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大連船舶重工集團裝備制造有限公司裝備制造基地建設(shè)項目-文庫吧資料

2025-08-03 19:01本頁面
  

【正文】 筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗報告隱蔽工程驗收記錄保護層墊塊制作鋼筋制作鋼筋組裝彎曲彎鉤彎起箍筋成型綁扎、安裝焊接根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》標準要求鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸保護層墊塊的設(shè)置(綁扎)預(yù)埋件的位置和標高基礎(chǔ):核對半成品鋼筋→劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→鋼筋綁扎→墊好墊塊→隱檢基礎(chǔ)梁:基礎(chǔ)墊層→核對半成品鋼筋→劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→鋼筋綁扎或焊接→墊好墊塊→隱檢177。基礎(chǔ)回填土,必須清理到基礎(chǔ)底面標高,才能逐層回填,嚴禁用水澆,使土下沉的“水夯法”。冬季施工時,每層回填厚度比常溫時減少25%,其中凍土塊體積不得超過總填土體積的15%,且應(yīng)分散,凍土塊粒應(yīng)不大于15cm。回填基礎(chǔ)及地溝時,人工先將管子周圍填土夯實,方可用蛙式打夯機夯實,管道下方若夯填不實,易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。深淺基礎(chǔ)相連時,要先添深基坑,填至淺基坑標高一致時,要與淺基坑一起填夯,分段夯實時,交錯處做成階梯形,基坑回填應(yīng)在相對兩側(cè)或四周同時進行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)標高不可相差太多。土方開挖時,要注意保護標準定位樁、軸線樁、標準高程樁,要防止臨近建筑物的下沉、應(yīng)預(yù)先采取防護措施,并在施工過程中進行沉降和位移觀測。盡量減少對基土的振動,若基礎(chǔ)不能及時施工時,可預(yù)留100㎜土層不挖,待作基礎(chǔ)時人工挖。~3000mm)或(3000mm~6600mm)設(shè)置支撐,同時在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝、防止地面水流入,冬季施工時,要防止地基受凍。基坑開挖清理完畢后,會請設(shè)計、監(jiān)理、勘探及質(zhì)檢站等單位人員驗槽,對不符合要求的軟弱土層等情況作出處理記錄,處理完全符合要求后,參加各方簽隱蔽工程記錄。機械開挖時,要配合少量人工清土,將機械挖不到的地方運至機械作業(yè)半徑內(nèi),由機械裝運,機械開挖接近基礎(chǔ)底時,用水準儀控制標高,預(yù)留100mm土層人工開挖,從而防止超挖,從而保證地基土層不被擾動,增加多余工程量發(fā)生。機械開挖本工程屬箱型基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ),且在開挖箱型基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)前,依據(jù)基礎(chǔ)底面幾何尺寸定出開挖線,采用PC300反鏟挖掘機進行基礎(chǔ)四周基礎(chǔ)挖土,隨挖隨支撐,隨后采用PC80反鏟挖掘機挖掘樁基芯土、基礎(chǔ)地梁及其條形基礎(chǔ)土石方,隨挖隨采用人工配合清理作業(yè),依次平行流水分段作業(yè),挖出的土除留足回填土外。順序為:測量放線→切線分層開挖→修坡→整平基礎(chǔ)挖土施工時,先施工3000T油壓機基礎(chǔ)至護坡樁之間土石方,放坡按照1:,挖至3000mm進行深基礎(chǔ)挖土。本工程地基基礎(chǔ)6600mm以下土質(zhì)為淤泥土,無法進行相應(yīng)分項工程施工,我單位建議在本工程6600mm以下采用碎石換填1000mm厚隨后采用C15混凝土澆筑至設(shè)計墊層標高位置處,具體基礎(chǔ)開挖結(jié)構(gòu)斷面情況,詳見附圖。l 土方工程本工程擬采用1臺PC300反鏟挖掘機,1臺PC80反鏟挖掘機在施工區(qū)域流水作業(yè),依據(jù)獨立基礎(chǔ)、深淺伐板基礎(chǔ)等基礎(chǔ)軸線,標高位置依次開挖,開挖過程中,基礎(chǔ)挖土留有足夠回填土,余土外運及建設(shè)單位指定堆放區(qū)。樁身傾斜,由于場地不平,打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直,樁尖在地下遇見硬物等原因所造成,要嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。樁身斷裂,由于樁身彎曲過大,強度足不足及地下障礙物等原因造成,或樁在堆放,起吊運輸過程中產(chǎn)生斷裂,沒有發(fā)生所致原因,要及時檢查。實驗壓力的樁,樁頂要用人工將樁砼鑿平,并用細砂鋪平,以待做樁靜截試驗。打樁完畢進行基坑開挖時,要確定合理的開挖順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜。打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時,要停止施工,并與有關(guān)單位共同研究處理。(4) 多層墊木要上下對齊,最下層的墊木要適當加寬,堆放層數(shù)不超過4層。(2) 墊木與吊點的位置要相同,并保持在同一平面內(nèi)。樁在起吊及托運時,必須做到吊點符合設(shè)計要求,要平穩(wěn)并不得損壞。(八)、檢查驗收每根樁達到貫入度要求,樁尖標高進入持力層,接近設(shè)計標高或打過設(shè)計標高時,要進行中間驗收,在控制時,一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不得大于規(guī)定的數(shù)值或以樁尖打至設(shè)計標高(巖面)來控制、符合設(shè)計要求后填好施工記錄,如果發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時,要會同有關(guān)單位研究處理,然后移樁機到新樁位,待全部樁打完后,開挖至設(shè)計標高,做最后檢查驗收,并將技術(shù)資料整理完畢提交甲方。第二次截樁,基礎(chǔ)挖完土方后,開始第二次截樁,首先要注意安全,尤其在槽內(nèi)施工,必須搭設(shè)支架(同第一次截樁)將截下的樁頭從槽內(nèi)用吊車吊出槽外,需用16t吊車及8t汽車臺班現(xiàn)場簽證。第一次截樁,根據(jù)樁頂?shù)臉烁呒八o樁長,截樁高度有平均在3m左右,截樁時必須搭設(shè)安全三角架,綁扎要牢固,三角架如圖所示。(六)、送樁設(shè)計要求送樁時,送樁的中心線要與樁身吻合一致,才能進行送樁,若樁頂不平,可用麻袋或厚紙墊平,送樁留下的樁孔要立即回填密實。在樁長不夠的情況下,采用對接焊接接頭,施工前先將樁頂予埋鐵件的表面必須清理干凈,先將樁上下節(jié)之間的間隙用鐵皮墊實、焊實、連接時,先將下部樁連接樁帽上的浮土、混凝土渣體清除干凈,然后吊裝上一節(jié)樁,其樁帽與樁帽進行對位安裝,利用樁機吊鉤配合人工指揮進行校直,待校直后進行預(yù)制樁連接接縫焊接,焊接時首先采用二氧焊機將焊接角鋼進行臨時固定,待二次測量校核后,進行樁四周焊縫焊接,焊接質(zhì)量符合二級焊縫質(zhì)量要求。打樁時發(fā)生下沉量突然增大,應(yīng)對照資料進行檢查,若樁尖進入軟土層,應(yīng)繼續(xù)施打,若樁身被打斷,可在樁旁補樁,樁打到一定深度打不下去,或樁錘和樁突然回彈,可能是樁遇孤石或硬土層,應(yīng)減少樁錘管距慢慢往下打,待樁尖穿過障礙物之后,再加大落距。開始沉樁應(yīng)起錘輕壓并輕擊數(shù)下,觀測樁身、樁架、樁錘等垂直一致,即可轉(zhuǎn)入正常施打,開始落距應(yīng)小、落錘落距最大不宜超過1m。打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標高,先深后淺,依樁的規(guī)格先長后短,由于樁的密集程度不同,可自一側(cè)向單一方向進行。(四)、打樁用落錘或單動錘打樁時,用柴油錘打樁時要使錘跳動正常。(二)、起吊預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁先栓好吊樁用的鋼絲繩和索具,然后用索具捆住樁上端1500~2000mm附近處,一般不超過3000mm,再起動機器起吊預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁,使樁尖垂直對準樁位中心,緩緩放下插入土中,位置要準確,再在樁頂扣好樁帽或樁箍,使樁垂直度偏差不得超過5%,即可除去索具。三、工藝流程:樁機就位→起預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁→穩(wěn)樁→接樁→送樁→中間檢查驗收→移樁機到下一樁位四、操作工藝預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁,構(gòu)件安全等級為三級;制作、吊裝運輸時,;本工程由于長期處于地下水位以下。(2) 砼的配合比必須有質(zhì)量檢測中心出具的砼配合比通知單按規(guī)定現(xiàn)場留置試塊,28天強度報告符合設(shè)計要求。5010停錘標準符合設(shè)計要求,現(xiàn)場實測或檢查沉樁記錄預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁、樁位允許偏差(㎜)序號項目允許偏差1蓋有基礎(chǔ)梁的樁(1)垂直基礎(chǔ)梁的中心線100177。預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁的質(zhì)量檢驗標準序號檢查項目允許偏差或允許值(mm)單位數(shù)值1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范3砂、石、水泥、鋼材等原材料(現(xiàn)場予制時)必須有出廠合格證及復(fù)試報告單、備案證等4砼配合比及施度(現(xiàn)場予制時)必須有配合比單及28天砼施度報告5成品樁外形表面平整、外形均勻,掉角深度小于10㎜%6成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫)深度20㎜,寬度㎜,橫向裂縫不超過邊長的一半7成品樁尺寸(橫截面邊長)㎜177。10㎜:177。5㎜:10㎜:177。3㎜:177。二、質(zhì)量要求:(一) 預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁, 鋼筋骨架質(zhì)量要求。詳見附圖:注:1)預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁的連接節(jié)點應(yīng)焊接平直、方正、不允許傾斜、串角或翹曲,焊縫必須飽滿。選用開口型鋼樁尖,其樁尖尺寸為:PHCAB600(130)型號樁D=400;L1=400;L2=500;t1=16;t2=16;a=40;h=12。選擇和確定打樁機進出路線的打樁順序,從基礎(chǔ)樁位一側(cè)向另一側(cè)依次進行,依此打樁,如下圖所示:打樁機打樁布置圖(二)材質(zhì)要求:預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁:本工程選用成品預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(PHC樁)、其規(guī)格PHC**、質(zhì)量符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,出廠時,進場前,出具出廠合格證及與預(yù)應(yīng)力管樁的相關(guān)試驗材料。場地要碾壓平整,排水通暢,保證樁機的穩(wěn)定和移動垂直。本工程擬采用1臺D5T油錘的打樁機打樁,1臺25T汽車式起重機現(xiàn)場吊裝配合作業(yè)。2處理完高空和地下障礙物,如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時,要會同有關(guān)單位采取有效措施,予以處理。本工程預(yù)制樁作業(yè)工期為4日歷日。我公司自有的打樁機械、本工程擬投入1臺履帶式打樁機械,專業(yè)人員能在2日內(nèi)抵達施工現(xiàn)場,按照施工組織設(shè)計進行平行流水施工作業(yè)。試樁的單樁極限承載力特征值PHCAB400(95)28a為2700KN,PHCAB600(130)27a為5300KN。預(yù)制管樁實驗要求:單樁豎向靜載荷試驗,同條件下試樁數(shù)量不少于該范圍總樁數(shù)的1%,且不少于3根,試樁選擇圖中所示“靜載試驗樁”位置進行。具體樁型、數(shù)量及單樁承載力特征值如下: PHCAB600(130)24a共計32根,單樁承載力特征值不小于2200KN,樁身混凝土強度等級為C80;PHCAB600(130)29a共計20根,單樁承載力特征值不小于2600KN,樁身混凝土強度等級為C80;管樁頂嵌入承臺內(nèi)100mm,樁頂嵌入承臺內(nèi)錨固筋長度為距樁頂650(700)mm,連接接頭及樁頂與承臺的連接做法應(yīng)結(jié)合施工條件參照圖集選用,接樁部位應(yīng)按照《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》要求涂刷防腐劑或防腐漆,涂刷范圍為接頭和鋼構(gòu)件上下100mm。中船建筑工程設(shè)計研究院依據(jù)遼寧海上工程地質(zhì)勘察院提供的《巖土工程勘察報告(詳勘)》樁設(shè)計為預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁(PHC樁)。本工程首先采用強夯法對整個建筑場地進行強夯處理,處理后地基承載力特征值不小于100KN/㎡。地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。為保證本工程地基基礎(chǔ)各個分項施工,本工程擬定在3000T油壓機基礎(chǔ)()外圍基礎(chǔ)側(cè)面設(shè)置支護樁(PHCAB600(130)12a)樁頂標高177。測量成果要經(jīng)不同的放樣人進行復(fù)測,最后來確定測量成果正確。在測量工作中,應(yīng)時刻注意外界環(huán)境因素對測量精度的影響,如點位偏移、風(fēng)太大影響觀測等等,均要作好相應(yīng)糾偏工作。然后將經(jīng)緯儀架至該點,后視原來的測站,定出一個方向的控制樁,再轉(zhuǎn)90度定出另一方向的控制樁,最后開出相關(guān)控制軸線。后視其他控制點。具體方法如下:采用直接引用臨近控制點進行放樣的方法。放樣出中心點后再開出“十”字或“工”字控制軸線。以紅三角標志標定,作為施工面上高程放樣依據(jù)。(2)用鋼尺丈量引測法,向下拉鋼尺量取。用精密水準儀復(fù)核圍護樁施工階段布置的基準水準點,施工基準水準點應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方,每次施工前把高程引測至施工區(qū)域內(nèi)的四個角點,用以控制高程。投測的結(jié)果可以從工程樁的位置得到初步檢驗。如果根據(jù)基坑監(jiān)測報表,現(xiàn)場控制網(wǎng)發(fā)生位移或者控制網(wǎng)自檢發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生輕微位移情況,必須進行糾偏工作。由于本工程各施工區(qū)交叉施工, 因此每次放樣以施工控制網(wǎng)中的某點為測站并且后視其他控制點放樣施工區(qū)控制軸線,并經(jīng)復(fù)核后交付下道工序使用。(四)基坑開挖施工階段平面定位依據(jù)場內(nèi)平面控制網(wǎng)(點),測量定出各縱橫向軸線,再按設(shè)計的樁位圖所示尺寸由縱橫軸線引測每個樁位樣樁,用鋼釘做好標記,總包、監(jiān)理兩級復(fù)核。高程控制網(wǎng)的布設(shè)直接采用平面控制點的點位。在整個工程為時幾年的時間跨度內(nèi),必須保證這個控制網(wǎng)的絕對不變,絕對避免前后期測量系統(tǒng)的不一致??刂凭W(wǎng)建立完畢,交監(jiān)理方復(fù)核確認。該控制網(wǎng)設(shè)置備用控制點,并加強對各點的保護。本工程在擬建物外圍設(shè)置測量控制網(wǎng)(點)。(三)建立施工測量控制網(wǎng)施工測量控制網(wǎng)的作用是為整個工程建設(shè)提供穩(wěn)定不變的基準參照系統(tǒng),它既是各施工單位局部、單體施工各環(huán)節(jié)軸線放樣的依據(jù);也是監(jiān)理等各檢測單位的測量基準。在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標。(二)測量儀器選用儀器的選用以工程施工所要求的具體度要求和時效要求,同時結(jié)合考慮可操作性為標準。第五章 主要施工方案l 施工測量放線(一) 測量依據(jù)依據(jù)現(xiàn)場測繪院提供的紅線控制點與水準點為基準進行引測。C、由于長期的施工信譽,公司有長期材料供應(yīng)伙伴,如我公司中標,先期材料我們會以最快的速度運到施工現(xiàn)場,絕不影響工程進度。辦公及生活用房: 600㎡五、 勞動力、機具設(shè)備、材料準備A、本工程作業(yè)面開闊,工程量大,工期緊的特點,我們將勞動力一次投入到位,集中施工階段,由鄰近項目部協(xié)調(diào),進場工人要進行全面培訓(xùn),組織管理機構(gòu),擬投入本工程的勞動力詳見勞動力計劃表。鋼筋堆放區(qū): 600㎡電氣作業(yè): 30㎡四、 臨時設(shè)施本工程工期短,任務(wù)重,集中無利用設(shè)施。D、施工用電:本工程施工用電為建設(shè)單位提供總電源接駁點,其用電量以實際發(fā)生結(jié)算。B、施工用水與生活用水:本工程施工用水及生活用水由建設(shè)單位提供水源接駁點,施工單位有償使用。F、各班組織的技術(shù)交底書與安全交底書由項目經(jīng)理及安全員負責(zé)起草交底。D、編制施工圖預(yù)算:由公司預(yù)算員在開工前編制完成。B、會審圖紙:各專業(yè)人員與設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同對設(shè)計施工圖紙進行會審,并及時形成書面圖紙審核記錄,并請參與人員簽字、蓋章。(5)為了保證工程工期,施工操作時,實行交叉流水作業(yè),按照形象進度計劃安排統(tǒng)籌管理,完成工程任務(wù)。(3) 充分利用平面空間和時間,組織好平面與主體之間的交叉作業(yè)工作,為各專業(yè)工種創(chuàng)造條件,做好均衡施工。第四章 施工準備及部署
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