【正文】 器和JTW－SY－A型點型感溫探測試驗器進行噴煙和加溫，觀看探測器是否報警。④檢查火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源是否符合設計電壓等級，接線是正確性可靠，標志是否明顯，是否直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭。對于施工中出現(xiàn)的問題，應會同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。②應認真閱讀施工技術(shù)文件資料，并熟悉系統(tǒng)工程原理，了解火警設備的性能及技術(shù)指標，做到心中有數(shù)，檢查對所有報警設備接線是否正確。接地裝置施工完畢后，應及時作隱蔽工程驗收。工作接地與保護接地線必須分開，保護接地導體不得金屬軟管。④手動報警按鈕應安裝于墻上距地（樓面高度），安裝應牢固，并不得傾斜，其外接導線應留有不小于10cm余量，且在其端部應有明顯的標志。探測順底座的穿孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應采取保護措施。當用焊劑時，不得用腐蝕性焊劑。③火災的自動報警設備的安裝應按設計施工，不得隨意更改型號、位置。②報警設備安裝前應對各種報警設備進行編碼，報警部位由施工圖給出，以十進制形式標寫在探測器圖符附近。施工人員應認真負責，嚴禁錯佩戴編號管發(fā)生。消防報警系統(tǒng)安裝：①報警設備安裝前應先進行線路檢查，查校線路可用萬表、蜂鳴器、耳機等工具。④衛(wèi)生器具安裝：在衛(wèi)生間室內(nèi)防水層施工結(jié)束后進行，安裝前要認真核對平面位置和標高，特別注意衛(wèi)生器具與排水管道接口部的處理，地漏口不得高于地坪面。若有偏差應即時調(diào)整。安裝前要認真檢查預留口，吊垂直通線，橫向管道要找準流水坡度，確定好支架吊架位置，然后依次安裝。斷口要求平齊，用刮刀剔除掉斷口毛刺，外棱銑出15o角，然后進行粘接。①預留預埋：排水（雨水）管道預留預埋與給水相同，管道支架采用成品配件安裝。系統(tǒng)沖洗應連續(xù)進行，沖洗的水流方向應與管網(wǎng)介質(zhì)流動方向一致，保持一定壓力沖洗，直到排放口水質(zhì)與進口水質(zhì)相同為止。試壓結(jié)束后應認真填寫試壓記錄。c、將試驗壓力降為工作壓力，檢查各管道接口，無滲漏即為合格。試壓工作的操作辦法：a、在底層設置放空閥，在頂層設置放氣閥，堵好各管道接口，然后將道充滿水，放盡管道內(nèi)的空氣。管道試壓應選擇在主干管安裝完畢，室內(nèi)尚未粉刷這前，以免污染墻面。管道連接時采用麻絲加白厚漆擰緊密封，管道與套管之間采用瀝青油麻填實。④主干管安裝：在室內(nèi)抹灰結(jié)束后即可安裝主干管，安裝前應從上到下吊垂直通線，檢查預留孔洞尺寸是否正確，然后采用鋼質(zhì)膨脹螺栓安裝支架。嚴禁用氧乙炔開孔。管道套絲采用成都錦江廠生產(chǎn)的100型套絲切割機，DN50以下管道套兩遍絲，DN65以上管道套三遍絲，以保證絲扣光滑完整。套管與管道環(huán)向間隙應均勻，便于油麻填充。所有穿越樓層的管道必須設置套管，套管下端與樓板底面平齊，上端高出樓面最后的地坪面20－30mm。生活給水管道安裝工程工藝流程：施工準備→預留預埋→管段加工制作→支架安裝→主管安裝→水壓試驗→沖洗→附件安裝①施工準備：根據(jù)施工圖紙落實管道的具體位置，核對各種管道的坐標，標高是否有交叉，管道排列空間是否合理，繪制施工草圖，定好支架位置，列出管件需用計劃。③避雷帶焊接，屋面避雷帶采用鍍鋅元鋼或扁鋼與柱頂鋼筋連接暗敷。②引下線焊接，利用柱內(nèi)主筋作引下線，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆作好標記。測試結(jié)果應填寫《絕緣電阻測試記錄》。禁止使用絞接的方法。施工時應認真保護好導線絕緣層，鋼管管口應加橡膠護圈，導線在內(nèi)不得有接頭及打結(jié)，接頭應放在接線盒內(nèi)。⑤管內(nèi)穿線：首先應熟悉專業(yè)圖紙，弄清穿線部位的管徑導線規(guī)格型號、數(shù)量、顏色、防止錯穿和漏穿事故發(fā)生。母線穿越樓板處應做防水臺，并加裝防震裝置。④封閉式母線安裝；照明干線采用封閉式母線，支架安裝方法與電纜橋架安裝相同。電纜的彎曲半徑必須符合規(guī)范要求≥10d。橋架敷設完畢后，首先應認真核對電纜的規(guī)格和型號，畫出排列圖表，然后按順序敷設，并掛好標志牌。②電氣配管：本工程暗配管路與砌體施工同步進行，配在室內(nèi)抹灰結(jié)束后進行，管線進箱合必須采用鎖緊螺母，做到一管一孔，暗配管路必須保證保護層大于15mm，導管彎曲半徑必須大于6倍d。暗配管路應認真按照圖紙施工，不錯埋、不漏埋，并認真做好《電氣配管（線）隱蔽檢查記錄》，強電配管與弱電配管，應采取措施便于識別。 安裝工程照明電氣安裝工程工藝流程：預留預埋→導線、母線敷設→絕緣電阻測試→配電箱安裝→系統(tǒng)調(diào)試。砌體及內(nèi)裝飾施工時，采用工具式里腳手架。架料進場后，編制專項方案。全封閉雙排外防護腳手架由大、小橫桿、剪刀撐、附墻拉桿等、安全封閉系統(tǒng)組成。為了防止高空墜落事故的發(fā)生，每三層主體搭設一層水平防護網(wǎng)，并現(xiàn)場做物體墜落承重試驗，驗收合格后交付使用。采用三跨兩步與墻體為連接點，架子底座為為150*150*8的鋼板制作。 腳手架工程整體式（鋼管）雙排外架主體施工階段必須進行全封閉施工作業(yè)。⑦當每層墻砌體至板底和梁附近時，用頁巖磚斜砌擠緊，砌筑時砂漿應飽滿。⑥為增加輕質(zhì)砌塊的整體穩(wěn)定和抗震要求，按設計和規(guī)范要求設置構(gòu)造柱。④衛(wèi)生間等經(jīng)常用水房間應先砌900 mm高頁巖磚作為防潮帶，其余房間按規(guī)范要求，墻底應砌三層頁巖磚。②砌筑時應上下錯縫，搭接長度不小于砌體長度的1/3，并應不小于150mm，如無法滿足時。放線放線前應清除砌筑部位的砂漿和雜物，并按圖紙要求放出墻位置線及構(gòu)造柱、門窗洞口，以便排磚，調(diào)整灰縫。材料要求所有墻體材料須按相應材料試驗標準，進行強度和容重檢驗，合格后方可使用。砼保持濕潤狀態(tài)的時間不得少于14d。首先，評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強度，每100m3制作1～2組試件，在標準條件下養(yǎng)護28d抗壓；其次，確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、施工負荷等時，每100m3砼制作1～2組試件，與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護3d或7d抗壓。3cm。 砼現(xiàn)場質(zhì)量檢查①澆樓板砼時，用水平儀監(jiān)控平整度，跟班找平。⑥水電施工應根據(jù)土建施工的進度進行積極配合，做好預留、預埋避免鑿洞返工，影響質(zhì)量和進度。在混凝土中摻緩凝劑，使砼緩凝。c、樓梯混凝土施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜置槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。待砼縮水凝結(jié)前再壓抹一遍。d、澆筑板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用長木抹子抹平，然后用插入式振搗棒順澆筑方向振搗，并根據(jù)事先測定在柱筋上的標高拉線檢查砼厚度，待砼凝結(jié)前收水后，再抹1～2遍，防止砼受氣候等影響，表面出現(xiàn)裂縫。施工時，設馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。b、梁節(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼時，用小直徑振搗棒振搗。③梁板砼澆筑梁、板砼澆筑施工順序：搭好人行通道 → 檢查模板、支撐、鋼筋位置和操作架 → 辦好隱蔽簽證等手續(xù)，根據(jù)一次砼澆筑量組織好各班組勞動力 → 沖洗清理模板內(nèi)雜物 → 設備試運轉(zhuǎn)澆砼。為了保證不爛根，要求在澆筑豎向砼結(jié)構(gòu)前，先鋪一層比砼高一標號的水泥漿打底。d、澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。b、使用插入式振搗器應快插慢撥，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，（一般為30～40 cm），振搗上一層時應插入下層5 cm，以消除兩層間的接縫。 砼工程該工程采用商品混凝土。⑤模板拆除時間要達到規(guī)范要求的砼強度，并實行模板拆模令制度。④模板采用專用模板脫模劑，以保證砼表面光潔。②拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。模板工程質(zhì)量保證措施①保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。若設計無規(guī)定時，應采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。若施工荷載大于設計荷載，應經(jīng)驗算后加臨時支撐。具體坼模時間應根據(jù)留置的試壓件的強度報告確定。 模板的拆除①非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。②除樓板的孔模將一端固定在底模上外，大部分結(jié)構(gòu)中的預留孔洞模應與兩側(cè)模板固定。預留孔洞模板應根據(jù)孔洞大小、形狀和位置選擇適當?shù)姆椒?。支模按傳統(tǒng)的木模施工方法進行。主梁底模下，在已澆筑砼板面20cm左右設一道掃地桿，以加強整個支撐體系的穩(wěn)定性，長向設三根水平鋼管，其上鋪梁底模。鋼管立桿縱橫間距離1200㎜，靠主梁兩側(cè)立桿間距離為600。②支架搭設要求立桿垂直，縱橫成行，扣件擰緊適度。①現(xiàn)澆鋼筋砼梁，當跨度大于6m時，模板應起拱，起拱高度宜為全跨長度的3/1000，懸挑梁板均應起拱，拱高不小于20mm。在組裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。矩形柱支模示意圖梁柱接頭模板采用木模板，同時加強安裝梁柱接頭模板時的質(zhì)量控制和檢查，應該先安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后，才支撐梁板。柱模板安裝框架柱模板采用木模、鋼管夾具預拼成型，鋼管支撐。⑤模板工程驗收重點：檢查其剛度、垂直度、平整度。③設置模板定位基準：采用短鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度短鋼筋，點焊在主筋上，保證鋼筋與模板位置的準確。 模板工程模板安裝注意事項①進行控制線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的柱軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，模板放線時，應先清理現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖，用墨線彈出柱模板的內(nèi)外邊線和控制線，以便于模板的安裝和校正。b、禁止設置膨脹螺栓的部位：柱、墻內(nèi)暗柱、梁底部、頂部梁高上下h/3的梁側(cè)面范圍。④預埋件、建筑吊頂、門窗安裝、樓梯欄桿、電纜及其它管線吊架等與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相連時，各工種應密切配合，避免錯留和漏留，埋件采用膨脹螺栓連結(jié)時，應按下述規(guī)定執(zhí)行。d、板的鋼筋扎完以后，應由其它工種配合鋪設通道跳板和砼澆灌操作平臺，以免操作人員和其他人員將板的面筋踩蹋。c、板筋應放墨線進行布筋綁扎，板底部鋼筋短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排，板面鋼筋短跨鋼筋置上排外側(cè)，長跨鋼筋置下排內(nèi)側(cè)，上下層鋼筋間距用Φ12鋼筋撐鐵控制，縱橫間距＠1000mm，并用扎絲綁牢，保證板面鋼筋不下蹋。若梁的底部縱筋和頂面縱筋為多排鋼筋時，必須用直徑≥Ф25的鋼筋作為楞頭鐵將其每排鋼筋隔開，并和其它鋼筋綁牢。c、柱筋和墻筋在距澆好砼的頂面200左右，分別加一道鎖口箍和一道鎖口水平筋，并將鋼筋校正后用電焊點焊，然后再用鋼管固定夾牢，以保證鋼筋的正確位置和鋼筋不發(fā)生偏移。筒體雙排墻筋之間增設定位箍Φ12＠500，呈梅花形布置。鋼筋綁扎①筒體、柱鋼筋a、框架柱、剪力墻鋼筋必須在測量放線后，經(jīng)過校正檢查合格后，方能進行豎焊和綁扎。②吊裝鋼筋時，每次起吊的重最不能超過塔吊的允許起重量。鋼筋必須捆綁牢固。⑨為了保證焊接接頭的質(zhì)量，必須對焊工進行嚴格考核，合格后方能持證止崗。⑧所有鋼筋加工機械必須每天下班前清理干凈，切斷電源把配電箱鎖好。⑥鋼筋半成品應分別掛牌，注明直徑，形狀、筋號、所用部位按牌和指定地點分別堆放整齊。然后將鋼筋劃線彎曲成型。④所有鋼筋加工機械在操作前必須進行試運轉(zhuǎn)，確定無故障后方能進行操作。②鋼筋加工房必須做到安全文明施工，嚴格按照操作規(guī)程操作，嚴禁違章操作。架子系統(tǒng)選用鋼管腳手架，配置鋼管及扣件。（ 3）資料收集與整理本工程的測量資料由專人整理，并分類裝訂成冊，由專人管理保存。人員要求：每次觀測時人員要固定，而且人員的分工要固定。標尺要求：標尺應該采用專用的銦鋼尺，立尺時標尺上圓水準氣泡應居中，采用雙面尺讀數(shù)，最后取高差中值計算。觀測要求：（1）具體執(zhí)行要求如下：儀器要求：，而且儀器要固定、專用，每次觀測時儀器必須嚴格整平，儀器I 角控制≤177。 沉降觀測方法由于沉降觀測是周期性較長的測量項目，所以各項工作都應本著長期性和耐久性的原則。本工程每層的高程引測必須從建筑物上的永久高程點用鋼卷尺進行引測，并作好標高記號，且作好層高復核。當建筑物出177。在現(xiàn)場內(nèi)不受施工影響處設臨時水準點4處，作為今后高程引測的基準，并不定時進行復核校正。要求測量精度角度誤差≤5″，邊長相對中誤差≤1/30000。為了對現(xiàn)場內(nèi)的軸線控制網(wǎng)進行復測和基礎施工期間的不定期校驗，將場內(nèi)的軸線控制點延伸至場外，建立固定可靠的場外軸線控制點，經(jīng)監(jiān)理復核認可加以保護。根據(jù)設計總平面圖及已建建筑物、道路、圍墻等設置建筑物的軸線控制網(wǎng)，在施工現(xiàn)場內(nèi)布設相應的軸線控制點?；炷两K凝后12小時應及時撒水保持表面濕潤養(yǎng)護。砼試塊成型必須用振動成型，取樣嚴格按規(guī)范執(zhí)行。試塊除滿足現(xiàn)行規(guī)范外，要留置28d標準養(yǎng)護試塊及同條件試塊。鋼筋工種必須有專人在澆筑現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移及時處理固定。在澆筑混凝土時，嚴禁用物件或震搗設備碰撞預埋件、預埋管線，如碰動應按設計位置重新固定牢靠。鋼筋工程的成品保護，基礎鋼筋綁扎安裝完畢后，應采取有效的保護措施，防止已固定好的鋼筋變形、位移。振搗器插入下一層的深度不得小于50mm，使上下層砼結(jié)合緊密?；炷翝沧⑹┕るA段的試塊按有關(guān)規(guī)定留置，并妥善養(yǎng)護至標準齡期送建筑工程質(zhì)量檢測中心試壓，獲取質(zhì)量報告數(shù)據(jù)，進行混凝土質(zhì)量的綜合評定。鋼筋工程檢查驗收的同時，要對其他工種的預埋件、預埋管線及其他物件，認真對照各個工種的施工圖進行核查，位置進行校對，發(fā)現(xiàn)遺漏及時預埋。對安裝過程中構(gòu)件節(jié)點處理，要進行技術(shù)要點交底，現(xiàn)場逐數(shù)查清。集水井、電梯井內(nèi)芯模采用木模板制作安裝，并在砌磚胎模時預留預埋內(nèi)芯模的鋼制拉桿螺栓，用于固定內(nèi)芯模的準確位置，確保集水井電梯的幾何尺寸無誤。根據(jù)水量大小安排水泵，專人24小時不間斷抽排，直到地下室底板鋼筋混凝土澆注完備，人工降水結(jié)束。排水措施，基礎的施工排水必須通過管、溝排出施工區(qū)域，避免滲透回流進入基坑。采用機械大開挖，人工清基。經(jīng)聯(lián)測校核后分別測設軸線網(wǎng)，再進行各細部軸線的幾何放線。施工放線，采用經(jīng)檢驗校定合格的全站儀、經(jīng)緯儀和水準儀。針對基礎土方開挖的人工降水、土體跨塌，砼墊層的澆注、鋼筋制安、地基處理，安全施工技術(shù)等技術(shù)措施作出專項組織實施預案。主要分部分項工程施工方法及技術(shù)措施如下： 基礎工程 工藝流程 規(guī)劃局測設建筑控