【正文】 。 雙向受力板、厚大結構等及其他結構復雜的工程，施工縫的位置應按設計要求留置。柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。 4）大體積混凝土的澆筑應按施工方案合理分段、分層進行，澆筑應在室外氣溫較高時進行，但混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。 3）在澆筑與柱和墻連成整體的梁與板時，再繼續(xù)澆筑。 采用表面振動器，其移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的混凝土邊緣。 采用插入式振搗器振搗時，普通混凝土的移動間距，振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的1/2，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預埋件等。分層澆搗混凝土應連續(xù)進行，當必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢，否則應留施工縫。 （2）澆搗過程中的質量要求 1）為了保證混凝土的整體性，澆搗工作原則上要求一次完成。 3）混凝土自由傾落高度不宜超過2m。地基基土應有排水和防水措施。 混凝土的澆筑與振搗 （1）澆搗前的準備 1）對模板和支架、鋼筋、預埋螺栓、預埋鐵的質量、數(shù)量、位置逐一檢查，并做好記錄。 （4）泵送混凝土施工應遵守以下規(guī)定： 1）混凝土的供應，必須保證混凝土泵能連續(xù)工作； 2）輸送管線的布置應盡量直，轉彎宜少且緩，管與管接頭嚴密； 3）泵送前應先用適量的與混凝土內成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內壁。 本工程混凝土的現(xiàn)場運輸采用混凝土泵運輸，又稱泵送混凝土，是利用混凝土泵的壓力將混凝土通過管道輸送到澆筑地點，一次完成水平運輸和垂直運輸?？梢栽谶\送混凝土的途中繼續(xù)緩慢地攪拌，以防止在運距較遠的情況下混凝土產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象；也可以將水泥、砂、石、水裝入攪拌運輸車上的的攪拌筒內，在往工地運送過程中攪拌；也可將水泥、砂、石裝入攪拌筒中，在運輸途中適當時間開動攪拌機并加入水，進行攪拌。 （2）混凝土的地面水平運輸 本工程混凝土的地面水平運輸采用攪拌運輸車。 4）運送混凝土的容器應嚴密、不漏漿，容器的內壁應平整光滑、不吸水。保證混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超過下表規(guī)定的數(shù)值。混凝土澆筑時的坍落度（cm）結 構 種 類坍 落 度基礎或地面等墊層，無配筋的厚大結構（擋土墻、基礎或厚大的塊體等）或配筋稀疏的結構。如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌。 混凝土運輸本工程混凝土水平運輸采用混凝土攪拌運輸車，垂直運輸采用混凝土輸送泵。 混凝土工程混凝土工程質量是保證混凝土能否達到設計強度等級的關鍵，將直接影響鋼筋混凝土結構的強度和耐久性。 對于柱的鋼筋，現(xiàn)澆柱與基礎連接而設在基礎內的插筋，其箍筋應比柱的箍筋縮小一個箍筋直徑，以便連接；插筋必須固定準確牢靠。撐腳可用相應的鋼筋制成。 焊接鋼筋網(wǎng)與焊接鋼筋骨架沿受力方向的搭接接頭應位于構件彎矩較小處，沿受力鋼筋方向的搭接長度應符合規(guī)范的規(guī)定。鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架的吊點根據(jù)其尺寸、重量、剛度而定。綁扎的鋼筋網(wǎng)與鋼筋骨架應根據(jù)結構配筋特點及起重運輸能力來分段。綁扎的鋼筋網(wǎng)和鋼筋網(wǎng)架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋的保護層厚度要符合規(guī)范的規(guī)定，施工中應在鋼筋下部設置混凝土墊塊或水泥砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外形尺寸的允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。鋼筋綁扎采用2022號鐵絲。20mm。鋼筋彎曲成型后允許偏差為：全長177。鋼筋彎曲成型一般采用鋼筋彎曲機及彎箍機等。鋼筋的除銹可在冷拉或調直過程中完成除銹工作；鋼筋下料切斷可用鋼筋切斷機及手動液壓切斷機（直徑16mm以下的鋼筋）。 以上是本工程采用的電弧焊兩種主要形式，還有一種坡口焊，適用于裝配式結構接頭鋼筋的焊接，這里不再贅述。 2）幫條焊 幫條焊接頭適用直徑1040mm的I、II級鋼筋。 （2）電弧焊 鋼筋電弧焊接頭有三種形式： 1）搭接焊 搭接焊接頭適用直徑1040mm與I、II級鋼筋。施焊時，接通電源使小球（或導電劑）、鋼筋端部及焊劑相繼熔化，形成渣池。鋼筋與鋼板的T型連接，采用電弧焊。 鋼筋的焊接接頭是節(jié)約鋼材，提高鋼筋混凝土結構和構件質量，加快工程進度的重要措施。四個指標中，如有一項經(jīng)檢驗不合格，則另取雙倍數(shù)量的試件，對不合格的項目做第二次試驗，如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判為不合格品，應重新分級。在每批鋼筋中任意抽出兩根鋼筋，在每根鋼筋上各切取兩個試件。 鋼筋的外觀檢查包括：鋼筋表面不得有裂縫、結疤和折疊，鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度，鋼筋的外形尺寸應符合有關規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋的力學性能指標有：屈服點、抗拉強度、伸長率及冷彎性能。驗收內容包括查對標牌，外觀檢查，并按有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。 鋼筋的現(xiàn)場檢驗鋼筋應有出廠質量證明書或試驗報告單，每捆（盤）鋼筋均應有標牌。 2）拆模順序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。 （2）混凝土結構在模板和支架拆除后，需待混凝土強度達到設計混凝土強度等級后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設臨時支撐。 模板的拆除 （1）模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 現(xiàn)澆結構： 1）側模：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。梯步高度要均勻一致，特別要注意每層樓梯最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓梯面層粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調。 樓梯模板施工前應根據(jù)實際放樣，先安裝平臺梁及基礎模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側板。為了保持墻體的厚度，墻板內應加撐頭或對拉螺栓。因此，必須加強墻體模板的剛度，并設置足夠的支撐，以確保模板不變形和發(fā)生位移。挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾露，確保安全。 板模板安裝時，首先復核板底標高，搭設模板支架，然后用陰角模板從四周與墻、梁模板連結，再向中央鋪設。 板模板 板的特點是面積大而厚度一般不大，因此橫向側壓力很小。當梁的跨度≥4m時，應使梁底模中部略為起拱，以防止由于灌筑混凝土后跨中梁底下垂；如設計無規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000—3/1000。這就要求梁模板及其支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性要好，有足夠的強度和剛度，不致發(fā)生超過規(guī)范允許的變形。對通排柱模板，應先裝兩端柱模板，校正固定，再在柱模上口拉通長線校正中間各柱模板。 在安裝柱模板前，應先綁扎好鋼筋，同時在基礎面上或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤；然后立模板，并用臨時斜撐固定；再由頂部用垂球校正，檢查其標高位置無誤后，即用斜撐卡牢固定。因此，柱模主要解決垂直度、施工時的側向穩(wěn)定及抵抗混凝土的側壓力等問題。經(jīng)檢查無誤后才可將模板釘（卡栓）牢撐穩(wěn)。在安裝基礎模板前，應將基礎墊層的標高及基礎中心線先行核對，彈出基礎邊線。 防水層的施工縫（甩槎）應注意保護，搭接縫寬度應大于100mm，接涂前應將其甩茬表面處理干凈； 涂刷程序應先做轉角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層，后進行大面積涂刷； 防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均應符合設計要求； 防水層應與基層粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷； 防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80%； 側墻防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致?；炷翍诖齼蓚然炷翝仓粋€月后，用高一級的無收縮混凝土澆筑，縫內填嚴實，并加強養(yǎng)護。本工程垂直施工縫可和后澆縫統(tǒng)一起來。并應處理好縫的接頭，清水沖洗刷素漿接槎，加強養(yǎng)護，防止開裂。對出現(xiàn)的小孔洞應及時修補，修補時先將孔洞修補干凈，：?；靥钋氨仨毰懦e水，清除浮土和建筑垃圾，采用粗砂分層夯實回填，要求干密度大于17KN/m3,回填應四周同時對稱進行。拆模時應注意勿使模板和防水混凝土結構受損。 拆模板 由于對防水混凝土的養(yǎng)護要求較嚴，因此不宜過早拆模。 防水混凝土應采用機械振搗，不應采用人工振搗，要振搗夯實，防止漏振、欠振。 ，否則應使用串筒、溜槽或溜管等工具進行澆筑，以防產(chǎn)生砂石堆積影響質量。 混凝土的運輸 混凝土使用商品混凝土，運輸時防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象以及坍落度和含氣量的損失。 2）綁扎鋼筋時，應按設計規(guī)定留足保護層，不得有負誤差。止水環(huán)直徑一般為810cm，且至少一環(huán)。 2）固定模板的螺栓（或鐵絲）不宜穿過防水混凝土結構，以避免水沿縫隙滲入。 2）做好基坑排水工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在施工底面最低標高以下不小于30cm，以避免在帶水或帶泥漿的情況下，進行防水混凝土結構施工。 地下室防水混凝土工程 學生食堂地下室混凝土設計全部為SC30抗?jié)B混凝土，質量要求高，必須高標準、嚴要求，做到思想重視，組織嚴密，措施落實，施工精細。貫入度已達到規(guī)定，而樁尖標高未到，應繼續(xù)擊3陣，其每陣10擊的平均貫入度不大于規(guī)定的數(shù)值即可。 待樁打平地面時，須對每根樁的軸線進行中間驗收，符合允許偏差范圍內方可送樁到位。樁基的軸線偏差應控制在20mm以內；單排樁的軸線偏差應控制在10mm以內。 質量控制 （1）按設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定對樁進行檢查，并檢查出廠合格證，合格后方準使用。在打樁過程中，遇有貫入度劇變；樁身突然性傾斜、移位或有嚴重回彈；樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎等異常情況時，應暫停打樁，及時研究處理。在樁錘和樁帽之間應加彈性襯墊，樁帽和樁頂周圍四周應有510mm的間隙，以防撞傷樁頂。 打樁方法 打樁機就位后，將樁錘和樁帽吊起來，然后吊樁并送至導桿內，垂直對準樁位緩緩送下插入土中，%。打樁順序決定擠土方向，打樁向哪個方向推進，則向那個方向擠土。在施工過程中可據(jù)此檢查樁位的偏差以及樁的入土深度。 基槽開挖后應尺量減少對基土的擾動，開挖完畢及時進行釬探，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。施工時，遵循大面積土方先降，再挖管溝的方法。 學生宿舍為樁基，有部分土方需開挖，為了不使樁基受擾動，決定樁四周以外的土方采用機械挖方，而樁間土方利用人工挖方，配合小翻斗車外運。 由于有地下水施工，為了提前工期，決定采用2臺反鏟挖掘機從中間往東西兩側同時開挖，配以8臺自卸汽車外運土方（自卸車的配備根據(jù)運距相應增減），根據(jù)土方回填量貯存于東部擬建運動場，以便以后土方的回填。水溝的邊坡為1:1，%的縱坡，使水流不致阻塞。根據(jù)地質資料，該區(qū)域地表水較豐富，故需在土方施工時考慮基坑的排水問題。 主要施工技術措施 學生食堂的土方工程為帶地下室的深基坑工程。 具體安排為：學生宿舍、學生食堂在今年冬期施工時間到來之前完成除粉刷之外的全部工程；主席臺與看臺、運動場所有的工程項目爭取在年前全部完成；來年再進行外網(wǎng)道路等施工。第三章 施工方案及主要施工技術措施 施工方案根據(jù)本工程項目單項工程多，每個單項工程結構不一的特點，以及本工程的工期，決定施工方案如下：以學生宿舍和學生食堂為主導工程進行先期施工，待這兩個工程主體框架結束后再進行主席臺與看臺以及田徑運動場施工，來年再進行外網(wǎng)及道路等施工。 材料堆放 模板、空心磚整齊堆放在塔吊作業(yè)半徑內。該種升降機最大高度42米，最大提升高度39米，最大提升重量1000kg，滿足砌筑、裝修材料的運輸。 至于主席臺與看臺，考慮到西部場地狹窄，東部二層為局部結構，安裝提升機困難，故決定采用汽車吊施工，混凝土施工采用混凝土輸送泵車。該種塔吊為固定、自升、小車變幅式塔吊，獨立塔高30米，最大起重量4噸，滿足宿舍結構施工水平和垂直運輸?shù)男枰?。鋼筋、木材、砂漿等利用水平運輸工具進行供料。因本工程混凝土使用商品混凝土，故不考慮現(xiàn)場混凝土攪拌站。臨時設施具體位置和面積詳見《施工現(xiàn)場平面布置圖》和《臨時用地表》。底墊炮渣，用壓路機壓實，上鋪石粉，做好排水坡度，路兩邊修排水溝。施工現(xiàn)場用電由院內原配電裝置引入到現(xiàn)場，總配電箱根據(jù)要求做“三級”配電，“兩級”保護，各分支路布置詳見《施工現(xiàn)場平面布置圖》。 施工用水、用電 施工現(xiàn)場用水可利用院內水源，用150mm水管引進現(xiàn)場。 用電準備 本工程以結構施工階段用電量最大，主要用電設備的用電量如下：QTZ80C塔式起重機 1臺=QTZ400塔式起重機 1臺= HJ350砂漿攪拌機 11KW/臺2臺=22KW砼輸送泵 90KW/臺1臺=90KW砼振動臺 1臺= 平板振動器 4臺= 振動棒 4臺= 1臺= JJZ1卷揚機 2臺=15KW 打夯機 6臺=33KW JJZ1卷揚機 2臺=15KW 鋼筋切斷機 1臺= 鋼筋彎曲機 3KW/臺1臺=3KW 圓盤鋸 3KW/臺2臺=6KW 平刨機 3KW/臺2臺=6KW 泥漿泵 6臺=33KW 電動機總功率∑P1= BXJ5002電焊機 2臺= HSS630電渣焊機 63KVA2臺=126KVA 電焊機總容量∑P2=