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太陽能項目實施方案-文庫吧資料

2024-11-17 17:30本頁面
  

【正文】 。 材料附件連接條、螺栓及螺母應(yīng)齊全;溫度計或溫度傳感器應(yīng)完好無損。 蓄電池在運輸、保管過程中,應(yīng)輕搬輕放,不得有強烈的沖擊和振動,不得倒置和重壓。 ( 6) 蓄電池的安裝 為確保蓄電池組的工程安裝質(zhì)量,促進工程施工技術(shù)的提高,確保蓄電池組的安全運行。 ⑤ 將電池板串與控制器的連接電纜連接,電纜的金屬鎧裝應(yīng)接地處理。 ④ 接線時應(yīng)注意勿將正負極接反,保證接線正確。 ② 電池板連線均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。 15 c. 緊固所有螺栓。 ⑥ 電池板調(diào)平 a. 將兩根放線繩分別系于電池板方陣的上下兩端,并將其繃緊。安裝過程中必須輕拿輕放以免破壞表面的保護玻璃;電池板的聯(lián)接螺栓應(yīng)有彈簧墊圈和平墊圈,緊固后應(yīng)將螺栓露出部分及螺母涂刷油漆,做防松處理。 ⑤ 太陽能 電池板安裝 a. 電池板在運輸和保管過程中,應(yīng)輕搬輕放,不得有強烈的沖擊和振動,不得橫置重壓。 b. 測量太陽能電池板在陽光下 的開路電壓,電池板輸出端與標識正負應(yīng)吻合。 d. 預(yù)緊固所有螺栓。 ③ 電池板安裝面的粗調(diào) a. 調(diào)整首末兩根電池板固定桿的位置的并將其緊固其 b. 將放線繩系于首末兩根電池板固定桿的上下兩端,并將其繃緊。 圖1圖 1前固定塊后固定塊后橫梁示意圖 前橫梁示意圖 14 b. 根據(jù)圖紙安裝電池板桿件。 ,應(yīng)對 鋼支柱底與砼結(jié)觸面進行水泥漿填灌,使其緊密結(jié)合。 e. 調(diào)平好前后梁后,再把所有螺絲緊固,緊固螺絲時應(yīng)先把所有螺絲擰至八分緊后,再次對前后梁進行校正。 d. 支架前后底梁安裝。 b. 根據(jù)圖紙區(qū)分前后橫梁,以免將其混裝。(擰螺母前應(yīng)對預(yù)埋件螺絲涂上黃油)。如發(fā)現(xiàn)前后橫梁因運輸造成變形,應(yīng)先將前后橫梁校直。連接槽鋼底框 時,槽鋼底框的對角線誤差不大于177。最 后應(yīng)對混凝土澆注面進行抹灰處理 .以細化其表面的光潔度 ,先用水濕潤基層 .按 1:3 水泥沙漿分層打底 .用 1: 水泥沙漿罩面 . ( 5℃以上),表面進行澆水養(yǎng)護,對普通混凝土應(yīng)在澆灌后10— 12 小時進行,炎夏可縮短至 2— 3 小時, 15℃時每天澆水可 2— 4 次,氣候干燥澆水次數(shù)適當增加,養(yǎng)護時間不得少于 2 晝夜,若混凝土表面不便澆水或缺水,可在混凝土澆注后 2— 4 小時噴涂塑料膜養(yǎng)護。 e.凝固結(jié)束后 .用水平管找正177。 5mm。 c.混凝土灌注前應(yīng)對施工水平面的位置,標高、軸線數(shù)量及牢固情況做細致的檢查并做自檢記錄,并把預(yù)埋件固定好位置。 ⑤ 混凝土工程和預(yù)埋件的安裝 工藝流程為:作業(yè)準備 — 材料、水灰比 — 攪拌混凝土 — 混凝土墊層 — 預(yù)埋件定位 — 混凝土 澆注振搗 — 檢驗 — 養(yǎng)護 a.墊層應(yīng)采用 C10 的混凝土,基礎(chǔ)應(yīng)采用 C20 的混凝土 . b.人工振搗時混凝土塌落度控制在 30— 50mm,水泥用量應(yīng)比機攪拌振搗多25KG/m3。 ③ 基坑開挖 施工過程中要對開挖深度的控制 .以免造成混凝土材料的浪費 .開挖尺寸應(yīng)符合圖紙得要求,遇沙土或碎石土質(zhì)挖深超過一米應(yīng)采取防護措施。 具體方法是將指南針水平放置在地面 ,找出正南方的平行線 ,配合角尺 .按照電站圖紙要求找出橫向和軸向的水平線 .確定立 柱的中心位置 。如平整土地需爆破時 ,應(yīng)找專業(yè)的爆破作業(yè)人員,并做好相應(yīng)的安全防護工作,以免造成人員傷害和材產(chǎn)損失。平整面積應(yīng)考慮除太陽能電站本身占地面積外還應(yīng)留有余地,平地四周應(yīng)留 米以上, 靠山面 應(yīng)預(yù)留 米以上,沿坡面應(yīng) 預(yù)留 1 米以上,且不能以填方算起。為了施工方便應(yīng)選擇地勢平坦的地方,盡量避開山石區(qū),遠離樹木,以防陰影對電池板遮蔽,同時電站的位置應(yīng)盡量避開水流通道和易積水的部位。 七、施工方案 編制依據(jù) 技術(shù)方案、標準圖集及相應(yīng)的國家(行業(yè))標準和規(guī)范、本公司太陽能電源系統(tǒng)的施工規(guī)范。 ( 6)作好材料和設(shè)備臺帳,做到帳物相符。經(jīng)檢驗不合格的原材料,嚴禁使用。 ( 3)材料部門應(yīng) 及時將工程所需的設(shè)備和原材料運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,并加強對施工材料和設(shè)備的包裝、運輸、保護工作。 單項工程材料和設(shè)備進場計劃 ( 1)項目經(jīng)理和材料員根據(jù)圖紙結(jié)合現(xiàn)場情況,編制詳細的設(shè)備和材料需求計劃,并應(yīng)注明到貨時間。 ( 5)根據(jù)每個施工點和發(fā)貨地點的距離,編制發(fā)貨計劃。 ( 4)材料的進場檢驗。 9 ( 3)材料和設(shè)備的 準備。 ( 2)設(shè)備和材料的入庫。 工程設(shè)備及材料總體進場計劃 ( 1)材料的出廠檢驗。 ( 2)各個工程按整體工程的施工進度計劃進行,按預(yù)先制定的工期竣工。 4 、施工隊伍準備 施工隊伍是由當?shù)厥┕と藛T(公司組建的施工人員)與我公司 簽訂勞務(wù)合同 ,特殊工種均應(yīng)取得特殊工種上崗證,所從事的作業(yè)項目符合上崗證項目要求,施工隊伍應(yīng)具備嫻熟的操作技能,能夠獨立看圖紙,對該工種相關(guān)標準和規(guī)范具備一定的知識,施工前應(yīng)為施工隊伍進行培訓(xùn)、安全教育和環(huán)保教育,并要求在施工前熟練掌握施工圖紙的技術(shù)要求和安裝規(guī)范,確保工程質(zhì)量。 8 ② 公司資物資部門按照設(shè)備到場先后次序,組織物資設(shè)備的運輸,充分考慮運距路況等因素,對電站的材料按照施工順序制定運輸計劃,使用市場車輛運輸簽訂運輸協(xié)議,確保物資按時運至施工現(xiàn)場,車輛運輸前采取措施進行有效保護,防止造成物資路途損壞。 ( 2) 物資運輸 ① 單項工程投入一輛工程車和一輛服務(wù)車,確保將工程所需物資按計劃運送及管理。 (4)現(xiàn)場施工道路 施工物資采用工程車進行運輸,在運輸前考察好運輸?shù)穆肪€,在運輸過程中盡量繞開植被區(qū),避免破壞當?shù)氐纳鷳B(tài)環(huán)境。 (2)生產(chǎn)輔助設(shè)施 綜合倉庫:主要用于貯存控制機柜、蓄電池、太陽能電池板、太陽能電池板支架、勞保用品、施工工具及其它材料和施工機具。 (5)準備好施工中所需規(guī)范,施工圖冊及各種記錄表格。 (3)項目經(jīng)理部依據(jù)技術(shù)方案和相關(guān)規(guī)范編制施工方案,并報業(yè)主和監(jiān)理單位審核 ,經(jīng)批準后方能實施。 六、 施工準備 技術(shù)準備 (1)設(shè)計人員通過對實地進行勘測和調(diào)查,獲得當?shù)叵嚓P(guān)數(shù)據(jù)并對資料進行分析 匯總,依據(jù)相應(yīng)的國家、行業(yè)標準和相關(guān)規(guī)范編制技術(shù)方案、圖紙,通過三級審核制度對技術(shù)方案、圖紙進行審定。 施工順序:本項目涉及設(shè)備較多,包括光伏組件、避雷針、控制器設(shè)備的安裝接線,工作量很大。 工期安排 :,確保按時間、按質(zhì)量、按要求完成。 將施工方案和技術(shù)方案報送項目業(yè)主審核 ,經(jīng)批準后方可組織材料 ,做好施工前的物資準備 (詳見施工準備 )。 6 五、施工部署 派遣專業(yè)技術(shù)工程師到施工現(xiàn)場勘測了解負荷要求、施工條件和自然條件后,按照需方具體要求立即組織有關(guān)技術(shù)人員,確立太陽能供電系統(tǒng)的技術(shù)方案,迅速完成該項目施工圖設(shè)計。 80W、 220V 直放站太陽能供電系統(tǒng)需要 130Wp 的太陽能電池組件 4 組串 3 組并組成太陽電池方陣。 由以上兩種計算得到并聯(lián)的太陽電池組件數(shù)為 7 組。 平均日照時間 : 2300/365=(小時 /天 ) 折合標準日照為 : =(小時 /天) 標準日照時間太陽能對設(shè)備供電量為 : 188/48A =(Ah) 無日照時間由蓄電池組放電給設(shè)備供電, 電量為 :188/48A ()h=(Ah) 蓄電池充電安時效率取 ,太陽電池向蓄電池 充電量為 :(Ah) 在標準日照時間 ( 小時 /天 )太陽能電池 需提供的電量為 :+96=(Ah) 每個太陽電池組件的發(fā)電量為 : =(Ah) 所需太陽電池組件的并聯(lián)數(shù)為 :(組) 如果太陽電池組件并聯(lián)組數(shù)取為 6 組,太陽能電池組件最大功率時電流為 6=,而 500Ah 蓄電池 20 小時充電電流與負荷電流之和約 29A。 取整為 7,故需并聯(lián)的太陽電池組件數(shù)為 7 組。 ( 3)光伏電池板設(shè)備基本情況 標稱峰值功率( Pmax): 80Wp 130Wp 160Wp 額定電壓: 12V 12V 24V 最大功率時電壓( Vmp): 36 最大功率時電流( Imp): ( 4)光伏電池板 設(shè)計依據(jù)為太陽能電池板方陣每天的發(fā)電
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