【正文】 行現(xiàn)場指導(dǎo)。167。（2） 現(xiàn)場施工人員分兩組，每組設(shè)主操作手1名、副操作手1名、安裝工23名。安裝順序是先預(yù)制三通和直管的焊接工作，完成后在切換原管線，然后復(fù)合管下溝后連接彎頭和用法蘭對接原管線及泵口。 D、施工方面的保證：（1） 首先要個(gè)按施工程序進(jìn)行施工，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。 C、材料供應(yīng)保證： 根據(jù)材料計(jì)劃表備足施工所需用料，特別是管配件、短管和各類預(yù)制件。5施工進(jìn)度保證措施 A、組織保證： 組建一支高效的現(xiàn)場組織系統(tǒng)，此系統(tǒng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)個(gè)部門緊密配合；負(fù)責(zé)及時(shí)與甲方進(jìn)行溝通，以利于現(xiàn)場問題的及時(shí)解決；負(fù)責(zé)現(xiàn)場各工作環(huán)節(jié)的銜接和安裝焊接工作；負(fù)責(zé)整個(gè)工程的協(xié)調(diào)和管理工作。未經(jīng)工藝員或工程負(fù)責(zé)人的同意，任何人不得擅自更改焊接工藝。，對工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)。，以確保優(yōu)質(zhì)的施工工程質(zhì)量。，首先對鋼骨架復(fù)合管進(jìn)行全面檢查，以避免在運(yùn)輸、裝卸過程中損傷的管子進(jìn)入施工現(xiàn)場，并對其進(jìn)行修復(fù)。167。，磨削面長度略大于相應(yīng)電熔接頭長度，然后將電熔接頭全部插入管線上，再進(jìn)行焊接?！羶魯嗝?，用焊條由內(nèi)圈向外圈進(jìn)行逐層焊接，焊接高度要超出原斷面，以保證磨削余量和端面垂直度。補(bǔ)焊層數(shù)至少兩層。對管道進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，必須使管道內(nèi)部壓力全部泄掉。167。管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行全線試運(yùn)行，無異?，F(xiàn)象后方可正式交付使用。:；、節(jié)點(diǎn)及管件情況；、公路、河流情況。 法蘭連接的管線應(yīng)在試壓后將螺栓再緊固一遍。如試壓介質(zhì)為自然氣，嚴(yán)密性試壓在保壓時(shí)間用肥皂水涂抹接頭試漏。當(dāng)溫度變化或其它因素影響試壓的準(zhǔn)確時(shí)，可適當(dāng)延長穩(wěn)壓時(shí)間。 強(qiáng)度試壓。保壓８小時(shí)。壓力試驗(yàn)分段、全線進(jìn)行均可，根據(jù)具體情況由甲乙雙方來定。. 鋼骨架塑料復(fù)合管壓力試驗(yàn)與驗(yàn)收. 壓力試驗(yàn)之前對管線要進(jìn)行吹掃，吹掃壓力可根據(jù)現(xiàn)場氣源壓力來規(guī)定或雙方協(xié)議，吹掃口應(yīng)選擇地形較高，人員稀少的地方，避免人員傷亡。采用機(jī)械回填時(shí)，要從管子兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上行駛?；靥钸^程中，管道下部與溝底間的空隙必須填實(shí)；，以便觀察試壓情況。，回填時(shí)間宜在氣溫較低的時(shí)候進(jìn)行。，在焊接部位需用布或其它材料進(jìn)行遮蓋，防止塵土落到焊接表面。，進(jìn)行電熔連接時(shí)，為防止管材連接部位陰、陽面溫差大對焊接性能影響，在焊接前連接部位加傘或紙盒進(jìn)行遮檔。a. 當(dāng)環(huán)境溫度低于4℃時(shí)稱為冬季施工；b. 當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃時(shí),不宜進(jìn)行復(fù)合管道施工；c. 現(xiàn)場施工時(shí)應(yīng)對管材、管件進(jìn)行復(fù)檢，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可施工；d. 冬季施工所用的管材、管件應(yīng)從合格品中選優(yōu)使用；e. 冬季裝卸管材、管件要有別于常溫下裝卸，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)防管材、管件受損，施工時(shí)應(yīng)避免在地上拖拉管材；f. 冬季施工時(shí)，管溝底部必須精心開挖、整平，不得有突起的凍土棱；g. 冬季施工時(shí)，應(yīng)該用塑料焊槍對封口和電熔套筒內(nèi)側(cè)進(jìn)行吹掃加溫，并用干布把封口和電熔套筒內(nèi)側(cè)擦干，然后進(jìn)行打磨， 等完全去除氧化層后立即連接， 然后應(yīng)立即施焊。，嚴(yán)禁用手摸或粘有其它污物。，進(jìn)行電熱熔連接時(shí)，為了防止管材連接部位陰、陽面溫差大對焊接性能的影響，在焊接前連接部位加傘或布進(jìn)行遮擋。未經(jīng)工藝員或工程負(fù)責(zé)人的同意任何人不得擅自更改焊接工藝。，如遇到特殊情況時(shí)非要施工時(shí)，需在焊接部位加帳篷，并將連接部位擦干凈，才可進(jìn)行焊接。，注意兩個(gè)法蘭片保持平行、找正，管材法蘭接頭端面平行度偏差小于2mm，連接時(shí)不允許丟漏附件（密封圈、墊片等）。，電流表電流升高特別快時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，同時(shí)應(yīng)記錄已焊的時(shí)間，冷卻一段時(shí)間后再補(bǔ)焊（此時(shí)應(yīng)比正常焊接電壓小一點(diǎn)）。由于帶骨架后聚乙烯與骨架的收縮和膨脹不同，因此焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝參數(shù)，同時(shí)注意觀察孔和手摸電熔套筒外表面溫度。，可以通過觀察連接部位電熔套筒的變形大小，套筒上觀察孔針增長高度以及用手摸電熔套筒外表面溫度等來判斷熔焊效果。，去除氧化層要干凈。但要保證接頭不受任何外力影響，確保熔接面在收縮過程中不受損。當(dāng)溫度降至常溫時(shí)方可拆卸扶正器。冷卻過程中保證接頭不受任何外力。 g. 按要求認(rèn)真填寫施工記錄。 d. 保持焊點(diǎn)與安裝點(diǎn)的安全距離.e. 打開焊機(jī)調(diào)到所需電壓，根據(jù)焊接試驗(yàn)調(diào)整施工工藝參數(shù)。 c. 將輸出端插頭插入電熔接頭插孔。 b. 用表測焊機(jī)輸入端電壓,是否在220V177。 a. 檢查焊機(jī)電源線接觸是否良好,輸送端插頭是否變形,有無泥沙或電氧化層。輪換將待裝管拉到位，擰緊拉桿上的螺母準(zhǔn)備焊接。擰到位時(shí)扶正器卡環(huán)應(yīng)抵住電熔接頭。 裝扶正器 a. 將扶正器的兩個(gè)卡環(huán)調(diào)到適當(dāng)位置。禁止敲擊電源接線柱處。如過松或過緊可放置一邊暫時(shí)不用。每個(gè)工程的試驗(yàn)件不少于兩個(gè)。c. 試驗(yàn)件必須進(jìn)行解剖，以便觀察焊接效果。a. 連接管線之前必須參照基本工藝參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)。 c. 將管內(nèi)沙土清理干凈,檢查焊接處是否已擦干凈。a. 查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬,待裝管的擺放與管線的走向保持一致。、道路和河流的鋪設(shè)需加套，其期限、程序以及施工組織方案，應(yīng)征得有關(guān)管理部門的同意。架空管線需搭設(shè)腳手架進(jìn)行高空安裝的部位，必須提前按規(guī)范要求進(jìn)行搭設(shè)，且必須保證其安全可靠。如果在設(shè)計(jì)上允許熱膨脹時(shí)可采用移動(dòng)支架，那么應(yīng)在活動(dòng)支架上裝有一個(gè)導(dǎo)向裝置。連續(xù)梁支撐會遇到超過標(biāo)準(zhǔn)的溫度和非正常負(fù)載的情況。必須注意到各種因素。放管時(shí)不能使管線產(chǎn)生較大振動(dòng)，嚴(yán)禁拋甩管線。 b. 撤支撐棒須二人以上，視管徑大小確定具體人數(shù)(或采用機(jī)械下管)。b. 溝上連接時(shí)，保證對接管大致保持在同一軸線上，目測應(yīng)沒有明顯交角。輕起輕放，嚴(yán)禁甩拋。抬大口徑管時(shí)要注意安全，避免發(fā)生人身事故。c. 管的抬放必須防止損傷，做到輕放。a. 布管前應(yīng)對管材進(jìn)行檢查，尤其封頭部位檢查要仔細(xì)，如發(fā)現(xiàn)裂紋或碰傷應(yīng)立即補(bǔ)焊，如當(dāng)時(shí)無條件補(bǔ)焊應(yīng)在管子上做出明顯標(biāo)記，在有條件時(shí)再補(bǔ)焊。、直管線與管件、閥等連接時(shí)應(yīng)設(shè)支墩或支架。支撐棒的數(shù)量視具體情況而定，以保證管材不因重力作用而明顯變形為宜。，應(yīng)采用可靠的軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁或溝底激烈碰撞。：管道放入溝槽，接口，部分回填，試壓，全部回填。，應(yīng)采