【正文】 通風口等隱藏在天花內(nèi)的部分，特別是軟吊頂，必須連同風閥等一起保溫，這部分容易忽視，造成凝結(jié)水流淌至吊頂。2）、空調(diào)系統(tǒng)保溫留尾，局部未保溫。（5）、保溫1）、在灌水試驗合格后進行認真仔細的保溫工作，并確保在保溫過程中，不破壞排水坡度。2）、管道成排安裝時，應(yīng)相平行等距。2）、對立管支架的要求：層高H≤5米時，每層設(shè)一個。2）、管道安裝所需要的基準線應(yīng)測定并標明，如吊頂標高、地面標高等。安裝完成后進行灌水試壓，合格后保溫。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力,外觀檢查無泄露為合格。在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部接通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。管道沖洗中多次清理過濾器，直到水中雜質(zhì)去除，再與主機相聯(lián)。經(jīng)若干次沖洗出水比較清潔，可并入水泵進行管路循環(huán)沖洗。試驗過程中，關(guān)閉進出設(shè)備的水管閥門，（系統(tǒng)最低點）。管道穿越樓板的孔洞，要安裝套管，立管套管要高出結(jié)構(gòu)地面2cm。管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下盡高安裝，盡量布置得合理、美觀、符合工藝流程。實際施工前，結(jié)合施工環(huán)境特點，制定各部位的吊裝方案，經(jīng)有關(guān)部們審核批準后實施。4）、本工程空調(diào)主管和立管的安裝由起重班組配合生產(chǎn)班組進行。支架與管道焊接時，管道側(cè)的咬邊量。設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。安裝前，將管內(nèi)異物清理干凈。5）、管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，常用氣焊加工管道坡口，亦可采用專用坡口機開坡口，同時應(yīng)除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》。管道對接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。管道對接焊口的組對和坡口形式等應(yīng)符合規(guī)定；對口的平直度為1/100，全長不大于10mm。3）、由于本工程管徑大，因此大口徑管道支吊架的制作需作特別加工，如下圖：大管徑水管吊架示意圖大管徑水管地面支架示意圖（2）、管道焊接1）、管道和支架構(gòu)件的焊接一定要由有經(jīng)驗的持上崗證焊工施焊，以保證焊接質(zhì)量。要避免在構(gòu)筑物薄弱位置建立管道支架。② 、施工方法（焊接）（絲扣連接方法見冷凝水施工方法）（1）、管道制作、支吊架制作安裝1）、根據(jù)圖紙設(shè)計的要求，進行選材、切割、焊接連接，并編號或布置到相應(yīng)的安裝區(qū)域，支架安裝前一定要先涂好防銹漆。系統(tǒng)調(diào)試的內(nèi)容應(yīng)根據(jù)正常工作條件、關(guān)鍵組件性能、系統(tǒng)性能等來確定。3）. 系統(tǒng)沖洗調(diào)試對給水系統(tǒng)進行沖洗，對系統(tǒng)進行調(diào)試是空調(diào)系統(tǒng)工程施工的最后階段。當安裝位置與室內(nèi)裝飾發(fā)生沖突時，要及時通知有關(guān)人員，會同各方協(xié)調(diào)解決。2）. 系統(tǒng)接駁系統(tǒng)的管網(wǎng)安裝完成后，應(yīng)將各系統(tǒng)管網(wǎng)、設(shè)備分別接駁貫通并根據(jù)裝飾工程進度。管道由多個班組分段平行施工，以進一步加快進度?；谏鲜鲈瓌t，施工時首先安裝主管和立管，再分別安裝各層和各區(qū)的支管和橫管。（2）、機電工程系統(tǒng)繁多，施工過程中要根據(jù)該施工段內(nèi)各系統(tǒng)管線的具體情況安排合理的施工順序，協(xié)調(diào)好各系統(tǒng)的施工進度。4. 審查設(shè)備安裝圖紙與其相配合的土建圖紙在坐標和標高尺寸上是否一致，土建施工的質(zhì)量標準能否滿足設(shè)備安裝的工藝。2. 施工圖紙與其說明書在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成部分間有無矛盾和錯誤，并做記錄及時提出來解決。（十四）給排水安裝由專業(yè)技術(shù)人員組成的項目技術(shù)組進行熟悉和審查圖紙工作，充分了解結(jié)構(gòu)之細節(jié)，同時開展有關(guān)圖紙會審、交底、材料選購、技術(shù)方案的準備等工作，使工程由始至終處于技術(shù)管理之中，確保施工方案的實施和工程質(zhì)量。 墻體部分：靠建筑墻體的木骨架、木夾板，間隔墻的木骨架和木夾板，裝飾造型體的木骨架等。 （2）在裝飾結(jié)構(gòu)或飾面內(nèi)的供電照明系統(tǒng)中，采用套管布線等防火處理。 （3）在飾面上多采用礦棉板、珍珠巖板、塑料防火板、鋁合金飾面板等非燃或難燃材料。 在室內(nèi)裝飾中采用非燃材料 （1）在結(jié)構(gòu)中采用輕鋼龍骨或鋁合金骨架材料。 消火栓、消防給水管及消防箱等。 自動煙感報警系統(tǒng)。⑤ 表面潔凈，接縫嚴密吻合，安裝位置正確。③ 花飾造型、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。釘帽露出板面：操作應(yīng)將釘帽砸扁沖入花飾制作與安裝① 花飾包括石材、木材、塑料、金屬、玻璃、石膏等。② 接槎不平、不正：貼臉板和木線條加工規(guī)格不一致，安裝操作接槎對得不準。② 安裝貼臉板和木線條時應(yīng)保護已做完的項目，使之不損壞、潔凈。* 安裝位置正確，接縫無錯邊，割角整齊，角度一致。* 貼臉板、木線條安裝時應(yīng)與門窗框釘牢。③ 釘固貼臉板或木線條，應(yīng)緊密釘固在門窗框上，釘帽應(yīng)砸扁 沖入，釘?shù)拈g距視貼臉板和木線條的樹種、材質(zhì)、斷面尺寸而定，一般為100mm。② 根據(jù)貼臉板或木線條的位置，配制貼臉板或木線條長度和接頭，轉(zhuǎn)角采取割45度斜面對接。③ 安裝貼臉板和木線條前應(yīng)做完地面。2）作業(yè)條件① 安裝貼臉板和木線條前應(yīng)安裝好門窗框，并檢查安裝位置是否正確。（十二）細部工程貼臉板和木線條安裝1）材料① 木制門窗貼臉板和木線條，應(yīng)采用門窗框相同樹種的木材，含水率不大于12%，不得有裂紋、扭曲、死節(jié)等缺陷。在大平面上用環(huán)氧樹脂膠（萬能膠）把不銹鋼板面粘貼在基層木板上，然后在轉(zhuǎn)角處用不銹鋼成型角壓邊，在壓邊不銹鋼成型角處用少量玻璃膠封口。 接頭不嚴、不平、干裂:主要由于木料含水率大,干燥后收縮造成；不平的原因往往是釘子過小過稀和漏膠等。 各圖紙要求的施工角度的確保。固定石膏板應(yīng)將板豎向放置，對縫的縫隙不得大于3mm。 角鐵基層底框架的安裝： 根據(jù)彈線的位置進行鉆孔打眼，鉆眼清理灰塵后進行鐵膨脹螺栓的安裝，在角鐵上按圖打好螺栓孔眼后進行連接緊固安裝，此時要嚴格根據(jù)彈線位置安裝，經(jīng)再次校驗無誤后，擰緊膨脹螺栓進行牢固度的安全檢查。并按先配長料，后配短料的原則進行。 彈線 （1）墻體位置線： 根據(jù)施工圖來確定角鐵基層底框架位置、包括在地面上的位置、底面的位置和寬度位置，并在地面和底面上彈出定位線。中庭的裝飾圈梁的施工操作工序是：彈線、焊制角鐵龍骨架，龍骨架裝配及校正、木工板釘接和面貼石膏板、飾面處理等。時間是配合后擠出來的，配合很關(guān)鍵。管架上多方施工，關(guān)鍵折架后才能地面輔設(shè)，時間很趕，往往鋪完地面接著開業(yè)。 共享空間是本工程進度的關(guān)鍵。 （2）鐵件的預制和安裝鐵件安裝前，現(xiàn)場按照不同的鐵件形狀，部分預制在現(xiàn)場進行，部分在工廠制作從而加快進度，后將不同的型鋼預制件分別錙固在柱、梁等，錙固要求穩(wěn)固、安全、與鐵件吻合牢固；型鋼刷防銹漆兩遍，鉆孔、調(diào)整。通過上述垂直、水平線測，將各軸間燈槽、欄桿、天花沖孔板的施工尺寸找出，進行剪板開料加工。水平放線：由1F至5F各層放線，將土建施工水平誤差和圖紙設(shè)計水平高度進行綜合調(diào)整，找出一個統(tǒng)一的施工尺寸、然后剪板開料加工。 （九）鐵件安裝施工 （1）施工準備柱子放線：從1F至5F放垂直線，根據(jù)土建施工誤差，找出一個最合理的外徑尺寸，統(tǒng)一的外觀效果。盥洗室臺面用粘結(jié)劑將加工好的臺面固定于細木工板上，臺面與墻面交界處均打硅膠密封。④ 按圖示尺寸彈出臺面控制線。② 按臺面加工圖畫出承重鋼架翻樣圖。9．衛(wèi)生間各部件安裝 根據(jù)設(shè)計和工藝要求進行安裝，分清先后，先上后下，先內(nèi)后外的次序進行安裝，確保質(zhì)量。 3）釉面磚的鑲貼形式和接縫隙寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，無設(shè)計要求時，可做樣板，以決定鑲貼形式和接縫的寬度。（5）施工工藝要求： 1）丹利膠控制在3%之內(nèi)，一般水泥初凝3h16min，終凝8h26min。 9）當班竣工前，必須掃光表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈。 8）地面粘貼應(yīng)注意下水坡度，%，并做到坡度統(tǒng)一。使之與鄰面平，粘貼5～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陽角處用切割機將磚邊緣切成45176。 6）粘結(jié)灰漿厚度為5mm左右，瓷磚背面必須滿抹灰漿，注意邊角滿漿。 4）粘貼瓷磚，采用水泥漿，也可摻入少量砂子。 2）瓷磚必須提前浸泡，并保證磚在不中浸2h，取出晾干。 6）面磚粘貼20min，切忌挪動或振動。先正面，后側(cè)面。 4）施工中如發(fā)現(xiàn)有粘貼不密實，必須及時取下添灰重貼，不得在磚口處塞灰，以免產(chǎn)生空鼓。 2）磚縫必須橫平豎直，間隔距控制在1～。 （3）貼磚： 1）用10：：（水泥：丹利膠：水）丹利膠水泥砂漿粘貼，大磚張貼應(yīng)摻入造適量的細砂，以增加強度，～2mm之間，垂直、平整不得超過2mm。合理排布起磚標高，顧及五、浴缸、臺面的水平通貫處理。 4）浸磚：所選用的磚浸泡2～24h（具體情況具體對待），取出陰干，待表面手摸無水氣（空鼓、脫落、膨脹不均是磚沒有么好浸水之故）?！?77。；寬度177。 3）選磚：施工前對進場的面磚開箱檢查，對規(guī)格嚴格檢查，不同規(guī)格進行分類堆放，并分層、分間使用。 2）找平：按照預做的方正灰餅進行方正抹灰，首先墻面必須提前濕水，在原底灰上抹1：，局部有7～12mm厚必須抹1：3水泥砂漿，表面搓平。 保護層水泥找平 根據(jù)地面層材料的鋪貼要求進行找平：如地面貼磚，找平層標高為負25mm、大理石為負60mm、負70mm，（此高度為門口相對高度）%。等12h后進行第三遍防水并隨即撒綠豆沙，配合比根據(jù)需要。待地面完全干后（間隔時間為一周）進行長一遍了水處理，配合比為1：2，1份防水涂料、2份稀料。 木門套制作 根據(jù)粗裝修墻面的完成面，作出適應(yīng)正確墻體的門套寬度（門套內(nèi)邊指瓷磚完成面），林而達到木制作一次到位，門套基層板進行防腐處理，五金部位加加固木方，給以后安裝合頁及鎖位帶來方便。（八）衛(wèi)生間施工 施工工序 粗裝修交接驗收→放線→門套、洗面臺鋼架制作→清理→防水制作最后→遍防水撒綠豆沙→閉水試驗→保護層水泥抹平→彈絲布磚選磚→貼磚→臺面板制作→浴缸就位→頂內(nèi)管道放水檢驗并保溫層背面基層制作→吊頂龍骨→地石及擋水石鋪貼→踢腳線制作→墻磚找口→手紙盒及配件安裝→門扇安裝→鏡面安裝→洗臉盆及坐便器安裝→擦縫→頂棚安裝→燈具安裝→清理 施工準備 粗裝、裝修交接驗收： 按各種技術(shù)標準進行驗收（空鼓、陰陽角方正、地面標高、燈具開關(guān)、上下水管標高及水平位置等）并辦理驗收記錄。（七）門框安裝門框鐵架及配件由不銹鋼廠家進行場外加工，減少現(xiàn)場作業(yè)以提高工作效率。玻璃要求加工磨兩邊，玻璃廠家制作好玻璃運到施工現(xiàn)場后經(jīng)驗收尺寸及其質(zhì)量要求合格，可使用機械工具將玻璃運到所在的施工樓層進行安裝。 容易生產(chǎn)的質(zhì)量通病及防范措施 通 病1：顏色不勻防范措施：使用涂料要一次配足，所用涂料混合在一起充分攪拌均勻后再使用。 施工順序：基層清理→補縫（快粘貼加玻璃纖維）→貼繃帶刷ICI抗堿底漆→刮膩子→打磨→底涂→中涂→面涂。具有較高的附著力和抗菌、抗堿能力。 防范措施：產(chǎn)生問題的原因主要有：基層處理不好；板材未經(jīng)嚴格挑選，花色不一，尺寸不方正。必須使用粗沙。 通 病2：空鼓、脫落 防范措施：原因主要是基層處理不好，或者是抹漿不飽滿所致。 （3）容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病及防范措施 通 病1：接縫不平直、縫不均勻 防范措施：對外形尺寸要嚴格檢查，以保證上墻后接縫一致。試鋪的操作程序是：鋪設(shè)干硬性水泥砂漿結(jié)合層后，即將平板塊材放在鋪設(shè)的位置上，對好縱橫縫。 攤鋪硬性水泥砂漿結(jié)合層（找平層）時，攤鋪砂漿長度在應(yīng)在1m以上，其寬度要超出平板寬度20mm30mm，攤鋪砂漿厚度為10mm15mm，樓、地面虛鋪的砂漿慶比標線高出3mm5mm。 為了保證干硬性水泥砂漿與基層（或找平層）、板塊的粘結(jié)效果，在鋪張砌前，除將板塊浸入濕潤外，還應(yīng)在基層（或找平層），隨刷隨攤鋪水泥砂漿結(jié)合層。結(jié)合層宜采用干硬性水泥砂漿，因干硬性水泥砂漿具有水分少、強度高、密實度好、成型早及凝結(jié)硬化程中收縮率小等優(yōu)點，因此采用干硬性水泥砂漿做結(jié)合層是保證塊料樓面、地面的平整度、密實度的一個重要措施。在檢查板塊縫隙的同時，應(yīng)核對板塊與墻面、柱、管線洞口等的相對位置，確定找平層砂的厚度，并引至墻上，用以檢查和控制板塊的位置。 ④試排 根據(jù)設(shè)計圖要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙。在選定的位置上，應(yīng)按圖案、色澤和紋理進行試拼。對于結(jié)合層的厚度，水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)控制在1015mm：砂結(jié)合層為20mm30mm；瀝青瑪玉安脂結(jié)合層應(yīng)控制在2mm5mm平面標高確定之后，在相應(yīng)的立面上彈線，再根據(jù)板塊情況拉中線，即在走道地面取中點，走道地面拉通線，板塊分塊布置要以十字線對稱?；鶎颖砻鎽?yīng)提前一天灑水濕潤。 ①基層處理 板塊地面鋪砌前先拉線檢查樓面墊層的平整度，然后清掃基層并用水刷凈。施工前，要清理現(xiàn)場，檢查施工部位有沒有水、暖等工種的預埋件，是否會影響板塊的鋪砌或鋪粘：要檢查板塊材料的規(guī)格、色澤、邊角等方面幾何尺寸，外觀要整齊，凡有翹曲、歪斜、厚薄偏差過大以及裂縫、掉角等缺陷應(yīng)予剔出。 通 病2：接縫處不平、縫隙不勻 防范措施：加強對進場板塊質(zhì)量檢驗，對幾何尺寸不準，有翹曲，歪斜、厚薄偏差過大，有裂縫、掉角等缺陷的板塊要挑出不用。 容易產(chǎn)生的質(zhì)量通病及防范措施 通 病1：地面空鼓 防范措施：基層表現(xiàn)必須清掃干凈，并澆水濕潤不得有積水，以保證墊層與基層結(jié)合良好。 過一晝夜后，灑水養(yǎng)護3天，再用稀水泥漿矗填縫，擦凈養(yǎng)護，2天內(nèi)不準上人。 定位、確定基準線，拉十字線進行排列。由于材料由業(yè)主提供，在驗收時檢查切割尺寸是否復合要求。板材應(yīng)盡量整張地使用，不夠整張位置時可以切割，切割石膏板可用墻紙刀、鉤刀，小鋼鋸條進行。固定石膏板應(yīng)將板豎向放置，對縫的縫隙不得大于3mm。量準尺寸后，用粉餅或記號筆在龍骨上畫出切截位置線。 （2）按所需龍