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社區(qū)滑坡施工組織設計-文庫吧資料

2024-08-11 08:58本頁面
  

【正文】 采取密鋪或間鋪。在干旱地掘草塊前應適量澆水,待滲透后掘取。 草坪的建植: 格構內回填土應選擇含礫少的素土,草皮滿鋪即可。33 / 77澆水滲下后,應及時用圍堰土封樹穴。 澆水時應防止因水流過急沖刷裸露根系或沖毀圍堰,造成跑漏水。 干旱季節(jié)或遇干旱天氣時,應增加澆水次數。 新植樹木應在當日澆透第一遍水,以后應根據當地情況及時補水。 ③ 樹木種植后澆水: 樹木種植后應在略大于種植穴直徑的周圍,筑成高 10—15cm 的灌水土堰,堰應筑實不得漏水。 樹木置入種植穴前,應先檢查種植穴大小及深度,不符合根系要求時,應修整種植穴。帶土球小型灌木運至施工現場后,應緊密排碼整齊,當日不能種植時,應噴水保持土球濕潤。在苗木的裝卸過程中,杜絕人為因素對苗木造成損傷。 (2)苗木起挖:根據季節(jié)原因,大部分苗木要考慮栽植的季節(jié)性,須帶土球起挖的苗木,均由自己的施工人員親自起挖,灌木土32 / 77球直徑為冠幅的三分之二。養(yǎng)護對砌體外露面在砌筑 12h~18h 之內派專人灑水進行養(yǎng)護,養(yǎng)護期 14d。分段位置應盡量設在沉降縫或伸縮縫處。砂漿須飽滿,石塊間較大間隙應先填砂漿后用碎石嵌實,不得先填碎石后塞漿或干填碎石。漿砌石砌筑時,石料應灑水濕潤,使其表面充分吸水,但不殘留積水。跌水坎式截水溝與上下平底排水溝交接處,應設置伸縮沉降縫,內嵌瀝青麻筋,嵌入深度 10cm,上部用水泥砂漿抹平。溝底采用砂石墊層,防止地表水下滲。片石砌筑按設計要求采用 混合砂漿砌筑,墻厚 300mm,采用石料強度等級 MU30 的片石砌筑,片石應采用質地均勻,無裂紋、并不易風化的石料,片石料徑 20cm 以上,不允許使用薄片狀片石。溝槽棄土應盡量堆在溝邊的一側,堆土坡角距槽口上緣距離不宜小于 1m,堆土高度不宜超過 。襯砌后兩側超挖部分用粘土進行回填夯實,邊坡陡坎對溝有落石影響的部位進行襯砌,進行削坡處理。雨季采用相應防雨技術措施,以保證基礎工程質量和安全施工。 (2)挖溝截面應略大于設計尺寸,開挖清理完成的的溝道遇降雨,溝內土體被沖刷變形時,應重新清理溝壁及溝底。 基槽開挖(1)截排水溝開挖施工的總體布置采用先上部、后下部的原則,嚴格按設計圖紙施工。(四)截排水溝施工工藝擋土墻施工工藝(1)主要施工順序:測量放線→基槽開挖→片石砌筑→砂漿抹面→養(yǎng)護測量放線按設計圖紙要求及測量定位的中心線,依據溝槽開挖計算尺寸,撒好灰線,標明開挖范圍。(5)錨桿格構的施工是錨桿與砼格構兩項工程密切配合的過程。澆筑過程中如有砼滑動跡象可采取速凝或早強砼或用蓋模模壓住。 29 / 77(3)鋼筋宜制成整體長骨架,其制作、搭接、安裝要符合設計及技術規(guī)范要求。(2)格構主筋的保護層一定要滿足設計要求,主筋的凈保護層不小于 30mm。(3)模板表面刷脫模劑,模板接裝要平整、嚴實、凈空尺寸準確,設合設計要求并美觀。模板線型在曲線段時每 5 m 放一控制點掛線施工,保證線形順暢,符合施工要求。(5)綁扎鋼筋,用砂漿墊塊墊起,與坡面保持一定中距離,并和短鋼筋錨釘連接牢固。(2)在施工安置格構鋼筋之前,先清除格構基礎底浮碴,保證基礎密實,并在底部鋪一層 1:3 水泥砂漿墊層。(四)格構梁混凝土澆筑格構梁施工工藝流程錨桿施工完成 →基槽開挖→ 鋼筋綁扎 → 立模板→ 砼澆筑28 / 77基槽開挖盡量修整好邊坡,凸出地方要削平,后按格構豎梁、橫梁尺寸及模板厚度精確挖出單根梁肋輪廓?;驹囼灒恳坏湫屯翆又兄辽賾?3 個專門用于測試的非工作錨桿(注漿工藝同普通錨桿),且試驗錨桿總數不少于 5%;根據抗拔試驗得出的極限荷載平均值應大于軸向受拉承載力設計值,否則施工方應盡快聯系設計方,進行反饋修改設計。如錨索鎖定后 48 小時內,發(fā)現有明顯損失,要及時進行補償張拉并分別記錄每級荷載對應錨筋體的伸長量,并做好記錄。(4)錨筋鎖定:錨筋張拉至設定最大張拉荷載值后,要持荷穩(wěn)定 10~15 分鐘,然后卸荷進行鎖定作業(yè)。(3)錨筋張拉程序:錨筋張拉程序要嚴格按照設計要求作業(yè),常用張拉作業(yè)順序和技術要求如下:錨桿鎖定前先張拉至軸向受拉承載力設計值的 ~ 倍后,對巖層、砂性土層保持 10min,對粘性土層保持 15min,然后卸荷至零,再重新張拉至鎖定設計荷載進行鎖定作業(yè)。④ 錨筋張拉要按一定程序進行,錨筋張拉順序要考慮鄰近錨孔的相互影響。(如選定進行驗收試驗的錨孔,要達到設計強度的條件下,待驗收試驗結束并檢驗合格后再進行) 。② 錨具安裝與錨墊板和千斤頂密貼對中,千斤頂軸線與錨孔及錨筋體同軸一線,不得彎壓或偏折錨頭,確保承載均勻同軸,必要時用鋼質墊片調整滿足。(2)錨筋張拉:錨筋張拉要遵守下列規(guī)定。漿體未達到設計強度的 70%時,不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。(4)注漿結束:注漿結束后,將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。26 / 77(3)注漿漿液:注漿漿液嚴格按照配合比攪拌均勻,隨拌隨用,漿液要在初凝前完成,并嚴防石塊、雜物混入漿液。注漿漿液水灰比不大于 ,并加入適量的減水劑和膨脹劑。錨孔注漿錨孔鉆造完成后,要及時安裝錨固體并進行錨孔注漿,原則上不得超過 24 小時。錨筋體長度要與設計錨孔深度相符,錨筋體無明顯彎曲、扭轉現象,錨筋防護介質無損傷,凡有損傷的必須修復。(4)錨筋體安裝:錨筋體入放錨孔前,要檢查錨筋體制作質量,確保錨筋體組裝滿足設計要求,并經監(jiān)理工程師認可。垂直運輸時,除主吊點外,其他吊點要使錨筋體快速、安全脫鉤。 25 / 77(3)錨筋體的儲存、運輸與吊裝:組裝完成的錨筋體要順直地分開擺放在通風干燥處,露天儲存或制作時,不得直接與地面接觸,并應、采用覆蓋措施。錨筋制安(1)錨筋體材料:在該標段的錨固工程中,錨桿材料采用直徑28mm 的 HRB400 螺紋鋼。除相對堅硬完整之巖體錨孔外,不得采用高壓水沖洗。(6)錨孔清理鉆進達到設計深度后,不能立即停鉆,要求穩(wěn)鉆 1~2 分鐘,防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。為確保錨孔直徑,要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。如遇塌孔縮頸等不良鉆進現象時,須立即停鉆,并通知監(jiān)理工程師后可采用鋼套管或分段注漿。鉆孔速度根據鉆機性能和錨固地層情況進行控制,防止鉆孔偏斜、扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故。巖層中采用潛孔沖擊成孔;在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進技術。176。176。50mm,高程誤差不得超177。要求腳手架在平臺和坡面上的受力點打入地層不小于 20cm,同時所有的扣件牢固連接。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困23 / 77難場地時,需經設計監(jiān)理單位認可,在確保坡體穩(wěn)定和結構安全的前提下,適當放寬定位精度或調整錨孔定位。錨孔測放根據各工程立面圖,按設計要求,將錨孔位置準確測放在坡面上,孔位誤差不得超過177。開工前做好鋼筋、漿體材料試驗、配合比試驗、相關機械設備檢驗等。其中有兩個主要環(huán)節(jié):一是錨孔成孔,二是錨孔注漿,錨孔成孔的技術關鍵是如何防止孔壁坍塌、卡孔;注漿的技術關鍵是如何將孔底的空氣、巖(土)沉渣和地下水排出孔外,保證注漿飽滿密實。(三)預應力錨桿施工工藝由于錨固工程主體為地下隱蔽工程,并且工程質量與施工技術密切相關,要求嚴格按照有關錨固工程施工與驗收技術規(guī)范和質量22 / 77檢驗評定標準進行,確保邊坡穩(wěn)定和結構安全?;A面必須平整堅實,不得有突起、松動塊體、虛土浮渣等缺陷。(6)邊坡檢查、處理與驗收開挖后及時對基礎面尺寸和土體質量進行檢查、整修和處理。③ 作業(yè)點上部須設攔截設施,防止上部井筒內浮石意外滾落傷人。(5)清渣專用安全技術措施① 組織好作業(yè)點的工序,合理安排工作。備料場以分層堆筑的方式進行,并保證可順利取出利用;嚴禁與廢21 / 77料摻雜;同時設置完整的排水設施,在開成堆體時,其自由面必須保持穩(wěn)定且不得危及堤身和岸坡的穩(wěn)定?,F場施工人員拿著坡度尺現場跟蹤檢驗校核,不能因為在某一部位的成功忽視了相鄰部位的檢驗校核。開挖最終輪廓線均不得欠挖。施工中確保排水暢通,防止由于排水不暢而引起邊坡失穩(wěn)。9 開挖過程中隨時注意土層的變化,挖掘機距邊坡保持一定安全距離,確定每次的挖裝深度,避免出現異常情況,保證設備安全。7 開挖時嚴格控制開挖深度,預留 20cm 的保護層,該層只能由人工開挖以保護堤身原狀土不受攏動,以便控制邊坡,避免起挖和欠挖。5 在局部坡面較長或地質條件較差的部位,主要采用反鏟分層接力的方法開挖,挖掘次序從上到下,根據坡面長度不同用 12 臺反鏟在作業(yè)面上同時挖土,邊挖土邊將土向上傳遞,并裝入裝載機。對監(jiān)理人確認其基礎不能滿足設計圖紙所規(guī)定開挖要求的部位,嚴格按監(jiān)理人的指示進行。(2)削坡開挖1 首先進行測量定位,根據設計圖開挖范圍、深度、坡度及分層情況。根據據施工程序,在測量人員放出設計開口線后,現場施工人員立即在開口線上打樁、拉線,然后反鏟就位開挖;在臨近設計邊坡時,現場施工人員采用水平尺和自制的坡度尺跟蹤檢驗并校核坡19 / 77比,測量隊定期檢查邊坡是否符合設計要求;開挖邊坡的平整度則靠操作手的技術技能控制。技術準備開工前進入工地人員應做好各項技術準備工作:(1)交接測量點:從業(yè)主處接過已有坐標點及其坐標和高程,準備測量;18 / 77(2)圖紙會審和技術交底;(3)收集前人在本區(qū)完成的各項技術文件,包括勘察報告、設計、監(jiān)測資料等;(4)組織內部技術交底和崗位培訓;(5)熟悉圖紙,準確理解設計意圖;(6)編制各項施工質量管理和技術管理辦法;(7)編制實施性施工組織設計或施工方案,遞交開工報告給監(jiān)理工程師審批。材料準備(1)派專人調查各種材料的規(guī)格、質量、來源、運距、供應量、單價,選擇合格的供方并與之簽訂材料合同,確保材料質優(yōu)、價廉,滿足生產用量的需要,制訂各項材料驗收制度,建立管理臺帳,加強收、發(fā)、儲、運等各環(huán)節(jié)的管理,避免混料和將不合格的原材料使用到工程上,對各種材料進行取樣送檢,不合格品嚴禁進入施工現場,并做好各種混凝土和砂漿的配合比試驗;(2)各種施工機械運抵施工現場并就位安裝,施工前對設備進行調試,確保各種施工設備處于最佳狀態(tài)。(6)試驗員職責①嚴格執(zhí)行試驗規(guī)范和各種技術操作規(guī)程;②做好施工現場土方回填后密實度的測定工作;③回填土料的含水量各項參數進行試驗,并編寫生產性試驗報告報監(jiān)理工程師批準;④與質檢員一道對施工過程的工程質量進行控制;⑤填寫試驗報告與竣工資料一并移交業(yè)主;⑥加強業(yè)務學習,不斷提高業(yè)務水平和工作能力;⑦對試驗設備進行養(yǎng)護,保證試驗設備的正常和計量的準確性。對不重視安全生產的人員,應及時警告,甚至進行安全培訓整頓;③對施工現場發(fā)生重大傷亡或重大消防事故,應主動積極保護事故現場,及時搶救負傷人員,按“三不放過”原則做好善后分析工作;④按有關要求填寫安全日志和檢查記錄,對存在的不安全隱患應及時擬定對策,監(jiān)督有關部門限期解決,工程竣工后,及時將項16 / 77目施工過程、安全總結提交項目經理。(3)材料員職責①負責按項目施工進度計劃編制及申報材料分階段使用計劃;15 / 77②負責制定降低材料成本措施并貫徹執(zhí)行;③負責依據上級材料管理規(guī)定擬定現場材料使用細則,盡量合理利用資金,降低庫存和無形損耗;④按施工進度確定材料領用數量;⑤按現場材料計量要求,對進場材料的規(guī)格、質量、數量進行把關驗收;⑥現場材料臺帳應做到齊全,進料有憑證、發(fā)料有依據,帳實相符,帳帳相符;⑦工程竣工后應及時做出現場材料成本分析,對超耗及節(jié)約材料的部位應重點總結并提交給項目經理。⑤組織有關人員對重要部位,發(fā)現問題應及時采取措施予以解決;⑥檢查班組長對當天施工的各項工程質量和進度情況;⑦經常檢查施工人員執(zhí)行質量、安全、操作規(guī)程的情況,堅決制止違章操作和蠻干行為;⑧負責按施工組織設計的有關事項做好施工準備;⑨對分部、分項工程的施工工藝、施工安全、施工質量以及安全消防工作、成品保護等組織制定有力控制措施;⑩負責推廣科技新成果,制定降低工程成本技術施工以及收集保管有關工程技術、工程質量的有關資料記錄。⑨在項目經理的領導下做好項目部的后勤、保衛(wèi)工作及辦公室的對外接待、文秘、電話、打字等工作計劃與安排;⑩做好項目部及各施工隊的安全工作,做到無重大傷亡事故和死亡事故的發(fā)生,在項目經理的領導下,主管對外協(xié)調工作,負責協(xié)調與當地政府、公安機關、村民的關系,為項目部工程隊施工創(chuàng)造良好環(huán)境。負責工程主要材料、大宗材料的統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一采購、統(tǒng)一供應、統(tǒng)一調度和統(tǒng)一核算工作; ④負責材料計劃的制定和調整,保證工程所需材料及時、足額的供應到現場;⑤監(jiān)督材料的進場驗收,把好材料的質量和數量關;。(3)項目副經理職責主管綜合辦公室、協(xié)調部、安全保衛(wèi)、物資供應、計量合約部。(2)總工程師職責主管工程技術部、質檢部、施工測量部、試驗室。項目管理負責人崗位職責11 / 77(1)項目經理職責①認真貫徹執(zhí)行國家和上級的有關方針、政策、法規(guī)及企業(yè)制定頒發(fā)的各項規(guī)章制度。(8)合約、計量部其主要職責為:①為項目經理提供施工隊伍的決策資料,并負責具體合同的草簽;②對各施工隊完成的工程量每月底進行統(tǒng)計、整理,經監(jiān)理工10 / 77程師簽字后上報業(yè)主計量;③
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