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正文內(nèi)容

天然氣分子篩脫水裝置工藝設(shè)計說明書-文庫吧資料

2024-08-09 15:03本頁面
  

【正文】 處設(shè)置分布頭。進(jìn)料口:《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計》(HG 205831998)規(guī)定,進(jìn)料口(人孔DN500)和卸料口分別置于上封頭和筒體上。兩端采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭如表25所示,封頭高度為2(400+40)=880 mm。在分子篩的底部設(shè)置了支持格柵,該格柵有足夠的通氣面積和支持強(qiáng)度。在分子篩與瓷球之間設(shè)置兩層10目/寸不銹鋼絲網(wǎng)盤。分子篩吸附器內(nèi)盛裝分子篩脫水填料,裝填順序為由下至上,4A條形分子篩裝填厚度為2500 mm。根據(jù)《塔器設(shè)計技術(shù)規(guī)范》(HG 206521998),吸附器高度H包括填料層高度,氣體分布器、氣體進(jìn)出口所需高度,塔頂部、底部空間高度以及裙座高度等。封頭切線至裙座筒體上端的距離58mm。表31 封頭性質(zhì) 公稱直徑DNmm曲面高度h1mm直邊高度h2mm厚度Δmm內(nèi)表面積A2m2容積Vm3質(zhì)量mkg碳素鋼低合金鋼復(fù)合鋼板高合金鋼16004004010101212141416161818裙座:根據(jù)《石油化工塔器設(shè)計規(guī)范》(SH/T 30982000),選擇圓筒形裙座。吸附器封頭:根據(jù)《橢圓形封頭》(JB/T 473795),吸附器內(nèi)徑為1600 mm時,選擇封頭性質(zhì)如表31所示。該盤為分體組裝式,可以由人孔裝入或拆除。在分子篩的上部和下部均裝有直徑為20 mm的瓷球,厚度分別為200 mm。反算出吸附塔最大允許工作壓力為: 、裙座選型計算分子篩吸附器為立式容器,筒體兩焊縫間距離為4500 mm,兩端采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭,被支承在裙式支座上。 mm,向上圓整后取34mm。設(shè)計壓力Pc=5MPa(略高于安全閥開啟壓力),設(shè)計溫度Tc=300℃根據(jù)JB7312008《鍋爐和壓力容器用鋼板》查得設(shè)計溫度下材質(zhì)的許用應(yīng)力=143MPa,其密度為7850kg/m3。在4500kPa、30℃工作條件下,查HYSYS軟件可得k=,則: 安全閥的直徑: 根據(jù)《油氣田常用閥門手冊》選用A42Y64型彈簧封閉全啟式安全閥,公稱通徑DN35mm。如果背壓滿足式,則為臨界流動,否則為亞臨界流動。靜背壓是指安全閥未起跳時閥出口處的壓力;動背壓是指安全閥起跳后,由于流體的流動引起的摩擦壓力降值。Pm=+=(5) 背壓作用在安全閥出口處的壓力。泄放壓力等于設(shè)定壓力加超壓。用Pα表示。它應(yīng)等于或小于受壓設(shè)備或管道的設(shè)計壓力。本設(shè)計安全閥的泄放量均認(rèn)為單位時間內(nèi)流過設(shè)備的氣體質(zhì)量流量,即Gg=。再生加熱和冷卻時壓降都很小,可不計算。 ,否則應(yīng)重新調(diào)整空塔氣速。溫度30℃,壓力4500kPa的操作條件下,已知ρg=,μ=s; vg——?dú)怏w流速,m/min; ρg——?dú)怏w操作狀態(tài)下的密度,kg/。 ρb=660kg/;x=8%;hT=;q= 8h, 符合設(shè)計要求。 (kg水/kg分子篩)吸附劑的動態(tài)平衡濕容量XS大于吸附劑的有效吸附容量(X=8%),則分子篩床層高度滿足要求。q = 氣體流速: 可見,無論是床層界面的水負(fù)荷或空塔流速都無問題,hT都大于2hz。 吸附器高徑比計算分子篩有效吸附容量取8kg(水)/100kg(分子篩)吸附塔需裝分子篩:則分子篩的體積為:V取20%的裕量,==床層高:,高徑比約。 因此,吸附塔的截面積:。即可根據(jù)雷督克斯的半經(jīng)驗公式求得吸附塔直徑,半經(jīng)驗公式如下: ()式中 G——允許的氣體質(zhì)量流速,; C——系數(shù),氣體自上向下流動,~;自下向上流動,; ——分子篩的堆密度,kg/; ——?dú)怏w在操作條件下的密度,kg/; Dp——分子篩的平均直徑(球形)或當(dāng)量直徑(條形),m。操作條件(30℃,)下氣體體積流量:Q=操作條件(30℃,)下氣體質(zhì)量流量:。按全部脫去考慮,需脫水量:。管線選型結(jié)果如表29所示。σs 為245MP。其主要參數(shù)如表28:表27 再生分離器計算結(jié)果及選型結(jié)果 設(shè)備名稱工藝參數(shù)及幾何尺寸再生氣分離器原始數(shù)據(jù)操作溫度,℃30操作壓力,MPa 工況下氣體流量,m/s工況下氣相密度,kg/m3工況下液相密度,kg/m31005工況下氣體粘度,mPas工況下氣體的壓縮因子型式立式重力式計算值f計算結(jié)果及選型結(jié)果見表27。表24導(dǎo)熱油系統(tǒng)選型結(jié)果表導(dǎo)熱油爐型號(125)Y/Q1200KW導(dǎo)熱油型號YD—325導(dǎo)熱油流速(m/s)3總循環(huán)油量(m3/h) (125)Y/Q1200KW和導(dǎo)熱油YD—325的技術(shù)參數(shù):表25導(dǎo)熱油爐技術(shù)參數(shù) 參數(shù)設(shè)備名稱額定熱功率(MW)熱效率(%)設(shè)計壓力(MPa)最高介質(zhì)溫度(℃)循環(huán)油量(m3/h)(100)Y/Q80135065表26 YD—325導(dǎo)熱油工藝參數(shù)表 溫度(℃)物理特性50100150200250300350密度(kg/m3)1007972936910874845821比熱C(kJ/kg由于油品儲運(yùn)加熱系統(tǒng)負(fù)荷波動較大,因此要求在導(dǎo)熱油供回油管道上設(shè)一旁通閥或壓控閥組,當(dāng)外界負(fù)荷降低時,導(dǎo)熱油的循環(huán)量下降,為了保證導(dǎo)熱油爐內(nèi)的流速,可打開旁通閥或壓控閥組,將一部分導(dǎo)熱油通過旁路回到導(dǎo)熱油爐,以增加進(jìn)入爐內(nèi)的導(dǎo)熱油流量。導(dǎo)熱油受熱膨脹時的體積增加量由膨脹罐來吸收,儲油罐主要是用來存儲系統(tǒng)導(dǎo)熱油和接收膨脹罐溢流出的導(dǎo)熱油。其加熱原理是燃料經(jīng)燃燒器充分燃燒后產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣,通過輻射和對流方式加熱爐管中的導(dǎo)熱油,熱油達(dá)到設(shè)定的溫度后在主循環(huán)泵的驅(qū)動下將熱能帶出,一部分以液相方式直接輸至再生氣加熱器加熱再生氣,另一部分則通過溫度控制流量調(diào)節(jié)閥與回流低溫?zé)嵊蜏p溫混合達(dá)到低溫位熱用戶其中低溫位系統(tǒng)設(shè)獨(dú)立的熱油輔循環(huán)泵提供系統(tǒng)循環(huán)動力。 工藝流程 主要設(shè)備有:導(dǎo)熱油爐、熱油主循環(huán)泵、熱油輔循環(huán)泵、膨脹罐。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用;在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下,導(dǎo)熱油與明火相遇時有可能發(fā)生燃燒,這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸氣系統(tǒng)相比所存在的問題。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性;可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。導(dǎo)熱油在爐中加熱后,利用熱油泵將其送給各用熱設(shè)備,再返回爐中重新加熱,從而形成閉路循環(huán)。表23粉塵過濾器規(guī)格設(shè)備名稱工藝參數(shù)及幾何尺寸粉塵過濾器工作溫度,℃30工作壓力,kPa4500氣體體積流量,m3/h過濾精度,μm5過濾器計算截面積,m2過濾器選用外徑,mm300過濾器型號SBFQ 本設(shè)計主要采用導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)進(jìn)行加熱。具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、除塵效率高、操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。SBFQ型氣體過濾器是一種新型、高效氣體除塵設(shè)備,廣泛用于石油、天然氣工業(yè)部門一般含塵量的氣體主管線和旁通管。減少已分離液體的攜帶量是提高分離效率的有益補(bǔ)充。在氣質(zhì)惡化或長時問運(yùn)行后,濾芯的壓差會上升得很快,達(dá)到一定值時,就必須及時更換濾芯。 表22 吸附器計算選型結(jié)果表 吸附器內(nèi)徑(mm)DN1600 設(shè)計壓力(MPa)5設(shè)計溫度(℃)300床層高度(mm)3700筒體壁厚(mm)39筒體材料16MnR(Q345R)操作周期(h)8(,)封頭類型橢圓式封頭類型立式筒體高度(mm)4500分子篩類型4A條形分子篩裝填順序由下至上分子篩厚度(mm) 2500封頭內(nèi)徑(mm)1600材料16MnR低合金壓力容器用鋼厚度(mm)12質(zhì)量(kg)裙座類型圓筒形裙座質(zhì)量(kg)壁厚(mm)12外徑(mm)1624高度(m)1 吸附塔單元后,設(shè)置粉塵過濾器,對天然氣進(jìn)行精細(xì)過濾,除去粒徑≥1 m的塵埃等。氣體從外表面進(jìn)入濾芯,雜質(zhì)被阻擋在濾體表面和內(nèi)部,在濾芯表面形成一層均勻的濾餅,由于顆粒的架橋效應(yīng),而進(jìn)一步提高了過濾精度。由于分子篩的吸附和再生過程中的溫度\壓力的循環(huán)變化,分子篩干燥器的設(shè)計制造要求嚴(yán)格,成本較高。物料表物料流1234567氣體分率1111 10溫度,℃30353026030 壓力,KPa4500
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