的絕對值； 對張絲支撐指針的儀表，不應超過允許