【正文】 生活等各種不同功能的建構(gòu)筑物進行了分區(qū)布置。根據(jù)國家1990年《中國地震烈度區(qū)劃圖》和2001年最新《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》，該區(qū)地震裂度為八度。風(fēng)向以偏西風(fēng)為主，～。之間，海拔高程+1510～+1770m，相對高差150～200m，屬低山丘陵地貌。礦井工業(yè)場地位于近南北向的溝谷中。井田內(nèi)一條近南北走向的溝谷從中間穿過；另一條北西～南東向溝谷位于井田東部，兩條溝谷交匯于井田中央。 工業(yè)廣場布置狀況該礦井位于新疆昌吉市硫磺溝鎮(zhèn)西南30km處，從烏魯木齊市到硫磺溝鎮(zhèn)33km、從硫磺溝鎮(zhèn)到樓莊子鎮(zhèn)16km均有瀝青公路，從樓莊子鎮(zhèn)到礦井工業(yè)場地入口約16km為簡易沙石路面，交通尚屬方便。帶式輸送機機頭、機電硐室、檢修硐室、材料庫等處設(shè)置消火栓箱，箱內(nèi)存放防腐水龍帶和相應(yīng)水槍。井下主要運輸巷道、采區(qū)運輸巷與回風(fēng)巷、采煤工作面運輸巷與回風(fēng)巷消防灑水管道每隔100m設(shè)DN50支管閥門，閥門后裝快速管接頭。消防灑水干管沿主、副斜井送至井下各用水點，在超壓部分管道設(shè)專用減壓閥組。設(shè)計除在井下消防材料庫中裝備有足夠的消防材料及設(shè)施外，設(shè)計還在井底車場、井下機電硐室等火災(zāi)隱患地點，配備了足夠數(shù)量的滅火器材。消防材料和工具非因處理事故不得使用，事故處理所消耗的材料，必須及時補齊。井下消防井下消防材料庫布置在+1500m 運輸石門中部，采用巷道加寬式布置形式，硐室長度20m，庫房兩端設(shè)鐵柵欄門與井底車場巷道相隔。建筑物與棧橋連接口處設(shè)水幕。一次消防水量貯存在高位消防水池內(nèi)，水池內(nèi)設(shè)有消防用水不被動用的技術(shù)措施。副斜井選用2臺KJZ35型空氣加熱機組。礦井井口降溫采用空氣加熱機組，保證井口空氣溫度在2℃以上。鍋爐房采暖季節(jié)全部運行，非采暖季節(jié)單臺運行。室內(nèi)采暖設(shè)備以散熱器為主，對于大型工業(yè)建筑與生產(chǎn)系統(tǒng)建筑可采用散熱器、暖風(fēng)機、熱風(fēng)幕混合采暖方式。 采暖系統(tǒng)礦井工業(yè)場地設(shè)集中供熱鍋爐房，主要作為建筑物采暖與井筒防凍的熱源，同時兼有熱水供應(yīng)任務(wù)?；S池1座，有效容積30m3。場區(qū)設(shè)有排水管網(wǎng)，收集各排污點糞便污水先經(jīng)化糞池、降溫池等構(gòu)筑物簡單處理后，經(jīng)排水管網(wǎng)排入綜合污水處理設(shè)備，經(jīng)生化處理達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）二級標(biāo)準(zhǔn)后，排入室外排水管網(wǎng)或用于地面綠化灑水，剩余外排。地面給水管網(wǎng)設(shè)計為環(huán)狀，主要管道規(guī)格DN≥100mm，采用鋼骨架塑料復(fù)合管，埋設(shè)在冰凍線以下。按照飲用水標(biāo)準(zhǔn)，該河水為良好的飲用水水源。 礦井給排水系統(tǒng)礦區(qū)井田范圍內(nèi)無常年地表水和其它井泉存在，可供利用的水源為距離礦井以東 12km的頭屯河。在井筒內(nèi)距井口變坡點約30m處設(shè)置ZDC30—，在距井底車場約50m處設(shè)置1臺，其余在井筒內(nèi)間隔 130m設(shè)常閉式斜井防跑車防護裝置，共計設(shè)4臺。的斜井，根據(jù)礦井工業(yè)廣場布置情況，井口車場設(shè)計為單鉤平車場，設(shè)二股道，道間距2200mm，一股為重車線，一股為空車線。一次提升量：提矸時每次串4車，每車載重1800kg；提升小型設(shè)備及材料時每次串4輛車，每車載重1000kg；提升最大件設(shè)備19t，每次串1輛20t重型平板車。地面生產(chǎn)系統(tǒng)主要設(shè)備序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1除鐵器RCDD81N＝2轉(zhuǎn)載帶式輸送機DTL80/40/75S1N＝75kW3雙層重型園振動篩2YAH1536 篩孔1N＝15kWφ1=80mm,φ2=13mm4大塊煤手選帶式輸送機TDS1 ，B＝， L=12m1N＝4kW5大塊煤帶式輸送機DTL80/10/30S1N＝30kW6中塊煤帶式輸送機DTL80/20/30S1N＝30kW7末煤帶式輸送機DTL80/30/55S1N＝55kW8各設(shè)備溜槽109液壓防寒型裝車閘門4N=4副井生產(chǎn)系統(tǒng)副斜井提升主要承擔(dān)矸石、材料及大、小設(shè)備等輔助提升任務(wù)。煤炭銷售及其他物資車輛的計量設(shè)備為ZGT－160A型電子汽車衡。煤倉設(shè)風(fēng)力破拱裝置，以解決煤倉成拱堵塞問題。后期選煤廠廠址在篩分車間的北側(cè)，煤倉設(shè)有三叉溜槽由帶式輸送機皮帶棧橋繼續(xù)向北運至主廠房洗選。+13～80mm中塊煤、+13mm以下末煤分別經(jīng)帶式輸送機皮帶棧橋運至中塊煤倉、末煤倉，由汽車裝車閘門裝車外運；+80mm以上大塊煤經(jīng)手選帶選出的矸石和雜物由溜槽直接入倉，裝汽車外運填溝；+80mm以上大塊煤經(jīng)帶式輸送機皮帶棧橋運至大塊煤倉，并由汽車裝車閘門裝車外運。系統(tǒng)至各攝像機的視頻信號主干線路均采用光纖傳輸方式，井下采用煤礦用阻燃光纜。原有工業(yè)電視系統(tǒng)需要進行擴容，機房內(nèi)視頻服務(wù)器、視頻矩陣切換器和分配器需根據(jù)實際需要增加配置。下井傳輸干線采用煤礦用阻燃光纜，井下均采用礦用阻燃電纜。當(dāng)出現(xiàn)超限情況時，調(diào)度中心及現(xiàn)場均應(yīng)有聲、光報警。為防止井下瓦斯、煤塵、火災(zāi)等危害人身和設(shè)備安全，在兼并重組的采煤工作面、掘進工作面、主要巷道、機電硐室等處設(shè)置各種傳感器，監(jiān)測瓦斯、CO、溫度、煙霧、風(fēng)速、負(fù)壓等各類環(huán)境參數(shù)，監(jiān)測水倉水位、風(fēng)門開關(guān)、風(fēng)筒開關(guān)、各種機電設(shè)備開停等生產(chǎn)狀態(tài)參數(shù)及電壓、電流、功率、電度、饋電狀態(tài)等電力參數(shù)。目前該系統(tǒng)運行良好。 監(jiān)控與計算機管理本礦井為資源整合礦井，本次設(shè)計對礦井原有系統(tǒng)進行利舊改造、擴容或替換，對礦井原有KJ90NB型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)、KJ251型礦井人員管理系統(tǒng)進行利舊改造和擴容；對礦井原有的KSS200型煤礦用自燃火災(zāi)束管監(jiān)測系統(tǒng)井下測點進行調(diào)整；同時增設(shè)工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)1套。礦井無線通信：為保證井下通信的暢通，配置1套KT15型礦用無線調(diào)度通訊系統(tǒng)，作為井下有線通信系統(tǒng)的補充和備用，用于井下機車運輸調(diào)度、皮帶運輸調(diào)度、機電檢修、生產(chǎn)管理等不同職能部門的通信聯(lián)絡(luò)，并作為搶險救災(zāi)的應(yīng)急通信方式。具體分配為，井上調(diào)度通信90門，井下調(diào)度通信30門。C08 B2000型數(shù)字程控交換機，初裝容量200門。礦井有線通信：為保證礦井通信的安全性、可靠性，本礦井采用行政通信與調(diào)度通信分設(shè)交換機的方案。 礦井通訊本次技術(shù)改造完成后，礦井原有通信系統(tǒng)已經(jīng)不能滿作本次設(shè)計要求。根據(jù)礦井井下負(fù)荷，確定由礦井35kV變電所向井下引兩回10kV電纜，經(jīng)主斜井掛鉤引至中央主變電所，電纜長度約700m，井下中央變電所的兩回電纜引自工業(yè)場地35/10kV變電站不同母線段。工業(yè)場地10kV變電所電流互感器的最小變比為50/5。場地內(nèi)高低壓線網(wǎng)采用YJV22 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜，以電纜溝或直接埋地方式敷設(shè)。工業(yè)場地新建礦井35/10kV變電所，新設(shè)3個變配電室（變電所），即主井井口房10kV變配電室、生活區(qū)10/ 變電所、輔助生產(chǎn)區(qū)10/。根據(jù)本礦負(fù)荷大小及分布情況，礦井高壓配電電壓等級采用10kV，高壓配電系統(tǒng)采用放射式。變電所的兩回電源正常運行方式為分列運行互為備用，當(dāng)某一回電源發(fā)生故障，另一回可保證礦井 35kV 變電所所擔(dān)負(fù)的全部負(fù)荷，保證了煤礦供電的可靠性。4．送變電方式設(shè)計在工業(yè)場地內(nèi)新建一座35kV變電所，兩回35kV電源引自清水泉110kV變電站35kV不同母線段，采用35kV專線供電。礦井全年電耗： 萬kW2．電壓本次設(shè)計確定礦井供配電電壓等級為：地面為10kV、井下為10kV、。本礦井井下共設(shè)一個綜采工作面和二個掘進工作面，其中配備一個普掘工作面，根據(jù)普掘工作面風(fēng)動設(shè)備同時工作工序及井下最大班58人的用氣量，共配置二臺SA200A型地面固定風(fēng)冷式單螺桿空氣壓縮機，1臺工作，1臺備用，配電動機功率200kW、380V。 壓風(fēng)設(shè)備， 設(shè)計選用SA200A型風(fēng)冷式螺桿空壓機2臺，1臺工作，1臺備用。一級排水選擇MD85－453耐磨型多級離心水泵三臺，其中一臺工作、一臺備用、一臺檢修，配電動機為YB2280S－2型，功率 N=75kW，轉(zhuǎn)速n=3000r/min，電壓U=660V。一級排水從+1500m水平至井口+1566m，二級排水從+1465m 水平至+1500m水平。根據(jù)《勘探地質(zhì)報告》。 排水設(shè)備副斜井井口標(biāo)高+1566m，井筒傾角11176?，F(xiàn)有主扇風(fēng)機不能滿足采煤方法改造后的通風(fēng)要求。 通風(fēng)設(shè)備本礦屬瓦斯礦井，礦井通風(fēng)方法為抽出分區(qū)式。采用單滾筒單繩纏繞式單鉤串車提升方式。副斜井井口標(biāo)高+1566m，運輸水平標(biāo)高+1500m，井筒傾角11176。架空乘人裝置選擇RJY37－9176。 礦井主要技術(shù)裝備及生產(chǎn)系統(tǒng) 提升設(shè)備主斜井主要承擔(dān)運煤及人員上下，其井口標(biāo)高+1568m，運輸水平標(biāo)高+1500m，井筒傾角9176。達到設(shè)計能力時采區(qū)單個工作面特征表 項 目技術(shù)參數(shù)項 目技術(shù)參數(shù)首采工作面工作面長度（m）63日循環(huán)數(shù)（個）6采煤高度（m）年工作日（日）276有效截深（mm）800年推進度（m）1325每循環(huán)時間（min）69煤體容重（t/m3）每班有效工作時間(min)420工作面回采率每日生產(chǎn)班數(shù)（個）2年產(chǎn)量（Mt）設(shè)計井巷工程量：，巖巷286m，占總長度8%，新掘3499m（煤巷3213m、巖巷286m），刷擴巷道176m。本井田煤層傾角較平緩，適合采用長壁式開采，采區(qū)巷道布置的主要原則，一是要簡化巷道系統(tǒng)和運輸環(huán)節(jié)并為輔助運輸創(chuàng)造條件，二是盡可能多做煤巷少掘巖巷。3．+1500m 煤層機軌運輸巷在+1500m分別沿A1 和A2 煤層布置機軌運輸巷，主要承擔(dān)四采區(qū)和五采區(qū)的運煤和輔助運輸。工作面回風(fēng)順槽沿煤層布置，鋪設(shè)22kg/m 軌道，采用無極繩絞車運輸，擔(dān)負(fù)運送材料、設(shè)備及回風(fēng)任務(wù)。 工作面及順槽布置設(shè)計首采工作面布置在西采區(qū)（一采區(qū)）A2 煤層+1500m+1510m區(qū)段，為一個綜采工作面，設(shè)計工作面長63m，走向長321m，沿煤層走向布置+1500m 工作面運輸巷和+1510m回風(fēng)順槽至設(shè)計回采位置后，沿煤層傾斜方向布置工作面開切眼。 +1560mA1 煤層回風(fēng)巷道+1560mA1 煤層回風(fēng)巷道長度46m，為已有工程，斷面為半圓拱形斷面，采用錨噴支護，支護厚度100mm。 A2 煤層至A1 煤層通風(fēng)斜巷為解決西采區(qū)（一采區(qū)）A2煤層+1500+1510m區(qū)段內(nèi)回采工作面的回風(fēng)，由+1510mA2煤層回風(fēng)順槽向A1煤層回風(fēng)上山掘進通風(fēng)斜巷，傾角26176。斜長315 m，為已有工程，斷面為半圓拱形斷面，采用錨噴支護，支護厚度100mm。斜長 315m，為已有工程。采區(qū)內(nèi)的煤層開采順序為先采上層煤、后采下層煤的下行開采方式；同一煤層回采工作面安排為先回采上區(qū)段后回采下區(qū)段。為緩傾斜煤層，礦井采用分煤層布置方式，各采區(qū)可采煤層分別設(shè)置采區(qū)軌道上（下）山、運輸上（下）山和回風(fēng)上（下）山。投資分析：，%,%，%，%，%。6）井底車場主要巷道和硐室的支護方式及支護材料井底車場巷道和交岔點支護為錨網(wǎng)噴支護為主，在地壓大及巷道巖石破碎的地段采用錨網(wǎng)噴＋錨索或鋼筋砼或砼砌碹、料石砌碹支護，硐室支護以混凝土或鋼筋混凝土砌碹、料石砌碹支護為主。斜長15m，采用錨噴支護，支護厚度100mm。4）井底清理系統(tǒng)主斜井井底撒煤清理系統(tǒng)設(shè)在+1500m水平以下，設(shè)置清理撒煤斜巷清理，裝入礦車后經(jīng)+1500m運輸石門井底車場巷道、副斜井提至地面。3）主斜井煤倉在+1500mA2 煤層主斜井上方布置一個90176。水倉：水倉設(shè)有主、副水倉，采用半圓拱斷面,，,采用錨網(wǎng)噴支護，支護厚度100m，長度70m，有效容積280m3。2）采區(qū)變電所及水泵房A1 煤層+1465m和A2 煤層+1431m采區(qū)變電所及水泵房均布置在煤層底板巖層中，斷面均采用采用半圓拱斷面，長40m，砼砌碹厚度400mm。按《規(guī)程》要求，水倉有效容積按8小時正常涌水量為264m3，現(xiàn)水倉有效容積400m3 符合要求。水倉：井下設(shè)置主、副水倉，當(dāng)1個水倉清理時，另1個水倉可以正常使用。設(shè)置2個出口，配備防爆門，水泵房一側(cè)布置管子道，與副斜井聯(lián)系，高差不小于7m，采用錨網(wǎng)噴支護。主斜井上方設(shè)有煤倉、清理撒煤斜巷等硐室。2）井底車場及硐室（1）中央水泵房、變電所副斜井井底車場采用斜井平車場，車場標(biāo)高+1500m。采煤方法改造后，現(xiàn)有通風(fēng)斷面不能滿足要求，需進行擴巷，擴巷后仍采用半圓拱形斷面，表土段采用料石支護，支護厚度300mm，；基巖段采用錨網(wǎng)噴支護，支護厚度100mm。井筒內(nèi)設(shè)臺階，主要擔(dān)負(fù)礦井西采區(qū)的回風(fēng)，并兼做礦井的一個安全出口。井口標(biāo)高+1578m，井底水平標(biāo)高+1560m，井筒傾角11176。該井筒內(nèi)安設(shè)有軌型為30kg/m、軌距為600mm 的軌道，設(shè)臺階并敷設(shè)排水管、防塵管、清水管、壓風(fēng)管、動力電纜、通信和信號電纜，承擔(dān)礦井排矸、材料、設(shè)備的上下，并兼做礦井的一個安全出口。斜長346m。副斜井（原混合斜井）：在井田走向中央由南向北沿A2 煤層布置，井口距井田南界303m，距井田西邊界633m處，井筒方位角為2176。新掘主斜井將承擔(dān)礦井的煤炭、人員的運輸和進風(fēng)，并兼作礦井的主要安全出口。井筒為半圓拱形斷面，采用料石砌碹支護段，支護厚度 350mm；采用錨網(wǎng)噴支護段，支護厚度120mm。井筒傾角9176。井筒及井底車場1)井筒礦井改建完投產(chǎn)時在礦井工業(yè)場地內(nèi)共有3條井筒，其中新增主斜井布置在現(xiàn)有副斜井西側(cè)，現(xiàn)有副斜井不再改造仍作為副斜井使用；位于主副斜井中間的斜風(fēng)井?dāng)U噴后仍作為回風(fēng)井。由于原煤采用帶式輸送機運輸，礦車僅用于少量矸石及巷道支護等所需材料的輔助運輸，因此,輔助運輸車輛采用1t固定式礦車運輸。522井底車場標(biāo)高m+1500+1500+1560井筒全長（本次工程）m