【正文】 獎(jiǎng)勤兌現(xiàn)制度。⑵項(xiàng)目部每周召開一次由班組長(zhǎng)參加的質(zhì)量講評(píng)會(huì)，分析工程存在的質(zhì)量問(wèn)題及發(fā)生的原因，提出解決辦法，并布署下一道工序的質(zhì)量控制目標(biāo)。各部門的管理人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的《質(zhì)量手冊(cè)》標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真履行自己的職責(zé)。實(shí)行項(xiàng)目法人負(fù)責(zé)制，誰(shuí)負(fù)責(zé)工程施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。本企業(yè)已通過(guò)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證，這標(biāo)志著本企業(yè)的質(zhì)量管理已走向成熟和完善，工程質(zhì)量、進(jìn)度將在程序文件受控下達(dá)到預(yù)期目的。f、做好上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。d、按規(guī)定取樣、制樣、留樣，經(jīng)常檢查有關(guān)設(shè)備、儀器，確保取樣具有代表性，留樣標(biāo)識(shí)清楚準(zhǔn)確。b、負(fù)責(zé)做好砼、砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓工作，并收集試驗(yàn)資料，統(tǒng)計(jì)砼、砂漿質(zhì)量情況，按時(shí)報(bào)送試驗(yàn)站，認(rèn)真填寫《砼施工日志》。I、配合做好工程核算工作，認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。g、認(rèn)真做好月、季、年的各種盤點(diǎn)報(bào)表。e、嚴(yán)格把好原材料和半成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，及時(shí)提供材料出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)證明。c、負(fù)責(zé)做好所有進(jìn)場(chǎng)材料的標(biāo)識(shí)，并注明檢驗(yàn)狀態(tài)。h、認(rèn)真完成項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人安排的其他工作。f、負(fù)責(zé)專職檢查，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量核定，參與分部工程質(zhì)量評(píng)定。d、參與隱蔽工程驗(yàn)收和作業(yè)面標(biāo)高、軸線、模板的技術(shù)復(fù)核工作，并做好記錄。b、認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量“四嚴(yán)”措施，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量掛牌制、樣板間制、檢查制、獎(jiǎng)勤制。J、嚴(yán)格執(zhí)行《不合格品的控制程序》。h、組織勞務(wù)承包方及有關(guān)職工的入場(chǎng)安全教育，配合實(shí)施勞務(wù)分承包方的考核。f、負(fù)責(zé)組織自檢和交接檢，配合質(zhì)檢員進(jìn)行專職檢驗(yàn)，負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程評(píng)定。d、主持隱蔽工程驗(yàn)收，參與技術(shù)復(fù)核工作，并辦理隱蔽驗(yàn)收記錄，使工程質(zhì)量得到有效控制。b、根據(jù)“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，嚴(yán)格按施工圖和審批的施工組織設(shè)計(jì)合理組織施工，認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)的技術(shù)指令。五、質(zhì)量保證體系及確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施（1）、管理人員質(zhì)量責(zé)任制⑴項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制a、嚴(yán)格按程序文件及公司下達(dá)的質(zhì)量目標(biāo)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量控制；b、貫徹工程質(zhì)量三級(jí)責(zé)任制，質(zhì)量掛牌制、樣板間制、對(duì)項(xiàng)目部施工過(guò)程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)；c、認(rèn)真執(zhí)行公司的定期檢查、專職檢查、班組自檢、互檢、工程交接檢查制度，確保按施工圖、施工組織設(shè)計(jì)、施工操作規(guī)程組織施工；d、根據(jù)施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)，主持對(duì)操作班組進(jìn)行質(zhì)量交底，檢查落實(shí)情況，糾正違章操作；e、參與工程“三階段驗(yàn)收”，組織有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收；f、組織對(duì)工程分承包的選擇、考核； g、組織對(duì)顧客提供產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、貯存、維護(hù)用按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)；h、參加圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)成品保護(hù)的實(shí)施情況；i、負(fù)責(zé)工程回訪及服務(wù)工作的具體實(shí)施；j、組織做好工程核算工作。⑸接地（接零）線的敷設(shè)平直、牢固、固定點(diǎn)間距均勻，焊接連接的焊縫平整、飽滿，無(wú)明顯氣孔，咬肉等缺陷，螺栓連接緊密、牢固，有防松措施，防雷接地引下線的保護(hù)管固定牢靠，斷接卡設(shè)置便于檢測(cè)，接觸面鍍鋅完整，螺栓等緊固件齊全。⑵配電箱（盤）設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入箱體處順直，在箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm，用鎖緊螺母固定的管子露出鎖緊螺母的螺紋2—4扣。(b)穿墻套管與墻裝飾面外平，管套間隙處理方法同前，管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。d、安裝完的門窗加強(qiáng)成品保護(hù)工作，在窗扇安裝之前，不得將外包的保護(hù)膜拆除，施工過(guò)程中防止對(duì)窗的磁撞，不得從窗口運(yùn)送施工材料，或從窗口拋送建筑物。b、運(yùn)輸過(guò)程中豎直碼放，并用繩子綁扎牢固，以免在運(yùn)輸過(guò)程中因振動(dòng)而引起變形。⑷運(yùn)輸與保管a、鋁合金窗要放在專門的倉(cāng)庫(kù)中，離開熱源2m以上，環(huán)境溫度不得高于40℃,以不小于70186。b、框與墻間的縫隙用泡沫塑料條填塞，填塞不宜過(guò)緊，以免框架變形，為提高耐久性，窗框四周的接縫用硅橡膠嵌縫條嵌縫。⑵門窗固定鋁合金窗采用連接法進(jìn)行固定，即對(duì)預(yù)留窗洞口復(fù)核無(wú)誤后，先將鋁合金窗放入洞口內(nèi)，找平對(duì)中后用木楔臨時(shí)固定，然后將固定在窗框異形面靠墻一側(cè)的錨固鐵件用膨脹螺絲固定在墻上。鋁合金窗安裝本工程所有窗均為鋁合金推拉窗，為控制其施工質(zhì)量，特制定本方案。g、罩面：最后進(jìn)行罩面，在用木抹搓平后待底層砂漿6～7成干革命時(shí)，用鋼抹子壓光。e、刮杠在沖立筋時(shí)的刮平方法：將刮杠桿兩端靠近兩邊主筋，先由下向上刮，刮時(shí)將刮杠上角張開，左右擺動(dòng)運(yùn)行，然后將刮杠放平緊緊貼立筋，由上而下打圈磨刮運(yùn)行。d、做護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽(yáng)角和門窗側(cè)壁的陽(yáng)角處用1：2水泥砂漿（體積比）做護(hù)角。b、做灰餅：首先檢查墻面垂直、平整情況，以確定抹灰層厚度，一般最薄處不小于7mm，然后在墻面高2米處做好灰餅，按灰餅厚度掛垂直線做下角灰餅（位置在踢腳板上口），再在灰餅上下拉通線，做好中間灰餅。抹灰砂漿的配置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。⑷操作方法a、墻面抹灰：墻面抹灰一般是兩遍砂灰，其底層厚度為5～8mm，面層厚度為5～9mm罩面，厚度不大于2cm。d、混凝土柱表面凸出過(guò)高的部分應(yīng)剔平，過(guò)凹部分應(yīng)用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平。b、穿過(guò)墻體，頂棚的水、電、暖、衛(wèi)套管，預(yù)埋電管，電氣接線盒及管道固定支架等已安裝預(yù)埋完畢，所有孔槽和預(yù)留施工孔洞用磚、細(xì)石混凝土或1：3水泥砂漿修堵嚴(yán)實(shí)，電氣接線盒，套管已用紙堵嚴(yán)。石灰膏：淋灰時(shí)應(yīng)用不小于3mm孔徑的篩網(wǎng)過(guò)篩，熟化時(shí)間不少于15天，不得干燥結(jié)硬，凍結(jié)和含有未熟化的顆粒和雜質(zhì)。（六）裝飾工程室內(nèi)一般抹灰⑴材料要求水泥：強(qiáng)度等級(jí)為325的普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證，無(wú)受潮現(xiàn)象。⑶保溫板的容重、規(guī)格等符合規(guī)范要求，爐渣的粗細(xì)程度符合規(guī)范規(guī)定。材料及施工準(zhǔn)備⑴所選用的防水卷材必須具備質(zhì)保證明及準(zhǔn)用證明，并由現(xiàn)場(chǎng)化驗(yàn)員取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料方可用于工程中。（五）屋面工程概況鋼筋混凝土屋面基層處理干凈平順后，上冷底子油一道，瀝青隔氣層一道，上鋪1：6水泥焦渣找坡層，設(shè)計(jì)屋面坡度2%最薄處不小于30mm。采用角鋼折疊馬凳式三種工具式里腳手架。夾角。⑻在外架山墻及中間部位，設(shè)置剪刀撐，剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3—4根立桿與地面的夾角成45186。⑺腳手架要求滿鋪、鋪穩(wěn)，不得鋪探頭板、彈簧板、鋼腳手板在先靠墻一側(cè)及端部必須與小橫桿綁牢，以防滑出。隨架子的搭高貼近立桿的小橫桿不宜拆除。⑷立桿相鄰的接頭應(yīng)錯(cuò)開，并布置在不同步距內(nèi)，立桿的垂直偏差不得大于架高的1/200；立桿與大橫桿應(yīng)用直角扣件扣緊，不能隔步設(shè)置或遺漏。墊板厚度不小于50mm，長(zhǎng)2～，寬200～250mm。5（四）腳手架工程腳手架搭設(shè)要求⑴隨主體搭設(shè)落地式雙排腳手架，腳手架由（48）鋼管和扣件組裝。12177。不得依托柱子硬撥，以免柱子發(fā)生變形。安裝整間樓板時(shí)，為確保樓板順利落入柱間，可在柱頂加設(shè)尖頂鐵帽，用牽繩控制樓板沿鐵帽斜面滑入柱間。構(gòu)件安裝⑴安裝前的準(zhǔn)備工作a、檢查樓板上的預(yù)留孔道，并予疏通；b、將板側(cè)面伸出鋼筋向同一方向打偏（適當(dāng)角度），以利樓板就位；c、整間樓板的四角應(yīng)設(shè)牽繩，便于安裝時(shí)牽引就位。k、振動(dòng)器應(yīng)放在牢靠的腳手架板上，移動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)好開關(guān)。i、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，上、下交叉作業(yè)應(yīng)戴安全帽。g、操作人員必須穿膠鞋，戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源不得破皮漏電，振動(dòng)器應(yīng)設(shè)置防護(hù)性接地導(dǎo)線，搬移時(shí)應(yīng)先關(guān)電門，檢修前必須切斷電源。e、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)筒體。c、攪拌機(jī)開機(jī)前，檢查離合器，制動(dòng)器及鋼絲繩等，筒體內(nèi)不得有異物。⑺安全技術(shù)措施：a、施工操作人員必須熟悉本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程，對(duì)新工人必須進(jìn)行安全教育，并要求新工人能正確使用安全防護(hù)用品。（5）混凝土質(zhì)量控制和檢驗(yàn)材料的取樣檢驗(yàn)：我方采購(gòu)的鋼筋、水泥、木材、瀝青、玻璃、油氈六種主要材料使用前先會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理方進(jìn)行質(zhì)量認(rèn)可，通過(guò)之后方可使用。c、養(yǎng)護(hù)用水：養(yǎng)護(hù)用水與拌制砼用水相同。⑷砼養(yǎng)護(hù)：a、開始時(shí)間：砼澆筑完畢后612h，待砼終凝后（用手按不起印，指甲劃不顯槽）即可開始覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。(b)梁、板的澆筑：梁板模板支設(shè)完成后，經(jīng)復(fù)核尺寸，預(yù)埋件及支撐穩(wěn)定等工作均無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可澆筑。c、澆筑方法：在每一層中，澆筑豎向結(jié)構(gòu)（柱）后澆筑橫向結(jié)構(gòu)（梁和板）。(b)砼入模：當(dāng)構(gòu)件高度在可澆高度范圍內(nèi)時(shí)，可從上口直接投入，當(dāng)構(gòu)件高度超過(guò)可澆高度，下段砼從模板的預(yù)留澆筑孔投入。⑶砼的澆筑a、澆筑順序：在每一層中，應(yīng)澆筑豎向結(jié)構(gòu)（柱），后澆筑橫向結(jié)構(gòu)（梁和板）。b、運(yùn)輸機(jī)具：施工現(xiàn)場(chǎng)砼的水平運(yùn)輸可用機(jī)動(dòng)翻斗車和手推車。(b)攪拌時(shí)間砼應(yīng)攪拌至各種材料混合均勻，顏色一致為止，自全部材料投入攪拌筒中起至開始卸料止，其延續(xù)攪拌的最短時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定。每班工作完畢，宜用石子加清水投入攪拌筒內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次后傾出，再用清水將攪拌筒外殼、內(nèi)壁及葉片粘去的水泥砂漿或采用減少粗骨料5%～10%的方法。b、攪拌筒的潤(rùn)滑與清洗每班開始攪拌前，對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，加入清水運(yùn)轉(zhuǎn)2～3min,(d)計(jì)量檢定：計(jì)量器具必須按規(guī)定周期進(jìn)行檢定，并取得合格證書后方可使用。(c)配料：在配料使用的容器、車輛等，先稱出自重，并在明顯的部位用油漆標(biāo)出，拌合用水量利用砼攪拌機(jī)上的計(jì)時(shí)器控制。混凝土工程⑴砼的拌制工藝a、準(zhǔn)備工作(a)檢查：檢查砼的拌制量，每罐不得超過(guò)定額出料容量10%。e、模板在支撐安全模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)前不得上人，不安裝好的梁底板或平臺(tái)下不得放重物或行走，已安裝好的模板上不得超載。c、凡遇到惡劣天氣，如大雨及六級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停工露天高空作業(yè)，風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行大塊模板及大件模具吊裝作業(yè)。⑷安全技術(shù)措施a、編制方案和安全交底模板工程施工前，應(yīng)編制施工方案和安全技術(shù)措施。(b)懸挑構(gòu)件待砼強(qiáng)度達(dá)到100%，且有一層壓重后再進(jìn)行拆模。(a)其順序如下：拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)?！鼓０逑陆?~3cm→分段分片拆除樓板模板及支承件→拆除梁底模板和支承件。c、支模順序抄平放線→設(shè)置水平定位基準(zhǔn)→模板支架就位→楞木架設(shè)→鋪設(shè)模板→模板接縫處理→刷隔離劑→檢查驗(yàn)收⑶模板拆除模板拆除，非承重側(cè)模在保證砼表面及棱角不受到損壞時(shí)方可拆除，承重模板按《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。b、支設(shè)要求(a)按配制設(shè)計(jì)順序拼裝，以保證系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；(b)配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，保證足夠的受壓面積，支承件著力于外鋼楞。e、就本工程的模板分項(xiàng)施工操作，質(zhì)量要求，安全注意事項(xiàng)向作業(yè)班組進(jìn)行交底。c、所用竹膠板表面平整，無(wú)缺角，毛邊現(xiàn)象。模板工程⑴施工準(zhǔn)備a、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，備齊所需的平面模板，陰角模板、陽(yáng)角模板，連接角模，U型卡具等。（d）板的負(fù)彎矩應(yīng)防止踩踏，在澆筑時(shí)架設(shè)馬凳，上鋪腳手板，保護(hù)板的負(fù)筋。（b）若梁的主筋是雙排（或三排時(shí)）鋼筋應(yīng)上下對(duì)應(yīng)起來(lái)，不得錯(cuò)開放 ，以便澆筑砼，箍筋下料須準(zhǔn)確，綁扎時(shí)箍筋角上需有鋼筋綁住，以利于承受剪力。b、梁、板鋼筋綁扎要求（a）梁、板鋼筋：梁縱筋的錨固長(zhǎng)度依設(shè)計(jì)要求留夠。（f）柱側(cè)留插筋宜先將伸出柱面部分彎至與主筋平行并緊貼模板，待拆模后將筋彎折部分拔直，其伸入柱內(nèi)部分位置準(zhǔn)確，并且綁扎牢固。（c）下柱縱向鋼筋伸出樓面部分宜用工具或柱箍將其縮一個(gè)直徑，以利于上層柱鋼筋搭接。b、柱鋼筋綁扎要求：（a）下柱伸入上柱搭接鋼筋的根數(shù)應(yīng)滿足上柱的要求，如上、下柱內(nèi)鋼筋直徑不同時(shí)，其搭接長(zhǎng)度按大直徑鋼筋計(jì)算。④加工好的半成品鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋班負(fù)責(zé)人對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋半成品進(jìn)行驗(yàn)收，按照鋼筋上所掛牌的標(biāo)注進(jìn)行合理的堆放，并做到心中有數(shù)，不能立即使用的鋼筋用簡(jiǎn)易棚進(jìn)行防雨遮蔽，以免引起鋼筋銹蝕，鋼筋半成品堆放在地勢(shì)較高的部位，下部用砌體或鋼管架空，防止鋼筋置于潮濕地面上。（b）斷料注意事項(xiàng)：在計(jì)算下料長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)扣除鋼筋彎曲時(shí)延伸率值，一次切斷鋼筋根數(shù)嚴(yán)禁超過(guò)機(jī)械性能規(guī)定的范圍，手握鋼筋處應(yīng)距刀口1500mm以外，等沖切刀片后退時(shí)，再將鋼筋握緊送入刀口。（e）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)：切斷機(jī)應(yīng)經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。（c） 設(shè)置下料標(biāo)尺擋板：在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，設(shè)置斷料尺寸擋板，斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺寸量長(zhǎng)料，以免出現(xiàn)尺寸誤差。c、鋼筋切斷、成型：①斷料準(zhǔn)備（a）復(fù)核料牌:根據(jù)配料單復(fù)核注的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否準(zhǔn)確。b、除銹、調(diào)直：① 除銹要求與方法：鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污、泥土和鐵銹等在使用前應(yīng)清除干凈，帶有顆粒狀或片狀的嚴(yán)重銹蝕鋼筋不得使用，浮銹一般可不做處理，但為防止銹跡污染，必要時(shí)，可用麻布擦去浮銹。⑵、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋要有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每盤鋼筋均須有標(biāo)志，進(jìn)場(chǎng)后依現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)鋼材進(jìn)行外觀檢查后，抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格方可使用。留茬時(shí)必須沿墻高每50cm預(yù)留槎必須平直通順，洞口上必須安置過(guò)梁。e、墻體砌筑必須注意留設(shè)構(gòu)造柱馬牙槎沿高度方向每5匹磚預(yù)留，伸出長(zhǎng)度為60mm，從底下開始先退后進(jìn)，縱橫墻交接處馬牙槎同出同進(jìn)，上下必須吊靠順直，殘留砂漿清理干凈，同時(shí)磚墻與構(gòu)造柱之間沿墻每50cm設(shè)置2φ6或3φ6水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不得小于1m，伸入構(gòu)造柱（以伸槎計(jì)算）不小于150mm。在操作過(guò)程要認(rèn)真進(jìn)行三檢及時(shí)糾正。砌筑前一天應(yīng)對(duì)磚進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，使其含水率達(dá)到規(guī)定要求，水平灰縫必須控制在8～12mm之間。砌筑前應(yīng)按皮數(shù)桿的灰縫盤角，每次盤角不要超過(guò)5層，隨盤隨靠隨吊，盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高。c、撂底、排磚、掛線：撂底在基礎(chǔ)和墻體時(shí)根據(jù)磚的規(guī)格大小排除機(jī)磚的擺放方法和豎縫尺寸。b、立皮數(shù)桿：立皮數(shù)桿是一層樓砌體灰縫控制標(biāo)志桿，其上刻劃每皮磚灰縫的厚度、門窗洞口、過(guò)梁底標(biāo)高、梁底標(biāo)高、墻體拉結(jié)筋及木磚的位置，用以控制砌筑質(zhì)量和砌體的豎向尺寸。砌磚工程⑴本工程砌體采用MU10機(jī)磚、一、⑵砌體施工：砌筑程序包括找平、彈線、立皮數(shù)桿、排磚掛線、砌筑等。鋼筋、模板、混凝土、構(gòu)件安裝五個(gè)分項(xiàng)工程進(jìn)行流