高速離心噴霧干燥塔設(shè)計(jì)doc-文庫(kù)吧資料
2025-07-24 17:08本頁(yè)面
【正文】 才能符合生產(chǎn)的客觀要求。對(duì)不同性質(zhì)的物料若不通過(guò)試驗(yàn)室不可能設(shè)計(jì)完成的，否則必然會(huì)在生產(chǎn)中遇到各種問(wèn)題。除了上述基本問(wèn)題以外，對(duì)于干燥塔的粘壁和清掃問(wèn)題，產(chǎn)品的相對(duì)密度問(wèn)題，微粉的捕集問(wèn)題等等還需要尋求良好的解決方法。 確定操作參數(shù)⑴ 產(chǎn)品要求應(yīng)具有的性質(zhì)，粗粒還是細(xì)粒，空心還是實(shí)心的結(jié)構(gòu)，松密度高低⑵ 選用的離心式霧化器的類(lèi)型⑶ 進(jìn)料的濃度⑷ 干燥溫度⑸ 產(chǎn)品冷卻的要求⑹ 產(chǎn)品排出的方法⑺ 粉塵回首形式— —⑻ 熱源⑼ 對(duì)設(shè)備材質(zhì)的特殊要求⑴ 濃縮乳濃度——密度：1120Kg/m3 比重： 干物質(zhì)：4050% 料溫：4550℃ ⑵ 離心盤(pán)轉(zhuǎn)速：800015000r/min⑶ 進(jìn)風(fēng)溫度：控制在150170℃之間⑷ 排風(fēng)溫度：控制在5080℃之間⑸ 干燥室溫度：控制在8595℃之間⑹ 乳粉水分：≤3% 注意事項(xiàng)噴霧干燥在乳品工業(yè)的應(yīng)用歷史悠久，由于傳熱和傳質(zhì)過(guò)程十分復(fù)雜，影響干燥的因素又多，因此尚未有完整的理論可以遵循來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。以上三項(xiàng)原則在生產(chǎn)中都是同樣重要的。而且，應(yīng)結(jié)合具體條件，選擇最佳方案。⑵ 滿(mǎn)足經(jīng)濟(jì)上的要求：要節(jié)省熱能和電能的消耗，減少設(shè)備及基建費(fèi)用。為此，必須具體考慮如下幾點(diǎn)：⑴ 滿(mǎn)足工藝和操作的要求：所設(shè)計(jì)出來(lái)的流程和設(shè)備，首先必須保證產(chǎn)品達(dá)到任務(wù)規(guī)定的要求，而且質(zhì)量要穩(wěn)定。噴霧圓盤(pán)是用離心噴霧機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)的。此外隨著圓盤(pán)直徑的增大，霧滴在干燥塔中的分布也不均勻，往往離塔中心一定距離中沒(méi)有充滿(mǎn)噴霧。直徑增大，圓盤(pán)重量加重，對(duì)動(dòng)平衡要求提高（要求＜）。 耐磨圓盤(pán)適用于磨損性較大的懸濁液的噴霧。根據(jù)處理量的大小，有雙層和三層兩種。葉片間分隔間距越小，則噴出的液滴越細(xì)，反之則越粗。 多管圓盤(pán)在圓盤(pán)周邊嵌入許多噴管，孔徑大小的改變將影響霧滴的粗細(xì)，適用于粒度大小要求均勻的場(chǎng)合。 碟形光滑圓盤(pán) 外形似倒放碟子，表面光滑，具有銳利周邊，料液流經(jīng)表面即被剪短，適用于細(xì)粒噴霧。 剛從干燥塔排除后的乳粉溫度通常為70~80℃，若長(zhǎng)時(shí)間放置會(huì)產(chǎn)生熱變— —性或吸濕固化。從尾氣中分離出的乳粉形成回收系統(tǒng)。本設(shè)計(jì)采用的是離心式霧化器。熱風(fēng)直線狀從上至下運(yùn)動(dòng)，這種裝置常用于乳品行業(yè)中。這種形式的的熱和氣流和液滴相接處，雖然氣流溫度高，其熱量都供給水分蒸發(fā)，實(shí)際液滴表面溫度接近濕球溫度，故仍能保持物料原有的特性。 噴霧干燥設(shè)備的組成 干燥室的形狀、大小與霧化器的形式、空氣分布器、尾氣排出管、排粉方式有關(guān)，取決于乳品的性質(zhì)和對(duì)制品的要求。噴霧器的材料要求具有質(zhì)輕強(qiáng)度高的性能，對(duì)材質(zhì)的要求高。物料黏度的適應(yīng)性比壓力噴霧廣。⑸ 保證霧化均勻，圓盤(pán)的圓周速度應(yīng)取60m/s，一般為90120m/s。⑶ 給料必須均勻且圓盤(pán)表面均被物料液所潤(rùn)濕。⑴ 圓盤(pán)要加工精密，動(dòng)平衡好，旋轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)振動(dòng)。⑶ 為了降低產(chǎn)品中水分含量，因廢氣中濕含量高，以致需要較多的空氣量，從而增加鼓風(fēng)機(jī)的電能消耗與回收裝置的容量。⑵ 使被干燥物料霧化成細(xì)小微粒和從廢氣中回收夾帶的粉末。⑺ 對(duì)產(chǎn)品的粒徑、相對(duì)密度、含水量可根據(jù)需要，很容易進(jìn)行調(diào)節(jié)。這樣既保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生條件，又避免了粉塵在車(chē)間內(nèi)飛揚(yáng)，從而提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度。⑷ 在干燥過(guò)程中，由于濕物料直接與熱空氣接觸，發(fā)生瞬間蒸發(fā)，在設(shè)備材料選樣上，沒(méi)有像其他熱交換器那樣嚴(yán)格。⑵ 噴霧干燥所得之產(chǎn)品，通常不需要做進(jìn)一步磨碎，簡(jiǎn)化了工序。當(dāng)離心力大于表面張力時(shí)，圓盤(pán)周邊的球狀液滴立即被拋出而分裂霧化，液滴中伴有少量大液滴，如圖2(a)所示；當(dāng)料液流量增加，轉(zhuǎn)速加快時(shí)，球狀料液則被拉成絲狀射流，被拋出的液絲極不穩(wěn)定，在離圓盤(pán)周邊不遠(yuǎn)處即被分裂霧化成小液滴，如圖2（b）所示；若料液流量繼續(xù)增加，則液絲間互相并成薄膜，拋出的液膜離圓盤(pán)周邊一定距離后，被分裂成分布較廣的液滴，若料液在圓盤(pán)上的滑動(dòng)能減到最小，則可使液滴以高速?lài)姵?，在圓盤(pán)周邊與空氣發(fā)生摩擦而被霧化，如圖2（c）所示。故霧化情況與料液的物性、流量，離心圓盤(pán)直徑、轉(zhuǎn)速有關(guān)。 — —第一節(jié) 概述 離心噴霧干燥的原理 離心噴霧是利用在水平方向作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的圓盤(pán)上注入料液，使料液在離心力的作用下被高速甩出，形成薄膜、細(xì)絲或液滴，被甩出的料液受到因圓盤(pán)高速轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的空氣的摩擦、阻礙和撕裂等作用而被分散成微小的液滴。其中，氣流噴霧在食品工業(yè)中采用較少。大多應(yīng)用于蒸餾、吸收、萃取、吸附、干燥等操作。所采用材料必須對(duì)被處理的物料具有耐腐蝕性能。塔設(shè)備又稱(chēng)塔器，即一類(lèi)塔形的化工設(shè)備，是具有一定形狀（截面大多是圓形）、一定容積、內(nèi)外裝置一定附件的容器。因此在干燥時(shí)，可先用較經(jīng)濟(jì)的方法除去容易蒸發(fā)的水分，而后再用
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