燃貧煤120噸小時(shí)電站鍋爐及主要部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料
2025-08-02 02:51本頁(yè)面
【正文】 16飛灰輻射減弱系數(shù)1/（m表310 凝渣管傳熱計(jì)算表序號(hào)名 稱(chēng)符號(hào)單位公式及計(jì)算結(jié)果1入口煙溫℃查表382入口煙焓kJ/kg查表383出口煙溫℃先假定，后校核9714出口煙焓kJ/kg查表33（=）5煙氣熱平衡放熱量kJ/kg（）6平均煙溫℃7煙氣容積N m/ kg查表32（=）8水蒸氣容積份額—查表32（=）9三原子氣體容積份額—查表32（=）10煙氣重度kg/N m11飛灰濃度Kg/kg查表32（=）12飛灰顆粒平均直徑μm查表381613煙氣流速m/s14煙氣對(duì)流放熱系數(shù)W/(m2凝渣管結(jié)構(gòu)特性計(jì)算可以見(jiàn)表39。MPa）23火焰輻射吸收率—24火焰黑度—125爐膛黑度—26火焰中心高度系數(shù)—查表113[1]，27爐膛出口煙溫K℃ 27328爐膛出口煙焓kJ/kg查表33（=）29爐內(nèi)輻射傳熱量kJ/kg30輻射受熱面熱負(fù)荷kW/ m 凝渣管的傳熱計(jì)算凝渣管束是錯(cuò)列布置，由后墻水冷壁延伸而成，每四根相鄰的管子組成第一、二、三排和折焰角，所以凝渣管的橫向節(jié)距為464mm。MPa）4385021焦碳輻射減弱系數(shù)—煙煤1—懸浮燃燒經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)101/（m℃）14容積份額,水蒸氣/三原子氣體—查表33（=）15煙氣密度kg/N m16飛灰濃度kg/kg查表33（=）17飛灰顆粒平均直徑MP查表114[1]，用中速磨煤機(jī)1618三原子氣體分壓MP=19三原子氣體輻射減弱系數(shù)1/（m表37爐膛受熱面表序號(hào)名 稱(chēng)符號(hào)單位公式及計(jì)算結(jié)果前,后,側(cè)頂棚出口窗1水冷壁規(guī)格dmm—606060δmm—2管節(jié)距smm—6688—3相對(duì)值———4管中心與爐墻距離emm—030—5相對(duì)值——0—6角系數(shù)—查圖1110[1]1117爐墻面積m—8水冷壁有效輻射面積Hm除去燃燒器占有面積9總水冷壁有效輻射面積Hm 10灰污系數(shù)ζ—查表112[1]11水冷壁受熱面平均熱有效性系數(shù)—12煙氣輻射層有效厚度sm13燃燒器中心高度m14燃燒器相對(duì)高度—15火焰中心相對(duì)高度修正—查表113[1]016火焰相對(duì)高度—+燃燒室的傳熱計(jì)算見(jiàn)表38。側(cè)墻水冷壁向上延伸，在折焰角區(qū)域和凝渣管區(qū)域形成附加受熱面。后墻水冷壁管子在折角處有叉管，直叉管垂直向上連接聯(lián)箱，可以承受后墻管子和爐墻的重量，斜叉管組成凝渣管和折焰角?！娌橄碌目諝獗葻岜?6爐膛漏風(fēng)率r— 17二次風(fēng)率r—1rrr18二次風(fēng)量m/s19一次風(fēng)量m/s20磨煤廢氣量m/s21一次風(fēng)速m/s參考表827[1]選取2222二次風(fēng)速m/s參考表827[1]選取5023磨煤廢氣(三次風(fēng))風(fēng)速m/s參考表827[1]選取5524燃燒器數(shù)量Z—切向燃燒四角布置425每個(gè)燃燒器的標(biāo)準(zhǔn)煤出力t/h26一次風(fēng)口面積m27二次風(fēng)口面積m28廢氣(三次風(fēng))噴口面積m29爐膛寬度m查表35爐膛尺寸30爐膛深度m查表35爐膛尺寸31燃燒器間距離m—32爐膛高度m查表35爐膛尺寸33下二次風(fēng)口下沿到冷灰斗轉(zhuǎn)角的距離m選定34燃燒器假想切圓直徑m參考≈選定35燃燒器矩形對(duì)角線長(zhǎng)度2lm2l≈36特性比值—1—1—初步選定8—參考圖884[1]選定37燃燒器噴口寬度m結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)定為38燃燒器噴口高度m按f,f畫(huà)出圖，得39燃燒器占有面積m（b+）（h+）4燃燒室水冷壁的布置水冷壁采用φ60的光管，管節(jié)距s=58mm，管子懸掛爐墻，管子中心和爐墻距e=0。表36 燃燒器結(jié)構(gòu)表序號(hào)名 稱(chēng)符號(hào)單位公式及計(jì)算結(jié)果1計(jì)算燃料消耗量kg/s查表342燃料應(yīng)用基低位發(fā)熱量kJ/kg見(jiàn)基本參數(shù)226253燃料干燥無(wú)灰基揮發(fā)分%由燃料特性得4理論空氣量N m/kg由表31得5爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)—由表32煙氣特性得6爐膛漏風(fēng)系數(shù)—由表32煙氣特性得7空氣預(yù)熱器出口風(fēng)溫℃見(jiàn)基本參數(shù)3508一次風(fēng)率r—參考表84[1]選取9磨煤廢氣(三次風(fēng)率)r—由制粉系統(tǒng)得10磨煤廢氣及煤粉溫度℃由制粉系統(tǒng)得15011二次風(fēng)及送粉熱風(fēng)溫度℃1034012一次風(fēng)中煤粉濃度kg/kg13熱風(fēng)比熱kJ/kg燃燒器的中心距冷灰斗上沿為600㎜。設(shè)定811凝渣管與爐墻距離lm l12頂棚高度hmh+ ltan13折焰角高度hmltan14—hmltan15冷灰斗底口寬度lm設(shè)定116冷灰斗傾角。設(shè)定459折焰角下傾斜度。按表839[1]取爐膛截面熱負(fù)荷=2520kw/m，爐膛截面F = m，取爐膛寬=，爐膛深b=,，管間距s=66mm，側(cè)面墻的管數(shù)為88根，前后墻的管數(shù)為86根。表33 煙氣焓溫表煙氣溫度θ/℃V=m3/kgV=m3/kgV=m3/kgIkJ/kgG=kJ/kgkJ/m3I= VkJ/㎏kJ/ m3I=VkJ/kgkJ/ m3I0H2O=CH2OθV0H2OkJ/kgI=I+ I+ IkJ/ m3Ifh=GkJ/kg100130200260300392400527500664600804700948800109490012421000139211001544120016971300185314002009150021661600232517002484180026441900280420002965續(xù)表V=kJ/kgI= I+I+(1)ICkθkJ/m3I=VCkθkJ/kg————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————3） 鍋爐熱平衡及燃料耗量計(jì)算見(jiàn)表34。各受熱面的漏風(fēng)系數(shù)按表43[1]取。 輔助計(jì)算（1）燃燒產(chǎn)物容積計(jì)算煤完全燃燒（=1）時(shí)理論空氣量及燃燒產(chǎn)物容積計(jì)算見(jiàn)表31（以1kg燃料為準(zhǔn)）。 5）煤的可磨度：=。3）煤的干燥器無(wú)灰基揮發(fā)分=%。⑥灰分=%。④氮=%。②氫=%。 煤種及燃料特性1）燃料名稱(chēng)：貧煤。7）預(yù)熱空氣溫度：=350℃。5）排污率：=2%。3）給水溫度：160℃。②過(guò)熱器出口表壓力：。第2章 熱力計(jì)算 鍋爐規(guī)范、輔助計(jì)算及熱平衡計(jì)算 基本參數(shù)1）鍋爐額定蒸發(fā)量：(120t/h)。受熱面以蒸發(fā)受熱面為主，爐膛設(shè)計(jì)中首先根據(jù)燃燒面熱負(fù)荷，燃煤量及煤發(fā)熱量決定爐膛寬度a，爐膛容積由相應(yīng)的爐膛容積熱負(fù)荷決定。根據(jù)選題作了方案論證，本次的設(shè)計(jì)題目是120t/h的蒸汽鍋爐，屬中壓電站鍋爐，其運(yùn)行的安全性和可靠性作為其主要特性設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)放在首位。為了保證鍋爐安全，裝有兩個(gè)安全閥，同時(shí)在上鍋筒裝有兩個(gè)壓力表以便觀察壓力，水壓表兩個(gè)。省煤器上部空間設(shè)有煙氣旁通通道，用于起停爐時(shí)做臨時(shí)煙氣通道，保護(hù)省煤器不被燒壞。 爐墻采用輕型砌磚爐墻，爐膛爐墻的負(fù)荷作用在鋼架和基礎(chǔ)，分三層。管式空氣預(yù)熱器是在我國(guó)使用很廣的一種空氣預(yù)熱器，煙氣在管中縱向流動(dòng)，空氣在管外橫向流動(dòng)沖刷受熱面，而且多制成“管箱”形式，使制造、運(yùn)輸、安裝都非常方便[2][3]。另一種是鋼管省煤器，因其具有結(jié)構(gòu)緊湊、造價(jià)低、能承受汽水沖擊、能承受高壓、運(yùn)行可靠，固采用之[1][2][3]。但噴水減溫時(shí)，減溫水的水質(zhì)必須非常純凈，含雜質(zhì)非常少，否則會(huì)使鹽結(jié)在過(guò)熱器管中，鹽結(jié)的比較多時(shí)會(huì)使過(guò)熱器受熱面超溫而燒壞。這種減溫器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，反應(yīng)又快，因此目前采用較廣[1][2]。但這種調(diào)節(jié)溫的方法所用面式減溫器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管子彎頭有時(shí)會(huì)斷裂、漏水，運(yùn)行上不夠安全可靠，同時(shí)由于減溫器熱容量大，調(diào)節(jié)汽溫時(shí)汽溫反應(yīng)遲緩。減溫器的作用就是冷卻蒸汽，使之溫度降低，從而保護(hù)汽輪機(jī)及過(guò)熱器的管壁不超溫。輻射過(guò)熱器是放在爐頂或爐墻上的過(guò)熱器，它基本上只吸收爐膛里火焰和煙氣的輻射熱，常應(yīng)用于高參數(shù)鍋爐[1][2]。對(duì)流過(guò)熱器是放在爐膛外面對(duì)流煙道里的過(guò)熱器，主要以對(duì)流傳熱方式吸收流過(guò)它的煙氣的熱量，常用于低參數(shù)及中參數(shù)鍋爐中。10℃以內(nèi)?？紤]到是否能讓燃料燃燒的比較完全，同時(shí)又能保證燃燒室能長(zhǎng)期可靠的運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)閲?yán)重結(jié)渣等事故而被停爐，帶來(lái)不必要的損失，所以采用目前使用最廣的燃燒器四角布置的燃燒室。此方案雖然占地面積比較大，但布置受熱面比較方便，檢修尾部受熱面也比較方便，送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、除塵設(shè)備都可放在地面上[1]。 鍋爐的總體布置鍋爐的總體布置既與鍋爐的參數(shù)、容量有關(guān)，也和鍋爐用的燃料的性質(zhì)等因素有關(guān)。因?yàn)槊悍蹱t燃燒效率大大高于鏈條爐排，且技術(shù)較流化床燃燒成熟，是燃煤電站鍋爐最常采用的燃燒方式，再根據(jù)所選用燃料的灰熔點(diǎn)特性：DT＞1500℃；ST＞1500℃；FT＞1500℃。 方案論證 燃燒方式選擇燃燒方式采用固態(tài)排渣煤粉爐。鍋爐采用懸吊結(jié)構(gòu)，爐墻采用輕型磚砌爐墻。汽包內(nèi)部裝置設(shè)旋風(fēng)分離器，二次分離用百葉窗分離器。省煤器和空氣預(yù)熱器采用兩級(jí)配合布置，以節(jié)省受熱面，減少鋼材消耗量。采用膜式水冷壁。圖21 鍋爐總布置圖正方形爐膛，四角布置直流燃燒器，爐膛四周布置密節(jié)距水冷壁管，具有良好的抗結(jié)焦性能。 第1章 鍋爐總體結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介 鍋爐結(jié)構(gòu)概述 單汽包自然
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