【正文】 加強職工法規(guī)、安全制度的學(xué)習(xí)與教育，增強安全生產(chǎn)觀念。確保各工序達到規(guī)定的質(zhì)量目標，防止出現(xiàn)不合格工序返工而影響工期的現(xiàn)象。（5）、從施工組織與管理上保證在施工生產(chǎn)過程中，合理支排各工序的交接與搭接，確保每道工序的施工順利進行。建立技術(shù)責任制，對各級技術(shù)人員建立明確的職責和范圍，以達到各負其責，各司其職，充分調(diào)動各級技術(shù)人員的積極性和創(chuàng)造性，及時解決施工中的技術(shù)問題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。組織好機械設(shè)備的流水施工，搞好機械設(shè)備的綜合利用，為機械設(shè)備的施工創(chuàng)造良好的條件，大力提高其使用率，縮短作業(yè)時間。本工程的土方施工機械和土方運輸車輛是控制施工進度的關(guān)鍵設(shè)備，因此施工期間必須保證按施工機械設(shè)備表中的機械及時進場施工。編制詳細的施工項目材料計劃與材料供應(yīng)計劃，合理指導(dǎo)與組織施工項目材料的管理，確保材料的及時供應(yīng)，在材料供應(yīng)計劃的執(zhí)行過程中，定期或不定期地檢查。（3）、從材料管理和機械設(shè)備管理上保證材料進行分層管理，明確材料管理制度，使整個施工過程的材料周轉(zhuǎn)順利。計劃按周按日進行細分，計劃的執(zhí)行和檢查落實到人。（2）、從計劃安排上保證按照施工進度總計劃的工期要求，精心制定分項施工計劃和各項實施方案，重要工序做好施工組織專項設(shè)計，合理安排各分項工程的施工順序、全面覆蓋施工的全過程和所有方面。按部門、單位、崗位為主體制訂嚴格的責任制度，做到人人有責可負。（1）、從機構(gòu)組織、人員配備，管理上保證配備高級技術(shù)人才組成精干的項目經(jīng)理部。具有良好及廣泛的社會關(guān)系，這些條件為工程的順利進行奠定了基礎(chǔ)。施工進度的控制方案及保證措施根據(jù)以上的施工安排，我公司擬定本工程總工期為60日歷天。、驗證。，如出現(xiàn)我方施工造成的質(zhì)量事故，按合同規(guī)定由原負責施工的項目部負責維修，不留隱患，如屬非我方原因造成的質(zhì)量事故，在征得建設(shè)單位同意后，協(xié)助修補。（1）工程保修措施，由原項目主要人員負責對己完工項目進行質(zhì)量跟蹤并做好記錄，上報公司工程部。并且，在工程驗收合格之前，我公司負責工程的保管責任。保修期自竣工驗收之日起計，保修期內(nèi)在正常使用的條件下，出現(xiàn)確因施工方面的原因而發(fā)生的工程質(zhì)量問題，其返修工作及修復(fù)費用均由我公司負責。：針對工程全線制定土方平衡調(diào)配計劃，減少土方運距及土方外運。..8材料的使用要科學(xué)、合理，嚴格按試驗室提供的配合比進行施工，拌和站要與現(xiàn)場施工員密切配合，盡量避免過多或過少而浪費或不足。、保養(yǎng)，盡量避免由于機械故障而出現(xiàn)停機現(xiàn)象。，以使用機械代替勞力，從而減少勞動時間和勞動強度，提高工作效率。，盡量減少材料的二次轉(zhuǎn)運工作。5）、專職質(zhì)檢人員必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，具有一定資質(zhì)和現(xiàn)場施工經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員，經(jīng)項目經(jīng)理部批準后方能擔任。 3）、配備強有力的質(zhì)檢技術(shù)力量，以質(zhì)檢科為龍頭，組織中心試驗室、測量隊、電算室、實施各工序的質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測，形成第二級自檢體系。1）、成立以項目經(jīng)理部總工程師為組長，項目副經(jīng)理、各施工負責人、項目經(jīng)理部工程技術(shù)負責人和質(zhì)檢負責人為副組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,形成行政上支持，技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán),負責工程總體質(zhì)量控制。砼工程控制流程圖如下頁附圖所示。 7）、施工縫的設(shè)置應(yīng)按規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師指示的要求進行，在舊混凝土表面澆注砼前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水潤濕后，并澆一層水泥漿以確保新舊砼之間的結(jié)合良好。 5）、砼澆注作業(yè)，應(yīng)連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)小于混凝土的初凝時間或重塑時間，否則應(yīng)采取相應(yīng)措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告。3）、澆注砼前全部模板和鋼筋應(yīng)清潔干凈，不得有雜物，模板若有縫隙，應(yīng)填塞，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準后才能開始澆注，混凝土的澆注方法，必須經(jīng)得監(jiān)理工程師的批準。、砼工程1）、根據(jù)砼的強度要求準確計算出砼的配合比，并報監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理同意后方能使用，使用過程中，要嚴格按該配合比執(zhí)行。 7）、拆除的模板應(yīng)墊平、整齊堆放，防止扭曲變形，并及時清理干凈。 5）、脫模劑涂刷要均勻，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。 3）、使用過的模板必須經(jīng)過清潔處理后才能重新拼裝使用。1）、模板采用定型鋼模板，模板要經(jīng)過結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證有足夠的硬度和剛度，并且裝拆方便； 2）、模板必須采取可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿。3）、施工基線、水準點、測量控制點，應(yīng)定期半月校核一次。1．7　 主要工序質(zhì)量控制 施工測量 l）、對所有施工用的測量儀器要按計量要求定期到指定單位進行 校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，必須即時送修，并重新校定，精度滿足要求之后，方可重新使用。5）砼采用斗運輸。1％。3）砼稱量進料，嚴格控制配比，集料稱量允許偏差為177。1．6　 生產(chǎn)質(zhì)量保證措施1）建立現(xiàn)場實驗室，配備必要的試驗人員和砼、瀝青砼試驗設(shè)備，進行原材料檢查、配比實驗、砼坍落度和抗壓強度試驗，測定砼水灰比，進行和易性檢驗等。關(guān)鍵工程施工做到管理科學(xué)、組織嚴密、技術(shù)可靠、工藝先進。(3)方案確定后，可聘請有關(guān)專家進行會審、修改，最后報工程師批準后實施。5）、關(guān)鍵工程的施工質(zhì)量保證(1)在工程開工前組織有關(guān)人員認真按全面質(zhì)量管理程序編寫《質(zhì)量計劃書》，詳細編制《作業(yè)指導(dǎo)書》，強調(diào)各關(guān)鍵工序，建立關(guān)鍵工序控制點。(5)定期檢查、校正檢測儀器，避免由于檢測儀器的誤差而影響工程質(zhì)量。(3)實驗室隨時檢查原材料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗證，抽樣試驗，掌握試驗數(shù)據(jù)并向監(jiān)理報送有關(guān)工程項目開工前的標準試驗和預(yù)先試驗以及施工過程中的抽樣試驗，工程完工后的檢查試驗，并及時反饋信息給有關(guān)部門。4）、質(zhì)量檢查程序(1)建立形成文件的檢驗和試驗程序，按程序規(guī)定對施工全過程進行檢驗和試驗，并按程序規(guī)定的種類、格式和方法予以記錄、歸檔。(2)各單項工程開工前，送中心試驗室對該項目所需各種材料進行檢驗。(3)每一批施工設(shè)備進場