二級減速器攪拌機斜齒圓柱齒輪課程設計說明書-文庫吧資料
2025-07-27 17:31本頁面
【正文】 梯軸,共分七段,如圖63所示:圖63低速軸考慮到低速軸的載荷較大，材料選用45鋼,熱處理調質處理,取材料系數 所以,有該軸的最小軸徑為: 顯然此段軸是安裝聯軸器的，選擇TL7型聯軸器，取半聯軸器孔徑為，故此段軸徑為，半聯軸器長度，半聯軸器與軸配合的轂孔長度為,第一段的長度應比聯軸器的轂孔長度略短，故取其他各段軸徑、長度的設計計算依據和過程見下表: 表63低速軸結構尺寸設計階梯軸段設計計算依據和過程計算結果第1段 (由聯軸器寬度尺寸確定)第2段為了滿足半聯軸器的軸向定位要求，一段右端應制出一軸肩，故取2段的直徑為， 由端蓋等因素確定，取第3段根據，預選軸承7210C，、由軸承尺寸確定 第4段 （為箱體內壁軸向距離，為軸承端面至箱體內壁距離）第5段第6段取安裝齒輪處的軸直徑，此段的長度略小于齒輪寬度，取第7段軸的受力分析及載荷分析如圖64所示圖64低速軸的受力分析及扭矩圖從軸的結構圖以及彎矩和扭矩圖中可以看出截面C是軸的危險截面，計算出的截面C處的、的值列于下表：載荷水平面H崔直面V支反力F彎矩M總彎矩扭矩T由手冊查材料45鋼的強度參數C截面彎扭合成應力：()由計算結果可見C截面安全。4初步計算當量動載荷P，,5求軸承應有的基本額定動載荷值初選的軸承為7206C，它的額定動載荷分別為,故符合條件。其他各段軸徑、長度的設計計算依據和過程見下表:表61 高速軸結構尺寸設計階梯軸段設計計算依據和過程計算結果第1段由半聯軸器孔徑確定略小于聯軸器轂孔長度，轂孔長度取第2段為了滿足半聯軸器的軸向定位要求，一段右端應制出一軸肩，故取2段的直徑為，取端蓋右端到聯軸器左端距離為,端蓋總寬度為，故第3段根據，預選軸承7206C ，、由軸承尺寸確定 第4段查得7206C型軸承的定位軸肩高度為，因此，取第5段齒頂圓直徑齒寬第6段第7段（7mm為套筒寬度）該軸承設計為面對面形式，預計壽命為3年，即12480小時。（3）分度圓直徑：（4）齒輪寬度：取 軸的設計計算，轉速，轉矩根據結構及使用要求,把該軸設計成階梯軸且為齒輪軸,共分七段,其中第5段為齒輪,如圖61所示: 圖61高速軸由于結構及工作需要將該軸定為齒輪軸,因此其材料須與齒輪材料相同,均為45鋼,熱處理為調制處理, 材料系數為120。8）查圖得，則（2） 計算：1) 求得小齒輪分度圓直徑的最小值為2) 圓周速度： 3) 計算齒寬及模數：齒寬： 模數: 齒高: ∴4）計算縱向重合度：5) 計算載荷系數：根據, ,8級精度，查得 動載系數 ，,故載荷系數 6) 按實際載荷系數校正分度圓直徑：7） 計算模數： 彎曲強度設計公式為(1)確定公式內的各計算數值1)根據縱向重合度，從圖中查得螺旋角影響系數2)計算當量齒數：3)查圖得小齒輪的彎曲疲勞強度極限大齒輪的彎曲疲勞強度極限。 按齒面接觸強度設計由設計公式進行試算，即（1）確定公式內的各計算數值1）試選載荷系數2) 由以上計算得小齒輪的轉矩3) 查表及其圖選取齒寬系數，材料的彈性影響系數，按齒面硬度的小齒輪的接觸疲勞強度極限；大齒輪的接觸疲勞強度極限。4）選取螺旋角。由《機械設計》書表10
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