【正文】 凝土和抹灰基層表面必須平整，所有污垢、油漬、砂漿流痕以及其他雜物等均勻應(yīng)清除干凈，粘附著的隔離劑、應(yīng)用堿水（火堿：水=1:10）清刷墻面，然后用清水沖刷干凈；⑶混凝土和抹灰基層噴（刷）膠水。9涂料施工A、建筑基層涂飾對(duì)建筑基層進(jìn)行涂飾，應(yīng)對(duì)建筑基層進(jìn)行驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行涂飾施工。墻面粉刷時(shí)，必須做到垂直、平整、整潔、光滑、陰陽(yáng)角方正、線條順直、不起殼、無(wú)裂縫現(xiàn)象，天棚陰角必須平整一致，施工順序：彈水平線——基層清理——隔夜?jié)菜疂駶?rùn)——貼灰餅——沖筋——粉護(hù)角——粉頭糙——粉面層。C內(nèi)粉刷必須嚴(yán)格按圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)施工程序、施工用料、施工技術(shù)作詳細(xì)交底。9抹灰工程A對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行垂直度和基層平面，平整進(jìn)行檢查，如有缺陷，事先進(jìn)行修補(bǔ)。E門、窗安裝位置正確，固定牢固嚴(yán)禁有松動(dòng)現(xiàn)象。鋁合金門窗框必須采用保護(hù)膜保護(hù)好，防止施工中污染。B進(jìn)場(chǎng)必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并有產(chǎn)品合格證或試驗(yàn)報(bào)告。裝修、裝飾工程9門、窗工程A鋁合金門窗、平開(kāi)鋼門及木門窗規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，加工前仔細(xì)翻樣。t、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固。 r、屋面其靠近屋脊蓋板端應(yīng)向上扳起80度，其靠近天溝端應(yīng)向下扳20度。p、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以免切割時(shí)產(chǎn)生的銼悄粘附于涂膜面，引起面層氧化。n、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。l、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物清理干凈。j、圍護(hù)板嚴(yán)禁踩、踏、軋或用酸性東西洗刷。h、嚴(yán)禁非電工人員隨意操作。f、在風(fēng)力等于或大于六級(jí)時(shí)，禁止吊裝。d、現(xiàn)場(chǎng)堆放構(gòu)件應(yīng)用墊木墊穩(wěn)，防止傾倒。b、物體綁扎必須牢固，吊升平穩(wěn)。h、窗上收邊：由于窗下可能是磚墻或壓型鋼板，所以收邊有所不同，若窗下是磚墻，則用水泥釘將收邊板復(fù)合固定在磚上，若是壓型鋼板，則收邊分別固定在外墻板和內(nèi)墻板上在。f、窗側(cè)收邊：對(duì)雙層墻面板、外層窗和內(nèi)層窗收邊，應(yīng)分別用自攻釘固定在外墻和內(nèi)墻上。e、窗上收邊：對(duì)于雙層板墻面板、外墻的窗上泛立板和山墻的窗上收邊板，它們用自攻釘與墻板一起被固定在窗上檁條上。c、操作腳手架采用鋼管搭設(shè)的移動(dòng)腳手架。施工方法——墻面暴露式a、以墻面做起點(diǎn)，由左而右（或由右而左），依順序鋪設(shè)。收邊平頭自攻螺絲頭及鉚釘夾，須以止水膠防水h、屋面板一張扣一張，板固定于扣件上，扣件固定于檁條上j 、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡ＰＦ封口條k、在屋面上行走，必須穿絕緣軟底鞋。h、屋面板與采光板搭接處，下部主肋的受封邊，涂上膠，表面應(yīng)清潔平滑，揭開(kāi)保護(hù)紙后，沿密封膠泥長(zhǎng)度壓入，并確保粘合完全，在掀去密封條防護(hù)紙條時(shí)，要將密封條拉離板面，在安裝采光帶時(shí)，小心將搭接肋定位，用自攻釘固定時(shí)，絕不允許密封條放置在螺釘線內(nèi)側(cè)，同時(shí)應(yīng)用采光板墊圈固定。e、安裝屋面板，先在屋面一端山墻邊鋪設(shè)一跨屋面板（通長(zhǎng)），然后逐張向另一山墻鋪設(shè)安裝，第一列屋面板必須于沿口基線互為垂直，需按板塊規(guī)格定出空制線，板與板之間通過(guò)咬口機(jī)進(jìn)行咬合，分兩次進(jìn)行。d、屋面板靠固定支座打自攻釘固定。b、先安裝內(nèi)板，再鋪設(shè)保溫棉，將保溫棉固定在以側(cè)邊墻，并卷處隔熱層橫越檁條，拉伸隔熱層，使其內(nèi)表面繃緊并平滑，保溫棉有破損時(shí)，應(yīng)隨時(shí)修補(bǔ)，無(wú)法修補(bǔ)的要及時(shí)更換。本工程屋面板采用機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)壓制，屋脊到檐口為一張整板，不存在搭接，防滲漏效果極佳。g、材料吊置屋架后，所有板肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，陰陽(yáng)肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。e、吊升過(guò)程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，就放下重新調(diào)整后再吊升。（每捆重量不得大于2噸）。C、材料吊上屋架施工要點(diǎn)a、放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。b、地面堆放材料時(shí)，為保持干燥須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得過(guò)且過(guò)大于3公尺。f、材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分之安全，所有材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免毀壞。d、檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲，墊片，止水膠，落水固定夾，山型發(fā)泡PE封條）。b、檢驗(yàn)成型浪板規(guī)格、尺寸、厚度。D檁條安裝必須保證屋面的平直和坡度，另檁條系統(tǒng)安裝工序應(yīng)于壓型鋼板安裝前完成并通過(guò)驗(yàn)收。形成擋水板，在天溝及下端處下彎，形成滴水線。8安裝基本要求A鋼板鋪設(shè)要求要注意常年風(fēng)向，板肋搭接需于常年風(fēng)向相背。c）時(shí)施工，高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)過(guò)專項(xiàng)試驗(yàn)，依據(jù)試驗(yàn)制定工藝方可使用。b、施工受氣溫影響大，有關(guān)規(guī)范規(guī)定，超過(guò)常溫（0186。c)高強(qiáng)螺栓施工順序高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)有要求的按設(shè)計(jì)要求，框架周圍的螺栓穿向結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)，框架內(nèi)側(cè)的螺栓沿規(guī)定方向穿入，同一節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓穿入方向應(yīng)一致。H、高強(qiáng)螺栓連接a）使用螺栓，所有連接有構(gòu)件接觸面采用噴丸處理。d隅撐均是在地上連接至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連接到屋面檁條上。根據(jù)檁條規(guī)格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻里面相對(duì)應(yīng)位置安裝。流水施工。鋼梁垂直度校正鋼梁的檢驗(yàn)主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗(yàn)，檢驗(yàn)符合要求后的屋架應(yīng)立即用高強(qiáng)螺栓作最后固定和現(xiàn)場(chǎng)焊縫焊接。初擰扭矩值的30%，當(dāng)天安裝的梁高強(qiáng)螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。屋面梁的安裝選用單機(jī)旋轉(zhuǎn)法吊裝，吊裝時(shí)繩索與物件之間要墊草袋或其它，避免磨損，起吊要慢、穩(wěn)，確保安全。c、梁的拼裝要有拼裝支架，拼裝結(jié)束后，用鋼尺復(fù)核軸線尺寸，并用絲線復(fù)核梁的撓度。注意事項(xiàng)；a、梁的拼裝要嚴(yán)格按照加工廠的排列順序組裝。柱子在兩個(gè)方面的垂直度都已校正后，應(yīng)再?gòu)?fù)查一次平面位置和標(biāo)高，滿足驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的允許偏差以內(nèi)，緊固地腳螺栓，以免在風(fēng)力作用下柱子偏動(dòng)。這時(shí)可把兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別安置在縱橫軸線一側(cè)，偏離中線不大于2米，在吊裝屋架時(shí)或安裝豎向構(gòu)件時(shí)還需對(duì)鋼柱進(jìn)行復(fù)核校正。鋼柱就位，經(jīng)過(guò)經(jīng)緯儀校正后，緊固地腳螺栓，安裝好柱間支撐。同時(shí)，為提高吊裝效率，在堆放時(shí)，盡量使柱的綁扎點(diǎn)、柱腳中心與基礎(chǔ)三點(diǎn)共圓弧。B、輔助準(zhǔn)備鋼柱起吊前，將吊索具等固定在鋼柱上。76鋼柱吊裝與校正技術(shù)措施A、地面準(zhǔn)備工作、柱身彈線底層鋼柱吊裝前，必須對(duì)鋼柱的定位軸線、基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高、地腳螺栓直徑和伸長(zhǎng)度等進(jìn)行檢查和辦理交驗(yàn)手續(xù)。75構(gòu)件安裝順序A土建、鋼結(jié)構(gòu)施工配合順序：交接手續(xù)、技術(shù)交底。為了便于構(gòu)件的吊裝，本工程所有吊裝構(gòu)件用汽車吊，通常型號(hào)有QYQY16等，它除具有輪胎式起重機(jī)的優(yōu)點(diǎn)外，主要可以高速遠(yuǎn)距離行駛，自動(dòng)控制靈敏，安全可靠。I搭設(shè)供施工人員高空作業(yè)上下用的梯子、扶手、平臺(tái)等。G對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，讓每個(gè)人了解設(shè)計(jì)意圖，防止出現(xiàn)指揮錯(cuò)誤與操作錯(cuò)誤。E根據(jù)構(gòu)件重量及安裝高度，嚴(yán)格選用吊裝機(jī)械、吊索、吊車司機(jī)與指揮人員、安裝人員必須統(tǒng)一指揮信號(hào)。C鋼構(gòu)件檢查，工程上所需的鋼構(gòu)件是否齊全，幾何尺寸是否正確，各節(jié)點(diǎn)板、孔洞位置尺寸、數(shù)量是否正確，堆放是否按吊裝順序架空堆放。73結(jié)構(gòu)吊裝準(zhǔn)備A吊裝準(zhǔn)備工作：清理機(jī)械行車道路，平整場(chǎng)地，壓實(shí)松軟地面，加固鋪墊，接通焊接機(jī)具所需電源。D不對(duì)稱主要構(gòu)件（柱、梁、門架等）應(yīng)標(biāo)出其重心位置。B構(gòu)件有無(wú)變形，發(fā)生變形應(yīng)予矯正和修復(fù)。D為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用錐形防護(hù)將螺紋進(jìn)行保護(hù)。B對(duì)每個(gè)基礎(chǔ)縱橫線進(jìn)行彈線。F、構(gòu)造柱上端澆筑采用喇叭口放料澆筑，凝固后鑿去放大部分。D、構(gòu)造柱支模前必須清除馬牙槎及根部雜物，并用水沖洗干凈，同時(shí)校正鋼筋位置，綁扎固定?？蚣苤?、梁砼支模時(shí)在構(gòu)造柱、過(guò)梁對(duì)應(yīng)位置預(yù)埋兩根2Φ12螺桿，用于構(gòu)造柱、過(guò)梁支模接頭處固定。逐一抄測(cè)出過(guò)梁、腰梁位置標(biāo)高線。64 確保構(gòu)造柱、過(guò)梁質(zhì)量的方法。62構(gòu)造柱插筋時(shí)由專職放線人員在模板上用紅漆做出控制框線，且插筋后加焊短鋼筋焊于梁筋上并加硬支撐撐于模板，確保構(gòu)造柱筋不偏位。勾縫的時(shí)間控制以砂漿初凝前為宜，縫的形式一般采用平縫。(8)在墻中布置水平管線，應(yīng)用配套砌筑或用切割機(jī)切割，嚴(yán)禁直接開(kāi)鑿。(6)在框架柱與墻連接處，沿高度方向每隔600mm設(shè)拉結(jié)筋，鋼筋通長(zhǎng)設(shè)置。砌體灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。全部灰縫均應(yīng)滿鋪砂漿。(4)凡遇門、窗口處均必須設(shè)置構(gòu)造柱，以利門、窗固定。(2)垂直灰縫寬度不得大于20mm，水平灰縫厚度不得大于15mm，用粘結(jié)劑砌筑時(shí)，垂直灰縫寬度和水平灰縫厚度應(yīng)控制在13mm。3)縱橫交接處，應(yīng)交錯(cuò)搭砌。55砌筑技術(shù)措施(1)砌筑排列1)盡量采用主規(guī)格排列。當(dāng)洞寬≤600時(shí)，采用鋼筋磚過(guò)梁。B砌體與鋼筋混凝土柱連接時(shí)，柱內(nèi)應(yīng)預(yù)留插筋，按高500中中設(shè)2Φ6鋼筋，錨接長(zhǎng)度≥500。C石灰膏熟化時(shí)間必須大于15天。52施工順序53 原材料質(zhì)量控制A 嚴(yán)格按圖紙，規(guī)范要求采購(gòu)墻體材料。垂直度控制，沉降測(cè)量。坍落度。模板尺寸、支撐牢固。主要項(xiàng)目技術(shù)復(fù)核計(jì)劃施 工 單 位技 術(shù) 復(fù) 核 內(nèi) 容工程結(jié)構(gòu)定位軸位，標(biāo)高引測(cè)。試塊組數(shù)的確定為：(1)每澆搗100m3相同配合比的砼，取樣不少于1組。砼抗壓強(qiáng)度是根據(jù)15cm邊長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)立方體試塊在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度和同條件養(yǎng)護(hù)試塊的抗壓強(qiáng)度?！?2177。在拌制和澆搗過(guò)程中，對(duì)材料的質(zhì)量檢查每一工作班至少兩次；拌制和澆筑地點(diǎn)坍落度的檢查每一工作班至少兩次，砼坍落度與指定坍落度之間的偏差應(yīng)符合下表：混凝土指定坍落度(cm)允許偏差(cm)≤6177。布料桿因彎管多，需增加一次清洗，保證下一次泵送的暢順。⑸應(yīng)在水平管道上覆蓋麻袋，泵送時(shí)淋水，降低管道內(nèi)混凝土的溫度，以利于泵送。⑷在泵送時(shí)盡可能保持連續(xù)性，防止停泵間隙時(shí)間太長(zhǎng)引起堵塞管道。⑵ 當(dāng)把攪拌好的混凝土倒入料斗時(shí)，注意下料的高度和方向，防止混凝土離析和發(fā)生部分骨料過(guò)于集中在一個(gè)缸內(nèi)的現(xiàn)象。C、泵送混凝土注意事項(xiàng)⑴在泵機(jī)前應(yīng)安裝一個(gè)閘閥，其作用在于消除停泵時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，由于管道內(nèi)混凝土的壓力致使泵機(jī)S管口的混凝土泌水，造成塞管。⑶豎向彎管的地方，須加一個(gè)錨固點(diǎn)，作支承和固定之用。⑵垂直立管采用樓內(nèi)穿樓板布置，以便于拆卸，在一旦發(fā)生堵管時(shí)還便于拆管檢查，并可節(jié)省大量的支架。B、砼輸送管道的錨固⑴泵車前室外部分水平管平直部分，每節(jié)3m長(zhǎng)的水平管用兩個(gè)U形卡錨固在基座上卡與管之間墊上橡膠片，以減少對(duì)管道脈沖的沖擊及磨損。43混凝土泵送技術(shù)A、泵送流量要求在規(guī)定計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成泵車每小時(shí)流量應(yīng)不小于30m3。F. 混凝土振搗要有專人負(fù)責(zé)，注意做好漏電保護(hù)措施，振搗要有節(jié)奏有順序，不得漏振更不得過(guò)振，不得惡意振搗鋼筋。，事先和混凝土供應(yīng)商商量好供料節(jié)奏，泵車支設(shè)位置，移泵過(guò)程的調(diào)配。潤(rùn)濕后，模板本中尚未脹密的縫隙應(yīng)用油氈或泥灰加以貼縫，以防漏漿。，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的泥污等雜物，應(yīng)清除干凈。砼工程41本工程墊層為C15砼，基礎(chǔ)均為C30砼，砼的施工質(zhì)量是工程施工的關(guān)鍵之一，施工前，必須組織有關(guān)技術(shù)人員作技術(shù)交流管理人員跟班指導(dǎo)監(jiān)督。措施一：柱、墻、梁背楞木方斷面均為48100mm可與φ48鋼管配合使用，≤160；措施二：夾具間距加密，上段為460460mm，下段為230460mm；為防振搗時(shí)螺母松動(dòng)或滑絲，螺栓兩頭均用雙螺母。C、質(zhì)量控制措施a、定位措施在組裝柱、墻模板前，按照地面彈出的軸線，距地面150mm焊φ12鋼筋作定位筋，外口柱、墻上下層連通的接頭處，為防止接槎錯(cuò)位，模板加長(zhǎng)向下掛60mm，200mm開(kāi)20mm寬槽口，采用φ12螺栓一頭彎成圓鉤，鉤在柱、墻內(nèi)側(cè)的主筋上，擰緊后保證上下層接槎平滑無(wú)疊痕；柱、墻模板高度上下三處，利用澆地面砼時(shí)埋設(shè)的φ48鋼管固定點(diǎn)，作為模板垂直抗傾覆措施。e、柱、墻模下部加墊軟塑料管，以防漏漿。c、所有接縫處加粘海綿條（包括墻柱根部，梁柱交接處等容易漏漿部位）。澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題（不符合方案質(zhì)量、技術(shù)及相關(guān)規(guī)范），視性質(zhì)、輕重等查處該環(huán)節(jié)責(zé)任人，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。模板支模架體系，涉及安全和質(zhì)量，需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，編制專門的施工方案。模板拆除不能硬拉硬拽，按步驟有序進(jìn)行，合理使用撬棍等輔助工具。拆模區(qū)域圍護(hù)封閉，非相關(guān)施工人員不得進(jìn)入。32模板的拆除梁的側(cè)模在其砼強(qiáng)度能保證其表面和棱角不因拆除而受損壞時(shí)方可拆除，梁板底模拆除時(shí)間和要求必須符合《GB5020492》R規(guī)定。，預(yù)埋件、預(yù)留洞必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)存在的問(wèn)題在模板加固前及時(shí)糾正，防止留下后患。對(duì)于磚胎模，選用的實(shí)心磚的尺寸、形狀和強(qiáng)度同樣必須符合要求。地梁迎水面鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制細(xì)石砼墊塊。墻、柱為保證不滑移需采取點(diǎn)焊，基礎(chǔ)鋼筋墊塊采用細(xì)石砼澆筑，且應(yīng)預(yù)插18號(hào)扎筋絲。B、強(qiáng)化交底，強(qiáng)化過(guò)程控制鋼筋綁扎前必須進(jìn)行統(tǒng)一的技術(shù)質(zhì)量交底，施工過(guò)程中，質(zhì)檢人員應(yīng)全面檢查，尤其是鋼筋接頭擺放，在綁扎過(guò)程中必須逐一檢查。對(duì)于較大的梁，用花崗巖做墊塊，以免鋼筋自重和施工荷載將塑料墊塊壓碎。單向板的底筋，短向筋放在底層，長(zhǎng)向放在短向筋上，配有雙層鋼筋網(wǎng)之間均應(yīng)加撐馬鋼筋或用塑料墊塊，撐馬鋼筋Ф8每平方米設(shè)置一個(gè)。施工中鋼筋嚴(yán)禁隨便代換,如需代換必須要有設(shè)計(jì)單位出示證明,而且須將此證明列入資料保存。27現(xiàn)場(chǎng)綁扎。26為保證焊接質(zhì)量，焊工必須有考試合格證，持有上崗證書(shū)。25鋼筋連接：對(duì)目前常用的鋼筋連接方法進(jìn)行對(duì)比，本工程決定采用閃光接觸對(duì)焊接頭、電渣壓力焊和直螺紋連接這三種連接方法作為本工程的主要連接方法。施工順序：鋼筋下料––––加工成型––––鋼筋焊接––––水平運(yùn)輸––––吊運(yùn)到施工層––––鋼筋綁扎––––支撐筋設(shè)置––––保護(hù)層墊塊––––鋼筋驗(yàn)收。22鋼筋仔細(xì)翻樣，施工前要在加工場(chǎng)定出大