【正文】 的頂板,但對直接頂穩(wěn)定性差的頂板適應(yīng)性差。（二）移架 液壓支架的移架方式采用單架依次順序式，支架沿采煤機(jī)牽引方向依次前移，移動步距等于截深，支架移成一條直線，該方式操作簡單，容易保證規(guī)格質(zhì)量，操作安全，工作面環(huán)境好。 采煤機(jī)的進(jìn)刀方式為工作面端部斜切進(jìn)刀，使用割三角煤進(jìn)刀方法，其進(jìn)刀過程為： ①當(dāng)采煤機(jī)割至工作面端頭時(shí)，其后的輸送機(jī)槽已移近煤壁，采煤機(jī)機(jī)身處尚留有一段下部煤； ②調(diào)換滾筒位置，前滾筒降下、后滾筒升起并沿輸送機(jī)彎曲段返向割入煤壁，直至輸送機(jī)直線段為止。采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，其前端的滾筒沿頂板割煤，后端滾筒沿底板割煤，這種布置方式司機(jī)操作安全，煤塵少，裝煤效果好。根據(jù)煤層賦存情況和開采技術(shù)條件, 確定采用綜合機(jī)械化單一傾斜長壁采煤法，使用綜采采煤工藝。采區(qū)排水 回采工作面的涌水可通過運(yùn)輸及回風(fēng)順槽自流到集中大巷經(jīng)由石門到井底水倉，經(jīng)主排水泵通過副斜井排至地面。運(yùn)料系統(tǒng)： 地面→副斜井→井底車場→石門→集中軌道大巷→回風(fēng)順槽→回采工作面。工作面推進(jìn)長度為1460m，工作面運(yùn)輸順槽和回風(fēng)順槽垂直于大巷雙巷布置、雙巷掘進(jìn)。工作面運(yùn)輸順槽與集中運(yùn)輸大巷和集中軌道大巷相連，工作面回風(fēng)順槽與集中軌道大巷和集中回風(fēng)大巷相連，形成帶區(qū)運(yùn)輸、通風(fēng)、運(yùn)料等系統(tǒng)。礦井投產(chǎn)時(shí)采區(qū)工作面特征見表521。代入已知參數(shù)得： 290330 =1147420t/a所以工作面的產(chǎn)量為1147420t。全礦布置一個(gè)回采工作面,長度300m，采用“三八”作業(yè)制度，年工作日按330d計(jì)算。采用傾斜長壁采煤法采煤。對比方案一、二，方案一由于每個(gè)采區(qū)都需要安設(shè)絞車且打一段巖巷，而方案二中煤巷開設(shè)方便優(yōu)于方案一，故采用方案二。采區(qū)巷道布置有兩種方案：方案一：上下煤層距離20米，采用一般辦法上層煤開采時(shí)用一部絞車將設(shè)備拉上來。)支撐掩護(hù)式~≤30工作阻力(kN)初撐力(kN)支架中心距(mm)支護(hù)強(qiáng)度（MPa）400035101500~支架重量（t）最大不可拆卸件外形尺寸(mm)生產(chǎn)廠張家口千斤頂廠主要采、掘機(jī)械及配套設(shè)備詳見表61618。液壓支架主要參數(shù)見表616。①、工作面頂板壓力估算：P=8倍采高巖石容重。為此選擇西北煤機(jī)廠生產(chǎn)的SJJ1000/160型可伸縮帶式輸送機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見表615。表613 轉(zhuǎn)載機(jī)主要技術(shù)特征表型號出廠長度(m)輸送能力(t/h)鏈速(m/s)SZZ730/13243630中部槽(長寬高)電機(jī)功率（kW）電壓等級（V）備注15007642221321140中雙鏈 順槽破碎機(jī)的破碎能力亦因不小于工作面的生產(chǎn)能力，并與刮板轉(zhuǎn)載機(jī)相匹配，為此選用石家莊煤礦機(jī)械廠生產(chǎn)的PEM980815型破碎機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)見表614。考慮上述因素，查閱《采礦工程設(shè)計(jì)手冊》選用山西煤機(jī)廠生產(chǎn)的SGB764/264型可彎曲刮板輸送機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如表612。二是外形尺寸和牽引方式與采煤機(jī)相匹配。按上式計(jì)算出9號煤層小時(shí)割煤量350t/h，選用MG2300W可滿足礦井9號煤層開采割煤需要，采煤機(jī)技術(shù)特征見表611。工作面采煤、裝煤、運(yùn)煤方式及設(shè)備選型（1）主要機(jī)械設(shè)備選型采煤工作面主要設(shè)備配備有采煤機(jī)、可彎曲刮板輸送機(jī)、刮板轉(zhuǎn)載機(jī)、乳化液泵站、噴霧泵站、順槽膠帶機(jī)等組成。回采工作面采用后退式回采。根據(jù)開拓方案大巷的布置采用傾斜長臂采煤法。,起伏不大，地質(zhì)構(gòu)造簡單，水文地質(zhì)條件簡單，無瓦斯、地?zé)嵛：?，總體開采技術(shù)條件簡單。影響采煤方法選擇的主要因素（1）煤層傾角；（2）煤層厚度；（3）煤層的地質(zhì)構(gòu)造情況；（4）煤層及圍巖特征；（5）煤層的含水性，瓦斯涌出量及煤的自燃情況。礦井建設(shè)的關(guān)鍵是井巷工程，依據(jù)井巷成巷進(jìn)度指標(biāo)及施工隊(duì)伍安排，經(jīng)井巷工程施工進(jìn)度圖表排列，確定礦井施工工期為21個(gè)月，設(shè)備安裝及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月，礦井建設(shè)總工期為24個(gè)月。 六、建井工作計(jì)劃根據(jù)井田開拓部署和采區(qū)巷道布置，礦井移交生產(chǎn)時(shí)布置一個(gè)綜采工作面，施工進(jìn)度指標(biāo)的確定以《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》為依據(jù)，井巷工程施工進(jìn)度具體指標(biāo)確定如下：巖巷：70100m／月；半煤巖巷150m／月；煤巷：230m／月；硐室：250300m3／月。 在副斜井井底車場布置有水泵房、水倉、中央變電所等主要硐室。五、井底車場主斜井采用膠帶輸送機(jī)，副斜井采用單鉤串車提升，井底車場形式較為簡單，只需在副斜井處留一調(diào)車線，調(diào)度絞車調(diào)車。主要進(jìn)回風(fēng)巷最高風(fēng)速為8m/s，采區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷最高風(fēng)速為6m/s。四、風(fēng)速驗(yàn)算《煤礦安全規(guī)程》第一百一十條規(guī)定，裝有帶式輸送機(jī)的井筒兼作進(jìn)風(fēng)井時(shí)，風(fēng)速不得超過6m/s。主斜井井筒、副斜井井筒采用混凝土砌碹；回風(fēng)立井采用鋼筋混凝土支護(hù)；運(yùn)輸、軌道、回風(fēng)大巷矩形斷面，錨噴加網(wǎng)支護(hù)；工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽采用矩形斷面，錨桿支護(hù)。90176。18176。井筒特征見表241。后期回風(fēng)立井：，㎡，垂深280m。前期回風(fēng)立井：，㎡。斷面采用半圓拱，㎡。裝備鋼繩芯帶式輸送機(jī)。二、井筒布置及裝備主斜井：井筒長度785m，傾角18176。前期回風(fēng)立井：專用回風(fēng)井，設(shè)梯子間，作為礦井一個(gè)安全出口。各井筒用途分述如下：主斜井：擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升，兼作進(jìn)風(fēng)井。表411 開拓方案經(jīng)濟(jì)比較表序號項(xiàng) 目單位方案一方案二方案一比方案二1皮帶、軌道、回風(fēng)巷（煤巷）m33962465掘進(jìn)費(fèi)萬元13589862主斜井m921785掘進(jìn)費(fèi)萬元5503副井m655掘進(jìn)費(fèi)萬元4584巖石巷道m(xù)無234萬元1175合計(jì)萬元2111+7%說明 兩方案經(jīng)濟(jì)上相差在10%以內(nèi)，技術(shù)上方案二較優(yōu)，故采用方案二。(6)方案二工業(yè)場地壓煤較方案一多，但最后可回收。(4)方案二需開一石門為巖石巷道，方案一則全部為煤層大巷。(2)方案二集中大巷布置少，數(shù)少了工作面搬家次數(shù)。(4)地形較平坦。與規(guī)劃的鐵路接軌方便且距離短。上述兩方案從技術(shù)上分析比較，有如下共同優(yōu)點(diǎn)：(1)煤層埋藏較淺，井巷工程量少，投資省，建設(shè)工期短，生產(chǎn)運(yùn)行成本低。運(yùn)輸大巷和軌道大巷水平標(biāo)高為+840米，回風(fēng)大巷水平標(biāo)高+ 870米。 主斜井還是裝備膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井的原煤運(yùn)輸任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井；副斜井采用串車提升，擔(dān)負(fù)礦井的運(yùn)料和排矸等輔助運(yùn)輸任務(wù)，并裝備有人車，擔(dān)負(fù)礦井的運(yùn)送人員任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井；回風(fēng)立井，擔(dān)負(fù)礦井的回風(fēng)任務(wù)。主井仍采用斜井，副井也改為斜井以減少煤柱損失。 （二）II方案 本方案中工業(yè)場地設(shè)于井田東南部，充分考慮井田形狀及煤層埋藏深度，對比一方案可減少大巷開拓量和減少工作面搬家。運(yùn)輸大巷和軌道大巷水平標(biāo)高為+780 米，回風(fēng)大巷水平標(biāo)高+ 800米。主斜井裝備膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井的原煤運(yùn)輸任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井；副井采用罐籠提升，擔(dān)負(fù)礦井的運(yùn)料和排矸等輔助運(yùn)輸任務(wù)，并擔(dān)負(fù)礦井的運(yùn)送人員任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井；回風(fēng)井擔(dān)任回風(fēng)任務(wù)。因此大巷均沿煤層布置。工業(yè)場地內(nèi)布置主、副井及前期回風(fēng)井。,起伏極小，9號煤層埋深140290m，11號煤層埋深160310m，兩煤層平均間距20米，井田煤層賦存較淺，表土層不厚，不需特殊施工法施工，易優(yōu)先采用方式，而采用立井作副井有提升方便、通風(fēng)容易等優(yōu)點(diǎn)，故本方案采用主斜副立的開拓方式。 （一）I方案 工業(yè)場地選擇時(shí)優(yōu)先考慮井田中央，方案一中將工業(yè)場地放于井田中央，地面標(biāo)高在+1055～+1100m之間，有利于工業(yè)場地的布置。三、礦井開拓方案的確定 （1）有利于礦井的簡化，做到環(huán)節(jié)簡單，系統(tǒng)可靠；（2）有利于環(huán)境保護(hù)，滿足地方環(huán)保規(guī)劃總體要求；（3）盡量縮短準(zhǔn)備時(shí)間，做到早投入、早受益；（4）滿足相關(guān)的安全規(guī)定、《煤礦安全規(guī)程》以及《設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求。而且應(yīng)該盡量不壓煤或盡量少壓煤，盡量縮小占地面積、減少煤柱損失，盡量利用荒山、坡地、不占良田。例如，主、副井，礦井變電所和壓風(fēng)機(jī)站，煤炭加工生產(chǎn)系統(tǒng)（篩煤或洗煤廠、鐵路裝車站，儲煤場和煤倉，矸石排放或處理設(shè)施），供水、供熱，機(jī)電維修場以及行政福利設(shè)施等。 第四章 井田開拓一、井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造、煤層及水文等自然條件：礦區(qū)位于沁水煤田長治礦區(qū)東南部邊緣，煤層埋藏淺，地質(zhì)構(gòu)造簡單，水文地質(zhì)條件簡單，無瓦斯、地?zé)嵛：?，總體開采技術(shù)條件簡單，區(qū)內(nèi)煤質(zhì)優(yōu)良，煤的用途廣泛，煤層穩(wěn)定性好，煤層結(jié)構(gòu)簡單，易于洗選，資源條件良好。 代入數(shù)值得本礦井 T= a。對于具體的礦井，應(yīng)根據(jù)國家需要，結(jié)合該礦地質(zhì)和技術(shù)條件、開拓、準(zhǔn)備和通風(fēng)方式，以及機(jī)械化水平等因素，在保證生產(chǎn)安全，技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的條件下，綜合計(jì)算開采能力和各生產(chǎn)環(huán)節(jié)所能保證的能力，并根據(jù)礦井儲量，驗(yàn)算礦井和水平服務(wù)年限是否能夠達(dá)到規(guī)定的要求。每天凈提升時(shí)間為16h。 計(jì)算結(jié)果見表211。五、礦井設(shè)計(jì)可采儲量礦井設(shè)計(jì)儲量減去工業(yè)場地、井筒和井下主要巷道等保護(hù)煤柱損失量后的儲量 乘以帶區(qū)回采率，即為礦井設(shè)計(jì)可采儲量。四、礦井設(shè)計(jì)儲量 礦井工業(yè)儲量減去設(shè)計(jì)計(jì)算的斷層煤柱、防水煤柱、井田境界煤柱、地面建(構(gòu)) 筑物煤柱等永久煤柱損失量后的儲量，即為礦井設(shè)計(jì)儲量。 Q=**(+)=三、礦井工業(yè)儲量礦井工業(yè)儲量＝122b＋2M22＋333k式中：122b－經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)儲量； 2M22－邊界經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)儲量； 333－推斷的資源量； K－可信度系數(shù)。井田內(nèi)參加儲量計(jì)算的有11號煤層，最高灰分為40％。根據(jù)煤層底板等高線圖采用地質(zhì)塊段法進(jìn)行估算。帶)連線圈定：點(diǎn)號 X Y 1 3987400 19686825 2 3987400 19689950 3 3982400 19689950 4 3982387 19688825 5 3983262 19688800 6 3983212 19687200 7 3983400 19686825井田面積為：*25= =，準(zhǔn)采11號煤層，開采深度為140～285m。  第二章 井田境界與儲量一、井田境界 本次儲量計(jì)算的范圍，是根據(jù)地質(zhì)設(shè)計(jì)提出的范圍，在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下予以確定的。 煤塵根據(jù)山西省煤炭工業(yè)局綜合測試中心檢驗(yàn)報(bào)告，本礦9號煤層有煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。據(jù)上述分述,9號、11號煤層為貧煤,可作為動力、化工用煤。max ) :%。9號、11號煤為以混合亮暗煤亞型為主,其次為混合暗亮煤亞型、混合亮煤亞型和絲質(zhì)暗亮煤亞型。碳酸鹽礦物含量一般小于5%，多數(shù)為后期裂隙充填。礦物質(zhì):以粘土礦物為主,含量一般小于10%,呈星點(diǎn)狀、團(tuán)塊狀集合體,或呈斷續(xù)的條帶狀、線理狀。絲質(zhì)體:9號、11號煤均為1045%。前者呈均鏡質(zhì)體分布,并構(gòu)成鏡亮煤條帶,后者呈團(tuán)塊狀、透鏡狀分布。宏觀煤巖類型有半亮型煤,少量半暗型及光亮型煤。煤層底板多為黑色泥巖及炭質(zhì)泥巖,抗壓強(qiáng)度低,屬軟弱巖石,易發(fā)生底鼓。各可采煤層的厚度，煤層間距及其變化情況見表121。 第三節(jié) 煤層的埋藏特征一、煤層層次、厚度、結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定性 本礦主要含煤地層為太原組：太原組為一套海陸交互相含煤地層,含海相灰?guī)r56層,含煤610層,主要賦存于本組中、下部,其中11號煤層為全區(qū)穩(wěn)定可采煤層,其余煤層均不穩(wěn)定、不可采。綜上所述,井田內(nèi)各含水層富水性弱,補(bǔ)給條件差,且相互間的水力聯(lián)系不大,水文地質(zhì)條件簡單。由于本井田中部為北掌溝向斜軸部,在該向斜軸部位置礦井涌水量會有所增大。故礦井充水的主要因素為地下水、大氣降水。石炭系太原組層間灰?guī)r、砂巖巖溶裂隙含水層及奧陶系灰?guī)r巖溶含水層,區(qū)內(nèi)未見出露,側(cè)向補(bǔ)給為主,沿巖層產(chǎn)狀向深部徑流排泄,其奧陶系灰?guī)r巖溶含水層上部本溪組泥巖、鋁土質(zhì)泥巖隔水層隔水性良好,若無大的斷裂溝通,一般與上部含水層無水力聯(lián)系。上、下石盒子組砂巖裂隙一孔隙含水層,出露廣泛,以大氣降水和側(cè)向補(bǔ)給為主,其徑流、排泄仍沿巖層產(chǎn)狀向深部徑流排泄。（三）地下水的補(bǔ)給、徑流及排泄區(qū)內(nèi)第四系分布廣泛。 (二)隔水層1．本溪組泥巖、鋁土質(zhì)泥巖,為區(qū)域性隔水層。5. 上石盒子組砂巖裂隙孔隙含水層井田出露廣泛,最大出露厚度89m,砂巖含水性及透水性強(qiáng),。3．山西組砂巖裂隙含水層井田內(nèi)未出露,巖性為泥巖、砂巖及煤層組成,山西組含水層混合水位標(biāo)高為++, m/d,屬弱富水性含水層。2．石炭系太原組層間灰?guī)r、砂巖巖溶裂隙含水層井田內(nèi)無出露,巖性為砂巖、灰?guī)r、泥巖和煤層,其KKK4（2）、KK6,～,。四、水文地質(zhì)概括： (一) 含水層1．奧陶系灰?guī)r巖溶含水層井田內(nèi)沒有奧陶系灰?guī)r出露。,充填物為角礫狀砂巖、砂質(zhì)泥巖。,充填物為角礫狀砂巖、砂質(zhì)泥巖。,起伏不大。角度不