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高速公路綠化施工組織設(shè)計(jì)概述-文庫吧資料

2025-08-02 00:16本頁面
  

【正文】 ,做到隨起隨栽。喬木的種植起苗:選苗:作為苗木的喬木要求桿形通直,分又均勻,樹冠完整、勻稱;莖體粗壯,無折斷折傷,樹皮無損傷,土球完整,無破裂或松散;無病蟲害。根據(jù)土質(zhì)情況和植物生長特點(diǎn)施加基肥;如用堆漚蘑菇肥或木屑,蘑菇肥或木屑必須用3%的過磷酸鈣加4%的尿素進(jìn)行堆漚后方可使用。意外:挖穴前應(yīng)向有關(guān)部門了解施工地點(diǎn)的地下管線埋設(shè)情況;挖穴時(shí)要小心,發(fā)現(xiàn)電纜、管道等必須停止操作,及時(shí)找有關(guān)部門配合解決。定點(diǎn)后,宜采用白灰打點(diǎn)或打樁,標(biāo)明樹種、坑徑、栽植數(shù)量(指灌木叢和樹群)種植穴:以所定灰點(diǎn)為中心沿四周向下挖坑,坑的大小依土球規(guī)格及根系情況而定,帶土球的應(yīng)比土球大16—20CM,裸根苗的應(yīng)保證根系充分舒展,坑的深度應(yīng)比土球高度深10—20CM。儀器測(cè)放法用經(jīng)緯儀或小平板儀根據(jù)地上原有基點(diǎn)或建筑物、道路將樹群或孤植樹依照設(shè)計(jì)圖上的位置依次定出位置。淋定根水:栽植后,必須在當(dāng)天對(duì)灌木淋透定根水。排放苗木:將苗木排放到溝內(nèi),土球較小的苗木應(yīng)拆除包裝材料再放入溝內(nèi);土球較大的苗木,宜先排放溝內(nèi),把生長姿勢(shì)好的一面朝外豎直看齊后墊上固定土球,再剪除包裝材料。若假植時(shí)間過長,則應(yīng)適量澆水,保持土壤濕潤,同時(shí)注意防治病蟲害。裸根苗木可平放地面,覆土或蓋濕草;—2M、將苗木排放整齊,逐層覆土。苗木運(yùn)輸:苗木的裝車、運(yùn)輸、卸車等各項(xiàng)工序,應(yīng)保證灌木的根系、土球完好,不應(yīng)折斷樹枝擦傷苗皮或誤傷根系。對(duì)于斷根、劈裂根、病蟲根和過長的根,也應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)修剪。苗木修剪、運(yùn)輸及假植苗木修剪:灌木種植前,應(yīng)對(duì)進(jìn)行修剪。裸根起苗應(yīng)盡量多保留根系并留宿土;若掘出后不能及時(shí)運(yùn)走栽植,應(yīng)進(jìn)行假植。起苗時(shí)間:起苗時(shí)間宜選在苗木休眠期,并保證栽植時(shí)間與起苗時(shí)間緊密配合,做到隨起隨栽。灌木的種植順序:起苗:要求冠幅完整、勻稱,合規(guī)格;土球完整,無破裂或松散,無病蟲害。蘑菇肥或木屑必須用3%的過磷酸鈣加上4%的尿素進(jìn)行堆漚后方可使用。清除瓦礫、堆放基肥:開溝后,發(fā)現(xiàn)瓦礫多或土差,必須清除瓦礫垃圾、換新土。種植溝:宜開溝種植,溝槽的大小依土球規(guī)格及根和情況而定。 (四)灌木種植的施工方法定點(diǎn):應(yīng)以圖紙為準(zhǔn),每隔5株訂一木樁作為定點(diǎn)和種植的依據(jù)。鋪筑完成后進(jìn)行溝縫因現(xiàn)場(chǎng)邊坡底層以石方為主,需用挖掘機(jī)對(duì)其進(jìn)行清理,裝車至自卸車,運(yùn)距3KM,清理深度必須滿足綠化土回填厚度。球莖花卉種植深度掌握在球莖的1~2 倍?;ɑ芊N植時(shí)做到以下二方面:種植花卉的株行距按植株高低、冠叢大小決定。帶土球苗,在圃地灌水、澆透后起苗,保持土球完整不散。在花卉選擇上要選用經(jīng)過1~2次移植,根系發(fā)育良好的植株。撒播不開溝,撒種人應(yīng)作回紋式或縱橫向后退播種,—1厘米。暖季型草種可在春末夏初播種,冷季型草種可在秋季播種。 草坪播種 (1)種子的質(zhì)量采用純度97%以上、發(fā)芽率50%以上經(jīng)過處理的種子。方法采用人工除雜草。施肥要根據(jù)草坪的生長情況,發(fā)現(xiàn)葉面變黃時(shí)及時(shí)施肥,肥料以氮肥為主。成坪后的草坪養(yǎng)護(hù)管理分為澆水、施肥、除雜草、除病蟲害四個(gè)方面。(2)草坪的移植采用以下方法: 將運(yùn)到施工地的草坪塊用人工撕開成10㎝左右,然后將其貼在地上,塊與塊之間的距離在1~2㎝。如無規(guī)定時(shí),采用速生樹種綠化道路時(shí),一般株距6M,行距2M,慢生樹種單行栽植。在平交道口、丁字路口綠化時(shí),必須符合道路停車視距的規(guī)定。施工要求栽植苗木要規(guī)整,直線路段要求樹干成一直線,個(gè)別樹干如有彎曲,要將彎曲部位朝向路線方向,行列樹要求樹干通直。 (3)等距弧線的放線 若樹木栽植為一弧線如街道曲線轉(zhuǎn)彎處的行道樹,放線時(shí)可從弧的開始到末尾以路牙或中心線為準(zhǔn),每隔一定距離分別畫出與路牙垂直的直線。一般行道樹的定點(diǎn)是以路牙或道路的中心為依據(jù),可用皮尺、測(cè)繩等,按設(shè)計(jì)的株距,每隔10株釘一木樁作為定位和栽植的依據(jù),定點(diǎn)時(shí)如遇電桿、管道、涵洞等障礙物應(yīng)躲開。定好點(diǎn)后,多采用白灰打點(diǎn)或打樁,標(biāo)明樹種、栽植數(shù)量(灌木叢樹群)、坑徑。 儀器測(cè)放法 用經(jīng)緯儀或小平板儀依據(jù)地上原有基點(diǎn)或建筑物、道路將樹群或植樹依照設(shè)計(jì)圖上的位置依次定出每株的位置。由于樹木栽植方式各不相同,定點(diǎn)放線的方法也有很多種,我們采用以下3種。在地被和花卉種植地,并混入表面土中,喬灌木施肥在挖種植坑進(jìn)進(jìn)行。 (3)場(chǎng)地初平整:經(jīng)過換土的種植土,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,進(jìn)行初平整,整理符合設(shè)計(jì)意途的地形地貌。施工場(chǎng)地準(zhǔn)備 (1)場(chǎng)地清理:人工清理綠化場(chǎng)地中的建筑垃圾,雜灌植物等影響施工及樹木成活率的垃圾,裝車清理到運(yùn)至指定地點(diǎn)。(6)制訂栽植工程的技術(shù)措施和安全、質(zhì)量要求。(4)制訂機(jī)械及運(yùn)輸車輛使用計(jì)劃及進(jìn)度表。施工程序及進(jìn)度。 編制施工組織計(jì)劃 在前項(xiàng)要求明確的基礎(chǔ)上,還應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查,主要項(xiàng)目有:施工現(xiàn)場(chǎng)的土質(zhì)情況,以確定所需客土量;施工現(xiàn)場(chǎng)的交通狀況,各種施工車輛和吊裝機(jī)械能否順利出入;施工現(xiàn)場(chǎng)的供水、供電;施工現(xiàn)場(chǎng)附近的生活設(shè)施等等。(6)工程材料來源。一般以施工現(xiàn)場(chǎng)及附近水準(zhǔn)點(diǎn)作定點(diǎn)放線的依據(jù)。(4)了解施工地段的地上、地下情況,包括:有關(guān)部門對(duì)地上物的保留和處理要求等;地下管線特別是要了解地下各種電纜及管線情況,以免施工時(shí)造成事故。(2)工程的施工期限。(5)穩(wěn)壓1h無滲漏現(xiàn)象后,再補(bǔ)壓至規(guī)定的試壓壓力值,15 。(4)對(duì)于如pex管一類的柔性管材,加壓過快過高會(huì)產(chǎn)生微量膨脹,導(dǎo)致水壓試驗(yàn)發(fā)生誤差。(2)對(duì)采用粘結(jié)的管道,水壓試驗(yàn)必須在粘結(jié)安裝完成24 h后進(jìn)行,防止固化時(shí)間不夠接口脫開。 塑料給水管道水壓試驗(yàn)注意事項(xiàng) (1)試驗(yàn)壓力值是指管道末端最低點(diǎn)的壓力。目的在于檢驗(yàn)供水系統(tǒng)的供水能力、水壓是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定,同時(shí)還檢驗(yàn)配水器接口的嚴(yán)密性、沖洗管內(nèi)臟物,逐一打開配水龍頭。供水立管的水密性試驗(yàn) 供水立管指水泵至屋面水池的輸水管,水泵出水至各層控制閥的輸水管,其輸水的工作壓力不同應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行水密性壓力試驗(yàn),試驗(yàn)壓力和要求按規(guī)定執(zhí)行。(五)塑料給水管嚴(yán)密性試驗(yàn)的方法分系統(tǒng)水密性試驗(yàn)管道通過分戶、分層的兩次水密性試驗(yàn),對(duì)管道接口及多種因素造成的管道損壞情況進(jìn)行較為嚴(yán)格的檢查,質(zhì)量隱患基本消除但為確保隱蔽管路無破損和泄漏處,在本供水系統(tǒng)范圍內(nèi)的各層進(jìn)行分系統(tǒng)水密性試驗(yàn),此次試驗(yàn)在所有用戶的地面和墻面、墻壁裝飾完成后進(jìn)行,試驗(yàn)壓力采用工作壓力,帶水保壓1~2 h。但是塑料給水管本身具有脆性和抗沖擊、抗機(jī)械損傷能力低的缺點(diǎn),隨著住宅的高檔化,管道敷設(shè)多采用隱蔽暗裝隱蔽在地面下、墻槽內(nèi)極易被隱蔽作業(yè)、裝飾施工、清理地面等工作所損壞,因此塑料給水管道的水密性試驗(yàn)很難做到一次完成,而管道的水密性試驗(yàn)是防止管道漏水的有效方法。目前塑料給水管有:硬聚氯乙烯(pvcu)、高密度聚乙烯(hdpe)、交聯(lián)聚乙烯(pex)、聚丁烯(pb )、丙烯腈丁二烯苯乙烯(abs)、氯化聚氯乙烯(pvcc)、鋁塑復(fù)合管(pealpe,pex alpex)、改性聚丙烯(ppr,ppc)。回填必須從管道兩側(cè)同時(shí)回填,回填一層夯實(shí)一層。在管道隆起部位或上坡地均應(yīng)設(shè)置排氣伐,以減少氣、水混壓對(duì)管道的沖擊。然后查看管材外觀有無明顯凹陷、裂痕、擦傷、劃傷、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時(shí)更換。PE給水管因其具有耐腐蝕,無毒性,內(nèi)壁光滑阻力小,抗老化使用壽命長(50年),重量輕,安裝勞動(dòng)強(qiáng)度底,施工費(fèi)用少,抗震性能強(qiáng),材料柔韌性好等特點(diǎn)。管道試壓前,一般情況下回填土不宜少于500mm。對(duì)石方、土石混合地段的管槽回填時(shí),應(yīng)先裝運(yùn)粘土或砂土回填至管頂200300mm,夯實(shí)后再回填其它雜土。 由于PE管材本身具有較好的柔韌性和伸縮性,所有管道安裝均未考慮伸縮節(jié)的安裝。 在管路隆起部位或上坡地段均應(yīng)設(shè)置排氣閥,以減小氣、水混壓對(duì)管道的沖擊。 在管道彎頭、三通、漸縮接頭、消防栓等處均用C20砼設(shè)置混凝土支礅,法蘭閥門用磚砌支礅加固。 對(duì)接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對(duì)接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口連接。 熔融對(duì)接:是焊接的關(guān)鍵,對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以24mm為宜。 加熱:對(duì)接溫度一般在210230℃之間為宜,加熱板加熱時(shí)間冬夏有別,以兩端面熔融長度為12mm為佳。 對(duì)中:兩焊管段端面要完全對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。 夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接,電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。溝底可以有起伏,但必須平滑地支撐管材,若有超挖時(shí),必須回填夯實(shí)。管槽必須轉(zhuǎn)彎時(shí),轉(zhuǎn)彎角度不宜過大,彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定: PE 管道 允許彎曲半徑R(mm) D≤50 30D;50D≤160 50D;160D≤250 75D;D250 100D。 ② 埋設(shè)在人行道下時(shí)。遇到管道在地下連接時(shí),應(yīng)適當(dāng)增加接口處槽底寬度,管道槽底寬度不宜小于DN+,以方便安裝對(duì)接為宜。 表面無蜂窩、孔洞、露筋,施工縫無灰渣等現(xiàn)象。機(jī)械振搗前,應(yīng)向施工縫逐漸推進(jìn),并距800~1000mm處停止振搗,但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工接縫的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。 在澆筑前,水平施工縫宜先鋪上10~15mm 厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成份相同。 注意施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí),要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7~14天 (6)施工縫的處理 由于施工技術(shù)和組織上的種種原因,結(jié)構(gòu)的整體往往不能一次澆筑完成,預(yù)先選定適當(dāng)部位設(shè)置施工縫,有防水要求的應(yīng)采取過水措施。 試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),另外加做一組留在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時(shí)強(qiáng)度依據(jù) 養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑終凝后,即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。 做好砼澆筑、振搗記錄,以便追溯、明確責(zé)任。 砼運(yùn)輸車進(jìn)場(chǎng)時(shí),設(shè)置標(biāo)簽(標(biāo)明砼強(qiáng)度等級(jí)),經(jīng)專人監(jiān)控,指揮至專用輸送泵。(4)混凝土澆搗措施 為避免節(jié)點(diǎn)區(qū)砼強(qiáng)度等級(jí)混淆或由于泵送、配料不當(dāng)引起誤用,影響結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量,采取“三固定”的方法:固定專人驗(yàn)質(zhì)、固定專人監(jiān)控、固定專人振搗。所有人員按2班配備(12小時(shí)/每班)。合理足額配備施工人員和各類施工材料、用具,砼澆筑期間,指派專人負(fù)責(zé)鋼筋和模板的看護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證施工的順利實(shí)施。 澆筑施工準(zhǔn)備: 針對(duì)本工程砼施工特點(diǎn),合理科學(xué)地選擇砼配合比,通過試驗(yàn)選擇適宜的外加劑,使砼塌落度滿足送泵要求和澆筑要求,本工程砼入模塌落度應(yīng)控制在12~14cm。 豎向柱分批澆筑,采用塔頂運(yùn)料到澆筑平臺(tái),串筒下料澆筑,框架柱一次澆筑到梁下口。 (3) 混凝土施工方法施工流程: 本工程砼施工流程為:鋼筋、模板安裝、復(fù)核驗(yàn)收→泵車泵送→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。 加強(qiáng)對(duì)廠內(nèi)材料的抽樣和施工現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),派專業(yè)人員對(duì)商品砼驗(yàn)收和測(cè)試,要根據(jù)隨車送貨單(一車一單)查明砼強(qiáng)度等級(jí)送至工地、發(fā)貨時(shí)間等,測(cè)試砼塌落度是否在規(guī)定范圍內(nèi),塌落度的檢測(cè)每班、每個(gè)配合比不少于2次,若發(fā)現(xiàn)砼異常隨時(shí)抽檢,不合格隨即退場(chǎng)。(2)加強(qiáng)商品砼管理 商品砼廠家的選擇必須選擇砼生產(chǎn)能力強(qiáng)、機(jī)械完好率高、產(chǎn)品質(zhì)量有保證、服務(wù)好的生產(chǎn)廠家。 商品砼 (1)混凝土施工關(guān)鍵 必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)商品砼的管理 本工程面積較大,砼施工將分段實(shí)施,因此認(rèn)真、合理布置施工段,處理好施工縫。砼澆筑前應(yīng)用鋼筋打好標(biāo)高樁,然后用ф10鋼筋將同一方向上的標(biāo)志每隔2M焊接起來以控制砼的表面平整度,砼澆筑完畢后,再將多余的鋼筋標(biāo)高樁切斷。 砼澆筑 砼澆筑前必須進(jìn)行技術(shù)交底,砼澆筑必須由專業(yè)人員振搗,做到不漏振,保證砼密實(shí)。 (3)攪拌時(shí)間不得少于90S。 砼攪拌 (1)開盤前必須由施工員提供施工配合比通知單,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理總工程師認(rèn)可后方可開盤。必須有出廠合格證,且復(fù)試合格后方可使用,碎石規(guī)格符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。 (四)混凝土工程 本工程砼原則上采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎牢固、搭接長度等(逐根驗(yàn)收)并認(rèn)真填寫隱蔽工程驗(yàn)收單交監(jiān)理驗(yàn)收,做到萬無一失。 鋼筋工程技術(shù)措施 鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后必須掛牌,按規(guī)格分別堆放,進(jìn)口鋼筋除合格證和復(fù)試報(bào)告外還必須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)成分分析,合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋綁扎質(zhì)量要求 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖綁扎。彎頭,彎鉤長度不小于24d(d為箍筋直徑)。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,做到分期分批分別堆放,并做好鋼筋的維護(hù)工作,避免銹蝕或油污,確保鋼筋保持潔凈。 (4)對(duì)焊質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ1896)中有關(guān)規(guī)定。 閃光對(duì)焊: (1)對(duì)焊設(shè)備:選用UH100型鋼筋對(duì)焊機(jī) (2)焊接工藝:直徑≤Φ20時(shí),采用連續(xù)閃光對(duì)焊;直徑>Φ20時(shí),采用預(yù)熱閃光對(duì)焊,對(duì)焊前對(duì)鋼筋頭進(jìn)行平整處理。 模板的清理的維修 拆下的模板要及時(shí)運(yùn)離清理渣污物,并將其中損傷的模板挑出來修理,經(jīng)檢修后的模板需刷隔離劑以周轉(zhuǎn)使用。 模板拆除需砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告值達(dá)到拆模強(qiáng)度,并經(jīng)監(jiān)理審定,由技術(shù)人員下達(dá)拆模通知單。 木工翻樣根據(jù)施工圖紙繪制模板大樣圖,交木工班組集中配置,配置過程中按不同部位進(jìn)行編號(hào),并注明部位,方便安裝。 模板的制作及安裝要保證具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,達(dá)到構(gòu)造簡(jiǎn)單、安拆方便。 模板施工要點(diǎn) 模板施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→鋪設(shè)梁、板底模、側(cè)?!|(zhì)量檢驗(yàn)→清掃垃圾→辦理驗(yàn)收手續(xù)。 質(zhì)量控制: 模板的軸線標(biāo)高及構(gòu)件截面的幾何尺寸控制。 做好地基驗(yàn)槽,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、業(yè)主代表參加并及時(shí)做好驗(yàn)槽記錄,經(jīng)簽字后方可進(jìn)行一下道工序施工。 四、土建工程(一)基礎(chǔ) 放樣定位正確,正確確定177。這樣,免除了外運(yùn)的一系列問題,節(jié)省回填土費(fèi)用,又加快施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場(chǎng)要有人指揮調(diào)度,各項(xiàng)工作要專人負(fù)責(zé),以確保工程按期計(jì)劃高質(zhì)量地完成
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