【正文】 現(xiàn)澆鋼筋砼屋面應(yīng)振搗密實，防止裂縫產(chǎn)生。⑴采購的材料應(yīng)具有質(zhì)保書、檢驗報告，材質(zhì)優(yōu)良方可使用。 現(xiàn)場施工人員配穿軟底膠鞋，防止損傷防水層。已鋪設(shè)好的防水卷材屋面應(yīng)及時采取防護措施，不得隨便堆放雜物，以免造成損壞，影響質(zhì)量。 每做完一處防水層自檢合格后，及時請總包、監(jiān)理進行檢查驗收，并辦好隱檢及質(zhì)量驗評手續(xù)，方可進入下道工序施工。 嚴格按照GB502072002標準施工，施工前對全體人員進行技術(shù)交底，精心進行施工作業(yè)。施工遇雨、雪、大風(fēng)等天氣應(yīng)停止施工，并做好已鋪卷材的保護工作。用工具壓實后，取下隔離紙。 粘貼封口密封膠帶：待屋面防水卷材全部鋪貼完畢后，需對卷材鋪貼狀況進行全面檢查，是否粘合牢固，有無翹邊、起鼓現(xiàn)象。卷材鋪貼后搭接縫應(yīng)成直線，縱向搭接不少于80100mm，橫向搭接不少于120150mm，女兒墻上翻250mm。 鋪設(shè)卷材：將卷材展開攤鋪在干凈、平整的基層上，涂刷粘合劑于卷材表面與基層表面，待涂刷的粘合劑揮發(fā)到鋪貼條件時（涂刷3min后，以不粘手為原則），隨即將卷材緩慢鋪貼。 基層處理劑干燥后（涂刷10min后），首先進行特殊部位的處理和制作，對天溝轉(zhuǎn)角、排氣孔、分格縫等部位鋪設(shè)附加層。 施工前將驗收合格的基層徹底清理干凈，棱角處塵土、浮砂清掃干凈。 據(jù)規(guī)范要求：陰陽角須加粉R=50小圓角，施工時，陰陽角須加設(shè)附加層，寬度視陰陽角情況另定，但不小于300mm?；鶎颖仨毟稍铮ê剩?%。 主要機具：鋼絲刷、粉線繩、平鏟、滾刷、毛刷、剪刀、鋼卷尺、皮尺、橡膠錘。找平層硬化后，應(yīng)用密封材料嵌填分格縫。 注意氣候變化，如氣溫在0℃以下，或終凝前可能下雨時，不宜施工。砂漿鋪設(shè)應(yīng)按由遠到近、由高到低的程序進行，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，嚴格掌握坡度，用2m長直尺找平。排氣孔設(shè)置的密度嚴格按照設(shè)計規(guī)范進行，施工時應(yīng)注意不要把排氣孔堵塞，且保證不進水與漏水，一定要與大氣連通，使水汽能夠順利排出。鋪貼厚度及坡度嚴格按設(shè)計要求執(zhí)行，厚度最小處不小于50。板材應(yīng)鋪砌平整、嚴實，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯開，粘貼劑按設(shè)計采用。鋪設(shè)基層應(yīng)平整、干凈、干燥。⑶混凝土澆筑注意振搗密實。為保證結(jié)構(gòu)的自防水效能，施工中按常規(guī)鋼筋砼結(jié)構(gòu)要求施工外，還須采取以下措施：⑴模板采用大塊九夾板，接縫用膠帶粘貼，避免漏漿對混凝土質(zhì)量的影響。合格的材料按規(guī)定專人看管，現(xiàn)場材料應(yīng)堆放在對施工無影響、便于使用，又不妨礙成品保護的位置。使用材料應(yīng)從評審合格的分承包方處進貨，應(yīng)具備質(zhì)保書、檢測報告，進場材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。技術(shù)交底應(yīng)落實到人。為確保工程質(zhì)量，施工中應(yīng)充分重視該項工作，從材料采購到施工過程每一工序的各個環(huán)節(jié)實施控制，對屋面的各個細部節(jié)點做到精心施工，確保符合設(shè)計及規(guī)范的要求，做到使業(yè)主滿意。為保證投測精度，每次以首層軸線位置為準，避免逐層上投誤差的累積，投測前對使用經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴格的檢校，減少軸線關(guān)系誤差影響；投測中堅持采取正倒鏡觀測取其平均的方法；盡量選在陰天或清晨、無風(fēng)的氣候下進行投測。 根據(jù)建筑場地平面控制網(wǎng)，先校核建筑物軸線控制樁，然后將建筑物的主軸線和各細部軸線精確地彈測到177。 隨著主體上升，該工作可與平面放樣同步進行。 在施工放線中，確定中心軸線為基本控制線，并由此線逐步放出其他各點、線位置。⑶排除泌水大流動度混凝土在澆搗振動過程中會產(chǎn)生大量的泌水，由于采用斜面澆灌法，混凝土為一個大坡面，泌水沿坡面流到底部，在底板澆筑時，使大部分泌水順著墊層通過兩側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外，少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆搗向前滲移，最終集中在基坑頂端而排出坑外，整個澆搗過程中排除了大量的泌水，有利于提高混凝土質(zhì)量和抗裂性能。）循序推進，一次到頂?shù)臐补喾椒?。⑵混凝土的澆? 攪拌站里出來的混凝土進入泵車受料斗時要確?；炷临|(zhì)量均勻。⑴坍落度 在同等強度條件下，增加坍落度一般會使混凝土增加單位水泥量，提高混凝土總溫升，增加混凝土的收縮，降低混凝土抗拉強度，但對混凝土體積多時帶來極為不利的影響。105，在優(yōu)良質(zhì)量條件下，約為1215180。同時質(zhì)量很差的混凝土在瞬間應(yīng)力作用下極限拉伸只有35180?；炷量估瓘姸冗h比抗壓強度小，這是混凝土易開裂的內(nèi)在因素。，為防止土方塌陷，固定泵基座采用路基箱。，少彎曲，管道與管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應(yīng)密封可靠。（4）蜂窩麻面：其措施是合理組織操作人員，確保布料均勻，合理振搗，布料死角區(qū)采用人工二次輸送，限制布料高度，模板拼縫做到嚴密，木模在澆搗混凝土前澆水濕潤。覆蓋薄膜、表面澆水，加強養(yǎng)護。：（1）混凝土的質(zhì)量波動：其措施是加強砼施工各環(huán)節(jié)的管理，要求項目質(zhì)量員加強對級配的監(jiān)控，做到現(xiàn)場的坍落度波動范圍小于2cm,施工現(xiàn)場未經(jīng)過技術(shù)負責人的同意嚴禁對砼隨意加水，對殘存的砼不準混入新澆搗的砼中，以保證砼強度的一致性。（5）泵送操作工藝的改進是可泵性的一個重要環(huán)節(jié)。（3）混凝土強度試件及物件（部位）同條件試件的預(yù)留。（1）原材料材質(zhì)必須實行按批檢測。 泵送混凝土的質(zhì)量控制實質(zhì)上是可泵性及強度的控制。 在砼泵送過程中，若需要有計劃中斷泵送時，應(yīng)預(yù)先考慮確定的中斷澆搗部位，停止泵送；并且中斷時間不要超過1小時。砼泵的水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。泵送混凝土?xí)r，砼泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運轉(zhuǎn)。泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速。潤滑用的水泥漿和水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆搗在同一處。經(jīng)泵送水檢查，確認砼泵和輸送管中無異物后，可以采用與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿。 砼泵與輸送管連通后，應(yīng)按所有砼泵使用說明的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨立操作。安全使用及操作，應(yīng)嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。采用在建筑物沿柱搭設(shè)鋼管托架的方法，將泵管直接送至各個部位的樓層面，以減少泵管的沖擊對主體結(jié)構(gòu)或外架的影響。我公司經(jīng)多方比較與計算，輸送管管徑采用Ф125。，并且監(jiān)理人員要旁站監(jiān)督。 實際操作過程中，選用經(jīng)過保養(yǎng)，機械性能能夠正常運轉(zhuǎn)的振動機、振動棒等。，需嚴格的檢查驗收商品砼廠家的原材料使用情況，質(zhì)保資料齊全及取樣測試合格后才能用于工程施工。如何控制商品砼的施工質(zhì)量，必須從其配合比、泵送及澆搗的三個施工過程來控制。 混凝土澆搗采用商品砼泵送，詳見主體砼澆搗方案。 柱插筋按墊層面上彈出標記綁扎，然后在上排鋼筋面拉線調(diào)整，最后插筋與底板主筋電焊固定，柱插筋在承臺、梁內(nèi)按規(guī)定套箍筋，避雷接地按設(shè)計要求布設(shè)。 鋼筋綁扎時采用塔吊運輸?shù)轿弧；炷翝矒v174。隱蔽工程驗收174。扎筋174。樁主筋長度不足的按要求接長，使之符合設(shè)計錨固長度，鋼筋連接采用焊接，并嚴格按《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ1896要求，確保焊接質(zhì)量。采用硬刮尺刮后，木蟹打平。若發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與勘察報告不符，應(yīng)及時通知設(shè)計院會同勘察院及有關(guān)單位研究處理。人工夯實厚度不大于250mm，機械夯實每層厚度不大于300mm，并應(yīng)防止損傷基礎(chǔ)承臺砼。土方回填前應(yīng)清理坑底的雜物和積水。本工程宜用粘土或粉質(zhì)粘土回填，但其中不得含有石塊、碎磚、灰渣及有機物。3）挖掘機挖土過程中，應(yīng)避免用力過猛，防止挖斷樁身，挖至基底以上30cm處應(yīng)改為人工修土。在土方開挖過程中，應(yīng)該注意對工程樁的保護：1）挖掘機施工中，除司機外應(yīng)派專人看護，保證挖掘機回轉(zhuǎn)半徑中工程樁的安全。為防止暴雨時邊坡塌坍，在土方開挖后邊坡上覆蓋薄膜。并及時分析有關(guān)的監(jiān)測結(jié)果，一有異常情況，應(yīng)立即與設(shè)計單位聯(lián)系。其余文明施工措施詳本方案文明施工。 土方開挖時，基坑外出門口要設(shè)置洗車溝，運土車輛出門前必須進行清理。混凝土墊層隨挖隨施工，防止坑底暴露時間過長。土方開挖時可能造成邊坡不穩(wěn)定，故土方挖至底標高后即砌240磚擋墻，兼做胎模。土方開挖要分層分塊進行，并及時做好降排水工作，對挖掘機及運土車，要有專人指揮，嚴禁在施工中出現(xiàn)一次挖到底的現(xiàn)象。樁基采用鉆孔灌注樁。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑砼時，要注意避免直接靠近縫邊下料。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。 在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾、表面積水、松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤。 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。澆筑砼時。 第五章 本工程重點與難點、施工縫的留設(shè)與處理 后澆帶處配筋應(yīng)加強，兩側(cè)采用鋼筋支架、鋼板網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)片分隔。本工程施工現(xiàn)場用電中貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，在施工現(xiàn)場用電中確保人身安全和設(shè)備安全，并使施工現(xiàn)場共用設(shè)施的設(shè)備施工、運行及維護做到安全可靠。地平面電纜敷設(shè)于電纜溝，過道路時電纜外套鋼管保護；樓層干線電纜沿樓梯間設(shè)預(yù)埋套管，干線電纜穿于管內(nèi)，每一樓層設(shè)臨時電箱。 本工程用電高峰期將出現(xiàn)于上部結(jié)構(gòu)施工期內(nèi)，施工用電主要是鋼筋、模板體系及機具材料的垂直運輸和照明等，用電高峰內(nèi)用電機具設(shè)備詳見附表《施工機械配備表》。拆卸降塔時，附著裝置與標準節(jié)拆卸應(yīng)掌握先后順序，缺保懸臂高度不超過規(guī)定值，防止塔機失穩(wěn)。開動液壓站，伸出油缸活塞桿，將頂升橫梁掛上標準節(jié)踏步，拆除最上面一節(jié)標準節(jié)的上、下兩端螺栓（對下引進先拆上端螺栓），再次開動液壓站，使油缸活塞桿伸出至能將引進小車就位，并將其與標準節(jié)連成一體，檢查引進小車上的滾輪（或所有引進）與引進軌道接觸良好，（對下引進塔機拆除要拆卸標準節(jié)的上端螺栓，再開卻液壓站，伸出油缸活塞桿至標準節(jié)能順利推離套架）并將該標準節(jié)推離套架，開動液壓站，縮回油缸活塞桿，經(jīng)過三個行程（下引進塔機為二個行程）直到上、下塔身接觸，并將其用高強度螺栓連接牢固，用吊鉤將標準節(jié)吊至地面。作業(yè)人員分工及崗位責任標準節(jié)拆卸人員：負責拆卸標準節(jié)高強度螺栓直至將標準節(jié)掛上吊鉤的整個過程。%以內(nèi)，附著桿水平度應(yīng)在10度以內(nèi)。吊裝附著桿時，兩端應(yīng)系好穩(wěn)繩，注意綁扎吊點，應(yīng)保持附著桿接近水平。安裝注意事項：嚴守高空作業(yè)操作規(guī)程，配戴安全帽，系好安全帶，進入工作崗位時精力集中，聽從統(tǒng)一指揮。安裝前的準備工作：通過產(chǎn)品說明書，了解附墻裝置的附著形式及要求。4)檢查與調(diào)試 在塔機安裝完畢后，應(yīng)進行一次全面認真檢查與調(diào)試，并進行整機試驗，且如實填寫《塔式起重機安裝檢驗記錄》，送塔機使用方負責人1份，歸檔1份。安裝時要特別注意高強度螺栓的正確安裝，防止螺桿、螺帽、郎頭、扳手等物件高空墜落。爬爪操作人：負責爬爪就位（離位）準確、及時、安全。液壓泵操作人：負責液壓系統(tǒng)工作正常、穩(wěn)定、安全，做到行動聽指揮，發(fā)現(xiàn)問題立即停機報告。3)頂升加節(jié)工藝：在頂升加節(jié)作業(yè)中必須嚴格執(zhí)行使用說明書中所規(guī)定的工藝過程及要求。檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。項升完畢后注意事項：檢查并緊固上下塔身之間的高強度螺栓。注意檢查電纜放松長度滿足需要，嚴防電纜在移動中拉曳、卡塞和擠傷。頂升過程中，如遇卡阻或其他故障，必須立即停機檢查，故障未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂升。在頂升過程中，如遇大風(fēng)突至，應(yīng)立即停止頂升作業(yè)，并使上下塔身聯(lián)結(jié)緊固。特殊情況必須進行頂升作業(yè)時，必須有足夠的照明。全體人員要精力集中，聽從指揮，堅守崗位。按說明書規(guī)定，吊起一節(jié)待加的標準節(jié)至引進橫梁上，再吊一節(jié)標準節(jié)，移動變幅小車找平衡，鎖緊回轉(zhuǎn)機構(gòu)。檢查頂升橫梁及掛板狀況。頂升加節(jié)作業(yè)人員按照職責分工進入各自崗位。在安裝中應(yīng)嚴格按照塔機安裝工藝及其流程圖（后附）中所規(guī)定的安裝程序進行作業(yè)。認真學(xué)習(xí)裝拆程序和相應(yīng)的注意事項。由小組長向吊車司機交代安裝程序及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定汽車吊停放位置、臂桿長度及仰角等吊裝主要技術(shù)參數(shù)。，檢查工具、儀器。塔機裝拆程序及注意事項：1）塔機裝拆準備工作“ 隱蔽工程驗收記錄”、塔機說明書及基礎(chǔ)設(shè)計資料的要求，核實基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。結(jié)合本工程的地質(zhì)狀況及基坑開挖可能碰到的末知因素，經(jīng)綜合考慮后決定采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸為：5m5m，內(nèi)配Φ20200雙層雙向鋼筋。塔吊安裝的位置經(jīng)綜合水平運輸現(xiàn)狀及其作業(yè)范圍后，決定在一號樓東面裝一臺，回轉(zhuǎn)半徑為40米，作業(yè)范圍為大部分建筑物及材料堆場、砼（砂漿）攪拌區(qū)。食堂內(nèi)設(shè)電熱開水壺供給開水，氣溫高時在施工場地內(nèi)設(shè)置臨時茶水棚和茶水筒供應(yīng)開水。 臨設(shè)內(nèi)設(shè)食堂供給業(yè)主、監(jiān)理、施工人員用餐。廁所浴室內(nèi)墻面貼白瓷磚，地面滿鋪地磚，并設(shè)專人打掃，定時噴灑空氣清新劑，保持環(huán)境整潔。宿舍門口掛標牌，注明居住人員、守則?，F(xiàn)場擬搭設(shè)兩層職工宿舍。5）生活區(qū) 施工現(xiàn)場生產(chǎn)生活區(qū)域分開，場地南面設(shè)置相對獨立的生活區(qū)。生產(chǎn)區(qū)設(shè)鋼筋、木工加工區(qū)及堆場（位置見場布圖），以滿足每個施工段的施工需求。大門口設(shè)置燈箱、五牌一圖，標明工程概況、組織體系、安全措施等內(nèi)容，以擴大工程影響，接受社會監(jiān)督。 2）大門、圍墻根據(jù)場地情況，西南面作為主要的出入口。施工使用場地內(nèi)澆筑砼硬地坪，并設(shè)置排水溝、沉淀池，將積水排入市政管道，確保整個施工期間場地不積水。擬將生活區(qū)設(shè)置在施工現(xiàn)場以外、4樓東面設(shè)置辦公區(qū)。2）沿場地周邊設(shè)置施工道路與原有道路連通，道路路基鋪設(shè)300㎜厚道渣，面層澆搗150㎜厚C20混凝土，場內(nèi)成品、半成品、砂、石堆場采用硬地坪，既利于場地的文明、整潔，又可以減少施工材料損耗。在混凝土攪拌點和砂漿機附近設(shè)置沉淀池，施工污水經(jīng)二次沉淀后排放。1）在場地四周設(shè)置排水明溝網(wǎng)，%，溝底和側(cè)壁用水泥砂漿粉平，排水溝穿過施工道路時在路下埋設(shè)Ф300瓦筒。7）現(xiàn)場設(shè)砼標準養(yǎng)護室、鋼筋加工車間、木工車間和材料倉庫等。結(jié)合本工程的場地狀況及塔吊安拆、進出場便利等因素，準備將塔吊分別布置在大樓東、西兩面各一臺。4）材料堆場盡可能布置在塔吊的作用半徑內(nèi)，砂、石、磚堆在指定的堆放場且用