【正文】 水等條件及土與管壁的摩擦系數(shù)有關，同時平衡管道的推力，需要一定的管段長度，應注意加強產(chǎn)生推力部位的回填夯實。回填過程中，管道下部與管底間的空隙必須填實。管道在試壓前，留出接頭部位，以防試壓時管線串動；。；，可用繩子兜住管材，將管材緩慢放入溝底，放管時不能使管線產(chǎn)生較大的彎曲，盡量避免連接部位局部受力過大，嚴禁拋摔管線，口徑較大時應下溝后再拆卸扶正器。，必須保證穿越段周圍建筑物、構筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。、道路和河流的敷設期限、程序以及施工組織方案，應征得有關管理部門同意。 復合管道不得敷設在凍土上，敷設管道和管道試壓過程中，應防止溝底凍結。管道安裝后，敷設管道時所用墊塊（木頭等）應及時拆除。，方準敷設。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應進行處理或采取其它防沉降措施。溝槽內積水應及時排出。a) 單管溝邊組裝敷設：a=D+ (DN50～DN125) a=D+ (DN150～DN300) a=D+ (DN350～DN500) (2)雙管同溝敷設：a=D1+D2+S+ (DN50～DN125) a=D1+D2+S+ (DN150～DN300) a=D1+D2+S+ (DN350～DN500) 式中：a―溝底寬度（m）；D―管道公稱外徑（m）；D1―第一條管道公稱外徑（m）；Ｄ2―第二條管道公稱外徑（m）；Ｓ―兩管之間設計凈距（m）。十、鋼骨架塑料復合管的管道敷設。焊接電源、直管扶正器、切割鋸、塑料焊槍等。,反復將每個螺絲擰緊,使法蘭接頭端面完全貼合(密封圈處于壓縮狀態(tài)),但塑料不發(fā)生局部塑性變形為宜。 法蘭連接,在自然狀態(tài)下找正,清除法蘭端面和密封槽內的泥沙,將密封圈平整放入槽中,套入活套法蘭。當電熔套筒表面溫度降到接近環(huán)境溫度時方可拆卸扶正器。10％范圍內，如不在范圍內，不能焊接；c. 將焊機輸出端插入到電熔套筒接線柱上，注意要插實，使之保持良好接觸；d. 依不同口徑管材，選擇焊機焊接檔位；e. 校對加熱時間，打開焊機調到所需電壓；f. 注意觀察電熔套筒觀察孔的變化及有無異常聲音，接頭變形及表面溫度變化是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，分析原因，制定糾正措施并在記錄中備案；g. 按要求認真填寫施工記錄。a. 將扶正器兩個卡環(huán)調到適當位置；b. 溝上連接時，應使對接管保持在同一軸線上，目測應沒有明顯交角；c. 將扶正器夾在直管或管件上，注意電源插孔與扶正器位置。，將電熔套筒套入封口。抬大口徑管時要注意安全，避免發(fā)生人身傷害；a. 查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬，待裝管的擺放與管線的走向保持一致；b. 將管內沙土清理干凈；c. 確保焊接表面清潔后，用電動鋼刷或鋼刷打毛熔接表面（封口和電熔套筒內表面）， 去除氧化層一定要徹底、全面；d. 清理電熔套筒接線柱附近的污物；e. 測試電熔套筒的阻值。a. 布管前應對管材進行檢查，其封頭部位檢查要仔細，如發(fā)現(xiàn)裂紋或碰傷應立即補焊，如當時無條件補焊應在管材上做出明顯標記，在有條件時再補焊；b. 布管員根據(jù)安排和需要將管抬到現(xiàn)場沿管溝擺放，管材之間保持著首尾銜接；c. 管的抬放必須防止損傷，做到輕放。(5) 備足施工所需的輔助料（鋼刷、砂輪片、塑料焊條、繩子等）。(3) 檢查施工機具上是否有油污等污物并妥善處理。(1) 逐一檢驗待用電熔套筒,看其有無明顯變形，測量其阻值是否與出廠卡一致。，應經(jīng)過專門培訓，經(jīng)考試和技術評定合格后,方可上崗操作。,地上敷設時可采取電熔連接或法蘭連接。，應按箱逐層碼放整齊，且穩(wěn)定可靠。運輸時，直管應捆扎、固定，避免相互碰撞。（4℃以下）搬運管材、管件時， 嚴禁劇烈撞擊，小心輕放。小口徑管件（特別是電熔套筒）應盡可能擺放在包裝箱中。、管件搬運時，應小心輕放，排列整齊。，排與排之間應墊木方，木方厚度以使上下排之間管材接頭互不接觸為宜，長6m以內管材墊兩處即可，6m以上管材不應少于3處。Dn200以上的管材堆放時，最好不要超過5層，Dn300以上的管材堆放時，最好不要超過3層。（如有條件應在地面鋪草墊子等軟物品）。不允許與火焰及高溫物體接觸。，標簽上應詳細注明：所用原材料，生產(chǎn)日期（批號）、電熔套筒電阻值等。、管件出廠時，應隨機抽取3%～5%的電熔套筒和管材進行配合，檢查配合間隙是否合適。先驗收產(chǎn)品合格證、質量保證書、各項性能檢驗報告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況和管材、管件的質量等有關材料。，不得曝曬；應遠離有明火的地方；不得與油類、酸、堿、鹽等化學物質接觸。、搬運和運輸時，不得拋摔和受劇烈撞擊。 ： 八、材料驗收、存放、搬運和運輸、管件應具有質量檢驗部門的產(chǎn)品質量檢驗報告和生產(chǎn)廠的合格證。 鋼骨架塑料復合管在穿越河底時，必須加設套管或采取其它保護措施。當直接引入時，穿越基礎或外墻以及地上部分的管道必須采取套管保護。閥門應設置在閥井內。支管起點處也應設置閥門。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其地基應進行處理或采取其它防沉降措施。采取行之有效保護措施后，上述規(guī)定可適當降低。供熱管種類凈距（ｍ）備注ｔ＜150℃直埋供熱管道供熱管回水管復合管埋深小于2mｔ＜150℃熱水供熱管溝蒸汽供熱管溝ｔ＜280℃蒸汽供熱管溝復合管埋深小于2m 對于輸送燃氣時,?！冻擎?zhèn)燃氣設計規(guī)范》（GB50028－2002）的規(guī)定。在無冰凍地區(qū)，埋地鋪設時，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。，覆土深度應根據(jù)土壤冰凍深度、車輛載荷及管道交叉等因素確定。 居住區(qū)室外給水管道與其它管線（構筑物）間最小凈間距（m）種類給水管污水管雨水管低壓煤氣管直埋式供熱管熱力管溝喬木中心電力電纜通訊電纜通訊及照明電纜水平～～～～注 2注 2垂直～～～～－－注：1 凈間距指管外壁距離，管道交叉設套管時指套管外壁距離，直埋式熱力管指保溫管殼外壁距離。七、鋼骨架塑料復合管的管道布置 鋼骨架塑料復合管給水管道布置與敷設應符合《建筑給排水設計規(guī)范》（GB50015－2003）的規(guī)定。作用在管道上的填充物的壓力沿著管道周圍變化，在拱頂部的壓力會明顯的小于管底的壓力。填充材料是圍繞在管道周圍的材料，這種材料可以通過外運或者是從溝中挖出的材料。一般在變形驗算中規(guī)定塑料管道直徑變形率不得大于5%，故變形驗算條件為：或 Ka－基床系數(shù)見表；rc－管道平均半徑（cm）；E—管材的彈性模量；I—管壁橫斷面上，單位長度的慣性矩（cm4/cm），；δ—管壁厚度（cm）；G—管道所承受的外部總荷載（N/cm）；G=2ωr；λ—；E0－回填土的變形模量（N/cm2）；ΔX—管徑變形（cm）。并設抗力分布為二次拋物線時的系數(shù)。90176。45176。176。基礎支撐半角α0176。美國斯潘格勒教授，經(jīng)過多次研究提出回彈抗力的分布為二次拋物線，作用范圍β=100186。在鋪裝及壓實成拱的填充材料的過程中，細心的操作可以控制安裝撓度。使用撓度是指垂直徑的減小，反映了在承受土和其它載荷時已建成的管/土體系的調節(jié)程度。填充與管的這種結合被稱為管/土體系。管道承載時，由于管壁的水平向外運動，載荷被傳到管外的回填土中，從而產(chǎn)生了被動土抗力，這種抗力阻止了管道的進一步撓曲，并為垂直載荷提供了支撐力。只要對這些因素進行適當?shù)奶幚恚涂梢园惭b管道并能將撓度控制在允許范圍之內。當遇到軟粘土及濕、松淤或沙子時，溝槽會不穩(wěn)定，在開挖中會發(fā)生滑坍及疏松。也就是說，由于管道上及管道周圍填充應力的重新分配而導致了載荷偏離管道，管上的填充物剛度越大，成拱越好。因此經(jīng)常壓實填充材料。通常，支撐層是用堅硬、穩(wěn)定的材料繞管而建，這個層叫“填充”。鋼骨架塑料復合管道雖然具有一些鋼管的特性，但它還是一種柔性管道，這種管道在地下安裝時受到過大載荷時會產(chǎn)生變形。鋼骨架塑料復合管道的應用較常用的是采用地下安裝，管道的地下安裝分以下幾個步驟：（1）開挖管溝；（2）溝內鋪設管道；（3）回填管溝。下列公式綜合了因間距幾何狀引起的偏移和因溫度變化熱膨脹引起的偏移。根據(jù)對簡支梁的分析，對連續(xù)梁分析偏移的結果是在設定的溫度下間距呈幾何狀。如果以分析連續(xù)梁為基礎來確定偏稱，分析如下：d＝fqL4/ ELId－偏移量，m；f－偏移系數(shù)，f是跨距數(shù)及管子固定方式的函數(shù)。管子支點的間距長度通常相同。如果把熱脹冷縮也考慮進去，在如下公式中討論。簡支梁的分析反映了偏移與支架之間的距離有關，并分析了在給定溫度條件下的彈性模量。管道撓應變的分析比較復雜，可以把管道當成一個帶端子的負載梁來分析，用下列公式確定間距之間的實際偏移。支點之間的間距應滿足下列公式。但另外還有兩個附加參數(shù)：管道由于自重和輸送介質的重力產(chǎn)生的撓應變以及支架與固定器的結構。從以上公式可以得出：橫向位移和應變值的大小取決于管道固定點之間的間距。鋼骨架塑料復合管道的橫向偏移是有限制的，這是由管壁本身所允許的最大應力所決定的。具體計算公式如下：ΔY＝L[（ΔT）]１／２ΔY－橫向偏移量，m ；L－固定點之間的間距，m；a－線膨脹系數(shù)，１/℃；ΔT－溫度變化值，℃．撓應變?yōu)椋害牛紻[96a（ΔT）]１／２／Lε－管壁應變；D－管外徑，m；a－線膨脹系數(shù)，１/℃；ΔT－溫度變化值，℃；L－固定點之間的間距，m。這種方法是比較經(jīng)濟的。管道的溫度變化小，變形也會縮小。普通的固定方法包括用支架、混凝土托架等等。這種方法通常要求管道在安裝時“蛇行”敷設，以便溫度變化時，管道可自由移動而消除軸向應力。一種是安裝不受任何限制，也就是說管道可隨著溫度的變化自由移動；另一種是采用某種方法把管道固定住，這樣可以控制物理尺寸的變化。兩種安裝形式是根據(jù)不同的設計分類的，以下將分別討論這兩種安裝方式。σT＝a（T2－T1）EσT －軸向應力，MPa；a－線膨脹系數(shù)，１/℃；T1－初始溫度，℃；T2－最終溫度，℃；E－彈性模量，MPa；由于溫度變化管道所產(chǎn)生的理論上的縱向力為：FT＝σTA＝a（T2－T1）EAFT－理論上的縱向力，N；σT－理論上的縱向應力，MPa；a－管壁橫截面積，m2；以上設計說明僅簡單的介紹溫度對超地面鋼骨架塑料復合管道的影響，但并不包括其他因素，如安裝管道的重量，管道與地面的磨擦阻力等，這些對熱脹冷縮都會產(chǎn)生影響。選擇固定器就應注意到：作用在管道壁上的應力是預期溫度變化的結果。然而保守的工程設計要考慮到管道里的流體是靜態(tài)的或甚至不是流體時，溫度變化對管道的影響。所以由于熱脹冷縮所產(chǎn)生的管道縱向應力也大約是理論值的一半。把管道放在地上，也會因磨擦延緩管道理論上的運動。然而這種計算管道長度隨溫度的變化是假定管道非固定和溫度瞬時下降時的情況。管道的熱脹冷縮的變形量可用如下公式計算：ΔL＝a（T2－T1）LΔL－理論上的長度變化，m；ΔL＞０　為熱漲；ΔL＜０　為冷縮；a －線膨脹系數(shù)，１/℃；T1－最初溫度，℃；T2－最終溫度，℃；L－管道在T1溫度下的長度 m。在本章的設計規(guī)范中可以看出，溫度變化可導致鋼骨架塑料復合管道物理尺寸的變化，其線膨脹系數(shù)介于鋼管和純塑料管之間。前面已經(jīng)討論過溫度的變化對超地面安裝鋼骨架塑料復合管道系統(tǒng)產(chǎn)生的影響，這些變化可以影響管道的壓力性能，必須說明鋼骨架塑料復合管道根據(jù)溫度變化出現(xiàn)的熱脹冷縮特性，并進一步分析超地面安裝鋼骨架塑料復合管道系統(tǒng)的安裝特性。一般情況下，在安裝過程中，鋼骨架塑料復合管的任何部位被刮破，只要深度沒有達到鋼絲或剛剛達到鋼絲而鋼絲沒有被破壞，進行簡單修補保護好鋼絲即可。可以建一個平臺或者把管子包起來，也可以用其他設備保護管道。管道在搬運和運輸?shù)倪^程中受到損傷，一般的損壞為劃傷、彎曲和管道表面失去光澤。自然老化研究表明，%～%分散良好和分布均勻的碳黑所生產(chǎn)的管道對有害的紫外線輻射有長期的保護作用。長期的暴露會導致鋼骨架塑料復合管道壁滲透，滲透的程度與壓力、溫度、碳氫化合物的種類有關，這些因素在使用鋼骨架塑料復合管道超地面安裝時都必需考慮到。碳氫化合物通常只能對鋼骨架塑料復合管道的聚乙烯材料產(chǎn)生暫時的影響，影響的結果取決于暴露時間的長短，暴露在一些碳氫化合物下，會減弱鋼骨架塑料復合管道聚乙烯材料的承壓能力。鋼骨架塑料復合管道長期的暴露在強烈的氧化劑下，有可能會使管道破裂或管道表面產(chǎn)生龜裂。106～106（1/℃），隨著溫度變化，管道的長度也會發(fā)生變化，其熱脹冷縮的變化比鋼管和混凝土管要大，但聚乙烯的彈性模量要比以上材料低得多，這意味著限制這種伸縮產(chǎn)生的應力明顯小，最終結果是控制這種伸縮所需的固定方法常常是很簡單的。隨著溫度的上升，其公稱壓力和彈性模量會下降。原則上講，聚乙烯在－60℃～70℃的溫度下都可安全使用，但非常的溫度對管道的工程性能確實有影響，在0℃以下時管道應防止受到劇烈的沖擊載荷，鋼骨架塑料復合管推薦的使用溫度－20℃～70℃。按設計分類法，所有的計算公式來自已經(jīng)公布的設計參考材料，設計者可根據(jù)列出的參考資料進行專門的設計。鋼骨架塑料復合管道的結構性好，具有較好的韌性，而且重量較輕，這些優(yōu)點都使它在許多方面能超地面應用。鋼骨架塑料復合管道的超地面安裝是把管道固定或懸吊在支架結構上，具體采用何種形式安裝要根據(jù)實際情況。 由于鋼骨架塑料復合管內表面光滑，并根據(jù)鋼