【正文】 鋼窗安裝——窗口四周嵌縫、填保溫材料——清理——安裝五金配件——安裝窗密封條——質(zhì)量檢驗(yàn)——紗扇安裝彈線找規(guī)矩：在最高層找出窗口邊線，用大線墜將窗口連線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的洞口進(jìn)行剔鑿處理。本工程門窗為塑鋼。2）細(xì)石砼地坪地坪按設(shè)計(jì)坡度找好坡。⑧木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。⑦鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均在抹地面的砂漿相同。④抹灰餅和標(biāo)筋（可稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），~，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。②找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。衛(wèi)生間必須按規(guī)范做閉水試驗(yàn)。接著刮第二遍，面層要求質(zhì)量高的，可分成多遍完成，最后一遍刮面層之前用砂紙打磨至符合要求為止。盡量刮薄但不得漏刮，接頭不得留槎，不得污染窗框及其它成品。5）按標(biāo)準(zhǔn)圖節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做好檐口、勒角的包邊，門窗四角和陰陽角等處鋪設(shè)加強(qiáng)玻纖網(wǎng)，變形縫處做好保溫構(gòu)造和防水處理。4）粘貼保溫板時(shí)應(yīng)用專用膠粘劑，將膠粘劑涂在保溫板背面，涂膠粘劑的面積不得小于保溫板面積的40%；保溫板按順砌方式粘貼，豎縫逐行錯縫，粘貼牢固。3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：應(yīng)在四大角和門窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂線，然后分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅，橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制，每層打底時(shí)則以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 1）基層處理：墻面基層清理干凈，腳手架眼、窗臺、窗套等事先砌堵好，凸起、空鼓和松動部位應(yīng)剔除并找平，找平層與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫、起皮等現(xiàn)象。隨后用鐵抹子抹平、趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光，污染處應(yīng)清刷干凈。7）抹罩面灰底灰約六、七成干時(shí)再抹厚度為5mm的1：：3罩面灰。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂（梁）墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。掃毛或劃出紋，養(yǎng)護(hù)，待干后，再抹第二遍1：1：6石灰砂漿，厚度與所沖筋齊平。②當(dāng)燒結(jié)頁巖磚刷好摻膠素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。5）踢腳線粉刷用水泥砂漿，做成后與墻面平。4）抹門窗口水泥砂漿護(hù)角:室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面棱角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不少于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。用1:1:6水泥石灰砂漿，做成50mm見方的灰餅。同樣對基層要進(jìn)行甩漿“毛化”處理。由于燒結(jié)頁巖磚吸水速度快，吸水量容易飽和且飽和時(shí)間過長，故澆水量以水分滲入砌塊深度8~10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。不同結(jié)構(gòu)處加鐵絲網(wǎng)片每邊寬不小于100mm。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，用膠灰整修密實(shí)、平順。5. 燒結(jié)頁巖磚墻抹灰工藝： 基層處理——灑水濕潤——貼灰餅、沖標(biāo)筋——抹水泥踢腳板——抹門窗口水泥砂漿護(hù)角——抹底子灰——修抹墻面上的箱、槽孔洞——抹罩面灰1）基層處理:抹灰前檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用膠灰漿填塞密實(shí)。6）防水層嚴(yán)禁在雨天、雪天負(fù)溫、五級風(fēng)以上施工。4）防水層施工完成后，按規(guī)范做閉水試驗(yàn)。2）基層清理完，涂刷基層處理劑，基層處理劑應(yīng)涂刷均勻，表面平整，不得漏底。屋面防水工程施工順序：檢查驗(yàn)收基層——清理基層——刷基層處理劑——2層3厚SBS改性瀝青防水卷材——鋪25厚中砂——鋪30厚250250，C20預(yù)制混凝土板，縫寬3~5，1：1水泥漿填縫。⑥水泥砂漿找平層無脫皮、起砂等缺陷。④屋面、檐溝找平層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。待浮水隱去，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可成活。②標(biāo)點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按1~2m貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時(shí)，按流水方向以間距1~2m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。大面積做找平層，應(yīng)先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。5）保溫層應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料下層應(yīng)錯縫并嵌填密實(shí)。3）保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有合格證和試驗(yàn)資料。5. 7屋面工程1）基層清理：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面，應(yīng)將雜物、灰塵清理干凈。應(yīng)按定位依次堅(jiān)起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后搭設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。④在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的腳手架桿配件。③底端埋入土中的木立桿，其埋置深度不得小于500mm，且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實(shí)。、使用和拆除的一般規(guī)定（1）腳手架的搭設(shè)規(guī)定腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：①場地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。5. 6腳手架工程本工程中，腳手架工程包括外腳手架、內(nèi)腳手架、結(jié)構(gòu)使用腳手架。（5）鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊最大鋪灰長度不得超過1500mm。⑥砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。④轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)按圖紙預(yù)留馬牙槎，必須先退后進(jìn)，每隔50CM壓2根φ6墻拉筋。②砌塊排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊、砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的90%。（3）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。普通砼連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。（4）砼的養(yǎng)護(hù)為了保證新澆的砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生裂縮，砼澆筑完畢后，視氣溫變化情況每間隔一定時(shí)間澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤。④振搗砼時(shí)要有專人看管模板，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及早處理。②分層澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。①砼墻柱宜采用插入式振動器，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：；在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和沖洗干凈；在澆筑砼前，宜先在施工縫處刷一層水泥漿或與砼成份相同的水泥砂漿；砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。柱宜留置在梁的下部，板的上面。（2）砼的澆筑①多輛手推車配合物料提升機(jī)相互配合，保證砼澆筑的連續(xù)有序進(jìn)行。④在砼澆筑之前必須經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理驗(yàn)收鋼筋和模板，合格后方可進(jìn)行砼澆筑。每一施工段不足100m3時(shí)取樣不得少于一次。②砼采用物料提升機(jī)和人力手推車配合送到澆筑部位。不得中途停機(jī)或滿載荷時(shí)啟動攪拌機(jī)。當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，會使筒壁和筒底粘結(jié)的殘料過厚，增加清洗時(shí)的困難并降低攪拌效率，如攪拌葉片磨損，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，修補(bǔ)和更換。每次攪拌時(shí)加入攪拌筒得分物料，不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量，以免動力過載。必須對坍落度進(jìn)行測試，對砼的稠度進(jìn)行觀察，并按規(guī)定留設(shè)試塊。模板、支撐的設(shè)計(jì)與搭設(shè)方案另見專項(xiàng)施工方案。⑥圖紙中未注明鋼筋搭接長度均應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定的要求。上部的負(fù)筋要防止踩下，特別是挑檐、懸臂板等，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。④板鋼筋的綁扎，采用全實(shí)綁扎。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋在中，主梁的鋼筋在下，主梁上次梁處兩側(cè)均按設(shè)計(jì)綁扎附加箍筋及吊筋。②綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系，確定支模綁扎順序，以減少綁扎困難。（2）鋼筋綁扎①核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與配料單和料牌相符。鋼筋的配料、彎曲、成型、鋼筋的連接參見基礎(chǔ)鋼筋工程。磚混結(jié)構(gòu)；放線——綁扎墻、柱鋼筋——墻體——驗(yàn)收墻、柱模板——澆注砼——圈梁、梁鋼筋綁扎——圈梁、梁板支?！姽芫€敷設(shè)、預(yù)埋件定位固定——驗(yàn)收——澆注砼——樓板吊裝——板支?！摻罱壴姽芫€敷設(shè)、預(yù)埋件定位固定——驗(yàn)收——澆注砼——養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不少于14天。為了保證新澆筑的砼有適當(dāng)?shù)挠不瘲l件，防止早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，應(yīng)在澆筑完12小時(shí)用草苫覆蓋保溫，接縫不少于100mm,保溫層的覆蓋厚度可根據(jù)測溫后的要求進(jìn)行增減。振搗時(shí)振動棒要插入下層砼約50mm，要振搗密實(shí)，以提高混凝土的強(qiáng)度，減少混凝土的收縮。c、砼施工除伸縮縫處其它部分原則上不留施工縫，如遇特殊情況施工縫如下留設(shè)：柱、剪力墻施工縫留在梁的下面，有主次梁的樓板順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。a、原材料的選擇為有效的降低大體積砼的水化熱溫升，水泥應(yīng)選用低水化熱的水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥），骨料按規(guī)范要求選用。模板支撐要經(jīng)過計(jì)算，保證支撐牢靠；拆模時(shí)要通過項(xiàng)目部技術(shù)部認(rèn)可，側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方可拆除，底模在砼構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可拆除。門窗及水電安裝預(yù)留洞由專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真對照圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際，在支模板時(shí)，隨時(shí)跟蹤檢查，確保預(yù)留洞位置、幾何尺寸、標(biāo)高等正確。3）基礎(chǔ)模板工程砼結(jié)構(gòu)的模板工程，是砼成型施工中的一個十分重點(diǎn)的組成部分。在主筋上劃出箍筋間距線,由上往下綁扎箍筋,作到箍筋與主筋垂直,轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎,注意箍筋彎鉤疊合處交錯布置。門窗洞口處豎筋上應(yīng)標(biāo)出標(biāo)高線，并按設(shè)計(jì)綁扎過梁、邊梁鋼筋。墻筋為雙向受力筋，要逐點(diǎn)綁扎，鋼筋接頭長度和位置要符合現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定。 墻柱鋼筋綁扎前應(yīng)彈出墻柱位置線，校正預(yù)埋插筋。用粉筆在墊層面上劃出縱橫向鋼筋位置、間距，再由操作工人按設(shè)計(jì)要求的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、尺寸將鋼筋運(yùn)至施工部位，并按位置線擺放整齊。④鋼筋施工中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成防雷接地連接。②按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行條基交接部位的鋼筋綁扎。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、綁扎支架等。c、鋼筋連接直徑大于等于22的水平和豎向鋼筋均采用直螺紋套筒連接，直徑為20~14的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，其它豎向鋼筋采用綁扎搭接；直徑小于等于20水平鋼筋采用綁扎搭接，在搭接區(qū)域按規(guī)范規(guī)定箍筋加密。彎曲時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。其直線段長度，不小于10d和75mm中較大值。b、鋼筋制作和彎曲成型一級鋼筋末端作180度彎鉤。③配料單和料牌鋼筋配料完畢后，填寫配料單。②配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下應(yīng)有利于加工和綁扎。混凝土灌注樁畢后開始C20墊層施工，墊層模板采用木模，砼采用商品混凝土，由滑槽與人工配合送至基坑,水平運(yùn)輸采用人力手推車車，用平板振動器振搗，木抹子收拍抹平，加漿收光?；A(chǔ)施工順序：混凝土灌注樁施工→靜載、小應(yīng)變檢測→砼墊層→條基、獨(dú)立承臺澆筑→砌筑基礎(chǔ)墻→回填土?；靥钔撩繉犹钔梁粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土?；踊靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。深淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑相同標(biāo)高時(shí)，再與淺基礎(chǔ)一起填夯。回填土每層至少夯打三遍。一般蛙式打夯機(jī)生層鋪土厚度為不大于250mm；人工打夯不大于200mm。回填土應(yīng)分層鋪攤。：根據(jù)設(shè)計(jì)給定的結(jié)構(gòu)沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置，按規(guī)范要求進(jìn)行沉降觀測和資料整理。：測控網(wǎng)點(diǎn)的距離采用普通鋼尺精密量距的方法測量，現(xiàn)場外的控制點(diǎn)與現(xiàn)場內(nèi)的控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀測角測量方式，對距離進(jìn)行復(fù)核，其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)方可使用，否則需重新進(jìn)行測量。（軸線豎向傳遞）：根據(jù)本工程的平面特點(diǎn)，每層設(shè)7個內(nèi)控點(diǎn)。見臨時(shí)用電施工方案。水管連接采用專用接頭連接，考慮到供水管線上沒有車輛通過，除供水管線穿過馬路處需埋于地下（該處甲方已經(jīng)處理完），管線布置詳見施工總平面布置圖。3）建筑物一側(cè)的辦公室、臨時(shí)設(shè)施前道路用混凝土硬化，門口進(jìn)行簡單綠化。 主要施工機(jī)械計(jì)劃表 序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量電容量備 注1卷揚(yáng)機(jī)臺160kW62振搗棒Φ50臺3153平板振動器BL11臺124電焊機(jī)BXI507臺1 kVA35鋼筋切割機(jī)CQ50臺1 kW6彎曲機(jī)CN50臺1 kW7電鋸MJ500臺1 kW8螺紋機(jī)臺145 kW9打夯機(jī)臺2 kW6鋼筋調(diào)直機(jī)GT48臺1 kW1潛水泵臺45 kW 現(xiàn)場準(zhǔn)備1）做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作，施工場地四周砌筑有圍墻，并進(jìn)行美化裝飾，大門上面懸掛安全警示牌，做好安全防護(hù)工作。2油漆工23木 工4為確保工程按計(jì)劃正常有序的施工，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)算出主要項(xiàng)目的工程量，主要周轉(zhuǎn)材料用量,、。結(jié)構(gòu)施工期間勞動力計(jì)劃（） 結(jié)構(gòu)施工勞動力計(jì)劃表 序號工 種計(jì)劃人數(shù)進(jìn)場時(shí)間備 注1普工10勞動力根據(jù)工程量大小及施工進(jìn)度具體安排進(jìn)場。 勞動力、主要施工機(jī)械和材料供應(yīng)計(jì)劃勞動力、主要設(shè)備、測量實(shí)驗(yàn)檢測儀器、周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃如下表，具體數(shù)量根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度組織到場。對特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。對施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。做好管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。 科