【正文】 全生產(chǎn)的目標。 安全保證體系建立健全安全保證體系,貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的法律法規(guī),定期召開安全生產(chǎn)會議,研究項目安全生產(chǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。施工隊和班組安全員在班前交待注意事項，班后講評安全，把事故消滅在萌芽狀態(tài)中。⑤負責(zé)工程項目的安全總結(jié)和統(tǒng)計報表工作，及時上報安全事故及其處理情況。④主持工程項目安全檢查工作，確定檢查日期、參加人員。經(jīng)監(jiān)理單位審批后分發(fā)給全體職工。質(zhì)量安全部職責(zé)①貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、法令，執(zhí)行建設(shè)單位與地方政府對安全生產(chǎn)發(fā)出的有關(guān)規(guī)定和指令，并在施工過程中嚴格檢查落實情況，嚴防安全事故的發(fā)生。技術(shù)負責(zé)人（總工程師）安全管理職責(zé)①協(xié)助項目副經(jīng)理召開工程項目安全事故分析會，提出安全事故的技術(shù)處理方案。③主持召開工程項目安全事故分析會，及時向業(yè)主及監(jiān)理單位通報事故情況。項目副經(jīng)理職責(zé)①協(xié)助項目經(jīng)理主持本項目日常安全管理工作。④建立安全崗位責(zé)任制，逐級簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書，明確分工，責(zé)任到人，獎懲分明。②負責(zé)建立統(tǒng)一的安全生產(chǎn)管理體系，確保安全監(jiān)察人員的素質(zhì)和數(shù)量。項目經(jīng)理主要職責(zé)①項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，負責(zé)全面管理本項目范圍內(nèi)的施工安全、交通安全、防火防盜工作。3．死亡事故罰款和處分制度。1．安全生產(chǎn)獎勵基金制度。2．各職能部門制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，落實安全措施。3．做好安全生產(chǎn)的評比和獎罰工作。1．總結(jié)施工安全經(jīng)驗。4．堅持和檢查施工安全掛牌制。2．施工中各種不安全因素的控制。5．制定安全防護措施及預(yù)防措施。3．施工人員經(jīng)過安全技術(shù)教育。安全生產(chǎn)責(zé)任制施工前準備施工中檢查獎罰制度竣工時總結(jié)1．施工組織設(shè)計中有安全技術(shù)措施。1．財務(wù)人員保證安全措施項目的經(jīng)費。2．控制加班加點、保證勞逸結(jié)合。3．組織現(xiàn)場消防。1．保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效。1．保證項目使用的各種機械設(shè)備安全運行。1．在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計劃。2．督促安全措施落實。4．監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。2．配合有關(guān)部門排除施工不安全因素。各廠隊設(shè)專職安全員，各部門設(shè)一名兼職安全員，在質(zhì)量安全部的監(jiān)督指導(dǎo)下負責(zé)本項目部、廠、隊、部門的日常安全管理工作，各施工作業(yè)班班長為兼職安全員，在隊專職安全員的指導(dǎo)下開展班組的安全工作，對本班人員在施工過程中的安全和健康全面負責(zé)，確保本班人員按照業(yè)主的規(guī)定和作業(yè)指導(dǎo)書、安全施工措施進行施工，不違章作業(yè)。 施工安全管理組織機構(gòu)及主要職責(zé)施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的，由項目副經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量安全部、工程管理部、物資設(shè)備部、辦公室等負責(zé)人組成的施工安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組。建立健全安全組織保證體系，落實安全責(zé)任考核制，實行安全責(zé)任金“歸零”制度，把安全生產(chǎn)情況與每個員工的經(jīng)濟利益掛鉤，使安全生產(chǎn)處于良好狀態(tài)。運用安全系統(tǒng)工程的思想,堅持以人為本、教育為先、預(yù)防為主、管理從嚴是做好安全事故的超前防范工作，是實現(xiàn)安全管理目標的基礎(chǔ)；機構(gòu)健全、措施具體、落實到位、獎罰分明，是實現(xiàn)安全管理目標責(zé)任制的關(guān)鍵。貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的宗旨，堅持“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，做到思想保證、組織保證、技術(shù)保證、措施保證、確保人員、設(shè)備及工程安全。六　安全生產(chǎn)保證措施 安全管理目標本合同施工安全管理目標是：“四無一杜絕一創(chuàng)建”?；靥钍┕ぶ?，當中途長期停工雨天施工時，管溝表層及邊坡應(yīng)加以處理，不得有積水?；靥顣r每層填料，應(yīng)均勻的攤鋪在管溝的整個寬度上并大致平整，剃除填料中的大粒徑石塊。（3）分層回填填料要求：管溝填料應(yīng)在圖紙或監(jiān)理工程師指定地點獲得，其品質(zhì)符合圖紙要求及規(guī)范規(guī)定。從而找出機型、厚度、夯實遍數(shù)同規(guī)定指標的規(guī)律曲線，確定出標準化的實用工藝。（2）填方壓實工藝試驗：用于管溝回填的填料，在開工前結(jié)合施工段進行現(xiàn)場壓實試驗。填料土質(zhì)調(diào)查試驗：在管溝填筑前，對挖方、借土場的填料取有代表性的土樣進行土工試驗。 土方回填施工本工程土方回填工程量較大，土方回填采用分層填筑分層壓實，具體見管溝土方回填施工工藝框圖。因管道和井同時打壓閉水，所以管道后背采用10mm厚鋼板在管道口處與管道焊接。⑧采用注水法：升至試驗壓力后開始記時。水壓升至試驗壓力后，保持恒定10min，檢查接口、管身無破損及滲水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。⑤水壓試驗過程中，后背、管道兩側(cè)嚴禁站人。④管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，發(fā)現(xiàn)壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。保證試驗管段所有敞口堵嚴，無滲水現(xiàn)象。后背平整，并與管道軸線垂直。④管道閉水試驗時，需要和管道的連接井同時閉水。②試驗水頭達到設(shè)計要求水頭時開始記時，觀測管道的滲水量，直到觀測結(jié)束時，不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定。③試驗水頭小于10m，試驗水頭以上游檢查井井口高度為準。在無壓管道試水時，采用分段試水的方法：①管道試水試驗前，擬采用現(xiàn)場地下水作為水源，試水后的水通過現(xiàn)場下水管道排入污水管線。試壓前管道灌滿水后，球管應(yīng)浸泡48小時，后開始進行水壓試驗。應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、管身及接口，無異?，F(xiàn)象時在繼續(xù)升壓。試壓管段兩端封堵，并加設(shè)后背支撐。管道試壓長度不宜大于1km。試驗前應(yīng)對所有管件、附件、構(gòu)筑物及回填情況進行認真檢查。管道安裝完畢回填后進行水壓試驗，試驗用的壓力表應(yīng)在效驗的有效期內(nèi)，并符合精度和使用要求。5．在施工過程中各種預(yù)留孔洞，嚴格按設(shè)計圖紙安裝，禁止剔鑿。井室內(nèi)不得有任何雜物。3．所有材料要有合格證。1．井室施工應(yīng)嚴格按設(shè)計院設(shè)計的閘井圖集要求的幾何尺寸和技術(shù)要求砌筑。用鋼釬把管道調(diào)直，然后用塊石把管道底部墊穩(wěn)，再用砂把管子周邊的空洞填筑夯實即可。管道安裝，首先就是按設(shè)計提供的放樣坐標進行布網(wǎng)測量，再根據(jù)測量線路用履帶式挖機配合人工隔段挖出溝槽。管道安裝主要工序：定位放線——土方開挖——基礎(chǔ)土層處理——管道吊裝到位——管道結(jié)口——回填溝槽——沖洗試壓——回填土夯實——竣工驗收。1）閥門及法蘭盤要求外觀、尺寸、型號符合規(guī)范和設(shè)計要求，工作壓力及性能必須符合設(shè)計要求，殼體外表應(yīng)平滑、潔凈、無孔眼、裂紋等缺陷；閥門開關(guān)靈活，指示正確，并具有合格證（包括閥門試驗合格證）。3）所有管件及管道組成件出庫經(jīng)檢驗合格后，進行管道組成件的標識規(guī)定，沿管軸方向作好各種材質(zhì)的色標，并掛牌標明管道組成件的規(guī)格型號、材質(zhì)、標準號。1）所有材料出庫時都必須按規(guī)范的要求對其外觀、數(shù)量、規(guī)格、尺寸、型號等進行檢查、核對型號，如果有問題，不能使用，并通知供貨單位及時進行退換。（6）禁止帶電移動機械設(shè)備，帶電安裝與靈敏度裝。（4）安裝觸電保護器，確保用電安全。（2）禁止非施工人員進入現(xiàn)場，進入現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽。（12）建立嚴格的質(zhì)量管理獎懲制度，做到獎罰分明。（10）混凝土坍落度的檢查不僅在機上，而且在倉面上也要進行檢查。（8）根據(jù)各分部混凝土的工程內(nèi)容，落實質(zhì)量責(zé)任制到班組長、施工員、試驗室人員、專職質(zhì)量檢查人員，具體分工落實，發(fā)生質(zhì)量事故，落實到人。澆筑期間，木工、混凝土工、架子工均應(yīng)現(xiàn)場值班，隨時控制各工序施工質(zhì)量。（5）加強現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護，不少于14天混凝土養(yǎng)護期，保證混凝土表面濕潤。（3）指定專職施工人員專門從事混凝土澆筑層次和順序的安排，嚴格控制鋪筑層的厚度和倉內(nèi)平倉及振搗的質(zhì)量。施工支架滿足承重要求，模板內(nèi)均涂刷脫模劑。對新澆和已結(jié)硬混凝土的取樣和試驗應(yīng)作出安排，并對每批混凝土及每種標號的混凝土都應(yīng)做試塊，每100m3混凝土至少做一組試塊，或每個工作組至少做一組試塊。② 混凝土的養(yǎng)護時間根據(jù)水泥品種、氣候條件確定，一般不應(yīng)小于28天。⑥ 插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，撥出時不可太快、太猛，以免留下孔跡和空洞。④ 邊角部位應(yīng)加強人工插搗和機械振搗。② 混凝土入模后稍作平整即可進行振搗，每層混凝土未振實前，不得加添新混凝土。振搗混凝土采用插入式及平板式振搗器振搗密實。②拌制混凝土?xí)r，材料配合偏差不得超過下列規(guī)定的數(shù)值：，允許偏差﹤1%；，允許偏差為﹤2%；③混凝土攪拌應(yīng)均勻、顏色一致，自全部材料裝入攪拌機起，到混凝土由筒中開始卸料為止，其連續(xù)攪拌的最短時間不應(yīng)少于120s。模板制作安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求，模板拆除必須按技術(shù)規(guī)范要求，在混凝土養(yǎng)護達到規(guī)定的強度后進行。模板表面應(yīng)光滑平整，接縫嚴密、不漏漿，以保證混凝土的外觀質(zhì)量。模板及其支撐必須有足夠的強度，能承受混凝土澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力，并應(yīng)牢靠的維護原樣?；炷聊０逡宦捎眯落撃０搴吞刂贫ㄐ湍０?。如果使用外加劑，在使用前，對外加劑的各項性能指標進行試驗檢驗，其各項技術(shù)指標滿足設(shè)計要求，并將檢驗結(jié)果報送監(jiān)理工程師審核。骨料的檢驗按規(guī)范DL/T51512001及DL/T51442001中有關(guān)規(guī)定進行，其細度模數(shù)、級配、含泥量、含粉量、壓碎值、有機質(zhì)含量等各項指標滿足設(shè)計或規(guī)范要求。水用于混凝土的拌制和養(yǎng)護的水從當?shù)睾拥阑蚬┧芫W(wǎng)直接抽取，定期進行水質(zhì)檢查。不合格品堅決不予使用。進場水泥必須持有出廠合格證，按200t為一批（不足200t按一批計），分批進行技術(shù)指標的測試，各項技術(shù)指標滿足設(shè)計要求。所有原材料的技術(shù)參數(shù)必須符合招標文件和有關(guān)規(guī)范要求，并經(jīng)試驗檢驗合格，報監(jiān)理工程師批準后，才能用于現(xiàn)場施工。 混凝土澆筑工程 本工程混凝土方量不大，但是由于工程戰(zhàn)線較長，工序較復(fù)雜，計劃配置1臺套JZ500型可移動式攪拌機，可滿足施工需求。作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進行壓實。土方明挖完成后，應(yīng)會同監(jiān)理人進行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收。（3）按施工圖紙所示進行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。（1）用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復(fù)核檢查。土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理，必要時，按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護面和加固工作在雨季前完成。在每項開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布量，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。本工程主要是管溝開挖，全部利用小型挖掘機開挖。土方開挖 場地清理完成后，運輸至相應(yīng)的棄碴場。進場后根據(jù)監(jiān)理單位提供的工區(qū)范圍內(nèi)導(dǎo)線點及水準點的基本數(shù)據(jù)建立工程測量控制網(wǎng)，以保證施工放樣、定位的準確性；每開挖一個單元前，進行邊線及高程放樣。施工的主要項目有：土石方開挖、管底砂墊層、管道安裝、原土回填夯實、試壓清洗等。由于各管槽的開挖位置、開挖深度都不相同。主要施工設(shè)備配置為：汽車6臺，農(nóng)用車4臺，挖掘機5臺，其中小型挖掘機4臺，中型挖掘機1臺，可滿足施工強度要求。為保證施工作業(yè)強度，必須配備足夠的施工設(shè)備?；炷猎牧虾蜕奥咽么筌囘\抵施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場用裝載機和人工配合轉(zhuǎn)運至各個施工點?；炷凉芎弯摴苋坎捎么笮瓦\輸車直接運抵施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場內(nèi)轉(zhuǎn)運，用挖掘機、裝載機配合人工的方式轉(zhuǎn)運?；炷凉芎弯摴茉谝瞬?guī)廠家采購符合設(shè)計要求的成品。擬投入本標段勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況2月3月4月5月6月7月8月普工15283535453820混凝土工00202020205模板工00101010100管道工102020202050司機5555555管理人員15151515151515合計45681051051159345本工程原材料主要是鋼管和混凝土以及相關(guān)法蘭盤、井蓋等。按工種分工序組織施工突擊作業(yè)隊，各工種各專業(yè)人員配備齊全，計劃一線施工人員最高峰時，擬進115人左右的勞動力。 臨時設(shè)施占地情況主要臨建設(shè)施占地面積見下表：《臨時用地表》臨時用地表 用途面積（m2) 需要時間拌和站100179天維修廠50179天機械停放場100179天水泥倉庫30179天材料倉庫300179天項目部200179天臨時道路4000179天合 計4780四　主要施工資源配置 勞動力資源配置作業(yè)層骨干力量為公司有施工經(jīng)驗和勞動技能的工人，分專業(yè)工種組成作業(yè)班組。施工機械維修廠沿施工區(qū)布置，占地面積50m2，其中設(shè)有機械設(shè)備停放場和修理車間，機械停放場占地面積100 m2，修理車間占地面積50 m2。 本工程的作業(yè)面較廣，為了加強施工區(qū)內(nèi)的聯(lián)系，擬在施工區(qū)內(nèi)配備對講機10部，用于場內(nèi)通訊聯(lián)系，另根據(jù)配備一定數(shù)量移動通訊工具。施工供電從當?shù)仉娋W(wǎng)系統(tǒng)接入，再引至各施工區(qū)，并安裝計量器及保護系統(tǒng)。 風(fēng)、水、電、通訊系統(tǒng)施工供水直接從沮河抽取或從當?shù)毓┧芫W(wǎng)接入。袋裝水泥用載重汽車由廠家運到工地入庫，人工拆包后，倒入集料斗后送到拌和機?；炷涟韬筒贾孟到y(tǒng)根據(jù)施工進度安排，由于本工程所需混凝土工程量小，但施工不集中，計劃在拌和站定裝1臺套JZ500型（1* m3/臺套）可移動式拌和機，生產(chǎn)能力50m3/d。除臨時辦公及生活區(qū)外，砂石料加工系統(tǒng)、混凝土拌合系統(tǒng)等應(yīng)避開臨街面，注意保護城區(qū)市容市貌。 施工管理及生活區(qū)布置本標段施工臨建設(shè)施擬布置在業(yè)主指定范圍內(nèi)，簡