【正文】 的十項新技術(shù)、新工藝文件要求，在該工程設(shè)計上采用了清水砼新技術(shù)、新型建筑防水和鋁塑管應(yīng)用技術(shù)等新技術(shù)、新工藝、新材料?，F(xiàn)場用火及電焊要提前辦理動火申報手續(xù)。在工地明顯處設(shè)立消防標(biāo)志牌，并按消防規(guī)定在現(xiàn)場辦公生活區(qū)、倉庫設(shè)立消防器材。 消防、保衛(wèi)管理措施 消防措施現(xiàn)場設(shè)兼職消防員（由安全員兼）對施工現(xiàn)場內(nèi)的消防工作進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。 配電箱閘設(shè)置符合有關(guān)規(guī)定，樓層用電，主電源穿PVC管至各樓層配電箱，配電箱采用鐵皮焊制的防雨防塵移動式電閘箱，做到一機一漏保護器。在外架腳手板上作業(yè)時，要有安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進入危險區(qū)，拆下的材料要及時清理，運到指定地點碼放。 各類架子必須按規(guī)定搭設(shè)，搭設(shè)完畢要經(jīng)公司技術(shù)、安全等部門有關(guān)人員驗收，合格后方可使用，操作面要滿鋪腳手板，下層設(shè)水平網(wǎng)，外架滿設(shè)密目網(wǎng)，本工程外架按裝修架子搭設(shè)，使用荷載嚴(yán)格控制在2KN/m2，使用中要注意檢查、維修，非持證架子工不許擅自改動。 凡施工作業(yè)墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）時，必須嚴(yán)格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》進行施工。 安全施工措施 嚴(yán)格按照《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》進行安全施工，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，安全操作規(guī)程和各項安全措施規(guī)定，做好各級安全交底，強化安全監(jiān)督檢查，做好“三級”安全教育，提高職工安全防范意識，對所有進入現(xiàn)場的施工人員進行安全教育，加強班前活動，認(rèn)真講解當(dāng)天工作應(yīng)注意的事項。雨季施工，對現(xiàn)場的各種設(shè)施、機具要加強檢查，特別是腳手架、垂直運輸設(shè)施等，要采取防倒塌、防雷擊、防漏電等一系列技術(shù)措施，及時測試絕緣電阻和塔吊、外架、施工電梯的接地電阻，要認(rèn)真編制雨季施工技術(shù)措施，并認(rèn)真組織貫徹實施。高溫期間使用的水泥砂漿要隨拌隨用，在兩小時內(nèi)要用完，磚與抹面和裝飾面的基層在施工前要提前澆水濕潤，裝飾面的鑲貼材料也充分浸水，保證粘貼強度。 高溫期施工措施高溫期要適當(dāng)調(diào)整作業(yè)人員的作息時間，避免中午從事焊接等高溫作業(yè)，保證職工的茶水、清涼飲料的供應(yīng)，及時發(fā)放防暑用品，做好職工的防暑降溫保健工作。在冬期施工時應(yīng)注意：冬季施工晝夜溫差大，為保證施工質(zhì)量應(yīng)做好測溫工作，防止混凝土在達(dá)到臨界強度前遭受凍結(jié)而破壞：道路上的積雪、結(jié)冰及時清掃，以保證運輸順利。 季節(jié)施工措施 冬季施工措施本工程施工工期長，故充分考慮了冬季施工。 落實“旁站”監(jiān)督，施工過程的每一環(huán)節(jié)，施工員、質(zhì)檢員進行“旁站”監(jiān)督，絕不能放過任何一個影響質(zhì)量的問題。 嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底和復(fù)核制度，把班前活動作為施工中重要環(huán)節(jié)。 嚴(yán)把操作人員關(guān)。從分項工程到分部工程，層層把關(guān)，嚴(yán)格要求。特別是材料員要認(rèn)真履行職責(zé)，嚴(yán)把材料關(guān)，保證所用在工程上的材料都是合格的材料，施工員合理安排工序和勞動力，防止因工序安排不當(dāng)產(chǎn)生質(zhì)量通病。 質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及季節(jié)施工措施 該工程如我公司中標(biāo)，質(zhì)量目標(biāo)：合格工程，其具體措施是： 分解指標(biāo)，落實責(zé)任。 質(zhì)量評定程序項目部檢驗組評定分項質(zhì)量，公司質(zhì)量檢查部復(fù)核分項檢驗評定資料，評定分部工程質(zhì)量，公司總工辦復(fù)核全部技術(shù)資料，企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)復(fù)核全部技術(shù)資料并評定最終工程質(zhì)量等級。 施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系運行我公司于二000年獲得國家9002質(zhì)量體系認(rèn)證證書，在施工時，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系運行，以確保該工程為合格工程（附：漢電建司國家9002質(zhì)量保證體系認(rèn)證證書）。 安裝工程：接入配電箱柜的動力照明線，應(yīng)排列整齊，橫平豎直，控制線每兩端回號碼端子，各節(jié)點連接牢固；燈具安裝時，注意不得碰壞或污染墻及頂棚；所有電氣設(shè)備管配件均有出廠合格證，經(jīng)復(fù)檢合格后方可安裝；加強班前教育及技術(shù)交底工作，堅持持證上崗，督促班組搞好“自檢、互檢、交接檢”，嚴(yán)格控制操作工序質(zhì)量，強化項目質(zhì)量保證體系，使工程施工的全過程均處受控狀態(tài)。：施工前要做詳細(xì)的技術(shù)交底，明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量目標(biāo)，先做樣板塊，樣板間，經(jīng)驗收合格檢驗后，再大面積施工，保證使用功能。對于后砌墻和空心磚填充墻均應(yīng)符合《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB502032002）規(guī)定。項目部技術(shù)員質(zhì)量員要分兵把守，實施“旁站監(jiān)督”發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。施工前混凝土要做試配。所用焊接接頭必須經(jīng)現(xiàn)場隨機抽樣檢驗合格后，才能進行下道工序，鋼筋焊接操作工，都必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，持有特殊工程的崗位合格證書。檢查內(nèi)容包括查對標(biāo)志，外觀檢查，出廠合格證；并在建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）人員的見證下，按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，合格后方能使用。 鋼筋工程：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。在模板拆除時，側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；底模在混凝土強度符合規(guī)定后方可拆除。 嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和工藝卡要求施工，重點抓好以下幾個環(huán)節(jié)： 模板工程：模板邊沿要求順直，拼縫嚴(yán)密，立模前，模板表面應(yīng)清理干凈，并刷一道隔離劑，所有柱應(yīng)在根部開200mm200mm檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物。 及時收集各項原始技術(shù)數(shù)據(jù)，資料整理歸檔，保證工程技術(shù)資料與工程進度同步，保證資料真實、完整。 加強質(zhì)量環(huán)節(jié)監(jiān)控，認(rèn)真實施監(jiān)控通知書的要求。 認(rèn)真熟悉圖紙，參加設(shè)計交底，分部分項技術(shù)交底。建立健全現(xiàn)場質(zhì)量管理體系落實責(zé)任主體，明確各技術(shù)崗位責(zé)任制，定期考核，獎罰分明。特別加強《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》的執(zhí)行力度，嚴(yán)格按照國務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》規(guī)定，認(rèn)真落實質(zhì)量主體責(zé)任。施工中給水管嚴(yán)格按照《采暖及衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》進行安裝，其中聚氯乙烯管安裝應(yīng)符合《聚氯乙烯管設(shè)計及施工驗收規(guī)程》。 管道安裝工程：給排水管，隨主體階段進度進行留孔及預(yù)埋件安裝，要嚴(yán)格按圖施工；主體結(jié)束后進行安裝。對已穿好的線進行絕緣測試，并做好記錄，然后進行連線掛錫，保證接牢固接觸良好。施工中嚴(yán)格執(zhí)行《屋面工程技術(shù)規(guī)范》。加大排水坡度是防止屋面滲漏，提高防水層使用年限的有效途徑。 外墻面磚為桔黃色乳膠漆，臨街底層西立面和南立面為300*450桔黃色蘑菇石。其余均為普通水泥砂漿樓地面。正式鑲鋪時，先在結(jié)合層上滿澆一層素水泥漿，再依據(jù)拼時的編號、圖案、縫隙鋪砌。鋪設(shè)花崗巖前先要將地面墊層上的雜物清理干凈；在墻面上彈出面層標(biāo)高線，對花崗巖板塊進行試排以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞等部位的相對位置。鋪貼時采用干硬化水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅實，砂漿要飽滿，鋪貼縫隙不大于1mm，并嚴(yán)格控制標(biāo)高；鋪貼完后應(yīng)在24小時內(nèi)進行擦縫、勾縫和壓縫工作，縫的深度為磚厚的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種同標(biāo)號同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做養(yǎng)護和保護。面磚的質(zhì)量要符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑陶瓷錦磚產(chǎn)品》的規(guī)定。 樓地面工程 本工程各層衛(wèi)生間鋪地磚，其余大部分為水泥砂漿地面（詳見工程特點部分說明）。在大面積施工前，先做樣板間，由公司質(zhì)檢科驗收后，方可全面開始。抹灰前，應(yīng)先檢查墻面的平正度，并用與抹灰層相同的砂漿標(biāo)筋，連接處的縫隙要用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實；基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤表面；要檢查門窗框位置是否正確；與墻連接是否牢固。其余抹灰部分墻面，分兩層進行，先在濕潤后的砼表面刷一層107膠水泥漿，再抹一層5~15mm厚的水泥砂漿。由于在施工中使用覆塑竹模板，屬清水砼部分，砼表面不再需要抹灰。 砌筑時應(yīng)上下錯縫，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2Φ6鋼筋加強，壓墻鋼筋的長度不應(yīng)小于500mm，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，切鋸磚塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。 空心磚進場后，為按強度等級分類堆放，堆置高度不宜超過2米。噴涂后要檢查質(zhì)量，如有漏噴應(yīng)及時補噴。養(yǎng)生液噴涂分布均勻，在干燥炎熱氣候下，需噴涂兩遍，第一遍噴涂完全干燥后才能噴第二遍。 砼的養(yǎng)護柱在澆筑后三天方可拆模并進行澆水養(yǎng)護不少于7天，梁板梯砼采用親水型薄膜養(yǎng)生液LP37共聚乳液在砼澆筑后立即噴涂，在砼表面形成一層不透水汽的密封膜層，使砼中水分不再蒸發(fā)，而完成水化作用。移動方向應(yīng)按電動機旋轉(zhuǎn)方向自動地向前或向后，移動速度以保證每一處砼振實泛漿為準(zhǔn)。 作業(yè)中要避免將振動棒觸動鋼筋，嚴(yán)禁采用通過振動棒振動鋼筋的方法來振實砼，在柱梁板交叉處，鋼筋較密，可采用同等強度等級的細(xì)石砼澆筑，并采用片式振動棒振搗。 振搗時要做到“快插慢拔”，在砼內(nèi)振搗時間一般每插點20~30S，見到砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿及外觀均勻為止。一般應(yīng)垂直插入，并插入到尚未初凝的下層中50~100mm以便使上下層相結(jié)合。梁、柱砼采用插入式砼振搗器振搗，板采用平板振動器振搗。 砼振搗砼運至澆筑點后，盡可能直接入模，直接入模確有困難時，可先將其倒在樓板上再用鐵銑入模；砼如發(fā)現(xiàn)離拆或超過60分鐘，應(yīng)重新攪拌后再入模。砼的制備用自落式砼攪拌機和配料機組成的攪拌站配置。拌合砼用飲用水。由于工程所在地情況的限制，卵石粒徑及級配不能滿足工程需要，粒徑過大，且級配不好，難以保證砼的強度時，采取現(xiàn)場二次加工，重新進行篩分和破碎，以保證工程所需。 砼的原材料及砼制備，砂子采用天然河砂中的中、粗砂。鋼筋的交叉點采用20~22號鐵絲綁扎，其中平板用22號，梁柱均采用20號，接頭位置，允許接頭根數(shù)必須符合《砼工程施工及驗收規(guī)范》（GB50242002）。 鋼筋連接：柱鋼筋主筋大于Φ16用電渣壓力焊連接，梁鋼筋采用閃光對焊，鋼筋的連接做為特殊過程加以控制，對實施焊接的人員的上崗證要進行驗證，對焊接時選用的技術(shù)參數(shù)要通過試件的試驗來確定，焊接試件經(jīng)試驗合格后才能開始批量焊接，焊接完成后，要按規(guī)定對接頭進行抽樣試驗，其焊接施工過程和抽樣檢驗必須符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》。使用鋼筋彎曲機制作彎鉤或彎折鋼筋時，Ⅰ級鋼筋，直筋端頭作180度彎鉤，曲率直徑不小于主筋直徑，平直部分長度不小于鋼筋直徑d的3倍，Ⅱ級鋼筋末端需作90度彎鉤，鋼筋彎曲直徑d不宜小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度按設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)圖要求：箍筋端頭要做135度彎鉤，平直長度為箍筋直徑的10倍。 鋼筋配料：鋼筋在下料前，先按圖紙要求的規(guī)程、數(shù)量進行配料，并認(rèn)真填寫配料單，配料時嚴(yán)格按照圖紙及《規(guī)范》規(guī)定，確保鋼筋的下料長度符合要求，搭接位置符合規(guī)定，技術(shù)員配料后經(jīng)質(zhì)檢員、施工員復(fù)核無誤后方可下料制作。節(jié)頭模板在施工前要進行設(shè)計、制作，要對其使用部位進行編號，以保證梁柱節(jié)頭砼成型尺寸準(zhǔn)確；對模板拼縫粘接海棉條，以免節(jié)頭模板漏漿，節(jié)頭模板是容易發(fā)生質(zhì)量通病的部位，要做為關(guān)鍵過程進行控制，施工前要編制單項作業(yè)指導(dǎo)書，施工時按照指導(dǎo)書嚴(yán)格施工。模板拼縫粘接10mm厚海棉條，以保證不漏漿。減少鋼管的使用量，降低成本，提高質(zhì)量。安裝模板時，底板應(yīng)采用木模座于桁架上，要求按3‰L調(diào)整起拱高度，并保證全跨起拱均勻，施工后壓縮量一致。 梁板梯模板均采用10mm厚覆塑竹模。施工工藝如下：抄平放線→柱鋼筋安裝→柱鋼筋隱蔽驗收→支柱模板→柱模板檢查和柱軸線復(fù)核→柱砼澆筑→梁板梯模板安裝→梁板梯鋼筋綁扎→安裝予留予埋件→梁板梯模板檢查和技術(shù)復(fù)核→梁板梯鋼筋隱蔽工程驗收→梁板梯砼澆筑→拆除模板→砼養(yǎng)護。坍落度：柱控制在30~mm，梁板梯控制在20~30mm，具體澆筑順序是，梁柱節(jié)點從兩側(cè)開始澆筑，澆筑時梁板同時分層進行，盡可能不留施工縫，確因其它原因需留施工縫時，留置在梁跨中，嚴(yán)禁在梁柱交叉點1/3范圍內(nèi)留施工縫。認(rèn)真按照《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》做好施工配合比設(shè)計。施工中注意保證柱立筋位置正確。 鋼筋砼灌注樁工程該工程采用鋼筋砼灌注樁基礎(chǔ)?；A(chǔ)人工成孔開挖應(yīng)連續(xù)進行，并應(yīng)在基底以上留150~200mm一層不挖，待下一道工序施工前人工消除，避免超挖，破壞基土。 施工要點：基礎(chǔ)人工成孔土方開挖前首先要對開挖的邊線進行復(fù)核，應(yīng)注意保持基坑底上的原狀結(jié)構(gòu)。 基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)人工成孔開挖工程由于成孔深度較深，因此采用人工成孔開挖。只要認(rèn)真操作，由一層懸吊鉛直線，在層高5m左右，其誤差不會大于177。 垂直度控制根據(jù)《規(guī)范》規(guī)定，層間豎向偏差不應(yīng)超過5mm，建筑全高不應(yīng)大于H/1000且不大30mm，為了滿足上述測量精度要求，用吊線墜法與經(jīng)緯儀的測量結(jié)果進行校核，防止測量差錯，控制垂直度，吊線墜法是使用較重的特制線墜懸吊?？⒐ず竺恳荒暧^測4次，第二年二次，第三年一次，至穩(wěn)定為止，每次周期觀測后，應(yīng)及時對觀測資料進行整理，計算觀測點的沉降量、沉降差以及本周期平均沉降量和沉降速度、沉降是否進入穩(wěn)定階段，應(yīng)有沉降量與時間關(guān)系曲線判定。 沉降觀測：高沉降觀測點4個?；A(chǔ)完成后，用原點校核引出點，進行閉合，然后確定一層結(jié)構(gòu)的位置。將500線和軸線在柱外用紅漆做出“十”基準(zhǔn)點，用激光鉛垂儀及線墜向各層測引軸線，并進行校核。 軸線向各層的傳遞，一層軸線利用基礎(chǔ)周邊控制樁控制。施工方案 測量放線施工測量必須按照《工程測量規(guī)范》及《建筑變形測量規(guī)程》進行。 加強勞務(wù)用工的控制：該工程施工中會遇到農(nóng)忙季節(jié)，在選擇勞務(wù)用工班組時，盡可能選擇長年在外務(wù)工人員，簽訂勞務(wù)用工合同。砼攪拌用兩臺350L攪拌機，砼試塊留置按國家規(guī)定執(zhí)行，若某部位按規(guī)范應(yīng)留1組，則現(xiàn)場砼試塊卻留置3組，其中一組作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，為最終評定提供依據(jù)，另二組自然養(yǎng)護，按7天、14天二次試驗，以確定砼實際強度生長情況，為模板拆除提供依據(jù)。鋼筋下料和安裝之前要提前做好節(jié)點大樣圖和穿筋順序圖，以加快鋼筋綁扎速度。 主體結(jié)構(gòu)進度保證措施 主體結(jié)構(gòu)的模板全部采用覆塑竹模板，提前做好模板配置工作，對模板和楞方的下料、配料統(tǒng)籌安排，對配置好的模板成品和半成品要進行編號和標(biāo)識，注明使用部位，以加快支模速度。具體措施如下： 應(yīng)用計算機軟件CP