【正文】 與方向不得突然改變，壓路機啟動，停止應(yīng)減速緩慢地進行；④復(fù)壓采用輪胎壓路機先壓，碾壓4遍左右，然后用振動壓碾壓2遍左右，直至路面無明顯輪跡為止；⑤終壓采用靜壓，使攤鋪層表面消除輪跡，并最終壓實成型； ⑥壓路機折返嚴(yán)禁剎車急停， 兩端折回處應(yīng)呈階梯狀，隨碾壓路段向前推進，初壓、復(fù)壓、終壓用指示牌標(biāo)明，界限分明，便于司機辨認； ⑦鋼輪碾壓時，自身帶噴水裝置，噴水應(yīng)成霧狀，為防止不均勻，應(yīng)在壓路機輪上噴水處覆蓋條布以增加灑水的均勻性；⑧輪胎碾壓時，先用蘸有機油和水（1：4）混合液的拖把跟涂輪胎，待輪胎溫度升高后，粘輪現(xiàn)象減輕，即可不涂混合液；⑨壓路機不得在未碾壓成型并冷卻的路面上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候，振動壓路機在未成型的路面上行使時應(yīng)關(guān)閉振動；⑩當(dāng)天碾壓尚未冷卻的路面上，嚴(yán)禁停放任何機械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物，機械等應(yīng)停置在施工接頭以外。③為保證路面平整度與厚度，裝配找平梁裝置，以消除下承層和攤鋪表面的局部不平整； ④混合料攤鋪溫度嚴(yán)格按照規(guī)范溫度進行，并設(shè)有專人測量攤鋪厚度和溫度； ⑤混合料攤鋪系數(shù)由試鋪試驗路時定出； ⑥注意攤鋪機接料斗的操作程度， 以減少粗細料離析。 （4）、施工放樣 ①根據(jù)老路面確定道路中線。（3）、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備①前場施工相關(guān)機械設(shè)備、人員提前到位。（2）、施工材料準(zhǔn)備①根據(jù)工程實際需要，制定詳細的材料供應(yīng)計劃。②前場施工機械：攤鋪機維修檢查，兩輪振動壓路機，輪胎壓路機配置維修，灑水車、切縫機、發(fā)電機提前就位，并處于良好工作狀態(tài)。粘層油應(yīng)在當(dāng)天灑布，待乳化瀝青破乳、水分蒸發(fā)后，緊接進行瀝青面層鋪筑。噴灑的粘層油必須呈均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。當(dāng)采用機動或手動瀝青機噴灑時，必須由熟練工人操作，均與灑布。粘層施工方案：粘層油采用乳化瀝青， kg /m2，具體用量通過試灑確定。在施工中，基層表面應(yīng)清掃干凈，保持干燥，瀝青應(yīng)按設(shè)計用量一次澆灑均勻?？碳y時要求線條順直，直線接岔不錯位，刻紋深度一致，方向與橫向縮縫協(xié)調(diào)一致?？碳y刻紋前將工作面清掃干凈，在平整度符合規(guī)范要求后，根據(jù)板塊布置情況及刻紋機器性能，等間距放樣彈墨線，然后進行橫向刻紋作業(yè)。切縫位置要預(yù)先放好墨線，切縫做到縫隙均勻、縫道順直、切縫及時，嚴(yán)防因超出切割時間太長混凝土的溫縮而引起斷板現(xiàn)象發(fā)生。，并矯正局部損壞。、板角和傳力桿、拉桿周圍得混凝土，也不可造成傳力桿和拉桿松動或變形。拆模。c．填縫料與混凝土縫壁粘附緊密，其灌注深度宜為縫寬的2倍。b．縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后及進填縫，填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。a．混凝土面板所有接縫凹槽都按圖紙規(guī)定，用填縫料填縫。1）混凝土路面橫向縮縫宜按已有路面和設(shè)計進行設(shè)置，不得隨意調(diào)整板長。4）插入或置入的側(cè)向拉桿牢固，不得松動、碰撞或拔出。2）采用固定模板施工方式時，在振實過程中，從側(cè)模預(yù)留孔中手工插入拉桿。接縫施工1）縱向施工縫采用平縫形式，位置避開輪跡，與路線中線平行，并重合或靠近車道線，構(gòu)造可采用平縫加拉桿型。補填時就用較細的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補，振動梁行進時，不允許中途停留。振動梁移動的速度要緩慢而均勻， ～。插入式振搗器全振搗后，再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振搗密實以拌合物中粗集料停止下沉，表面不再冒氣泡，并泛出水泥漿為準(zhǔn)，注意不能過振。局部混凝土罐車送料不到位可用人工布料。鋪料之前，基層應(yīng)清掃干凈，并灑水潤濕。采用水準(zhǔn)儀測量控制，控制模板頂面高程在允許范圍內(nèi)。模板安裝檢驗后，與混凝土拌合物接觸的表面應(yīng)涂抹脫模劑，接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等密封。模板應(yīng)能承受攤鋪、振實、整平設(shè)備的負載進行、沖擊和震動時不發(fā)生移位。每米設(shè)置一個垂直固定孔套。橫向施工縫端模板應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的傳力桿直徑和間距設(shè)置傳力桿插入孔和定位套管。 支立模板支立模板：模板采用槽鋼，槽鋼高度與砼高度相同。混凝土面層施工前應(yīng)對基層做全面檢查，建立嚴(yán)格的交接制度。（7）施涂工具使用完畢后，及時清洗或浸泡在相應(yīng)溶劑中，以確保下次繼續(xù)使用。（5）室內(nèi)施工時一律不準(zhǔn)從內(nèi)往外傾倒垃圾，嚴(yán)防污染噴、滾涂飾面層。（4）油工在施工操作時，嚴(yán)禁蹬踩已施工完的部位。（2）噴、滾涂完成后，及時用木板、彩條布等將洞口保護好，防止碰撞損壞。施工過程中發(fā)現(xiàn)異常，必須及時反饋并停止此道工藝的施工。水性外墻涂料不能冒雨施工，預(yù)計有雨時應(yīng)停止施工；風(fēng)力四級以上時不能進行噴涂施工；涂料的使用時間在涂料貯存期以內(nèi)。涂料過稠或過稀時，涂料顏色不合要求時，均應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進行調(diào)整。摻水后，涂層手感會掉粉。與設(shè)計圖紙所用的涂料顏色有差別時，應(yīng)告知項目材料和技術(shù)人員再作處理。（2）在輥子上蘸少量涂料后再在被滾墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，避免歪扭蛇行，以保證涂層厚度一致，約1mm，無翹邊，色澤一致，質(zhì)量一致。防止輥痕，面涂分兩次滾涂。（9）易出現(xiàn)的質(zhì)量問題：如果在滾刷時不均勻或漏刷，含造成以后面層的反堿，使面漆出現(xiàn)發(fā)黃、顏色不一致等現(xiàn)象。（7）干燥時間24小時后方可進行下步施工。（4）上底漆前需確認：墻面濕度不大于8%；表面灰塵已清理干凈；防止交叉污染；（5）涂刷底漆：涂刷前做好保護，防止對成品及半成品的污染；涂刷時，按照先角、邊，再大面的施工方法進行；滾涂中，防止出現(xiàn)明顯的接頭；及時清理粘在墻上的異物。（2）方法：用毛滾粘底漆刷在墻面上?？箟A封閉底漆施工時禁止兌水，同時確保底漆不受任何污染。柔性耐水膩子需要充分干燥固化，至pH值小于10，含水率小于10%后，方可進行下一道工序的施工。待膩子干透后用砂布清除膩子表面的刮板痕跡，毛刺等，再批刮第二遍膩子。平整內(nèi)容普通級高級檢驗方法立面垂直度4 mm3 mm用2m垂直檢測尺檢查表面平整度4 mm3 mm用2m垂直檢測尺檢查陰陽角方正4 mm3 mm用直角檢測尺檢查分格條（縫）直線度4 mm3 mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查墻裙、勒腳上口直線度4 mm3 mm拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查刮涂柔性耐水膩子柔性耐水膩子分兩道施工，第一道局部找平，修整門窗洞口及陰陽角線，后兩道滿批。：寬度、深度均勻一致，條縫平整、光滑、橫平豎直、通順。：光滑、順直、方正，沒有缺楞掉角現(xiàn)象。三、施工方法基面處理（1）在基層處理之前，墻體需要一定時間的養(yǎng)護；（2）基層處理前應(yīng)徹底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基層，去除浮灰、污垢清掃干凈，對局部凹凸不平處用聚合物水泥砂漿修補平整。本工程外墻涂料顏色不多，但部位較復(fù)雜。第三節(jié)、內(nèi)外墻涂飾工程施工方案一、工藝流程墻面基層處理→刮涂柔性耐水膩子→滾涂封閉底漆→彈線分格→涂刷面漆（報驗）。抹灰前應(yīng)做到基層清理和澆水，抹灰時應(yīng)分層分遍壓實，施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。甩漿后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，使其凝固在光滑的基層表面，手掰不動為好。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：素水泥漿稠度適當(dāng)，甩漿的目的主要是形成一道結(jié)合層。推小車或搬運東西時，要注意不要碰壞陽角和墻面。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、振動，以保證灰層有足夠的強度。允許偏差：項次項目允許偏差檢驗方法1立面垂直3mm用2米托線板檢查2表面平整3mm用2米靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直2mm用2米托線板檢查4陰陽角方正2mm用20cm方尺及楔形塞尺檢查三、成品保護：應(yīng)提前刷素水泥漿，以免對粉刷過的墻面造成污染。護角表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：各抹灰層之間及抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。抹灰的施工順序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。抹面層灰：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，抹面層砂漿，厚度5mm并用杠橫豎刮平，木抹子槎毛，鐵抹子溜光、壓實。抹門窗口水泥砂漿護角：室內(nèi)門窗口的陽角，均應(yīng)抹1：2水泥砂漿護角，高度為2m護角每側(cè)包邊的寬度不小于60mm，成活后與墻面灰層平齊。吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻上彈上抹灰層控制線。第二節(jié)、樓道粉刷改造工程施工方案一、施工操作工藝：基層處理——掛鋼筋網(wǎng)――澆水濕潤――吊垂直、套方、貼灰餅、充筋――彈灰層控制線――抹底層砂漿――抹水泥砂漿護角――修抹槽、孔洞――抹照面灰――養(yǎng)護基層處理：抹灰前應(yīng)對表面進行處理，首先清理表面的灰塵、污垢，檢查填充墻是否有爛角，松動現(xiàn)象，將露出墻面的舌頭灰刮掉，墻面凸出部分剔鑿平整，墻面坑凹不平、砌塊缺棱掉角的及剔鑿的管線槽、洞用膠灰整修密實平順。防水做法及防水節(jié)點設(shè)計必須科學(xué)合理，對防水施工的質(zhì)量必須進行嚴(yán)格管理和控制。對粘結(jié)材料同樣要作粘結(jié)試驗，對其粘結(jié)強度等進行試驗合格后方可使用。二、質(zhì)量保證措施參與施工的管理人員及施工操作人員均持證上崗。大面鋪貼APP防水卷材：大面鋪貼時，卷材順著屋面長方向滿粘，卷材的搭接寬度不小于100mm，搭接縫的邊緣已溢出熱熔的改性瀝青為宜，搭接必須按順?biāo)较蜻M行，然后用噴燈均勻熱熔卷材搭接縫用小抹子把邊收好。鋪貼卷材附加層：屋面女兒墻、天溝陰陽角部位加鋪一層同質(zhì)卷材附加層，將卷材裁成相應(yīng)的形狀進行熱熔滿貼，寬度500mm，附加層施工必須粘結(jié)牢固。屋面轉(zhuǎn)角及立面的涂刷層應(yīng)薄涂多遍，不得有流淌和堆積的現(xiàn)象。涂刷冷底子油：在基層表面滿刷一遍冷底子油，底油的施工順序先高后低，先立面后平面的順序進行。工程主要施工設(shè)備：見附表第五章、主要技術(shù)施工方案第一節(jié)、屋面天溝防水修繕施工方案一、工藝流程 基層清理→ 1：3水泥砂漿找平層→ 涂刷基層處理劑→附加層→ 大面卷材鋪貼→ 卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水試驗。為確保各工序按計劃完成，發(fā)揮我公司優(yōu)勢，隨時抽調(diào)各工種勞力調(diào)往該工程；必要時，晝夜連續(xù)施工，保證總網(wǎng)絡(luò)計劃中關(guān)鍵線路的正常進行。根據(jù)各工序的進展情況，提前配備好勞動力。監(jiān)督檢查機械設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)情況。機械管理員職責(zé)：擬派往本工程項目的機械管理員具備機械管理員上崗證和助理工程師任職資格，從事機械設(shè)備管理工作多年。其主要職責(zé)是根據(jù)材料供用計劃及時聯(lián)系采購本工程項目所需要的所有建筑材料，保證采購的建筑材料的質(zhì)量合格，同時要保證價格適宜，降低工程造價。具體地說，負責(zé)編制項目安全施工組織設(shè)計或?qū)ｍ棸踩┕し桨福瑢Σ僮靼嘟M進行安全技術(shù)交底，對施工現(xiàn)場的各部位、施工的各環(huán)節(jié)每日進行安全檢查（主要檢查內(nèi)容包括人的不安全因素、物的不安全狀態(tài)、周圍環(huán)境的不安全因素等），對查出的安全隱患及時督促責(zé)任人員整改，負責(zé)做好安全技術(shù)資料。安全員職責(zé)：擬派往本工程項目的安全員具備安全員上崗證和助理工程師或工程師任職資格，具有5年以上的施工經(jīng)驗。主要職責(zé)是：協(xié)助項目技術(shù)負責(zé)人做好質(zhì)量控制工作。均有五年以上的工程施工經(jīng)驗，主要職責(zé)是：參與工程圖紙的會審，編制施工方案，負責(zé)本工程項目的施工定位、測量、放線工作，負責(zé)對操作班組進行技術(shù)交底，編輯月、旬施工計劃進度，做好施工技術(shù)資料的整理歸檔工作。其主要職責(zé)是：協(xié)助項目經(jīng)理搞好現(xiàn)場管理工作，具體地說負責(zé)施工現(xiàn)場勞動力的安排和機械設(shè)備的調(diào)度。其主要職責(zé)是：對本建設(shè)項目的技術(shù)工作負主要責(zé)任，具體說負責(zé)組織圖紙會審、對項目部技術(shù)人員交底、組織編制施工方案、校核高程控制點和平面控制點、審核設(shè)計變更、復(fù)驗關(guān)鍵特殊功能工程、組織推廣使用“四新”技術(shù)、監(jiān)督檢查項目部技術(shù)人員的職責(zé)落實情況等。項目經(jīng)理的主要職責(zé)是：受集團公司的委托全權(quán)負責(zé)所承擔(dān)的施工任務(wù)，對所承擔(dān)工程的施工質(zhì)量、工期、安全、投資控制全面負責(zé)，對內(nèi)對外負責(zé)組織協(xié)調(diào)工作。三、工程質(zhì)量管理體系圖53 / 53質(zhì)量工作規(guī)范化質(zhì)量組織系統(tǒng)化創(chuàng)優(yōu)工作模式化質(zhì)量第一信譽至上獎罰制度工作效果工作程序工作標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量保證體系質(zhì)量評定制度班組質(zhì)檢員經(jīng)理部質(zhì)檢工程師定期、不定期質(zhì)檢制度隊專職質(zhì)檢工程師經(jīng)理部質(zhì)量檢查部施工工序施工質(zhì)量施工工藝安全質(zhì)量措施原材料施工預(yù)算施工設(shè)備施工組織設(shè)計施工技術(shù)力量施工圖審核施工作業(yè)人員開工條件項目經(jīng)理部組織保證體系施工全過程保證體系創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組項目經(jīng)理各QC小組總工程師 第四章、施工總體布置和組織管理機構(gòu)本工程插建在已建的居民小區(qū)內(nèi)，不考慮與其他工程進行流水作業(yè)，按照現(xiàn)地下后地上的順序進行施工。(6)隱蔽工程檢查驗收：①各施工單位質(zhì)量檢查人員對各項工程隱蔽部分，須經(jīng)過認真檢查，并保存工程的照片。④專職質(zhì)量檢查人員應(yīng)從巡視、檢查、旁站監(jiān)督等方面對工序工程質(zhì)量進行嚴(yán)格控制。②各工序作業(yè)負責(zé)人和質(zhì)量檢查員按質(zhì)量管理要點針對工序施工操作人員進行技術(shù)交底，嚴(yán)格控制施工。并且檢驗后留有樣品的料樣備查。（4）現(xiàn)場材料質(zhì)量管理：①嚴(yán)格控制外加工、采購材料的質(zhì)量：各種地方材料、外購材料到現(xiàn)場后必須由質(zhì)檢部和材料部有關(guān)人員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。②施工組織設(shè)計編制完畢并送業(yè)主和總監(jiān)審批確認后，由項目經(jīng)理牽頭，項目工程師全體人員認真學(xué)習(xí)施工方案并進行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出分部分項工程的施工要點。（2）施工圖紙復(fù)核制度：圖紙的復(fù)核在施工開工前復(fù)核完畢，圖紙的復(fù)核由工程部負責(zé)，必須明確復(fù)核內(nèi)容，部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法，復(fù)核結(jié)果填寫《分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄》，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報監(jiān)理工程師，進行復(fù)核，