【正文】 求配置足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)施。 根據(jù)工程需要采取集中布置，充分利用發(fā)包人提供的場地，布置緊湊合理；有利于施工、方便生活、便于管理。施工總布置及輔助企業(yè)第一節(jié) 編制原則及依據(jù) 編制依據(jù)發(fā)包人所提供的招標(biāo)合同文件及其補(bǔ)充通知書；現(xiàn)場踏勘、調(diào)查所獲得的實(shí)際資料；與本標(biāo)工程施工相關(guān)的、現(xiàn)行的國家和部頒規(guī)程、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工手冊；我單位已承建類似工程積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來的同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)；本標(biāo)合同工程所具有的特殊性，以及受自然條件的局限等；我單位可以調(diào)用到本合同工程的各類資源。文明規(guī)范：切實(shí)搞好標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)、文明施工，做到施工場地整潔有序，實(shí)現(xiàn)“兩型五化”（安全文明型、衛(wèi)生環(huán)保型；硬化、凈化、美化、綠化、亮化）。確保工期：緊抓關(guān)鍵工序、關(guān)鍵線路，制定目標(biāo)工期，采用經(jīng)濟(jì)杠桿，提高效率。技術(shù)先行：使用新規(guī)范、利用新工藝，制定詳細(xì)的工藝流程，配備精良的施工設(shè)備，確保新技術(shù)的實(shí)施。第一節(jié) 施工指導(dǎo)思想本工程施工總指導(dǎo)思想：“加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化管理、技術(shù)先行、嚴(yán)格監(jiān)控、確保工期、優(yōu)質(zhì)安全、文明規(guī)范、爭創(chuàng)一流”。3 工期目標(biāo)信守合同工期，實(shí)現(xiàn)業(yè)主各階段目標(biāo)，全部工程施工計(jì)劃于2008 年7 月20 日完工。2 安全目標(biāo)本擴(kuò)建工程的安全目標(biāo)是：“二零”、“四不” 、“一減少”。通風(fēng)洞砼施工安排在廠房巖錨粱砼施工期間進(jìn)行澆筑，交通洞砼安排在廠房下部開挖期間進(jìn)行施工。主變運(yùn)輸洞、母線洞與主變室的混凝土施工作為調(diào)節(jié)項(xiàng)目，在具有施工條件和滿足安裝要求的情況下，適時(shí)施工。安裝間混凝土在開挖后盡早施工，便于盡早安裝施工行車及投入運(yùn)行，施工時(shí)間安排在地下廠房的第六層開挖完成后進(jìn)行；主機(jī)間混凝土結(jié)合機(jī)組預(yù)埋件統(tǒng)籌安排，及時(shí)施工。安裝間和副廠房混凝土待開挖后及時(shí)施工，盡早形成廠房內(nèi)施工平臺(tái)。主變運(yùn)輸洞在進(jìn)行主廠房第三層開挖時(shí)滯后10 天進(jìn)行，母線洞的施工時(shí)機(jī)在主變室下層開挖過程中跟進(jìn)施工，出線洞在進(jìn)場滿足施工條件后開始施工。主變室的開挖分兩層施工，第一層開挖周邊采取光爆，第二層開挖周邊先采用預(yù)裂爆破，底板及坑槽等結(jié)構(gòu)邊線采用保護(hù)層開挖，以控制開挖質(zhì)量與減少爆破對周邊圍巖的破壞與影響。3 地下廠房施工規(guī)劃道路規(guī)劃 廠房上部擬以通風(fēng)洞作為施工通道；中部以交通洞為施工通道；下部以壓力管道2＃支管、尾水連接洞作為施工通道；排水洞上層以通風(fēng)洞、下層以交通洞作為施工通道，主變運(yùn)輸洞以廠房交通洞、安裝間作為施工通道，主變室上層以出線洞、下層以廠房交通洞和主變運(yùn)輸洞作為施工通道，母線洞以主變室、主變運(yùn)輸洞作為施工通道，尾水隧洞以經(jīng)過尾水渠進(jìn)廠公路內(nèi)側(cè)下臥經(jīng)過尾水渠底板的道路作為施工通道。壓力管道下平段開挖采用手風(fēng)鉆鉆爆法施工，地下廠房開挖采用獨(dú)臂鉆造孔爆破，開挖過程中及時(shí)跟進(jìn)錨噴支護(hù)，確保施工安全。壓力管道上平段鋼管自7＃支洞運(yùn)輸，斜井一部分鋼管自7＃支洞運(yùn)輸，一部分鋼管自8＃支洞運(yùn)輸至下平段，采用倒吊法吊裝鋼管安裝，鋼管先進(jìn)行斜井下彎段定位管安裝，澆筑定位管砼后再安裝斜井鋼管和澆筑斜井砼。導(dǎo)井完成后先進(jìn)行上室石方洞挖，上室采用LZ60 扒渣機(jī)配合小四輪出碴，上室開挖完成后進(jìn)行豎井?dāng)U挖施工。施工時(shí)先進(jìn)行壓力管道上平段開挖，引水隧洞在壓力管道上平段7＃支洞上游開挖完成后進(jìn)行，壓力管道斜井在上、下平段開挖完成后立即進(jìn)行反井鉆機(jī)安裝和216mm 導(dǎo)孔施工，在導(dǎo)孔施工過程中遇破碎巖石段采取預(yù)固結(jié)灌漿方式，固結(jié)孔壁，確保鉆孔成功， 鉆頭， 導(dǎo)井施工，導(dǎo)井貫通后進(jìn)行人工手風(fēng)鉆擴(kuò)挖。道路規(guī)劃 根據(jù)招標(biāo)文件對環(huán)境保護(hù)的嚴(yán)格要求，結(jié)合壓力管道、調(diào)壓室系統(tǒng)各個(gè)節(jié)點(diǎn)控制性工期要求，為滿足施工進(jìn)度和強(qiáng)度要求，在編制本標(biāo)工程過程中，經(jīng)過多次專題討論，決定在7＃支洞內(nèi)增設(shè)一條施工斜井，到達(dá)調(diào)壓室上室，主要作為調(diào)壓室系統(tǒng)施工材料、設(shè)備、人員運(yùn)輸?shù)耐ǖ朗褂?，?＃支洞運(yùn)送用于調(diào)壓室系統(tǒng)施工的炸藥、錨桿、噴混凝土原材料、灌漿材料、混凝土澆筑模板等和反井鉆機(jī)、扒碴機(jī)、小四輪、灌漿設(shè)備到達(dá)施工面，也作為施工人員上下工作面的通道，它與前期自調(diào)壓室通風(fēng)洞外開挖施工的通風(fēng)導(dǎo)洞相貫通，以滿足調(diào)壓室上平段和豎井開挖施工通風(fēng)散煙需要。第一批施工人員及設(shè)備進(jìn)場后，即進(jìn)行前期風(fēng)、水、電系統(tǒng)及臨時(shí)施工道路施工，在進(jìn)行準(zhǔn)備工作的同時(shí)，進(jìn)行主副廠房和尾水渠開挖工作。第一節(jié) 施工總體程序安排本標(biāo)段施工點(diǎn)包括調(diào)壓室豎井、調(diào)壓室上室、調(diào)壓室通風(fēng)洞、一段引水隧洞、壓力管道上平段、斜井、下平段及三個(gè)支管、地下主副廠房、安裝間、主變室、尾水隧洞、尾水渠、7＃、8＃施工支洞封堵、廠房交通洞、通風(fēng)洞、出線洞等。進(jìn)場后，首先依據(jù)監(jiān)理工程師提供的控制網(wǎng)點(diǎn)資料，完成控制網(wǎng)點(diǎn)的復(fù)測，在確定測量成果的正確性后，建立施工建筑物二級測量控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，完成開挖斷面的地形測量，計(jì)劃在進(jìn)場后5～7 天內(nèi)完成。第一節(jié) 施工準(zhǔn)備及臨建設(shè)施針對本工程任務(wù)重的特點(diǎn)，本工程采用快速進(jìn)場，快速施工。材料運(yùn)輸主要采用5t 平板車由**縣城運(yùn)輸至工地現(xiàn)場。本工程配置的設(shè)備確保精良、數(shù)量充足，設(shè)備將在合同協(xié)議書簽定后，根據(jù)施工要求陸續(xù)進(jìn)場，第一批設(shè)備在協(xié)議書簽訂7 天內(nèi)入場。 施工設(shè)備的組織工程施工機(jī)械設(shè)備主要從我局四川省內(nèi)項(xiàng)目調(diào)配，不足部分由我局本部統(tǒng)籌安排，增添一部分新設(shè)備。主要的管理人員選擇年富力強(qiáng)、技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)水平與管理水平高的專業(yè)人才；進(jìn)場的施工人員，力求精干、一專多能，合理配備管理人員、各技術(shù)工種人員和普通工人，并根據(jù)施工內(nèi)容和進(jìn)度的需要，保持現(xiàn)場施工人員的合理流動(dòng)。施工區(qū)封閉管理，整潔規(guī)范，標(biāo)識(shí)明了，嚴(yán)格按照本工程文明、環(huán)保施工要求有關(guān)條款進(jìn)行施工。建立現(xiàn)場文明、環(huán)保施工監(jiān)督、檢查和考核體系，制定文明、環(huán)保施工檢查與考核標(biāo)準(zhǔn)，定期和不定期進(jìn)行檢查，并提出進(jìn)一步的整改措施。接受業(yè)主單位和監(jiān)理部的監(jiān)督和管理，按規(guī)定負(fù)責(zé)落實(shí)自已轄區(qū)文明、環(huán)保施工管理。加強(qiáng)現(xiàn)場的組織與管理，加強(qiáng)技術(shù)管理、優(yōu)化技術(shù)方案；作好資金的準(zhǔn)備與施工材料的儲(chǔ)備。按“邊施工邊進(jìn)行生產(chǎn)臨建設(shè)施建設(shè)、先打開（工作面）再完善臨建設(shè)施”的原則，齊頭并進(jìn)，保證工程順利實(shí)施；臨建設(shè)施采用簡單實(shí)用、便于修建、安裝的材料，盡量減少其施工工期；抓住工程各階段施工重點(diǎn)，施工以廠房工作面、7＃支洞工作面施工為主。尾水圍堰前期主要采用預(yù)留土堤、土堤外側(cè)進(jìn)行帷幕灌漿的施工方法，后期在尾水隧洞施工完成后的2006 年下半年枯期外移臨時(shí)圍堰，拆除預(yù)留巖坎，再進(jìn)行預(yù)留巖坎段混凝土澆筑等施工內(nèi)容。廠房開挖完成后立即著手廠房混凝土澆筑，廠房混凝土澆筑時(shí)首先澆筑集水坑混凝土，廠房滲漏水引入集水坑，利用水泵抽排入洞外的過濾池；廠房基礎(chǔ)和下部混凝土主要通過2壓力支管進(jìn)入廠房澆筑，尾水連接洞作為輔助通道，廠房的下部混凝土澆筑完成后再進(jìn)行壓力管道8＃支洞下游鋼管安裝；廠房混凝土主要采用泵機(jī)泵送混凝土入倉澆筑。主副廠房和主變（尾閘）室、尾水隧洞采用三臂鉆鉆孔，出線洞、主變運(yùn)輸洞、母線洞采用兩臂鉆鉆孔，部分錨桿采用兩臂鉆造孔。做好洞內(nèi)排截水工作，根據(jù)招標(biāo)文件介紹，本工程地下滲水量大，洞室施工過程中隨時(shí)做好排水工作，配置較大排水能力的抽水設(shè)備，保證隧洞在干地狀態(tài)下施工。壓力鋼管制作在業(yè)主規(guī)劃的制作場進(jìn)行，采用平板車運(yùn)輸至施工作業(yè)面，鋼管運(yùn)輸主要利用7＃、8＃施工支洞，考慮到7＃施工支洞運(yùn)輸鋼管距離過遠(yuǎn)，施工成本投入增加和施工強(qiáng)度將降低，斜井鋼管一部分自8＃施工支洞運(yùn)輸?shù)綁毫艿老缕蕉?，采用倒掛法提升鋼管，一部分斜井鋼管通過7＃施工支洞運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅姘惭b；由于斜井較長，鋼管焊接時(shí)在斜井2/3 高程擴(kuò)挖安放電焊機(jī)的作業(yè)平臺(tái)，以滿足鋼管焊接電流強(qiáng)度要求，保證鋼管焊接質(zhì)量。2 壓力管道施工措施開挖施工期間加強(qiáng)洞內(nèi)通風(fēng)散煙，在洞口安裝強(qiáng)制性風(fēng)機(jī)抽排洞內(nèi)廢氣，配合支洞的壓入式風(fēng)機(jī)，徹底解決洞內(nèi)通風(fēng)困難的問題。隧洞開挖過程中及時(shí)跟進(jìn)噴錨等安全支護(hù)。調(diào)壓室上室和調(diào)壓室交通通風(fēng)洞采用手風(fēng)鉆鉆爆法開挖，利用自施工斜井運(yùn)輸上來的扒碴機(jī)配小四輪轉(zhuǎn)碴，卸碴至調(diào)壓室導(dǎo)井底部通過7＃施工支洞運(yùn)輸棄碴；豎井采用LM200 型反井鉆機(jī)鉆導(dǎo)孔， 直徑，豎井?dāng)U挖利用人工手風(fēng)鉆按鉆爆法施工。斜井主要作為開挖、噴錨支護(hù)、混凝土澆筑、灌漿施工時(shí)材料和設(shè)備運(yùn)輸?shù)焦ぷ髅娴耐ǖ?，也作為施工人員上下工作面的交通使用。 重點(diǎn)、難點(diǎn)問題的解決措施我部仔細(xì)分析了招標(biāo)文件對工程的介紹，結(jié)合現(xiàn)場踏勘，借鑒我局和其它單位已施工的同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，針對本工程的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，我部采用如下解決措施：1 調(diào)壓室系統(tǒng)施工措施針對調(diào)壓室系統(tǒng)只有豎井一條施工通道的問題，經(jīng)我局先后兩次現(xiàn)場踏勘、幾次專家專題會(huì)議商討結(jié)論，結(jié)合招標(biāo)文件關(guān)于環(huán)境保護(hù)和文明施工的要求，我局決定在7＃支洞適當(dāng)位置開挖一條到調(diào)壓室上室的施工斜井，綜合考慮施工設(shè)備及材料運(yùn)輸和交通斜井溜碴需要，施工斜井坡度按45176。加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織，提前做好技術(shù)方案、資金、物資等方面的準(zhǔn)備與儲(chǔ)備；優(yōu)化方案，合理安排各部位施工時(shí)段，在確保施工質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工的前提下，盡量做到平行作業(yè)、均衡生產(chǎn)。 技術(shù)措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程主要施工技術(shù)措施如下：本工程作為局直管項(xiàng)目，我局將高度重視、重點(diǎn)關(guān)注。統(tǒng)籌安排、合理計(jì)劃、科學(xué)組織，做好人力、物力的綜合平衡，努力實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。在施工過程中不斷優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)、合理的施工技術(shù)和優(yōu)選適合本工程施工的工藝。第一節(jié) 施工技術(shù)規(guī)劃 規(guī)劃原則針對本工程施工特點(diǎn)、難點(diǎn)及重點(diǎn)，我局將以科學(xué)、文明、先進(jìn)、合理的施工技術(shù)措施為先導(dǎo)，圍繞本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)項(xiàng)目、控制性關(guān)鍵項(xiàng)目展開工作，確保合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本標(biāo)由于工作面廣，同時(shí)施工的點(diǎn)、面多，施工項(xiàng)目多，需要配備滿足施工強(qiáng)度和進(jìn)度的機(jī)械設(shè)備。4 其它施工難點(diǎn)與特點(diǎn)本標(biāo)工程點(diǎn)多面廣，施工點(diǎn)面需要通過7＃施工支洞、8＃施工支洞、進(jìn)廠交通洞、通風(fēng)洞、出線洞、尾水洞進(jìn)入相應(yīng)的工作面施工，施工組織與管理要求高。廠房系統(tǒng)地下洞室多、斷面大、跨度大、交叉多、層次多，且集中在較小區(qū)域，洞室結(jié)構(gòu)形式多變、體形復(fù)雜，相互間存在干擾、且相互制約，施工程序及施工方法要求高，施工工藝復(fù)雜，技術(shù)含量高，施工作業(yè)組織難度大。壓力鋼管工程量大，運(yùn)輸及安裝難度大。壓力管道巖石較破碎，特別是斜井段有較大斷層通過，開挖施工難度大，在考慮施工安全的前提下，鉆爆法施工隧洞，特別是斜井段施工進(jìn)度較慢；隧洞巖石差，安全可預(yù)見性差；洞內(nèi)開挖、支護(hù)交替施工干擾大，對施工組織的有序性、連續(xù)性、可靠性要求高。調(diào)壓井原只有一個(gè)豎井通到上室工作面，上室平洞段及豎井工程量大，通風(fēng)除塵難度大，施工時(shí)需要考慮增加施工散煙通道，加快施工進(jìn)度，確保階段施工任務(wù)的實(shí)現(xiàn)。7＃施工支洞有740m 長，洞內(nèi)用電負(fù)荷大，施工用電線路布置困難，高壓電纜必須進(jìn)入洞內(nèi)。 施工難點(diǎn)與特點(diǎn)1 調(diào)壓室系統(tǒng)施工難點(diǎn)與特點(diǎn)7支洞要在2005 年8 月15 日以后才提供本標(biāo)使用，而要求調(diào)壓井開挖在2006年8 月31 日前貫通、2007 年6 月20 日完工，由于調(diào)壓井上部無施工通道，因此，該分部工程的工期緊，任務(wù)重。調(diào)壓井沒有施工道路直接到達(dá)工作面，地下洞室開挖出碴、噴錨支護(hù)、混凝土澆筑材料運(yùn)輸難度大，施工控制性工期要求靠前，如何在合同控制性節(jié)點(diǎn)工期要求之內(nèi)完成相應(yīng)階段施工任務(wù)，是施工實(shí)施階段直接面臨的一大難題，特別是解決施工通道更是該部位施工重點(diǎn)。尾水隧洞出口及尾水渠距離當(dāng)?shù)孛窬咏ㄖ镙^近，施工場地2 布置在尾水渠和出線洞進(jìn)口間，控制巖石明挖爆破，確保當(dāng)?shù)孛窬咏ㄖ蛨龅? 內(nèi)臨建設(shè)施安全是本工程尾水渠、尾水隧洞出口、出線洞出口明挖施工控制與管理的重點(diǎn)。第一節(jié) 施工重點(diǎn)、難點(diǎn) 施工重點(diǎn)根據(jù)我局以前多個(gè)地下廠房樞紐施工的經(jīng)驗(yàn)來看，重點(diǎn)一般都在地下廠房系統(tǒng)，結(jié)合本標(biāo)招標(biāo)文件分析，本標(biāo)也不例外。主副廠房及安裝間開挖尺寸為72(長寬高)，布置有巖壁吊車粱；(長寬高)；進(jìn)廠交通洞總長185m，自安裝間右端墻進(jìn)廠，開挖尺寸88m；尾水主洞總長213m，連接主變室及洞外GIS 開關(guān)站，；出線洞兼作排風(fēng)洞。壓力管道采用鉆爆法施工，其中斜井長283m（不含上下彎段），采用LM300 型反井鉆機(jī)鉆導(dǎo)井，人工手風(fēng)鉆擴(kuò)挖成型，斜井及下平段爆破石碴均在下平段通過8＃施工支洞運(yùn)輸棄碴。壓力管道為埋管，由上平段、斜井段、下平段組成。調(diào)壓室為地下埋藏式、水室式調(diào)壓室，由上室交通通氣洞、上室及豎井組成。施工總體規(guī)劃第一節(jié) 工程概述**電站調(diào)壓室、 引水隧洞、調(diào)壓室系統(tǒng)、壓力管道系統(tǒng)、地下廠房系統(tǒng)和開關(guān)站等工程的土石方明挖、石方洞挖及支護(hù)、混凝土澆筑、回填固結(jié)接觸及帷幕灌漿、壓力管道鋼管制作安裝、主變室及尾水出口閘門安裝、廠房建筑及裝修等項(xiàng)目的施工。第一節(jié) 主要工程量 主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位調(diào)壓井壓力管道地下廠房系統(tǒng)開關(guān)站合計(jì)1石方明挖m 3400629066902石方洞挖m 3110209210932731135033石方井挖m 399507953179034土石填筑m 36000300090005錨桿根1216517410429168196錨索根10107噴砼m 36071075309847808回填灌漿m 2197017517803115249固結(jié)灌漿鉆孔m54704526104272042310帷幕灌漿鉆孔m252285（圍堰）53711接觸灌漿m 21052105212砼m 369047438295987204466013鋼筋制安t6311833602524序號(hào)項(xiàng)目名稱單