【正文】 序施工。 ，留設(shè)好門窗等預(yù)埋件。 ，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。樓板砼順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。分層澆筑的砼，振搗棒插入下層 5cm左右，以消除兩層之間的接縫。澆搗時(shí)派專人經(jīng)常觀察模板移 位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時(shí)清理，澆筑高度超過 3m時(shí)，用串筒澆筑。 ，柱、剪力墻砼澆筑前先澆筑 50mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿。 4mm厚鋼板止水帶 砼施工縫 150 150 300 ，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14天，在養(yǎng)護(hù)期間使砼表面保持濕潤。在施工縫上繼續(xù)澆砼前，將表面鑿毛，清除浮粒雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，然后鋪一層與 砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿， 隨后可繼續(xù)澆筑砼。 ，第一層厚度 500mm，以上每層不大于 1000mm。 ，不留設(shè)施工縫。 本工程基礎(chǔ)及地下室外墻 、人防層頂板 為防水砼，抗?jié)B等級 S6。砼覆蓋養(yǎng)護(hù)情況根據(jù)筏板砼最高溫度、外界氣候條件和測溫100 200 300 300 200 φ 18 鋼筋 大體積砼測溫點(diǎn)豎向布置 結(jié)果隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，確保砼表面和內(nèi)部溫度差不超過 25℃。并且做好測溫記錄。凡固定傳感器的支架上端，現(xiàn)場焊一短鋼筋，使其隨傳感器一同穿過砼澆筑面， 并編上排號，以便測溫，在澆筑和振搗過程中要注意保護(hù)，設(shè)專人看管。砼豎向測溫點(diǎn)布置圖 見附圖 。筏板內(nèi)部溫度測試采用JDC2建筑電子測溫儀。 “斜面分層法 ”，連續(xù)施工，每層澆筑厚度控制在 300～500mm。選擇級配良好的骨料，嚴(yán)格 控制其含泥量。 1100mm厚為大體積砼，按大體積砼施工。砼拌制時(shí)按配合比嚴(yán)格計(jì)量，砼原材料每盤稱量的偏差不得超過要求。施工現(xiàn)場按規(guī)范要求留置砼試塊，砼澆筑后，向廠 家索取有關(guān)砼力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，對照本單位的試驗(yàn)結(jié)果，作出對預(yù)拌砼質(zhì)量的評定。 ，砼定貨前，在砼的和易性、坍落度、可泵性等方面對生產(chǎn)廠家提出要求，并驗(yàn)收以上指標(biāo)。 ，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原則。 “模板拆除申請單 ”，批準(zhǔn)后方可拆除。 模板拆除 、板底模的拆除時(shí)間由試壓同條件試塊確定，砼強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)方可拆除。 。 ，觀察模板及其支撐體系的變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)采取措施。梁、板跨度≥ 4m時(shí)，模板起拱，起拱高度為全跨長度的 1‰～ 3‰。 50線。在樓板或基礎(chǔ)底板中預(yù)埋Φ 12鋼筋環(huán)（ L=500mm）固定頂撐，柱、墻每個(gè) 側(cè)面均設(shè)二道頂撐，墻頂撐間距 1000mm。 、剪力墻模板根部用水泥砂漿封嚴(yán)，防止跑漿。 240厚磚模，磚模外側(cè)用二八灰土分層夯填，砼澆筑時(shí)隨時(shí)觀測砌體的穩(wěn)定性，必要時(shí)采取臨時(shí)支擋措施。 基礎(chǔ)筏板側(cè)模外側(cè)用二八灰土分層夯填；墻體模板用對拉螺桿和鋼管架加固；柱模板支撐采用對拉螺桿及柱箍；頂板、梁模板支撐采用滿堂碗扣式腳手架及 方木；樓梯模板采用槽鋼和鋼板焊接成型的方式支撐。在驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上方可進(jìn)行下道工序的施工并認(rèn)真填寫鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 ，以便隨時(shí)調(diào)整移位鋼筋。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 、頂板鋼筋綁扎前，先彈出底筋和預(yù)留孔洞位置線，按線控制鋼筋位置。剪力墻、柱側(cè)鋼筋保護(hù)層均采用塑料圈卡在主筋上控制（地 下室外墻外側(cè)采用水泥砂漿墊塊支設(shè)）。 Φ 20 鋼筋 35176。 鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)按砼強(qiáng)度等級、接頭面積百分率、結(jié)構(gòu)抗震等級要求等確定。； 軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 ，且不得大于 2mm。 ⑦電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并按下列規(guī)定抽取試件： 300個(gè)同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批； ，從每批中隨機(jī)抽取 10%； ，從外觀檢查合格后的接頭中隨機(jī)切取 3個(gè)接頭做拉伸試驗(yàn)。 ⑥焊接工 藝參數(shù)包括焊接電流、焊接電壓和通電時(shí)間。引弧采用直接引弧法，引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。 ④焊接夾具有足夠剛度，電壓表、時(shí)間顯示器配備齊全。 ③焊劑采用 HJ431焊劑。 鋼筋電渣壓力焊施工嚴(yán)格按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ1820xx要求組織施工，施工要點(diǎn)如下： ①從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工考試合格證，才能上崗操作。從成品中每批隨機(jī)切取 3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 ⑦電弧焊外觀檢查結(jié)果符合下列要求： ，不得有凹陷或焊瘤； ； 、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，符合下表規(guī)定； 鋼筋電弧搭接焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 名稱 單位 偏差及允許值 接頭處彎折角 （ 186。焊接時(shí)，第一層焊縫從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊 ，層間溫度控制在 150～ 350℃之間。 ④焊縫長度：單面焊焊縫長度≥ 10d，雙面焊焊縫長度≥ 5d。 ②焊條選用 E4303型，必須有出廠合格證。 ⑨焊接接頭必須經(jīng)外觀檢查和力學(xué)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工 。 ⑧閃光對焊接頭外觀檢查結(jié)果，符合下列要求： ； ，不得有明顯燒傷； 3186。 ⑦對焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并按下列規(guī)定抽取試件： ，由同一焊工完成的 300個(gè)同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。 ⑤焊接完畢后，應(yīng)待接頭處白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)試焊結(jié)果選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。 ②工程開工正式焊接前，參與該項(xiàng)施焊的焊工進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可正式焊接。 鋼筋接頭設(shè)置在受力較小處，設(shè)置在同一構(gòu)件的接頭按規(guī)范要求相互錯(cuò)開。 、標(biāo)識和保護(hù)工作。鋼筋半成品制作前，先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)后成批下料。箍筋彎后平直部分長度，不小于箍筋直徑的 10倍。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3倍。 ，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。 鋼筋現(xiàn)場加工，在施工現(xiàn)場配置二臺調(diào)直機(jī)、四 彎曲機(jī)，三臺切斷機(jī)、三臺電焊機(jī)、二臺閃光對焊機(jī)。標(biāo)識牌上具有明顯的標(biāo)志，標(biāo)明鋼筋級別、規(guī)格、廠家、質(zhì)量狀態(tài)及數(shù)量。 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場后，項(xiàng)目材料員和質(zhì)檢員對鋼筋進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收，進(jìn)場檢查內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查及有無出廠質(zhì)量證明書，并同監(jiān)理見證取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，在合格的基礎(chǔ)上，填寫材料報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理或業(yè)主認(rèn)可后方可使用。卷材接茬的搭接長度為 150mm。 鋪設(shè)基礎(chǔ)底板下防水層時(shí)應(yīng)特別注意甩出卷材，卷材的接縫留在平面上，距立面不小于 600mm。卷材在轉(zhuǎn)角處和預(yù)埋管套等部位，應(yīng)增設(shè)附加層。 兩幅卷材短邊和長邊的搭接均不小于 100mm。卷材表面熱熔后立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并粘結(jié)牢固，不得有空鼓、皺折。 鋪貼大面積卷材時(shí)，在起始端卷材粘牢后，持火焰噴槍的人對著待鋪的整卷卷材，點(diǎn)燃噴槍使火焰對準(zhǔn)卷 材與基層面的夾角，噴槍距卷材及基層加熱處約 ～ ，施行往復(fù)移動烘烤，至卷材底面膠層呈黑色 光澤并伴有微泡，即及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人施行排氣壓實(shí)程序。鋪貼前應(yīng)先對卷材進(jìn)行對縫預(yù)排，在已處理好并干燥的基層表面，按照卷材的寬度留出搭接縫尺寸，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線用墨線彈好， 以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。 施工所使用的基層處理劑、密封材料等配套材料，與鋪貼卷材的材性相容。 防水材料必須有材質(zhì)證明書及復(fù)試報(bào)告。 地下卷材防水層 本工程地下防水等級為二級，除砼自防水外，還設(shè)一道 SBS改性瀝青 卷材防水 （配電室）和聚氨酯防水涂料（除配電室） 。 分層夯填壓實(shí)，每層虛鋪厚度 200～ 250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯壓密實(shí)。 土料最優(yōu)含水率通過擊實(shí)試驗(yàn)確定，土料的施工含水率宜控制在最優(yōu)含水率 Wop177。石灰采用新鮮的消石灰，使用前過篩，其顆粒不得大于 5mm。 ，灰土采用的土料不得含有松軟雜質(zhì)和有機(jī)雜質(zhì)。 。 ，沿場地 布置；臨時(shí)用水從場地東側(cè)水源引出，沿場地布置。 ： 4樓設(shè)在建筑物北側(cè)， 5樓設(shè)在建筑物南側(cè)。 、砂堆放場： 4樓設(shè)在建筑物北側(cè)， 5樓設(shè)在建筑物南側(cè)。 施工平面圖根據(jù)不同的施工階段布設(shè)。 保證現(xiàn)場運(yùn)輸暢通，盡量減少場內(nèi)運(yùn)輸。 具體單 位工程及分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。 177。 施工段劃分布局見附圖 。主體結(jié)構(gòu)施工完，隨即組織進(jìn)行填充墻、屋面及內(nèi)外裝修施工。 擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備及施工機(jī)具表 序號 機(jī)械或設(shè)備 名稱 數(shù)量 單位 性 能 規(guī) 格 產(chǎn)地 制造年份 額定功率KW 生產(chǎn) 能力(m3/h) 備注 1 塔吊 2 座 C5013 山西 20xx 2 施工電梯 2 座 SC100 廣西 1997 11 3 砼輸送泵 2 臺 HBT60 長沙 1998 60 80 4 砂漿攪拌機(jī) 2 臺 UJ200 太原 20xx 3 3 5 交流電焊機(jī) 6 臺 630型 上海 20xx 42 6 鋼筋切斷機(jī) 3 臺 GQ401 太原 20xx 4 7 鋼筋彎曲機(jī) 4 臺 GW401 太原 20xx 4 8 鋼筋調(diào)直機(jī) 2 臺 GT64 太原 20xx 11 9 插入式振搗器 8 臺 ZX35 上海 20xx 10 平板式振搗器 3 臺 ZB11 上海 20xx 11 蛙式打夯機(jī) 2 臺 HW60 太原 20xx 13 電鋸 2 臺 國產(chǎn) 14 砂輪切割機(jī) 3 臺 國產(chǎn) 第三部分 施工段劃分 、 工藝流程 、施工進(jìn)度計(jì)劃 、 施工總平面布置圖 施工段劃分 按照工程特點(diǎn)，工程施工按 4樓、 5樓劃分為二大施工區(qū)。 在主體結(jié)構(gòu)施工到一定 層 數(shù) 時(shí)，布設(shè)施工電梯二臺，負(fù)責(zé)砌體、裝修材料的垂直運(yùn)料。對于重要機(jī)具做好替換儲備，一旦需要隨時(shí)進(jìn)場，為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造良好條件。 附表 。 ，材料分析及時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人。 ，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣，及時(shí)送交試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，保證原材料合格證、復(fù)試報(bào)告等資料齊全，無質(zhì)保證明資料一律不予接收。 、監(jiān)理一起選擇，確認(rèn)后進(jìn)場。 現(xiàn)場材料驗(yàn)收要做到數(shù)量準(zhǔn)確、堆放合理，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。在施工現(xiàn)場對鋼筋、門窗等采取集中供料統(tǒng)一制作，以便于合理使用材料。 第二部分 勞動力 、機(jī)械 設(shè)備 、材料投入 計(jì)劃 勞動力計(jì)劃 為便于管理，保證施工工期和工程質(zhì)量，在基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)施工階段組織二支剪力墻結(jié)構(gòu) 專業(yè)隊(duì)施工，施工人員包括瓦工、架工、木工、砼工、鋼筋工等，每隊(duì)人數(shù)為 120～ 150人；裝修時(shí)組織二個(gè)裝修施工隊(duì)，每隊(duì)人數(shù)為 70～120人，防水、門窗、水暖電安裝工程組織專業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工，高峰期人數(shù)不少于 600人。 施工用電 主要施工機(jī)械用電量統(tǒng)計(jì)表如下 機(jī)械設(shè)備名稱 數(shù) 量 功率 KW 總功率 KW 機(jī)械設(shè)備 名稱 數(shù)量 功率 KW 總功率 KW 塔吊 2座 電焊機(jī) 6臺 42KVA 252KVA 施工電梯 2座 21 42 閃光對焊機(jī) 2臺 100KVA 200KVA 砼輸送泵 2臺 60 120 鋼筋切斷機(jī) 3臺 4KW 12 砂漿機(jī) 2臺 3 60 鋼筋彎曲機(jī) 4臺 4KW 16 砼振搗器 8臺 鋼筋調(diào)直機(jī) 2臺 11KW 22 打夯機(jī) 2臺 3 6 施工用電量計(jì)算 ( ＋ 452)＝ 現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備總用電負(fù)荷約 。由現(xiàn)場水源引到施工平面布置的指定位置； 現(xiàn)場供水主管道采用DN100鋼管、次管道采用 DN60鋼管，采用地下埋設(shè)的方式，在指定地點(diǎn)設(shè)生活、施工、消防閥門。 施工用水 現(xiàn)場用水包括施工用水、消防用水、現(xiàn)場和機(jī)械設(shè)備的清洗用水。 根據(jù)總平面圖合理布設(shè)各種圖牌、標(biāo)識、臨設(shè)及料具，主要施工場區(qū)道路進(jìn)行硬化。 施工機(jī)具準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具配備的要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，并根據(jù)計(jì)劃組織落實(shí)，確保按期供應(yīng)。對進(jìn)場的材料，按規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行原材料性能檢驗(yàn)，按照施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，做好檢驗(yàn)試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。 配置滿足施工要求的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，配備符合測量等級要求的全站儀、鉛垂儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及其它測繪儀器，配置齊全的取樣檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備。 組織編制施工組織設(shè)計(jì)，制定切實(shí)可行的施工方案和合理詳盡的