【正文】 須進(jìn)行一系統(tǒng)的調(diào)整試驗(yàn)工作。同進(jìn)接入有明顯標(biāo)志及絕緣保護(hù)的220V電源線及將各柜內(nèi)的蓄電池裝好。消防控制設(shè)備安裝：報(bào)警器在安裝前應(yīng)先檢查柜的型號(hào)是否按設(shè)計(jì)圖要求排列，安裝時(shí)從一端開始，逐臺(tái)就位，用螺栓固定，用拉線找平直后再將各個(gè)螺栓緊固。橫向敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路穿管布線時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不應(yīng)穿入同一管內(nèi)。低壓配電系統(tǒng)送電空載運(yùn)行24小時(shí)，并有專人監(jiān)護(hù)、記錄運(yùn)行情況。送電系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試：將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過(guò)驗(yàn)電，校相無(wú)誤，各配電總箱已受電。：所有系統(tǒng)試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。安裝柜體時(shí)，用滾杠、撬棍徐徐就位，安裝多臺(tái)柜時(shí)應(yīng)從一端開始，逐臺(tái)就位，穿上螺栓擰牢，然后拉線找平直，兩邊高低差可用鋼墊片墊于螺栓處找平，柜與柜間用螺絲連接牢固，各柜連接緊密無(wú)明顯縫隙，水平誤差每米不大于1毫米，但總誤差不大于5毫米，柜面連接橫平豎直。配電箱安裝前應(yīng)逐臺(tái)、逐件進(jìn)行檢查。安裝的樓層須有地面基準(zhǔn)線，預(yù)留件及預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)臺(tái)，溝槽及地面抹灰完，頂棚、墻面粉刷完成，門窗安裝齊全并符合防火要求。檢查測(cè)試在符合設(shè)計(jì)要求，開始送電空載運(yùn)行24小時(shí)，并有專人看護(hù)，記錄，在24小時(shí)無(wú)異?，F(xiàn)象后，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建筑單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。應(yīng)將母線直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固，母線安裝應(yīng)控制好插接箱口的距地尺寸，每段連接處外殼連接，地線跨接板連接應(yīng)牢固防止松動(dòng)，嚴(yán)禁焊接，每整段外殼兩端應(yīng)與豎井內(nèi)TMY40*4保護(hù)接地銅排連接，終端處應(yīng)裝好終端頭封堵。封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，其絕緣電阻值不得少于１兆歐。支架制作：根據(jù)設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定確定支架尺寸下料制作，加工制作選用10＃槽鋼，測(cè)量好尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，加工尺寸最大允許誤差5毫米，型鋼鉆孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺直徑的2毫米。施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查：規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲，壞損現(xiàn)象，敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)，用1KV搖表?yè)u測(cè)絕緣電阻應(yīng)不低于10ＭΩ，搖測(cè)后應(yīng)及時(shí)將線芯對(duì)地放電、搖測(cè)放電完畢，應(yīng)用橡皮包布密封電纜頭備用。線槽(橋架)安裝的同時(shí)，應(yīng)及時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)及保護(hù)地線于槽內(nèi)一側(cè)，每段線槽(橋架)接茬處每端螺絲固定點(diǎn)不小于6個(gè)并作專用接地線跨接，并與接地干線連接，每層、每部分線槽(橋架)首尾均應(yīng)作可靠接地保護(hù)。線槽(橋架)直線段連接采用內(nèi)外連接板連接，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，逐段安裝、拼接，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密，平整，線槽(橋架)進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，均采用標(biāo)準(zhǔn)件，線槽(橋架)與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處采用抱腳連接，并用螺絲緊固。根據(jù)彈線定位分檔距離安裝吊桿、支架，支架一般采用配套的角鋼立檔及托臂，～2米，垂直端不應(yīng)大于1～，在進(jìn)出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500毫米以內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)，支架安裝根據(jù)承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓，膨脹螺栓安裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確，并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度。根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線），找好水平或垂直線。機(jī)棚和墻面粉刷完成，吊頂棚標(biāo)高確定完成后。搖測(cè)前，應(yīng)選用500 V量程在0～500MΩ并且是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)計(jì)量合格的兆歐表，動(dòng)力線路的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ方為合格。導(dǎo)線包扎首先用絕緣黃臘綢帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶幅度寬，再以半幅度寬度重疊進(jìn)行纏繞，然后再用黑膠布（潮濕場(chǎng)所采用防火膠帶）包扎，在所有配線工程完成后，應(yīng)及時(shí)組織對(duì)各回路各系統(tǒng)的線路進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)。導(dǎo)線連接：導(dǎo)線做電氣連接時(shí)， mm2以下連接采用纏繞卷層。放線：在放線前根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，穿線時(shí)，必須有二人同時(shí)進(jìn)行，配合協(xié)調(diào)，一拉一送，穿入管內(nèi)的導(dǎo)線，不應(yīng)有扭結(jié)、損傷，更不能有接頭。將黃、綠、紅作為L(zhǎng)LL3相的線色，用黃／綠顏色相間的導(dǎo)線做保護(hù)地線，淺藍(lán)顏色導(dǎo)線做零線。嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的產(chǎn)品，按照設(shè)計(jì)要求分別選擇不同截面、規(guī)格、型號(hào)的導(dǎo)線。、配線工程：本工程動(dòng)力及照明室內(nèi)配線及控制線采用（ZR）BV－500銅芯絕緣塑料導(dǎo)線在焊接管內(nèi)敷設(shè)。砌墻時(shí)，配合將管路敷設(shè)在墻體中心，管口向上者要堵好管口。管子進(jìn)盒、箱連接，盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，連接處應(yīng)刷防腐漆，不得有露洞現(xiàn)象。鋼管連接要求采用套管連接，～3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，接頭應(yīng)焊接牢固緊密，當(dāng)線路暗敷時(shí)，保護(hù)管應(yīng)減少?gòu)澢?，宜按最近的線路敷設(shè)。施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)要求，加工好各種盒、箱、管彎。接地電阻設(shè)計(jì)要求不應(yīng)大于1歐姆。：：本工程防雷接地系統(tǒng)利用建筑結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋焊接連成電氣閉合導(dǎo)體。水泵就位：安裝前校對(duì)基座尺寸，予留孔中民尺寸與泵底座孔中心尺寸是否相符。SD減振墊預(yù)埋：在土建支好水泵基礎(chǔ)模板時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的減振墊的規(guī)格、位置安放好，并填上砂子，在基礎(chǔ)混凝土倒好后，用高壓水（可采用試壓泵）將砂子清除，使基座支撐在減振墊上，保證好的減振性能。操作工藝：按基礎(chǔ)預(yù)埋→水泵就位→泵房配管→調(diào)試的秩序施工。按給水系統(tǒng)的1／3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)，水流暢通接口處無(wú)滲漏為合格。其灌水高度不低于底層地面高度，滿水試驗(yàn)15分鐘后，再灌滿水延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。樓板補(bǔ)洞工藝流程：吊模（采用16鐵絲）→填10毫米厚的干砂（用紙隔離）→細(xì)石砼第一次搗實(shí)→瀝青或851防水油膏防水層→細(xì)石砼第二次搗實(shí)→灌水試驗(yàn)→灌水記錄。然后把水泄凈，再進(jìn)行隱蔽工作。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力后檢查：給水PPR塑料管穩(wěn)壓1小時(shí)，；消防、在壓力降至工作壓力后作外觀檢查，以不滲漏為合格。支管安裝：安裝支管時(shí)先按立管上預(yù)留的管口及衛(wèi)生潔具的種類確定支管的高度和位置，在墻面（樓板）上畫出或彈出水平支管位置的橫線，在橫線上按圖紙要求畫出各分支線的位置中心線，再根據(jù)橫線中心線測(cè)出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄，根據(jù)記錄尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝檢查、調(diào)直后將支管固定好。在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。立管安裝 ：首先根據(jù)圖紙要求和給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度和位置，在墻面（樓板）上畫出橫線，再用線墜從上到下吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽卡。水平支架（墩）位置的確定和分配，先按圖紙要求測(cè)出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段長(zhǎng)度和坡度定出另一端的標(biāo)高，兩端標(biāo)高確定之后，再用拉線的方法確定出管道中心線(或管頂線)的位置，然后按圖紙要求及支架（墩）間距的規(guī)定來(lái)確定和分配管道支架（墩），支墩應(yīng)設(shè)在夯實(shí)的土層上。先用毛刷蘸粘合劑涂刷被粘接承口內(nèi)側(cè)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速涂抹均勻，再用毛刷蘸粘合劑涂刷被粘接插口外側(cè)，應(yīng)軸向涂刷，動(dòng)作迅速涂抹均勻，承插口涂刷粘合劑后，應(yīng)立即找正方向，將管子插入承口，使其準(zhǔn)直，再加擠壓，應(yīng)使管端插入深度符合所找標(biāo)記，靜置2～3分鐘，防止接口滑脫，將承口外多余的粘合劑用干布擦拭干凈。厚度為管厚度的二分之一，管材及管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外擦拭干凈，當(dāng)表面有油污時(shí)須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。f、安裝閥門前應(yīng)做閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可安裝，安裝時(shí)螺栓應(yīng)對(duì)角擰，且應(yīng)分34次擰到底，螺桿伸出螺母的長(zhǎng)度宜為螺桿直徑的1/2(5mm)，法蘭應(yīng)垂直于管子中心線，其表面相互平行，雙面焊接管道法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得突出法蘭密封面，法蘭中間不得放置斜面襯墊或幾個(gè)襯墊。 e、管道焊接后，應(yīng)作外觀檢查，不允許有裂紋，焊瘤、咬肉、表面弧坑、夾渣或氣孔。角轉(zhuǎn)動(dòng)焊接時(shí)相鄰兩層焊縫方向要求相反。 b、進(jìn)行多層焊時(shí)，在焊下一層之前，必須將上一層的焊渣及金屬飛濺物清除干凈，并經(jīng)過(guò)外觀檢查合格才允許進(jìn)行下一層焊接，嚴(yán)禁一次堆焊。單面焊雙面成型。②水平支墩位置的確定和分配：先按圖紙要求測(cè)出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段長(zhǎng)度和坡度定出另一端的標(biāo)高，兩端標(biāo)高確定之后，再用拉線的方法確定出管道中心線（或管頂線）的位置，然后按圖紙要求及支墩間距的規(guī)定來(lái)確和分配管道支墩。鋼管焊接安裝： ①焊接準(zhǔn)備工序：a、清除接口處的浮銹，污垢、油脂；b、管道割口斷面應(yīng)與管子中心垂直，以保證管子焊接的同心度；c、切割坡口：為了保證施焊過(guò)程中管壁能充分焊透，管道均要進(jìn)行坡口處理。管道口與金屬管配件、器具連接一般采用螺紋連接，用注射成型專用配件，如彎頭、三通等。粘接完畢，應(yīng)迅速將接頭處多余的膠粘劑擦揩干凈。扦入深度超過(guò)標(biāo)記。若操作過(guò)程中膠粘劑出現(xiàn)干涸，應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后，重新涂沫。膠粘劑應(yīng)涂沫均勻、適量。涂抹膠粘劑時(shí)必須先涂承口，后涂扦口。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。配管時(shí)應(yīng)對(duì)承扦口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn)，將承扦口進(jìn)行試桿，并作出記號(hào)。UPVC塑料給水管：預(yù)制時(shí)根據(jù)實(shí)測(cè)尺寸，結(jié)合各連接件的尺寸確定管材長(zhǎng)度，可用細(xì)齒鋸或管道切割機(jī)，切割后，兩端應(yīng)保持垂直平整，用銼刀除去毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡度宜為10。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。：工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗（管道灌水→管道通水）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。予埋前在土建模板安裝好，必須先放樣，用墨斗線進(jìn)行彈線，做好各預(yù)留孔洞的記號(hào)，待梁鋼筋綁扎好放下，板鋼筋開始布筋時(shí)配合預(yù)留，位置要求準(zhǔn)確。管道穿地下水池、屋面水箱剛性防水套管預(yù)埋：根據(jù)土建墻體厚度及穿過(guò)墻體管道管徑尺寸，按照S312－8－2的有關(guān)規(guī)范要求事先預(yù)制好剛性防水套管，在土建墻體鋼筋綁扎調(diào)整好，封模板前根據(jù)圖紙布置的位置、標(biāo)高尺寸、埋設(shè)套管、埋設(shè)時(shí)要求位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，應(yīng)注意平直，固定要牢固，套管中要用水泥紙等填堵，以免水泥砂漿滲漏到管中。 ⒋所有軸線放樣，標(biāo)高測(cè)定沉降觀察均由專業(yè)測(cè)量人員測(cè)定，由工長(zhǎng)復(fù)核。注意觀測(cè)該工程的沉降是否控制在設(shè)計(jì)要求以內(nèi)。水準(zhǔn)布設(shè)用閉合水準(zhǔn)導(dǎo)線在建筑以外四周，根據(jù)本工程建筑物的特點(diǎn)，布設(shè)四個(gè)工程常用水準(zhǔn)點(diǎn)，作為施工高程控制標(biāo)高。并注意防水層的成品保護(hù)，避免人員、機(jī)具、材料運(yùn)輸?shù)仍斐煞浪畬拥钠茐摹＂捣浪畬邮┕ず髴?yīng)蓄水試驗(yàn)24小時(shí)，若無(wú)發(fā)現(xiàn)滲透水方可隱蔽驗(yàn)收。施工完后應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)，保證面層不出現(xiàn)裂縫、空鼓、起砂等現(xiàn)象。 ⒊找平層施工前應(yīng)先對(duì)所有管道四周進(jìn)行密封并蓄水試驗(yàn)，無(wú)滲漏后方可施工找平層。所有防水材料均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采購(gòu)，并嚴(yán)格按照規(guī)范驗(yàn)收和抽檢，達(dá)到合格后方可使用。嚴(yán)禁在多孔磚墻上鑿打通層縫；⑤ 磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不少于高度的2/3。為保證頂砌緊密，可在上下頂縫間用楔（磚、石碎片）緊塞。⑵施工方法：① 砌筑前應(yīng)對(duì)砌筑的基層進(jìn)行處理，清掃雜物、排除污染，以保證與砌體的結(jié)合；②砌筑順序：彈線放樣 安皮數(shù)桿或掛垂線 擺磚墻 砌筑；③操作前要對(duì)砌筑用磚先行潤(rùn)濕，禁止干磚上墻；④砌筑內(nèi)墻用人字梯及架板配合搭架，砌筑外墻用雙排鋼管架，砌筑時(shí)要求每皮進(jìn)行拉線，灰漿飽滿，上下兩皮豎縫錯(cuò)開1/2磚，灰縫大小需符合規(guī)范要求，并用2M靠尺經(jīng)常檢查平整度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整；⑤ 使用砌塊墻砌筑外墻時(shí)，為提高砌體防水能力，朝外的磚應(yīng)選擇棱角齊全，豎縫接觸面飽滿度應(yīng)達(dá)到75%以上，為防止外墻滲水最好外墻采用實(shí)心磚砌筑。① 磚進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，同時(shí)按規(guī)定數(shù)量抽樣檢查； ② 砌塊在運(yùn)輸中要防止傾倒、顛擠，裝卸時(shí)禁止拋擲，現(xiàn)場(chǎng)堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦；③ 砂漿配合比必須在正式砌筑前提供。⑧、模板支撐拆下后，應(yīng)進(jìn)行清理保養(yǎng)，再運(yùn)送至下一工作面。⑥、在地面上支模時(shí)，應(yīng)進(jìn)行計(jì)算，支撐桿下必須鋪設(shè)通長(zhǎng)墊板。④、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須及時(shí)對(duì)頂面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，檢查立桿間跨度是否符合規(guī)范要求。②、安裝前，模板、楞木等逐件檢查，只有符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求的才能使用。②拆模順序：松開管扣→拆除楞木→拆除面板→拆除水平拉桿→清理保養(yǎng)→下一道工作面。柱截面較大，柱中設(shè)φ14對(duì)拉螺栓，間距同柱箍。（見(jiàn)附圖）：⑴按圖紙尺寸在木工車間先進(jìn)行制作柱側(cè)模板，木楞采用50100的方木，間距200—350左右，按軸線放樣釘好柱模底方盤（板面應(yīng)事先預(yù)埋四塊小木塊），兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。若泌水太多，應(yīng)進(jìn)行二次壓漿。D．灌漿：灌漿前應(yīng)檢查管道是否暢通，灌漿時(shí)，水泥漿的稠度應(yīng)控制好，太稀了泌水過(guò)多，太稠了漿不易灌入。C．張拉：由于張拉口容易聚集臟物，裝錨具前應(yīng)把喇叭口內(nèi)水泥碴等清理干凈，鋼絞線表面也應(yīng)刷干凈。墊板后方應(yīng)保證鋼筋不阻礙以后張拉。預(yù)應(yīng)力束的高度及水平位置的偏差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。（3）施工操作中的質(zhì)量控制a．鋪設(shè)：為保證預(yù)應(yīng)力束曲線準(zhǔn)確，要求每步支架都進(jìn)行放樣，支架應(yīng)焊牢在箍肢上，波紋管用雙步鐵絲交叉固定在支架上，以防止水平位移。電焊工應(yīng)防止燒傷鋼絞線；木工、鋼筋工應(yīng)防止扎破波紋管；泥水工振搗時(shí)禁止振動(dòng)波紋管；還有泌水管等等，全體工人都不允許損壞。波紋管現(xiàn)場(chǎng)卷制，應(yīng)注意咬口質(zhì)量控制，咬口咬得不緊，振搗時(shí)，很易脫開。同時(shí)鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查外包裝，檢查鋼絞線是否受損。（1）原材料質(zhì)量控制鋼絞線應(yīng)采用有實(shí)力廠家的產(chǎn)品，現(xiàn)場(chǎng)抽檢除了做強(qiáng)度試驗(yàn)外，也應(yīng)做延伸率試驗(yàn)。灌漿48水時(shí)后可切除張拉端外伸鋼絞線，切除采用砂輪切割機(jī)切割，應(yīng)保證外露鋼絞線大于3CM，切除后采用C45的細(xì)石砼封錨。灌漿時(shí)，從一端灌向另一端，灌完封閉排氣管后適當(dāng)加壓一會(huì)兒，能使管道更密實(shí)。灌漿采用的機(jī)具為一臺(tái)砂漿攪拌機(jī)、一臺(tái)UB3型灌漿機(jī)、一個(gè)裝料斗、高壓水泵備用。澆砼時(shí)應(yīng)注意保護(hù)灌漿管，避免管道堵塞?！埨碚撋扉L(zhǎng)量計(jì)算按規(guī)范取μ=,κ=，實(shí)際伸長(zhǎng)應(yīng)控制在允許偏差范圍之內(nèi)。鋼絞線等波紋管固定完之后才開始穿束，由于鋼絞線較短，宜采用逐根穿入，穿束后開始固定錨墊板，張拉端錨墊板設(shè)在柱端，安裝時(shí)應(yīng)確保預(yù)應(yīng)力束與墊板垂直，由于張拉端錨固頭多且鋼筋較密，施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真調(diào)整