【正文】 ⑤ 模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失； ⑥ 鋼筋較密，使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。下面從水泥混凝土質(zhì)量通病的現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因及防治措施三方面進(jìn)行探討。 三、質(zhì)量通病預(yù)防整治措施 防止質(zhì)量通病建立施工方法和質(zhì)量保證措施技術(shù)交底制度，成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，各專業(yè)技術(shù)人員、工人質(zhì)量技師等參加的“質(zhì)量通病攻關(guān) QC小組”組織攻關(guān)，并具體落實(shí)防制措施。 2）整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。 事后控制階段 1）事后控制是指對(duì)施工過(guò)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，是彌補(bǔ)。 4）審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改。 2）嚴(yán)格工序間交接檢查，作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實(shí)，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。主要有： 1）完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。檢查現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量標(biāo)樁，定位線及高程水準(zhǔn)點(diǎn)等。對(duì)工程項(xiàng)目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。 二、質(zhì)量控制節(jié)點(diǎn) 22 事前控制階段：事前控制是在正式施工活動(dòng)開(kāi)始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。 （ 13）施工中計(jì)量管理質(zhì)量保證措施：計(jì)量工作在整個(gè)質(zhì)量控制中是一個(gè)重要的措施，在計(jì)量工作中，我們將加強(qiáng)各種計(jì)量設(shè)備的檢測(cè)工作，并在指定權(quán)威的計(jì)量工具檢測(cè)機(jī)構(gòu)（經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意），按我單位的計(jì)量管理文件進(jìn)行周檢管理。在材料供應(yīng)和使用過(guò)程中，做到“四驗(yàn)”、“三把關(guān)”。為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴(yán)格按有關(guān)文件規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作及管理。 4）在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個(gè)施工過(guò)程中，做到工前有交底，過(guò)程有檢查，工后有驗(yàn)收的“一條龍”操 作管理方式，以確保工程質(zhì)量。 2）加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，自覺(jué)按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺(jué)性。 1）對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級(jí)，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。第二級(jí)為施工工長(zhǎng)向班組進(jìn)行分項(xiàng)專 業(yè)工種的技術(shù)交底。 在本工程施工過(guò)程中將采用二級(jí)交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)在施工過(guò)程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對(duì)此類問(wèn)題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過(guò)程中予以改進(jìn)。 （ 10）施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施：施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合 理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。如果工期和質(zhì)量?jī)烧甙l(fā)生矛盾，應(yīng)把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒(méi)有質(zhì)量的保證也就沒(méi)有工期的保證。施工階段性的質(zhì)量保證措施主要分為三個(gè)階段，并通過(guò)這三階段來(lái)對(duì)本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。 4）保持隊(duì)伍相對(duì)穩(wěn)定，從生活上關(guān)心幫助，解決他們的后顧之憂。對(duì)一些高、難、新技術(shù)的崗位施工人員由熟練工人帶培，進(jìn)行崗 20 位技術(shù)訓(xùn)練。 （ 8）重點(diǎn)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)： 1）施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行入場(chǎng)教育制度，由安質(zhì)人員和施工技術(shù)人員對(duì)他們分別進(jìn)行安全管理制度教育、質(zhì)量意識(shí)教育和操作技能的教育。單位職能部門每季度對(duì)工程進(jìn)行監(jiān)督檢查并進(jìn)行跟蹤管理。對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的部位，提前制定預(yù)防措施。 （ 4）認(rèn)真制定獎(jiǎng)罰制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解落實(shí)到每個(gè)操作人員，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)重獎(jiǎng)的鼓勵(lì)政策。 （ 2）建立工程檔案，實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。協(xié)助分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)、施工員做好本工程的分項(xiàng)分部、等工程的質(zhì)量評(píng)定。對(duì)發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)質(zhì)量措施、設(shè)計(jì)圖紙等要求時(shí)，要堅(jiān)持原則，立即提出，并分別作出決定返修或停工的決定，并及時(shí)通知上級(jí)質(zhì)量管理部門。嚴(yán)格把好材料檢查關(guān)、工序交接關(guān)、隱蔽驗(yàn)收關(guān)、重要工種考試資格審查關(guān)、交工驗(yàn)收檢查關(guān)，并對(duì)上述施工的技術(shù)人員（施工員）所做的質(zhì)量、技術(shù)施工記錄進(jìn)行審查及簽字確認(rèn)。 （ 5）專職質(zhì)量檢查員是嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)本工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督檢查的、重要的、特殊崗位的工作人員。虛心接受技 術(shù)人員、質(zhì)量檢查人員對(duì)本班（組）施工過(guò)程的監(jiān)督、檢查，并為他們提供必要條件和技術(shù)質(zhì)量數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)組織本班（組）的質(zhì)量自檢，并認(rèn)真做好檢查記錄、施工記錄。認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)各項(xiàng)質(zhì)量管理規(guī)定，技術(shù)操作規(guī)程和技術(shù)措施的要求。負(fù)責(zé)組織本工程的分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量評(píng)定，參加由上一級(jí)質(zhì)量管理部門組織的單位工程的質(zhì)量評(píng)定，指導(dǎo) QC小組活動(dòng)，審查QC小組活動(dòng)成果報(bào)告。有權(quán)制止不按質(zhì)量技術(shù)措施要求和技術(shù)操作規(guī)程施工的不良行為，必要時(shí)要制止其繼續(xù)施工。負(fù)責(zé)組織本工程的質(zhì)量自檢工作和工序交接的質(zhì)量互檢的開(kāi)展，督促施工班組做好自檢記錄和施工記錄。組織本工程的質(zhì)量保證活動(dòng)，認(rèn)真落實(shí)技術(shù)質(zhì)量管理部門下達(dá)的各項(xiàng)措施要求。參加或組織質(zhì)量問(wèn)題的調(diào)查分析，并及時(shí)提出對(duì)質(zhì)量總是的責(zé)任者的處理意見(jiàn)。支持質(zhì)量檢查人員的工作，虛心聽(tīng)取檢查人員的意見(jiàn)，對(duì)因不尊重檢查人員意見(jiàn)而野蠻施工造成的質(zhì)量問(wèn)題，負(fù)全部責(zé)任。正確處理好工程質(zhì)量與施工進(jìn)度的關(guān)系、主要工程和輔助工程的關(guān)系，嚴(yán)格要求職工按操作規(guī)程和技術(shù)措施施工。為了從嚴(yán)把好質(zhì)量關(guān)，本工程成 立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，有關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人具體落實(shí)，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和措施，把質(zhì)量管理切實(shí)落實(shí)到施工生產(chǎn)的全員、全方位、全過(guò)程中。如我方自費(fèi)修補(bǔ)缺陷，使其達(dá)到雙方約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修補(bǔ)后仍達(dá)不到合格標(biāo)準(zhǔn)，不能交工，拆除重建，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)我方將無(wú)條件返工且實(shí)現(xiàn)投標(biāo)文件中的質(zhì)量和工期目標(biāo)。 第四章 質(zhì)量 管理體系與措施 一、確保質(zhì)量的技術(shù)組織措施 質(zhì)量 承諾：實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程質(zhì)量保證達(dá)到合格等級(jí)。分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接茬呈接階梯形，且不得漏夯。 管道兩側(cè)回填高差不超過(guò) 30cm，以 涵體受力不均 。然后分層回填，每層 松鋪厚度為 20cm，分層回填，每層壓實(shí)度須達(dá)到 96%以上。 （ 4） 渠側(cè) 回填 先清除基坑內(nèi)的碎木屑、垃圾及表面虛土。蓋板的運(yùn)輸采用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，然后用汽 車吊進(jìn)行安裝。 （ 3） 蓋板安裝 帽石采用 15 號(hào)現(xiàn)澆砼。 蓋板澆筑時(shí)要注意預(yù) 埋吊裝筋 ， 吊裝筋采用φ 20， 橫向位置位于蓋板外側(cè)往內(nèi) 20cm，縱向位于每延米蓋板從外往內(nèi) 20cm處，每塊蓋板預(yù) 埋 4 個(gè) 。 c、每次砼澆注完畢后，用抹子將頂面抹平拍平壓光，防止頂面松散。 16 b、砼振搗采用插入式振搗器，砼振搗應(yīng)充分密實(shí)為止。自檢和報(bào)驗(yàn)通過(guò)后方可澆筑砼。 b、模板接縫采用泡沫條塞填密實(shí)，并用膩?zhàn)庸纹剑谀０灏惭b前要把模板表面的附著物清理干凈，并涂刷脫模劑。 ② 模板制作安裝工藝 a、蓋板模板采用 ㎝厚竹膠板，模板采用加條木骨 肋。鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋交叉點(diǎn)綁扎時(shí)綁扎方向成梅花型布置，箍筋與主筋相垂直，主筋間距偏差不大于 5mm，箍筋間距偏差不大于 10mm。 b、加工成型的鋼筋分類堆放整齊，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，避免扭曲變形。 鋼筋綁扎時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需有控制設(shè)備，保證鋼筋綁扎間距符合規(guī)范要求。焊縫須達(dá)到飽滿，焊完后焊渣敲除干凈。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩根鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。 鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼 筋均應(yīng)調(diào)直。 鋼筋加工在平臺(tái)上進(jìn)行，加工成型的材料按有關(guān)規(guī)定要求擺放、保護(hù)。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，本部試驗(yàn)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)鋼筋按規(guī)范要求和頻率抽取鋼筋樣品，進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，并同時(shí)應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)。 （四） 、 鋼筋混凝土蓋板施工 ⑴蓋板預(yù)制 蓋板施工所用鋼筋必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并附有鋼筋品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。 ③砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯(cuò)疊、咬接牢固，較大石塊應(yīng)寬面朝下，石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實(shí)，不得干砌。立縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，不得貫通；應(yīng)選擇大尺寸的片石砌筑砌體下部；轉(zhuǎn)交外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的片石長(zhǎng)短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。工作縫應(yīng)留斜茬。砌筑中斷時(shí)，應(yīng)將砌好的石層空隙用砂漿填滿。 3）砌筑應(yīng)保證砌體寬（厚）度符合設(shè)計(jì)要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置?？p板安裝應(yīng) 設(shè)置準(zhǔn)確、牢固，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 體砌筑 1）分段砌筑時(shí)，分段位置應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)變形縫或伸縮縫處，各段水平砌縫應(yīng)一致。轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)選用較大的平石砌筑。 4） 基礎(chǔ)砌筑時(shí)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。從第二 層 開(kāi)始，應(yīng)分 層 臥砌，并應(yīng)按上下錯(cuò)縫，內(nèi)外 搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌法。 1） 將 層 數(shù)桿立于石砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處，在皮樹(shù)桿之間掛線控制水平灰線高程。 3） 為改善水泥砂漿的和易性，可摻入無(wú)機(jī)塑化劑或皂化松香為主要成分的微沫劑等有機(jī)塑化劑，其摻量可以通過(guò)試驗(yàn)確認(rèn)。 2） 砂漿配置應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在 3～4h 內(nèi)使用完畢，氣溫超過(guò) 30℃時(shí)，宜在 2～ 3h內(nèi)使用完畢。攪拌時(shí)間宜為 3～ 5min,不得少于 90s。 按要求設(shè)置沉降縫，縫寬 2cm，上下垂直貫通，縫隙用瀝青松木板填塞，并加設(shè) 651 型橡膠止水帶。養(yǎng)護(hù)期間避免碰撞、振動(dòng)或承重。在漿砌施工中，石塊相互咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度 40～ 70mm。 （三） 、 渠 體 砌筑 測(cè)量準(zhǔn)確放出 渠 身位置， 渠 身與基礎(chǔ)要連續(xù)砌筑，使 渠 身與基礎(chǔ)形成整體。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，一般不超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理。若有用表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器），其移動(dòng)間距應(yīng)能保證振 動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 （ 1）澆筑砼時(shí)分層分段連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密尺寸，一般分層高度為振搗器作用部分 倍，最大不超過(guò) 500mm。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職機(jī)械員，維護(hù)砼運(yùn)輸和攪拌機(jī)械，隨時(shí)觀察上料和砼材 料情況。 混凝土澆筑完畢要及時(shí)覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持表面濕潤(rùn)。施工時(shí)采用溜槽卸落混凝土，避免離析。 人工清挖槽時(shí) ，應(yīng)認(rèn)真控制高程和寬度，并保護(hù)槽底土壤結(jié)構(gòu) 然后按圖鋪設(shè)混凝土墊層。在開(kāi)挖前，向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、棄土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并應(yīng)指定專人與司機(jī)配合，其配合人員應(yīng)熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并與測(cè)量人員配合，及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度及放坡，防止超挖及放陡坡。 四、管渠施工 （一 ） 、 基礎(chǔ)開(kāi)挖： 按設(shè)計(jì)圖紙要求和測(cè)量定位的中心線，依據(jù)路槽開(kāi)挖尺寸，撒好灰線。 在澆筑過(guò)程中同時(shí)做好 混凝土 試件，頻率為每一工作班兩組，進(jìn)行 28 天 抗壓和抗?jié)B強(qiáng)度檢驗(yàn)。 澆筑砼時(shí)，應(yīng)填寫砼施工記錄。振搗時(shí)避免振動(dòng)棒模板，鋼筋等；對(duì)每一振動(dòng)部位必須振到該部位混凝土密實(shí)為止，也就是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。振搗采用插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的１．５倍，并與側(cè)模保持 5～ 10cm 的距離。 混凝土澆筑應(yīng)按順序、一定的厚度和方向分層進(jìn)行，分層厚度為 30cm，必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。 澆注砼必須連續(xù)澆注不得間斷，如到萬(wàn)不得已應(yīng)控制間斷時(shí)間，必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完畢。砼澆注要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷不能超過(guò)前層砼的初凝時(shí)間。采用 挖掘機(jī)挖 斗澆注。 砼采取 施工現(xiàn)場(chǎng) 350 強(qiáng)制攪拌機(jī) 拌合 ，挖掘機(jī)挖 斗澆注。 混凝土 工程 模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開(kāi)始澆注砼。 模板拆除按照砼規(guī)定強(qiáng)度來(lái)決定，達(dá)到強(qiáng)度的 50%即可拆 側(cè) 模板，底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%以上方能拆除。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑；不得采用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的油質(zhì)類等隔離劑。 模板工程要求構(gòu)造簡(jiǎn) 單、裝拆方便 ， 接縫應(yīng)嚴(yán)密，以防止漏漿；支好后應(yīng)穩(wěn)固，有足夠的強(qiáng)度、剛度，且不影響其他部位和后續(xù)施工。對(duì)鋼模板外表突鼓變形、銹蝕嚴(yán)重的，應(yīng)限制使用。 模板材料應(yīng)保持表面光滑、外形平直，能夠保證澆搗混凝土的質(zhì)量及外形尺寸。 模板及其 配件，必須具有足夠的強(qiáng)度，能夠滿足施工、振搗的技術(shù)要求 。底口、中部 、上部均用 φ 20 對(duì)拉螺桿。 墊層 材料采用 砂礫 ， 后方可進(jìn)行基礎(chǔ)的澆筑，在保證基礎(chǔ)厚度和寬度的情況下基礎(chǔ)外圍采用料石圈定。 基 坑在 開(kāi)挖 過(guò)程中必須有專門測(cè)量人員隨時(shí)量測(cè)。 （三）、基坑開(kāi)挖 基 坑 采用明挖，使用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合 修整 ， 遇到巖石采用 松動(dòng)爆破，人工 鑿打，基坑兩側(cè)工作面寬度各為 米 ,開(kāi)挖時(shí)按 1: 放坡 。 三 、檢查井施工方案 （ 一）、施工工序 ： 現(xiàn)澆檢查井： 測(cè)量放樣→基 坑 開(kāi)挖→ 人工清基 →基礎(chǔ) 墊層 → C25 砼 基礎(chǔ)→ 墻身關(guān)模 →墻身澆筑砼 → 砌筑 → 井蓋安裝。 關(guān)于排放的環(huán)境保護(hù) 本次降水所排放的水體，全部為清潔的地下水，其含砂量達(dá)到國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)環(huán)境無(wú)任何損害。 施工排水方式采用集水管分散收集，根據(jù)排放線路的排量，以分散排除的方式，做到各點(diǎn)排水暢通，確保土建施工安全。洗井必須洗到水清砂凈為止。 填 濾 料： 填料必須采用動(dòng)水填礫法從井四周均勻緩慢填入，避免造成孔內(nèi)架橋現(xiàn)象，洗井后若發(fā)現(xiàn)濾料下沉應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充濾料，填料高度必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。 換 漿： 鉆孔至設(shè)計(jì)深度以下 左右，將鉆具提出孔外 ，然后用