【正文】 過《質(zhì)量手冊》、《程序文件》《作業(yè)指導(dǎo)書》等程序化文件的控制，將使項目施工的每一過程、每一環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，建立以企業(yè)自控為主、外部質(zhì)量監(jiān)督為輔的質(zhì)量管理體系。附：本工程施工必須嚴格執(zhí)行的法規(guī)、規(guī)范、強制性標準目錄《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《中華人民共和國招投標法》《中華人民共和國合同法》《工程建設(shè)標準強制性條文》（房屋建筑部分）2002年版《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》 　 GB/T503262001《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》 GB/T503282001《工程測量規(guī)范》 GB5002693《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 　 GB503002001《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB1751999《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 　　GB502042002《混凝土強度檢驗評定標準》 GB/《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502022002《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》 GB500252004《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》 GB502142001《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ182003《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》 JGJ/T272001《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502032002《砌體工程檢測技術(shù)標準》 GB/T503152000《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502102001《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程》 JGJ/T292003《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ1132003《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502072002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502092002《土工試驗方法標準》 GB/T501231999《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502422002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB503032002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB503032002《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》 GB5016992《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》 GB5015091《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》 GB5016892《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB5017192《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB503252001《建筑施工安全檢查標準》 JGJ5999《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302001《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ332001《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)范》 GB5019493《工程建設(shè)標準強制性條文》（房屋建筑部分）2002年版（二）質(zhì)量控制的指導(dǎo)思想為實現(xiàn)本工程確定的質(zhì)量目標，我公司將推行全質(zhì)量管理，認真貫徹“質(zhì)量第一”的方針，將過去事后檢驗把關(guān)為主的質(zhì)量管理轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防和改進為主的質(zhì)量管理，將傳統(tǒng)的經(jīng)驗管理方式轉(zhuǎn)變?yōu)橄到y(tǒng)地科學(xué)管理方式，把過去的管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)在的管因果，并以此形成一套科學(xué)b 的管理程序，即四階段八步驟的PDCA循環(huán)管理程序。工程竣工質(zhì)量確保一次性交驗合格。并辦理驗收手續(xù)。管道井內(nèi)吊頂內(nèi)及地溝內(nèi)的管道均采用巖棉管殼作保溫。(8)，以管道出口水的顏色與進水口的顏色一致為合格。按量出支管尺寸減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。(6)散熱器安裝散熱器安裝時，位置選擇窗的中心位置，墻到散熱器中心位置控制在13cm左右，并作好固定卡，固定好散熱器，固定卡設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露2到3扣，預(yù)留口平正，并清凈麻頭。(5)立管安裝核對各層預(yù)留孔洞位置是否正確，將預(yù)制好的管道按編號順序運到安裝地點。吊頂、管道井、地溝內(nèi)管道采用焊接鋼管，其余均采用螺紋連接。(4)干管安裝，注間固定支架的位置。(3)管道預(yù)制及散熱器的組裝 ，進行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、核對尺寸。采暖管道安裝(1)工藝流程　　安裝準備→預(yù)留、預(yù)埋→散熱器的組對→管卡安裝、干管安裝→立管安裝→散熱器安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐保溫→調(diào)試。內(nèi)表面涂刷兩層防銹漆，每層涂刷應(yīng)無遺漏處，并保持涂層均勻不得漏涂或流墜且第二層就在第一層干透后再涂刷，套管外表面不得做防腐。（七）采暖系統(tǒng)的安裝 套管的制作加工： (1)明確各穿墻管道管徑，套管的管徑應(yīng)比穿墻管徑大二號，穿墻套管的長度應(yīng)與墻的厚度相同，穿普通房間樓板套管比地面高20mm，穿廁浴間樓板套管比地面高50mm，套管材料選用鍍鋅鋼制套管。對找平層應(yīng)適當養(yǎng)護，有一定強度干燥時才鋪貼卷材、防水層立墻卷材，應(yīng)保證鋪貼或涂刷高度。 屋面找平層應(yīng)抹光，屋面出氣孔、女兒墻周圍抹八字圓角。 防水卷材鋪貼施工要點 (1)基礎(chǔ)層要求：將基層上的灰塵、油污、碎裂骨等雜物清理干凈，使表面干燥，含水率不大于9%，陰陽角要抹成R=100mm圓弧八字角，確保防水層粘貼牢固。 保護層終凝后及時噴水養(yǎng)護，晝夜平均氣溫高于15℃時不得少于48小時，低于15℃時不得少于72小時。網(wǎng)布粘完后應(yīng)防止雨水沖刷或撞擊，容易碰撞的陽角，門窗應(yīng)采取保護措施,上料口部位采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。 在門窗口四角加蓋一塊200mm300mm標準網(wǎng)，與窗角平分線成90度角放置，貼在最外側(cè)，用以加強；在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度適窗膀?qū)挾葮藴实木W(wǎng)片，貼在最外側(cè)。 若門窗框外皮與基層墻體表面距大于50mm，網(wǎng)格布與基層墻體粘貼。 除有包邊要求者外，聚合物砂漿不允許涂在聚苯板側(cè)邊。 刮完聚合物砂漿后，應(yīng)將網(wǎng)布置于其上，網(wǎng)布的彎曲面朝向墻，從中央向四周施抹涂平，使網(wǎng)布嵌入聚合物砂漿中，網(wǎng)布不應(yīng)皺折。 建筑物陽角處及門窗膀周邊做二布三漿保護層，每邊150mm。 ⑨在干凈平整的地方剪斷，下料必須準確，剪好的網(wǎng)布必須卷起來，不允許折疊，不允許踩踏。 ⑦配好的聚合物砂漿應(yīng)于陰涼、通風(fēng)放置，避免陽光曝曬，聚合物砂漿應(yīng)隨用隨配，一次不要調(diào)配很多，配好的聚合物砂漿在2小時（25℃）內(nèi)用完。 ⑤按配合比在塑料桶內(nèi)注入清水,將塑料編織袋拆開,取出粉狀粘結(jié)劑,稱其重量,先往水中加入1/2粘結(jié)劑開始攪拌,余下的1/2粘結(jié)劑邊加邊攪拌,每加入一小部分后都要充分攪拌,不能一次加入過多粘結(jié)劑,更不能一次加入全部粘結(jié)劑,應(yīng)避免過度攪拌出現(xiàn)離析。 ③準備一個干凈塑料桶,容積為25Kg。 （3）粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布 ①配制聚合物砂漿必須專人負責(zé)，以確保攪拌質(zhì)量。 裝飾分格條須在聚苯板粘貼24小時后用分隔線開槽器挖槽。 網(wǎng)布必須在聚苯板粘貼24小時以后進行施工。 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的板間小縫，應(yīng)用聚苯板裁成合適的小片塞入縫中。 基層上粘貼的聚苯板，板與板之間縫隙不得大于2mm，板面垂直、平整，允許偏差不超過3mm，板面高低差不得超過2mm。 粘貼聚苯板時，先從門窗洞口周邊開始粘貼，需切割的板塊放在中間。粘貼墻體面積為EPS板的50%。 ⑩門窗洞口周邊、勒腳、變形縫、女兒墻、其它埋件周邊滿打聚合物砂漿。上下兩層板必須錯縫搭接,搭接長度為1/2板長,陰陽角處咬茬搭接。 ⑧聚苯板粘貼前若墻體干燥應(yīng)預(yù)先撒水濕潤。 ⑦聚合物砂漿應(yīng)隨用隨配，配好的聚合物砂漿最好在1小時之內(nèi)用光。根據(jù)和易性可適當加水，加水量為粘結(jié)劑的5%。 ②把桶蓋逆時針旋轉(zhuǎn)打開，用攪拌器或其它工具將粘結(jié)劑重新攪拌，避免粘結(jié)劑出現(xiàn)分離現(xiàn)象，攪拌適度，以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。 （5）窗口，窗膀水平角及垂直角要掛線施工。 （3）抹找平層前，抹灰部位根據(jù)情況提前半個小時澆水。夏季高溫時，不宜在強 光下施工。 （3）墻外的消防梯、水落管、防盜窗預(yù)埋件或其它預(yù)埋件、進口管線或其它預(yù)留洞口，應(yīng)按設(shè)計圖紙或施工驗收規(guī)范要求提前施工。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂漿找平。 （5）玻璃絲布必須放在干燥處，地面必須平整，擺放宜立放、平整，避免相互交錯擺放。 （3）水泥為425普通硅酸鹽水泥，水泥必須有出廠日期，凡有結(jié)塊現(xiàn)象或出廠日期超過3個月的必須根據(jù)化驗結(jié)果確定如何使用。（五）節(jié)能保溫施工方案原材料要求： （1）進入工地的原材料必須有出廠合格證或化驗單。 ⅸ中密度（強化）復(fù)合地板面層完工后，應(yīng)待膠水凝固后，夏季24h后方可正式使用。 ⅶ鋪設(shè)中密度（強化）復(fù)合地板面層地面積達70m2或房間長度達8m時，宜在每間隔8m寬處放置鋁合金條，以免面層冷熱變形。 ⅴ拼裝第二行時，應(yīng)首先使用第一行鋸剩下的那一塊板材，為保證整體地板的穩(wěn)固性，此鋸剩的板材其長度不得小于20cm. ⅵ用錘子和硬木塊輕敲已拼裝好的板材，使之粘緊密實。 ⅲ為確保地板面層整齊美觀，宜用細繩由兩邊墻面拉直，構(gòu)成直角，并在墻邊用用合適的木（塑）楔對每塊板條加以調(diào)整。 ⅱ鋪設(shè)第一塊板材的凹企口應(yīng)朝墻面，板材與墻壁間插入木（塑）楔，使其間有8mm左右的伸縮縫。如不符合上述要求，應(yīng)做好相關(guān)處理。當基層表面整度超出2mm而不平整時，復(fù)合地板厚度應(yīng)選用8mm以上，增加了厚度和基材的強度后，大大地消除了架空的感覺，避免地板因膠水而出現(xiàn)裂縫。擦縫應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做好養(yǎng)護和保護工作。 4) 在大面積施工時，應(yīng)采取分段按順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，并做各道工序的檢查和復(fù)驗工作。 2) 鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅實，砂漿應(yīng)飽滿，并嚴格控制標高。窗框與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求，填嵌飽滿密實，表面平整，填嵌方法正確。窗安裝好后關(guān)閉應(yīng)嚴密，開關(guān)應(yīng)靈活、無阻滯、無例翹。鋁合金窗安裝的位置，開啟方向必須符合設(shè)計要求。安裝推拉窗時，把玻璃安裝在扇框內(nèi)，然后裝入已固定好的鋁合金框內(nèi)，安裝好后開啟滑移運行自如，則認為符合要求。對窗框周邊進行灌漿填縫。鋁合金窗框一般均為后塞口，在結(jié)構(gòu)工程施工時，就應(yīng)根據(jù)設(shè)計尺寸把洞口留出。鋁合金窗的安裝施工準備→標尺定位→安裝固定窗框→配合灌漿邊框→注射密封膠→窗扇安裝→清洗→復(fù)檢→交工驗收。門窗工程 內(nèi)門安裝應(yīng)按室內(nèi)標高其高度每層應(yīng)一致，不得出現(xiàn)高低不統(tǒng)一的情況出現(xiàn)。涂刷涂料時，先橫向再縱向并按從上到下，從左到右，先遠后近、先邊角、棱角、小面，后大面的順序進行涂刷，一面墻要一氣呵成，避免接槎，搭槎等缺陷。第一遍刮膩子要橫向刮平整、均勻、光滑。（7）內(nèi)墻面抹灰前，內(nèi)墻面要求各間做貼餅、沖筋、以保證各間內(nèi)墻面平整。（5）室內(nèi)墻面、柱面的門洞口的陽角，應(yīng)用1:3水泥砂漿做護角，每側(cè)寬度應(yīng)不小于50mm。 （3） 抹灰前，應(yīng)檢查所有門框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用M5水泥砂漿摻適量麻刀嵌塞。室內(nèi)抹灰（1）內(nèi)裝飾前先做出樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及監(jiān)督部門驗收合格，方可大面積施工。（8）鑲貼完，自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。（6）鑲貼釉面磚前，面磚應(yīng)先浸泡2H以上，然后取出晾干待用。（4）正式鑲貼前應(yīng)貼標準點，用廢釉面磚，用做灰餅的混合砂漿粘在墻上，用以控制整個鑲貼釉面磚表面平整度。（2）打底時要分層進行，每層厚度宜5—7M。 （四） 裝飾裝修工程室內(nèi)磁磚（1）基層為磚墻應(yīng)清理干凈墻面上殘存的廢余砂漿塊、灰塵、油污等，并提前一天澆水濕潤。施工縫處新澆混凝土?xí)r，混凝土表面要鑿毛見石子，用水沖洗干凈并在其表面接漿。（4）施工縫留設(shè)柱施工縫留在柱頂接近梁底的位置。為防止結(jié)構(gòu)表面裂縫，在混凝土初凝前再搓一次。③、樓板砼連續(xù)澆筑時，設(shè)專用架空走道供操作人員使用，并隨澆筑進程適時移動。②、當柱與主次梁交叉處等鋼筋比較密集部位澆筑混凝土?xí)r，改用同強度等級的細石砼進行澆筑。梁、板混凝土澆筑前，用特制鋼筋套管套在每一根豎向主筋上，以防止柱鋼筋污染；梁、板混凝土澆筑時，應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當達到板底位置時即與板的砼一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長，則可連續(xù)向前推進。澆注混凝土前先澆筑50mm厚同砼標號的砂漿進行接漿，采用插入式振動器振搗密實。混凝土采用人工上料，每缺罐材料用量必須過稱，確保用量的準確；強制式攪拌機攪拌。②、框架柱鋼筋在基礎(chǔ)頂按規(guī)范留置高度留置插筋，錯開50%設(shè)置第一個接頭，往上每層連接一次。（4）鋼筋連接①、柱鋼筋采用電渣壓力焊連接；框架梁鋼筋采用搭接焊接頭，其余采用綁扎搭接。③、板上層筋及負彎矩筋綁扎時，操作人員應(yīng)在已搭好的跳板上操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。②、梁柱箍筋的四角與主筋綁扎定位，板筋須在已支好的平臺模板上彈線，按彈線全扣綁