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正文內(nèi)容

醫(yī)藥城-高大模板施工方案最新doc-文庫吧資料

2025-07-23 20:28本頁面
  

【正文】 頂板時(shí),應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,確保安全施工。(17)不能利用建筑物樓層作過道的模板支架應(yīng)搭設(shè)上下斜道,作為搭設(shè)、作業(yè)人員上下。(15)架子工等特殊工種必須持證上崗,且不得讓非本工種人員從事特種作業(yè)。(14)進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須戴好安全帽,搭設(shè)支架的人員必須系安全帶、穿防滑鞋。(13)遇有惡劣天氣,如降雨、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。(11)不得將模板支架等固定在腳手架上,腳手架或作業(yè)平臺(tái)上臨時(shí)堆放的模板及施工操作人員的總荷載不得超過腳手架或作業(yè)平臺(tái)的規(guī)定承載值,不得超載;同時(shí),在支撐上面不要集中堆載,以免超過支撐設(shè)計(jì)荷載而引起支撐變形,造成失穩(wěn)。(10)模板在裝拆過程中,除操作人員外,下面不得站人或作業(yè),無法避免時(shí),應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)措施。(8)在支架上進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)在水平橫桿上鋪設(shè)腳手板,以便于支架上作業(yè)人員安全地進(jìn)行扣件擰緊及桿件搭設(shè)工作,防止作業(yè)人員和物品從架上墜落。(7)模板安裝時(shí),外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè),并滿鋪腳手板、設(shè)置防護(hù)欄桿及張掛安全網(wǎng)。(5),,支架搭設(shè)過程中要隨時(shí)用扭力扳手檢查扣件螺栓等配件的連接、擰緊情況,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、損壞等情況應(yīng)及時(shí)擰緊或撤換。支架采用逐排搭設(shè)方法,逐排搭設(shè)時(shí),應(yīng)隨搭隨設(shè)置縱橫雙向水平橫桿和剪刀撐。(2)支模應(yīng)按施工順序進(jìn)行,模板支撐系統(tǒng)須及時(shí)設(shè)置附著設(shè)施,防止支架倒塌,保證已搭設(shè)支架的穩(wěn)定和搭設(shè)過程中的安全。(9)夜間施工應(yīng)保證照明,現(xiàn)場擬投入使用兩盞鏑燈作為整體照明,在需要時(shí)使用碘鎢燈進(jìn)行局部照明,保證操作區(qū)域、施工通道的光線充足,避免由此引起的事故。(7)現(xiàn)場施工臨時(shí)用電須嚴(yán)格按照TNS系統(tǒng)、三相五線制設(shè)置,機(jī)電設(shè)備配備單獨(dú)開關(guān)箱,實(shí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”制,現(xiàn)場用電操作、管理由專職電工負(fù)責(zé)。(5)模板拆除時(shí)須按照“先防護(hù),后拆除”的原則,須先進(jìn)行相關(guān)部位的封閉、防護(hù)后再進(jìn)行拆除工作。(3)模板支撐搭設(shè)過程嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工,不得隨意改變支撐間距。、組織管理機(jī)構(gòu)框圖:項(xiàng)目經(jīng)理李崇友技術(shù)負(fù)責(zé)人葉大春項(xiàng)目副經(jīng)理周建質(zhì)檢員高德峰機(jī)電管理員彭華平安全員岳江施工員代建軍勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長、施工班組長生產(chǎn)作業(yè)工人、安全技術(shù)措施:(1)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和計(jì)算方法進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算,并按有關(guān)要求組織專家論證審查后方能施工。對(duì)不安全作業(yè)提出意見,拒絕違章指揮。服從安全監(jiān)督人員的指導(dǎo),積極參加安全活動(dòng)。E、操作人員安全生產(chǎn)責(zé)任認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章作業(yè),特種作業(yè)人員應(yīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。發(fā)生生產(chǎn)安全事故要及時(shí)搶救,保護(hù)好現(xiàn)場,并立即上報(bào),事故處理后應(yīng)組織人員認(rèn)真分析,吸取事故教訓(xùn),改進(jìn)防護(hù)措施。有權(quán)拒絕違章指揮。班前要對(duì)所使用的施工機(jī)械設(shè)備、防護(hù)用品(具)、防護(hù)設(shè)施及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查,在任何情況下均不得違章蠻干。開好班前會(huì),服從項(xiàng)目部的安全管理,支持班組兼職安全員工作。D、各班組長安全生產(chǎn)責(zé)任應(yīng)認(rèn)真遵守國家及行業(yè)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和相關(guān)規(guī)定,認(rèn)真履行工作職責(zé)。1禁止未經(jīng)驗(yàn)收合格的施工機(jī)械、提升設(shè)備和電氣設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)。禁止無特種作業(yè)人員操作證的人員從事特種作業(yè)。發(fā)生事故后應(yīng)采取有力措施,搶救傷者,保護(hù)現(xiàn)場并立即向上級(jí)部門報(bào)告。會(huì)同有關(guān)人員對(duì)各類機(jī)械、機(jī)具和防護(hù)用品進(jìn)行驗(yàn)收。每日對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。在全體職工中開展安全生產(chǎn)宣傳和教育活動(dòng),負(fù)責(zé)職工三級(jí)教育的有關(guān)事項(xiàng)。督促施工作業(yè)人員按照安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)交底作業(yè),糾正各類違章、違紀(jì)行為。C、安全員的安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督和管理。B、技術(shù)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任對(duì)項(xiàng)目的勞動(dòng)保護(hù)和安全技術(shù)工作負(fù)總的技術(shù)責(zé)任在編制施工組織設(shè)計(jì)和專項(xiàng)方案時(shí),制定和組織落實(shí)專項(xiàng)的施工安全技術(shù)措施。1嚴(yán)禁安排無特種作業(yè)人員操作證的人員從事特種作業(yè)。1工程施工中應(yīng)落實(shí)環(huán)境保護(hù)和不擾民措施。積極開展文明工地、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)創(chuàng)建工作。抓好工地現(xiàn)場安全文明建設(shè),建立防火保衛(wèi)制度。定期召開安全生產(chǎn)會(huì)議,搞好安全生產(chǎn)活動(dòng)。督促使用好勞動(dòng)保護(hù)用品。堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則,以身作則,不違章指揮,積極支持安全員的工作。(6)堅(jiān)持召開每周安全工作例會(huì),總結(jié)上周工作情況,布置本周的工作安排。項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任應(yīng)分解到各崗位施工管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊(duì),模板工程的安全管理目標(biāo)管理責(zé)任由分管模板的施工員負(fù)責(zé),勞務(wù)作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)具體落實(shí)模板工程施工的安全操作規(guī)程和作業(yè)工人的遵章守紀(jì)。(3)公司與項(xiàng)目簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書,并每月組織管理責(zé)任評(píng)審、考核工作。M頂托螺桿伸出鋼管頂部≯200mm,插入立桿內(nèi)的長度≮150mm立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長度立桿基礎(chǔ)墊木、底座、支托、墊板厚度≮50mm立桿底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿立桿用采用對(duì)接連接,相鄰連接位置不得在同步內(nèi)且豎向錯(cuò)開≮500mm,距離主節(jié)點(diǎn)≯步距的1∕3剪刀撐垂直縱、橫向水平其他(與主體結(jié)構(gòu)聯(lián)系)施工項(xiàng)目部檢查結(jié)論結(jié)論: □檢查合格,同意澆筑 □檢查不合格,不能進(jìn)行澆筑項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人: 項(xiàng)目經(jīng)理: 驗(yàn)收日期: 年 月 日施工單位帶班領(lǐng)導(dǎo)檢查意見(本人簽字)結(jié)論: □檢查合格,同意澆筑 □檢查不合格,不能進(jìn)行澆筑企業(yè)安全部門: 企業(yè)技術(shù)部門:帶班領(lǐng)導(dǎo) 檢查日期: 年 月 日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論: □檢查合格,同意澆筑 □檢查不合格,不能進(jìn)行澆筑專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師: 檢查日期: 年 月 日第五章 施工安全保證措施、組織管理措施:(1)項(xiàng)目部成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長,項(xiàng)目副經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長,各有關(guān)施工管理的專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、機(jī)管員及勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長或施工班組長擔(dān)任成員。60mm (H﹦20m)177。7mm (H﹦2m)177。30mm步 距177。砼澆筑前對(duì)安全生產(chǎn)條件進(jìn)行確認(rèn),做好澆筑范圍內(nèi)人員的清場工作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入模板支撐系統(tǒng)施工區(qū)域特別是支撐體系下發(fā)。驗(yàn)收合格后,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師檢查并簽字。、支架構(gòu)造及節(jié)點(diǎn)檢查依照專項(xiàng)施工方案及規(guī)范要求,項(xiàng)目部組織質(zhì)量、技術(shù)、安全人員對(duì)架體搭設(shè)的整個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)督檢查,檢查項(xiàng)目有:立桿連接形式、立桿頂部構(gòu)造、水平桿的設(shè)置、剪刀撐設(shè)置情況進(jìn)行檢查,若按施工方案及技術(shù)交底施工可進(jìn)行下道工序施工,若相反,應(yīng)整改后在進(jìn)行下道工序施工。③新舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。①、扣件的驗(yàn)算應(yīng)符合下列規(guī)定:新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格書。③、鋼管上嚴(yán)禁打孔。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。⑤、鋼管的尺寸和表面應(yīng)符合下列規(guī)定:(2)、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:①、應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;②、應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》(GB/T228)的有關(guān)規(guī)定,;③、鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、和深的劃道;④、鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差,應(yīng)分別符合規(guī)范(GJG1302011)的規(guī)定;⑤、鋼管必須涂油防銹漆。③、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。、驗(yàn)收、材料及構(gòu)配件質(zhì)量檢查(1)、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T7002006)的要求。鋼筋綁扎過程中,應(yīng)保持模板清潔,遺留垃圾。模板的接縫應(yīng)平整、嚴(yán)密,不應(yīng)漏漿。 5)剪刀撐斜桿與地面的傾角為45 ~60176。、剪刀撐設(shè)置要遵循以下原則: 1)剪刀撐和加固桿必須與骨架同步搭設(shè); 2)在模板外側(cè)周圈設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐; 3)在模板支架端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐;并在頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。、立柱接長嚴(yán)禁搭接,必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。、鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(本工程梁、板水平桿貫通設(shè)置,形成滿堂架整體以保證支撐架整體穩(wěn)定)??烧{(diào)支托底部的立柱頂段應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。、鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)置墊木和底座,頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U型支托與楞梁兩側(cè)間間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。、梁和板的立柱。制作好的梁柱模板要按順序編號(hào),堆放整齊,堆放在陰涼干燥處,以防變形。模板切割時(shí),事先要計(jì)算好切割模數(shù),防止材料浪費(fèi),對(duì)于拼接的小快料,不準(zhǔn)在整塊模板上切割,一律找零星小快料切割拼接。④翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對(duì)角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度。②寬度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處,分別測量每張板長、寬各兩點(diǎn),取平均值。178。不得有板邊缺損、起毛。):、模板材料要求1)技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場的木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn))。):();面板彈性模量E(N/mm178。):木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mm178。木材品種為杉木,彈性模量E=/mm178。、可調(diào)托撐:螺栓外徑不得小于36mm,支托板厚度不小于5mm。() 鋼管抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm178。、鋼管:,鋼管表面平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)巴、分層、壓痕、硬彎等質(zhì)量缺陷。梁側(cè)模小楞間距沿梁跨度方向≤300mm(45*90mm木枋水平布置),懸挑長度≤150mm.梁側(cè)模大楞間距間距500mm雙鋼管垂直布置,梁兩側(cè)設(shè)置剪刀撐。梁底水平桿步距滿鋪掃地桿離地200mm,首步1500mm,往上每步1500mm,最頂部立桿自由端長度(包含頂托長度)不大于200mm,頂托外伸長度不大于200mm。350*850(寬*高)梁底木枋間距沿跨度方向間距≤150mm(45*90mm木枋垂直于梁截面布置)梁底大楞布置雙鋼管水平布置,頂托支撐,大楞懸挑長度≤200mm。梁側(cè)模小楞間距沿梁跨度方向≤200mm(45*90mm木枋水平布置),懸挑長度≤150mm.梁側(cè)模大楞間距間距450mm雙鋼管垂直布置,梁兩側(cè)設(shè)置剪刀撐。梁底水平桿步距滿鋪掃地桿離地200mm,首步1500mm,往上每步1500mm,最頂部立桿自由端長度(包含頂托長度)不大于200mm,頂托外伸長度不大于200mm。400*1300(寬*高)梁底木枋間距沿跨度方向間距≤150mm(45*90mm木枋垂直于梁截面布置)梁底大楞布置雙鋼管水平布置,頂托支撐,大楞懸挑長度≤200mm。梁側(cè)模小楞間距沿梁跨度方向≤300mm(45*90mm木枋水平布置),懸挑長度≤150mm.梁側(cè)模大楞間距間距500mm雙鋼管垂直布置,梁兩側(cè)設(shè)置剪刀撐。梁底水平桿步距滿鋪掃地桿離地200mm,首步1500mm,往上每步1500mm,最頂部立桿自由端長度(包含頂托長度)不大于200mm,頂托外伸長度不大于200mm。350*750(寬*高)梁底木枋間距沿跨度方向間距≤200mm(45*90mm木枋垂直于梁截面布置)梁底大楞布置雙鋼管水平布置,頂托支撐,大楞懸挑長度≤200mm。梁側(cè)模小楞間距沿梁跨度方向≤250mm(45*90mm木枋水平布置),懸挑長度≤150mm.梁側(cè)模大楞間距間距450mm雙鋼管垂直布置,梁兩側(cè)設(shè)置剪刀撐。梁底水平桿步距滿鋪掃地桿離地200mm,首步1500mm,往上每步1500mm,最頂部立桿自由端長度(包含頂托長度)不大于200mm,頂托外伸長度不大于200mm。400*1000(寬*高)梁底木枋間距沿跨度方向間距≤150mm(45*90mm木枋垂直于梁截面布置)梁底大楞布置雙鋼管水平布置,頂托支撐,大楞懸挑長度≤200mm。梁側(cè)模小楞間距沿梁跨度方向≤200mm(45*90mm木枋水平布置),懸挑長度≤150mm.梁側(cè)模大楞間距間距450mm雙鋼管垂直布置,梁兩側(cè)設(shè)置剪刀撐。梁底水平桿步距滿鋪掃地桿離地200mm,首步1500mm,往上每步1500mm,最頂部立桿自由端長度(包含頂托長度)不大于200mm,頂托外伸長度不大于200mm。底板木枋間距250mm橫梁鋼管間距1000mm400*1950(寬*高)梁底木枋間距沿跨度方向間距≤150mm(45*90mm木枋垂直于梁截面布置)梁底大楞布置雙鋼管水平布置,頂托支撐,大楞懸挑長度≤200mm。底板木枋間距250mm橫梁鋼管間距1000mm板厚120mm板下立桿間距1000*1000mm水平桿步距滿鋪掃地桿離地200mm,首步1500mm,往上每步1
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