【正文】 人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 1= kN/m；強度計算計算公式如下:M=其中：q=+= 最大彎矩 M=3002= 40986 N（2）監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理。3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手1監(jiān)測說明（1）班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；（2）模板工程日常檢查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2）連墻件是否松動；3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5）安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。2” ，最大允許誤差177。儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1177。監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。(12) 模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴(yán)禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。當(dāng)不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。(9) 在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進入支模底下，應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。吊點要合理布置。(6) 安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不得站人。(4) 裝拆模板時，上下要有人接應(yīng)，隨拆隨運，并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。安全管理措施(1) 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。6）整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。4）經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。2）信號工及吊裝司機必須持證上崗，密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定。(7)起重傷害形成原因：模板等吊運不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：1）應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。應(yīng)采取的控制措施：腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。（4）物體打擊形成原因：模板搬運違章作業(yè) 、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。（3）火災(zāi)形成原因：明火。4）現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。2）按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。（2）觸電形成原因：漏電開關(guān)失效，違規(guī)接送電源。九、重大危險源識別及安全管理措施重大危險源辨識本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險源有以下幾點：（1）機械傷害形成原因：木工棚、機械缺陷誤操作，防護不到位應(yīng)采取的控制措施：1）設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護罩，分料器、推料器等設(shè)施，確保安全有效。(4) 混凝土澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。確?；炷翝仓＿M行。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。(3) 混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補完善。(2) 施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。11）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。10）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。7）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。5）對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。3）嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量。2）認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。3）混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。（3）施工中管理要點1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進入下道模板支架工序的施工。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達65N?mm時，不得發(fā)生破外。1）舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（8）扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ1302001）規(guī)定。（7）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（JGJ1302001）的規(guī)定。(5) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，鋼管表面應(yīng)保持干燥、無明顯銹蝕、無裂紋等表觀現(xiàn)象。(3) 木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）、主要材料計劃表：材料名稱規(guī)格型號備 注輪扣鋼管及普通鋼管~；，鋼管規(guī)格Φ48 鋼管架搭設(shè) 模 板18厚膠合板墻、柱、梁及板模板 頂 托立桿上頂托對拉螺桿M14側(cè)模拉結(jié)木 枋50100梁板、墻柱模板龍骨（3）、主要機具配置：材料名稱數(shù) 量備 注刨 機4模板、木枋切割架子扳手40把架子工搭設(shè)和拆除架子用力矩扳手4把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求倒 鏈5把調(diào)整架子水平彎曲度八、施工管理材料管理(1) 鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB70088）的要求。測量員4按照圖紙將軸線定位放出供鋼管排架搭設(shè)及模板安裝。（1）、勞動力安排表：工 種人 數(shù)備 注架子工30梁、板模板鋼管排架的搭設(shè)。建立由項目經(jīng)理、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機構(gòu)，搭設(shè)負(fù)責(zé)人負(fù)有指揮、調(diào)配、檢查的直接責(zé)任。樓層較高，支模采用雙層排架時，先拆除上層排架，使木檔和模板落在底層排架上，上層模板全部運出后再拆底層排架，有穿墻螺栓的應(yīng)先拆除穿墻螺桿，再拆除梁側(cè)模和底模。7）樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除側(cè)幫模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。5）柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板使模板與混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。3）板底模＜2米，混凝土強度達到50%，＞2米＜8米混凝土強度達到75%，≥8米，混凝土強度達到100%方可拆除。1）側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。其他技術(shù)要求：（1）拆模板前先進行針對性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進行清理。（2） 樓板模板拆除樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。（1）墻模板拆除，能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模?；炷恋牡啄＃浠炷翉姸缺仨毞犀F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度規(guī)定后方可拆除。模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。(2) 用抱柱的方式或剪力墻預(yù)埋連墻件連接，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）。剪刀撐在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)每隔10m 左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐，其寬度為 4～6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45176。 （4）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定于水平拉桿上。立桿（1）每根立桿與地面接觸部位應(yīng)設(shè)模板墊木，墊木利用廢舊碎模板支墊。(3) 水平對接接頭位置要求如下圖。模板支架搭設(shè)參數(shù)梁模板(扣件鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)梁段信息框架梁樓板混凝土厚度(mm)110~160梁截面寬度B(m)梁截面高度D(m)承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞平行梁截面方向立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)立桿步距h(m)梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)c(m)梁底增加承重立桿根數(shù)1板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)梁底模板支撐小楞材料50100木枋鋼管類型(mm)承插型輪扣鋼管Φ48 立桿承重連接方式雙扣件扣件抗滑承載力系數(shù)立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m)梁模板支架計算高度H(m)模板自重(kN/m2)鋼筋自重(kN/m3)振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)4新澆混凝土側(cè)壓力(kN/m2)二、材料參數(shù)木材品種柏木彈性模量E(N/mm2)9000抗壓強度設(shè)計值fc(N/mm)16抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)17抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)面板類型膠合面板面板抗彎設(shè)計值fm(N/mm2)13面板厚度(mm)18面板彈性模量E(N/mm2)6000三、梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬(mm)50梁底方木截面高(mm)100四、梁側(cè)模板參數(shù)主楞(外龍骨)方向水平雙鋼管主楞間距(mm)500次楞根數(shù)間距(mm)300主楞數(shù)量3對拉螺栓型號M14對拉螺栓水平間距(mm)600第1根主楞支撐類型固定支撐點第1根次楞支撐點至梁底距離150第2根次楞支撐類型固定支撐點第2根次楞支撐點至梁底距離650第3根次楞支撐類型固定支撐點第3根次楞支撐點至梁底距離1150主楞材料Φ48主楞合并根數(shù)2次楞材料木枋次楞合并根數(shù)1次楞寬度(mm)50次楞高度(mm)100扣件鋼管架模板支架搭設(shè)水平桿(1) 掃地桿離地300，首步步距1800，首步以上步距1200。(3)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序鋼管支撐排架搭設(shè)→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序②技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱1/1000～3/1000)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。3模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸龋ā荩?，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。（1）樓板模板材料規(guī)格表：材料類型規(guī)格型號部位面板18mm厚膠合面板板底模板主楞（主龍骨）50100木枋支撐次龍骨次楞（次龍骨）50100木枋 板底支撐頂托 立桿頂端次楞支撐輪扣立桿、橫桿~；，鋼管規(guī)格Φ48 首層梁板至7層梁板模板支撐架搭設(shè)鋼管Φ48 模板支撐排架水平桿及剪刀撐搭設(shè)（