【正文】 每根配管長度均不宜超過6米，直管段可把幾根連接在一起安裝，但不宜過長。(4)管道附件和閥門在安裝前都應(yīng)按要求作外觀檢查，核對其材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)，同時必須具有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及質(zhì)保證，然后按規(guī)范要求抽樣打壓，不合格者不得用于任何部位安裝，管道附件及閥門的幾何尺寸，必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(3)管道安裝必須橫平豎直，管道排列整齊美觀，標(biāo)高、坐標(biāo)位置準(zhǔn)確。(2)管道必須具有材質(zhì)質(zhì)保書，安裝中斷及安裝好的毛胚管道應(yīng)立即封閉，以防止污物進(jìn)入管道內(nèi)。1)、工藝流程(1)給水管道(2)排水管道2)、管道敷設(shè)(1)安裝所用的支、托、吊架的架工制作必須進(jìn)行統(tǒng)一的加工制作，符合圖紙和規(guī)范要求，下料不宜采用氣割，打孔不得采用氣割，應(yīng)用機(jī)械加工，安裝前必須進(jìn)行除銹，防腐處理，且清除管內(nèi)雜物。(4)防雷引下線從下到上做好標(biāo)記，以免接錯，突出屋面的設(shè)備管道構(gòu)件均與防雷裝置接通。(2)電管煨彎不允許有折皺凹穴和裂縫，煨彎后的橢圓度不得大于外徑的8%，彎曲半徑大于6倍的管徑。(4)凡現(xiàn)澆混凝土中預(yù)留隱蔽部分的管道必須做驗收記錄，水壓、氣壓試驗的驗收工作，必須按圖紙要求在自檢打壓合格后，會同有關(guān)部門進(jìn)行驗收。有坡度要求的一定要符合設(shè)計要求。(2)穿越墻體的管道均預(yù)留鋼套管，安裝中斷及安裝好的毛胚管道應(yīng)立即封閉，以防止污物進(jìn)入管道內(nèi)。1)、工藝流程2)、管道、支架預(yù)埋件、預(yù)留洞的施工方法(1)該工程中涉及到多種埋件及留洞。當(dāng)溝底過寬，卷材需縱向搭接時，搭接縫應(yīng)用密封材料封口。凹槽內(nèi)用密封材料嵌填封嚴(yán)。②鋪至砼檐口的卷材端頭應(yīng)截其后壓入凹槽。高聚物改性瀝青防水卷材的搭接縫，用材性相容的密封材料縫嚴(yán)。(3)鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰另幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開。5)防水層的施工，除應(yīng)按本節(jié)規(guī)定執(zhí)行外，尚必須按《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB502072002)及現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定執(zhí)行。用熱溶膠將卷材粘貼在找平層上，卷材粘貼后應(yīng)大面平整，接縫順直，搭接縫必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。3)防水卷材進(jìn)場后，作抽樣試驗，試驗結(jié)果必須符合國家規(guī)范GB50207－2002有關(guān)規(guī)定后方可使用。具體作法為1:3水泥砂漿在基層　砼上抹2~5cm，平整度誤差用靠尺檢測≤5mm，12h后用草袋覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，避免找平層出現(xiàn)水泥砂漿收縮開裂，起砂起皮現(xiàn)象。1）屋面工程的施工順序為：找平層隔氣層－找坡層－保溫層－找平層－防水層－保護(hù)層。待塑鋼窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。5~8mm深槽口填嵌嵌縫膏；嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。7）處理門窗框與墻體縫隙；門窗固定好后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。4）就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時固定。50cm水平線為準(zhǔn)，往上返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮(若標(biāo)高相同)應(yīng)在同一水平線上。1）彈線找規(guī)矩：在上層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。(7)貼磚采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6~10mm。(5)飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)貼磚前要先做樣板墻，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收合格后，方可大面積施工。4)、內(nèi)貼面磚(1)面磚進(jìn)場后首先檢驗合格證，然后檢查其外觀質(zhì)量是否滿足質(zhì)量要求，滿足要求后方可用于工程。面層的壓光工作不應(yīng)少于兩次。(7)水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，并嚴(yán)禁采用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。(4)建筑地面工程完工后，應(yīng)對地面面層采取保護(hù)措施。(2)砼攪拌應(yīng)均勻，且坍落度不大于30mm；施工時不得留施工縫，當(dāng)施工間歇超過允許時間規(guī)定，在繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)對已凝結(jié)的砼接槎處進(jìn)行處理，刷一層水泥漿，~，再澆筑砼，并應(yīng)搗實壓平，不顯接頭槎。涂層的顏色、質(zhì)感、光澤應(yīng)均勻一致，不得有“漏涂”、“透底”、“流墜”等弊病；涂層與基層粘結(jié)牢固，無粉化、起鼓、龜裂、剝落等現(xiàn)象。如涂料干燥較快時應(yīng)縮短刷距。其工藝流程為：批膩?zhàn)樱凹埓蚰ィ闻佔(zhàn)樱蚰ィ淮瓮苛希瓮苛?。地面粉刷必須將基層清理干凈，以防空鼓現(xiàn)象。墻面抹灰之前，內(nèi)墻面要求各間做灰餅、沖筋，保證各間內(nèi)墻面平整。粉刷工程的基層均要求平整，牢固。用物料提升機(jī)或塔吊作為垂直運(yùn)輸工具，水平運(yùn)輸采用雙輪手推車。裝修施工堅持我公司行之有效的“樣板間、樣板墻”制度，以“樣板間”引路，提高分項工程施工質(zhì)量。裝修階段施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量等級。(10)腳手架拆至地面，應(yīng)及時清理、分類，所有桿件等材料，應(yīng)按分類堆放整齊。(8)在架體拆除過程中，必須認(rèn)真做到一步一清，一桿一清，絕不允許分立面拆除和上、下兩部同時拆除。 (6)嚴(yán)禁拆卸腳手架上的任何一個扣件或螺栓，嚴(yán)禁在腳手架上堆放模板、扣件管、方鋼管、電焊機(jī)等物。 (4)腳手架作業(yè)前，嚴(yán)格按“安全施工操作規(guī)程”中規(guī)定的檢查項目進(jìn)行檢查。整體腳手架搭設(shè)完成后，應(yīng)會同有關(guān)各方進(jìn)行檢查驗收，如實填寫好驗收表。腳手架施工安全措施 (1)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計所制定的工藝流程、操作規(guī)程要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除工作。腳手架的操作面必須滿鋪竹笆子，不得有空隙和探頭板，立面滿掛密目網(wǎng)，網(wǎng)與架體連接牢固。腳手架應(yīng)用外徑48mm，、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。竹笆腳手板按其主竹筋垂直于大橫桿方向鋪設(shè)，且采用對接平鋪。腳手架在使用前均須經(jīng)公司生產(chǎn)安全部門驗收合格后方能使用。(8)施工中需在磚墻中留置的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于50cm，洞口頂部宜設(shè)置過梁。臨時間斷處不得留直槎。(5)拉結(jié)筋的數(shù)量為：12cm墻厚放置1根直很6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90176。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。實心磚砌體采用三順一丁的砌筑形式，并宜采用“三一”砌磚法。(2)砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率宜為1015%。c、砌墻必須做到“上跟線、下跟棱、對接要平”。（7）、砌筑過程要堅持三個“必須做到”：a、砌筑墻角必須做到“三層一吊、五層一靠”。（6）、砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)使用完畢。（5）、砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，砌體應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，水平灰縫和豎向灰縫按10mm考慮，豎縫采用擠漿和加漿方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（3）、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，抗震設(shè)防區(qū)砌磚不得留直槎，并應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋。（1）、粘土磚砌筑前應(yīng)提前1－2天澆水濕潤，現(xiàn)場斷磚，磚截面四周融水深度15－20mm符合要求。砌體砌筑前，應(yīng)做好上道工序的檢查驗收工作和現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，備兩臺砂漿攪拌機(jī)，找出地面上原始線位，并彈出墻體邊線，注意門窗洞口的位置尺寸。：墻采用M10混合砂漿，MU10粘土磚，177。 (8)現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、當(dāng)跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度為1/1000~3/1000。對濕陷性黃土尚必須有防水措施。 (5)模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑，對影響結(jié)構(gòu)和妨礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，同時嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋及砼接槎處。(3)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。模板支架的材料應(yīng)選用鋼材，材料的材質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在正常氣溫條件下，在砼中摻加早強(qiáng)劑，以縮短砼凝結(jié)時間，加快模板周轉(zhuǎn)和施工進(jìn)度。其它按具體尺寸配制模板，表面刷脫模劑，在平臺模板支設(shè)完成后，為防止砼施工時灰漿流失，接縫處用50mm寬膠帶紙封縫，要求平臺模板的表面平整度為5mm，標(biāo)高177。（2）構(gòu)造柱模板在拼裝時應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口，待柱模內(nèi)清理干凈，辦理預(yù)驗手續(xù)后封閉清理口。③實測質(zhì)量偏差必須符合下表要求，其合格率應(yīng)控制在90%以上。11）砼質(zhì)量要求①混凝土強(qiáng)度必須符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。10）砼試塊制作①試塊組數(shù)應(yīng)滿足每100m3不少于一組，每臺班不少于一組(坍落度測試次數(shù)同試塊)。9）砼養(yǎng)護(hù)：水平構(gòu)件砼澆筑完8小時后，用草袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。7），才允許繼續(xù)澆筑，在澆筑前應(yīng)將施工縫砼表面鑿毛，清理松動石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑砼前，先澆一小層水泥漿，然后正常澆筑砼，仔細(xì)振搗密實，使結(jié)合良好。6）梁板施工縫位置的預(yù)留應(yīng)留在梁跨度中間三分之一范圍內(nèi)。每層都應(yīng)先振實后下料，梁底與梁幫部位要充分振實，并避免碰動鋼筋。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合，第一層下料宜慢，梁底充分振實后再下二層料。4）梁、板澆筑應(yīng)同時進(jìn)行，澆筑時應(yīng)順梁方向，先將梁的砼分層澆筑，用“趕漿法”由梁一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的砼達(dá)到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁、板砼連續(xù)推進(jìn)直至完成，與板連成整體的大截面梁，亦可將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2~3m處。3）柱的砼澆筑應(yīng)先填5 10cm厚與砼砼配合比相同的減半石子砼。1)就近采用合格的砼攪拌站，聯(lián)系商砼澆筑。平板負(fù)筋綁扎好后，要用馬凳筋墊起，嚴(yán)禁在負(fù)筋上踩踏或堆放材料。（2）按劃好的鋼筋間距，先排放受力鋼筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時配合安裝并固定。（5）主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。（3）彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求。主次梁配合進(jìn)行。（5）梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)接設(shè)計要求加密。(3)箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分相交點(diǎn)成梅花線交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花或交錯扎牢，以防骨架歪斜。7)構(gòu)造柱鋼筋施工 (1)綁扎時，按設(shè)計要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里，便于向上移動。6)鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度的比值(強(qiáng)曲比)。4）墻體拉結(jié)筋按設(shè)計要求安裝到位，圈梁L型，T型節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)筋(八字筋)應(yīng)按抗震規(guī)范設(shè)置。彎鉤。加工成形的鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。1）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度，接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋進(jìn)場必須有合格證，進(jìn)場復(fù)試合格后方可使用。梁板混凝土工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備－混凝土攪拌－混凝土澆筑、振搗、平整－混凝土養(yǎng)護(hù)。梁板模板工藝流程：施工準(zhǔn)備搭設(shè)梁板架子一找平支梁底模板－綁梁鋼筋－封梁側(cè)模－板下頂撐－找平支平板模板。柱支模工藝流程：抄平放線－支柱模－支撐加固－校正模板位置－澆砼。梁板施工：軸線標(biāo)高校核－搭架子－支模板－綁扎鋼筋－予埋管件－砼澆灌－砼養(yǎng)護(hù)－外架子搭設(shè)。換填土施工完畢，按圖紙要求及控制樁放出各軸線，抄平澆筑C15素砼墊層，待素砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上放出條基翼緣板外邊線，綁扎翼緣板底筋及基礎(chǔ)梁的鋼筋，安裝模板，自檢、互檢、交接檢合格，請監(jiān)理檢查驗收，鋼筋的力學(xué)性能、規(guī)格、間距、數(shù)量及模板的平直度，標(biāo)高、保護(hù)層厚度均符合要求后，報審砼澆注材料用C35砼澆筑基礎(chǔ)。采用機(jī)械施工時，,，進(jìn)行人工清理。,，基礎(chǔ)每側(cè)寬出500范圍內(nèi)換填3:7灰土?！　?3)沉降觀測　　沉降觀測，應(yīng)將各沉降點(diǎn)、觀測點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)組成統(tǒng)一的觀測路線固定進(jìn)行，按三等沉降觀測，施工期間每增加一層測一次，投入使用后一年內(nèi)每季觀測一次，第二年每半年觀測一次，以后每年觀測一次直至沉降穩(wěn)定。　　(2)標(biāo)高點(diǎn)的測定　　各個部位的標(biāo)高點(diǎn)可使用S3型水準(zhǔn)儀，由基準(zhǔn)點(diǎn)起算測得，177。點(diǎn)位選取后，應(yīng)埋設(shè)或挖井孔澆砼標(biāo)石，標(biāo)石埋深應(yīng)使標(biāo)石底部位于卵石層上。　　利用平面控制點(diǎn)為測站和起始方向，使用J2型經(jīng)緯儀，將各軸線投測于建筑物上，投測完后應(yīng)檢查各軸線間投測的間距和交角是否符合設(shè)計要求，并達(dá)到控制建筑垂直度的目的，投測的軸線點(diǎn)，其中誤差應(yīng)不超過3mm。施工方案及主要技術(shù)措施1）、GB5002693《工程測量規(guī)范》(以下簡稱《規(guī)范》)2）、JGJ/T897《建筑變形測量規(guī)程》(以下簡稱《規(guī)程》) 　3）、甲方提供的建筑物定位放線已知點(diǎn)，標(biāo)高起算點(diǎn)及起算高程。，審批同意后方可開工。、外部關(guān)系的協(xié)調(diào)，管理人員提前進(jìn)入施工現(xiàn)場，熟悉施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境。施工平面須按照業(yè)主有關(guān)規(guī)定布置，并符合城市衛(wèi)生及安全管理要求，便于文明施工。⑤ 取得特種作業(yè)操作證人員應(yīng)按規(guī)定參加定期復(fù)審，到期不復(fù)審者，作無證論處。學(xué)員和實習(xí)司機(jī)必須在有證師傅指導(dǎo)下方可操作。② 特種作業(yè)人員應(yīng)具備的條件：年滿十八周歲以上，具有本工種需要的文化程度和安全、專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗，還需工作認(rèn)真、身體健康、沒有妨礙本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。在施工條件或施工組織發(fā)生變化，需要更改或補(bǔ)充安全技術(shù)措施方案時，需經(jīng)編制者同意，并經(jīng)上述程序?qū)徟蠓娇勺兏?。c、 特殊工程安裝措施的可行性和可靠性。⑦審查內(nèi)容：a、 施工總平面布置是否符合安全技術(shù)要求（包括易燃材料庫存位置，電器線路及變配電設(shè)備，土方及建筑材料和預(yù)制構(gòu)件的堆放位置，塔吊位置等）。⑤ 電工、焊工、架子工、機(jī)操工及起重工、各種機(jī)動車輛司機(jī)等特殊工種工人，除進(jìn)行一般安全教育外，還要經(jīng)過本工種的安全技術(shù)教育，經(jīng)考核合格發(fā)證后，方準(zhǔn)獨(dú)立操作，每兩個進(jìn)行一次復(fù)審。④ 新工人上崗前需經(jīng)三級安全教育，使他們懂得本行業(yè)的特點(diǎn)，掌握和了解本工種崗位的安全規(guī)定，操作規(guī)程、規(guī)范，經(jīng)考核合格后上崗。② 項目經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)須參加市級以上主管部門的安全培訓(xùn)教育，掌握了解勞動保護(hù)知識和安全技術(shù)法規(guī)。（3）項目部每月最后一個周一、季節(jié)性、節(jié)假日前后的安全生產(chǎn)的檢查、評分、考核，嚴(yán)格按JGJ5999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的安全管理、文明施工、腳手架、 “三寶”“四口”防護(hù)、施工用電、物料提升機(jī)與外用電梯、塔吊起重吊裝和施工機(jī)具十項的評分標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 3）檢查標(biāo)準(zhǔn)