【正文】 質(zhì)量(kg)s——糖度降低百分值%q——每千克麥芽糖放出熱量（） Qb = 5% Qa = 4835000 = 241750(kJ/h) Qc = 10% Qa =4835000 =483500(kJ/h)所以 Q = Qa（Qb+Qc）=4835000（241750+483500）=4109750(kJ/h)（2）H= h上= h下= V全= （H+h上/3+h下/3） 41100= （ ++） 40 D= H= h上= h下=V全= (++) = (4)總表面幾計(jì)算： 罐體圓柱部分表面積：A1=πDH = = m3 罐頂表面積： A上=πR( R2+h上2)1/2 =(+) = 罐底表面積： A下=πR( R2+h下2)1/2 = (+) = 罐體總表面積： A總= A1+ A上+ A下 =++= m23. 1000002.現(xiàn)取單罐公稱容積為1100m3厭氧發(fā)酵罐，則需發(fā)酵罐的個(gè)數(shù)為n1。并圓整為整數(shù)：上封頭因無(wú)法裝液，一般不計(jì)入容積。裝液高度系數(shù)，指圓筒部分高度系數(shù)，封底則與冷卻罐、輔助設(shè)備體積相抵消。 V0= V糖/ψ==（m3）（3）則每天需糖液體積為V糖。 能力的計(jì)算：現(xiàn)每天生產(chǎn)95%純度的酒精334噸。另一方面，屬于技術(shù)改造適當(dāng)擴(kuò)建的項(xiàng)目，考慮原有的規(guī)模發(fā)酵罐的利用和新增發(fā)酵罐的統(tǒng)一管理，可取與原有發(fā)酵罐相同的容積；而新建的單位和車間，應(yīng)盡量減少設(shè)備數(shù)量，在技術(shù)管理水平永許的范圍內(nèi)，盡量取較大容積的發(fā)酵罐。 生產(chǎn)能力、數(shù)量和容積的確定（1）發(fā)酵罐容積的確定：隨著科技的發(fā)展，生產(chǎn)發(fā)酵罐的廠家越來(lái)越多，現(xiàn)有的發(fā)酵罐容積量系列如5，10，20，50，75，100，120，150，250，500m3等等。(1+1%+5%) =247。 =(kg/h)式中 F——成熟醪量(kg/h)5%——酒精捕集器回收酒精洗水占熟醪量的比例6. 酒精捕集器用水：m5= 5%F247。 酒母培育冷卻水用量：m3=Q3/[（2517）] = 85900 8 =(kg/h)式中 Q3——酒母培育反應(yīng)熱(kJ/h) ——水的比熱容[kJ/()] 25——冷卻水出口溫度（℃） 17——冷卻水進(jìn)口溫度（℃）4.）因此，補(bǔ)充水量為：m1 = 93%G1*10%7%G1 = *93%*10%7%* = (kg/h) 式中 93%——淀粉原料加入發(fā)酵鍋的量 7%——淀粉原料加入種子液中的量 10%——接種量 ——淀粉質(zhì)原料耗用量（kg/h）2.1. 發(fā)酵液配制需水解糖量以純糖算， G1=V1150=2148（kg） (3)二級(jí)中液量 V2=10%=(m3) (4)二級(jí)種子培養(yǎng)液所需水解糖量 G2=25V2 =25=（kg）式中 25——二級(jí)種液含糖量（kg/m3） (5)生產(chǎn)1000kg普通三級(jí)酒精所需水解糖總量為： G=G1+G2 =2148+=（kg） （6）耗用淀粉原料量理論上，1000kg淀粉轉(zhuǎn)化生成葡萄糖量為111kg，故理論上耗用淀粉原料量為： G淀粉=247。 發(fā)酵液量 V1=1000247。接種量 首先計(jì)算1000kg純度為95%的酒精耗用的原材料及其他料量。0~1。（3）種子培養(yǎng)基（g/L） 水解糖25，甘薯干粉16%~20%，%,%。 （1）15000噸/年淀粉原料酒精廠物料衡算表 數(shù)量物料生產(chǎn)1000kg95%酒精物料量（kg）每小時(shí)數(shù)量(kg)每天數(shù)量(t)每年數(shù)量(t)普通酒精98013917334100000次級(jí)酒精202106甘薯干32962237329α淀粉酶928糖化酶硫酸氨120硫酸75蒸煮粉漿成熟蒸煮醪150312糖化醪12327184905酒母醪蒸煮發(fā)酵醪12477187155雜醇油575二氧化碳90213530廢渣12677190155 (二)普通三級(jí)酒精發(fā)酵車間的物料衡算 酒精發(fā)酵采用淀粉原料，雙酶法糖化，間歇發(fā)酵。98）=（t） 日產(chǎn)酒精總量為：+=（t） 實(shí)際年產(chǎn)量為： 普通三級(jí)酒精量為：300=100000（t/a） 次級(jí)酒精量為：300=2040（t/a） 酒精總產(chǎn)量為： 100000+2040=102040（t/a）（2） 酒精成品 日產(chǎn)普通三級(jí)酒精為：100000247。根據(jù)熱量衡算，可得消耗的蒸汽量為： D1 = Q3+Q4+QnQ1 Icwt4= 393000044300003460000 ()99%=2199(kg)若采用直接蒸汽加熱，則塔底排出廢醪為：Wx + D1 =10478+2199 =12677(kg) 前面對(duì)淀粉原料生產(chǎn)1000kg酒精（95%）進(jìn)行了物料平衡計(jì)算，以下對(duì)100000噸/年甘薯干原料酒精廠進(jìn)行計(jì)算。 上升蒸汽帶出熱量為：Q3= V1I = 1991965=3930000(kJ) （表壓）蒸汽加熱。 蒸餾殘液的比熱容為:C2+4018（） = [Kj/()]⑦ 蒸餾殘液固形物濃度為： B2 = F1B1 = 12477% =% Wx 10478此計(jì)算是間接加熱，故沒(méi)有蒸汽冷凝水的工藝。 成熟醪比熱容為：c1 = 4018() =4018(*%) =[kJ/()]④ 醪塔上升蒸汽量為: V1=12477 =1999（kg） %②醪塔的物料和熱量蘅算如圖所示： 醪塔 V1 Q3=V1t F1 Q1=1FC1t D1 Q4= Q4’+ D1t4 Q1=1FC1t Wx+ D1設(shè)進(jìn)塔的醪液（F1）的溫度t1=70度，排除廢醪的溫度t4=105度：成熟醪固形物濃度為B1=%，塔頂上升酒器的乙醇濃度50%（體積分?jǐn)?shù)）%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。設(shè)醛酒量占成品酒精的2%，則生產(chǎn)1000kg成品酒精可得次品酒精兩為：1002% = 20 （kg） （2）普通三級(jí)酒精酒精產(chǎn)量 每產(chǎn)生1000kg酒精，其普通三級(jí)酒精產(chǎn)量為： 100020 = 980 (kg) （3）雜醇油產(chǎn)量 %—%，%，則淀粉原料生產(chǎn)1000kg酒精副產(chǎn)雜醇油量為：1000% = 5 （kg） （4）廢醪量的計(jì)算 廢醪量是進(jìn)入蒸餾塔的成熟發(fā)酵醪減去部分水和酒精成方及其揮發(fā)成分后的殘留液。 化醪量 酒母醪的70%是糖化醪，其余為糖化劑和稀釋水，則糖化醪量為11771+902 70% = 12327(kg)（100+10）247。 相應(yīng)發(fā)酵過(guò)程放出CO2總量為：1000% 44 =902(kg) 98% 66(5)接種量按10%計(jì)，則酒母醪量為：11771+902 10% = (kg)（100+10）247。106% = 11771(kg)（3）100 = 124477(kg)98%% （2）并設(shè)蒸煮效率為98%，而且發(fā)酵罐酒精捕集器回收酒精洗水和洗罐用水分別為成熟醪量的5%和1%則生產(chǎn)1000kg95%（體積分?jǐn)?shù)）酒精成品有關(guān)的計(jì)算如下：（1） （1經(jīng)噴射液化加熱后蒸煮醪量為： + （8855） = （kg） 式中 ——噴射液化器加熱蒸汽（）的焓（kJ/K）（2）經(jīng)二液化維持罐出來(lái)的蒸煮醪量為： – （8884） = (kg) 式中 ——第二液化維持罐的溫度為84度下飽和蒸汽的汽化潛熱(kJ/K) (3)經(jīng)噴射混合加熱器后的