【正文】 安全可靠。 (2)作業(yè)條件： ，并將其轉(zhuǎn)換為攪拌機每罐實際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點的標牌上。上料設備有雙輪手推車、鏟車、裝載機、砂石輸料斗等，以及配套的其它設備。計量設備一般采用磅秤或電子計量設備。外加劑必須有摻量試驗。外加劑應有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并應有有關指標的進場試驗報告。其它水，其水質(zhì)必須符合《混凝土拌合用水標準》(JGJ63－89)的規(guī)定。 石子應有試塊報告單。 石子的含泥量(、淤泥和粘土的總含量)；當混凝土強度等級≥2％；當對混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時，應≤1％。 (碎石)：石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量：當混凝土強度等級≥C30時，含泥量≤3％；混凝土強度等組＜C30時，含泥量≤5％，有抗凍、抗?jié)B要求時，含泥量應≤3％。水泥應有出廠合格證及進場試驗報告。（二）普通混凝土施工過梁，蓋板，墊層等采用普通混凝土施工。 (4)成品保護 本工程施工質(zhì)量要求較高，因而在混凝土結構件拆模后，采用在柱角、墻角、樓梯踏步、門窗洞口處釘木板條的方式防護。同條件試塊拆模后在試塊上進行編號，自然狀態(tài)養(yǎng)護。②后期處理：制作的標準抗壓試塊拆模后于當日（不超過一個工作日），即送往現(xiàn)場養(yǎng)護室進行標準養(yǎng)護，由試驗員做好委托試驗及交接手續(xù)。(4)混凝土試塊的留置、施工記錄用于檢驗結構構件混凝土質(zhì)量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。冬季施工當氣溫低于5℃時，不得進行澆水養(yǎng)護?？缮先说淖钤鐣r間1月至4月約為1520小時。 mPa。當澆筑過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，邊澆邊用鐵锨攤平、振搗，邊用2米長刮桿刮平。插點間距不超過40cm，振搗器距模板應大于20cm；用振搗器振搗時應避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預埋件。混凝土振搗采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50～100mm，以使上下層相互結合；操作時要做到快插慢拔，如插入速度慢，會先將表面混凝土振搗密實，導致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土來不及填補而在振搗器抽出的位置形成空洞。拆模后各個部位的振搗質(zhì)量反饋給各個振搗手，促使其改進工作，達到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。d、混凝土的振搗本工程對振搗要求較高，即不能漏振，也不能過振。c、混凝土泵送時要有足夠的看輸送管人員，混凝土泵操作手必須堅守崗位，不得擅自離崗。彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處講泵管固定牢固。b、泵管的鋪設泵機出口的水平管用鋼管搭設支架支撐，運輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O支架支撐。(3)混凝土澆筑①混凝土的澆筑方向墻混凝土的澆筑方向從兩端均可澆筑；梁、板的澆筑，先澆筑柱頭混凝土，然后在柱混凝土初凝前澆筑完梁、板混凝土。施工縫的處理a、梁頭部位：在拆模后綁扎鋼筋之前，施工隊放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線，接著施工隊派專人用砂輪切割機配合使用鑿子將梁頭位置精確鑿出，要求鑿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮漿、松動石子等，并清除干凈。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。每次澆筑混凝土時隨機抽查混凝土車方量，保證混凝土的連續(xù)澆筑。(9)對施工現(xiàn)場配備的8臺對講機進行檢查，確保對講機在混凝土澆筑時能夠正常使用。經(jīng)檢查符合要求后方可使用。待整改后報監(jiān)理工程師簽字認可后再進行本道工序的施工。崗位人員落實到位，責任到人。跳板應具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。(3)提前一天向項目副經(jīng)理提交書面商品混凝土需用計劃，說明供應時間、數(shù)量（扣除鋼筋體積）、強度等級、供應速度及其他技術措施。施工準備工作(1)指派專人提前一天收聽天氣預報，收聽當天交通臺的路況信息?；炷翝仓r值班人員嚴格按施工方案、操作規(guī)程進行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄。(3)混凝土澆筑值班制度在每次澆筑混凝土前，由專人（如項目副經(jīng)理）確定本次澆筑混凝土值班人員，以便于提前準備，做到崗位到位、責任到人。c、當相鄰車次間隔時間超過正常間隔時間時，應從該罐車混凝土作坍落度實驗。混凝土在原材料的計量、攪拌時間上嚴格按規(guī)范標準進行控制。(2)混凝土的拌制、運輸a、混凝土由商品混凝土攪拌站拌制、運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。(3)外加劑檢查內(nèi)容：外加劑的品種、生產(chǎn)日期、有效日期、存放情況，出廠合格證、檢測報告、計量等。檢查內(nèi)容：選用的石子種類、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類、顏色、細度模數(shù)；該批砂石是否有試驗報告，進場日期與實驗報告上注明的日期是否相符合，實驗結果是否合格；本臺班砂石的含水率是否測定等。進場時還應對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，合格后方可用于工程。(1)水泥：、。20mm范圍以內(nèi)。本工程采用商品混凝土。六、混凝土工程（一）商品混凝土施工工程概況本工程為主要結構構件采用商品砼?；炷? 土強度達100％時拆除支撐，但施工層下層仍保持支撐。、墻模板從立模至澆筑混凝土過程中，全長、全寬、全高三向均應拉通線校驗，混凝土澆筑過程中通線不撤。，模板制作、運輸、安裝、拆除設專人負責，并建立混凝土拆模申請制度。 樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用16mm厚白松板及方木按1：1現(xiàn)場拼裝。圓松木桿支撐體系?？蛄耗０宀捎?6mm厚竹模，圓松木桿支撐體系，竹模刷涂環(huán)氧保護劑，龍骨采用100100木方，主龍骨間距為1200mm，次龍骨間距為400mm（梁跨度大于6m時，按跨度的L/500起拱）。、清理、吹洗干凈后，根據(jù)柱?？刂凭€找準模板位置，調(diào)整其垂直度。，柱底清理干凈手立柱模，根據(jù)控制線找準模板的位置，調(diào)整垂直度，利用木支撐及鋼絲繩斜撐將柱模固定。鋼筋保護層：用與結構混凝土相同的配比澆筑保護層墊塊；樓板的上層鋼筋網(wǎng)采用鋼筋“馬凳”筋支承，形態(tài)及尺寸詳見圖06－27，800800雙向布置，“馬凳”筋上下端部均需（須）與網(wǎng)筋綁扎牢固；“馬凳”筋直徑為12等。 （限位）對于柱、地下室墻體留出基礎或底板面的插筋，在綁扎前先放出柱、墻邊框線，在基礎或底板鋼筋綁扎后，在上下層鋼筋面各設一道水平筋或箍筋，并焊于基礎或底板鋼筋上，插入插筋，校核其位置正確后與水平筋或箍筋焊牢。(4)底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。如有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。：(1)工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋(2)在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。(6)在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。(5)綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。：(1)工藝流程：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋(2)清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。，主筋外皮為25mm，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或有塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求。,平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)，如箍筋采用90176。，并綁扎牢固。(5)柱箍筋綁扎：，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。(3)搭接綁扎堅向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求及規(guī)范要求。,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90176。(二)操作工藝：(1)工藝流程：套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋(2)套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。對于綁扎搭接，沒有特殊要求，按照常規(guī)做法進行即可。 鋼筋安裝要嚴格按設計施工圖進行，必須保證鋼筋間距、位置正確，綁扎點要牢固，基礎、柱、墻板、平臺板四周鋼筋的交叉點必須每點扎牢。(9)根據(jù)設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。(7)模板安裝完并辦理預檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。(4)做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱外皮尺寸線。(2)鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。(5)主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。(4)墊塊：用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預埋20－22號火燒絲。(3)鐵絲：可采用20－22號鐵絲(火燒線)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鋼筋應無老銹及油污。四、鋼筋工程(一)施工準備：：(1)鋼筋：應有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。對直徑小、深度大的樁，%的木鈣減水劑，使混凝土坍落度增至13~18CM，利用混凝土大坍落度下沉力使之密實?；炷料铝喜捎么埃顦犊子没炷亮锕?；混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，并應連續(xù)分層灌筑，小直徑樁孔，6M以下利用混凝土的大坍落度和下沖力使其密實；6M以內(nèi)分層搗實。5．6鋼筋籠就位用小型吊運機具或履帶式起重機進行，上下節(jié)主筋采用幫條雙面焊按，整個鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。垂直運輸，在孔上口安支架、工字軌道、電葫蘆或搭三木搭，用1~2T慢速卷揚機提升吊至地面上后，用機動翻斗車或手推車運出。5．4挖孔由人工從自上而下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土層，用錘、釬破碎，挖土次序為先挖中間部分，后挖周邊，允許尺寸誤差30MM，擴底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形，為防止擴底時擴大頭處的土方坍塌，宜采取間隔挖土措施，留4~6個土肋條作為支撐，等澆筑混凝土前再挖除。5．2為防止坍孔和保證操作安全，~,厚8~15CM,或加配適量直徑6~9MM光圓鋼筋，混凝土用C20或C25；，井口砌1/4或1/2磚護圈，下部遇不良土體用半磚護砌。5．施工操作要點5．1挖孔灌注樁的施工程序是：場地整平→放線、定樁位→挖第一節(jié)孔土方→支模澆灌第一節(jié)混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風、照明設施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)混凝土護壁→重復第二節(jié)挖土，支模、澆灌混凝土護壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設計深度→檢查持力層后進行擴底→清理虛土，排除積水，檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→灌注樁身混凝土。4．6在地下水位比較高的區(qū)域。4．4機具設備已齊備，并已維修、保養(yǎng)，處于完好狀態(tài)。場地已整平，并設置排水措施；施工用水、用電線路已鋪設；臨時設施及道路已修建。4． 作業(yè)條件：4．1 地質(zhì)勘察報告、樁基施工圖齊全，并已編制施工組織設計或施工方案。當水下灌注混凝土，尚應配金屬導管、吊斗、混凝土儲料斗、提升裝置（卷揚機或超重機等）、澆灌架、測錘，以及鋼筋籠吊放機械等。3．3水平運輸機具：雙輪手推車或1T機動翻斗車。3．主要機具設備3．1提升機具：1T卷揚機配三木搭或1T以上單軌電動葫蘆（鏈條式）配提升金屬架與軌道，活底吊桶。2．7火燒絲：規(guī)格18~22號。2．5外加劑、摻合料：根據(jù)施工需要通過試驗室確定配比，外加劑應有出廠合格證明。采用土方放坡的方式。采用機械開挖方法，其施工程序為：表層土清理→土方開挖。二、土方工程土方施工過程中，經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度等是否符合設計要求，在放線過程中，留出足夠的工作面，即底部基礎截面每面加出15厘米。9”－15”；并用這些較差精度來較測全站儀的精度。 測量基準點是上部結構定位放線的依據(jù)，因此各基準點必須精確投設，可以用J2－JD激光經(jīng)緯儀對全站儀的測設結果進行校驗，2個測回較差應≤2mm，并取中數(shù)作為控制值；各控制基準點投出后，應根據(jù)圖形關系檢查角度、距離和方向等相互關系。若設計人不指定，則根據(jù)現(xiàn)場的通視情況，在每個建筑物上設置4－6個觀測點，原則上在4個角和該區(qū)段的中部各設1個，設在首層。 為了保證各工作段之間標高的準確性和一致性，除樓層的第一個工作段以外，以后各工作段的控制點引測到操作層之后首先必須用YJS3激光水準儀校核本工作段的高程（標高）引測點與前一個（幾個）工作段的標高引測點之間的吻合性，符合要求之后，方可繼續(xù)本段其它標高引測工作。 (5)拉力改正 要求實際施測時采用的拉力P與鋼尺檢定時的拉力P0相同，用彈簧秤作為拉力計，通常取該拉力為100N，在確保每次施測時均按此拉力拉動鋼尺的條件下可以不進行拉力改正。 △Lh＝L0L=(h2/2L)(h4/8L3) 式中各代號的含義詳見圖06－01 (4)垂曲改正 同樣基于（3）的原因，尤其在基礎等地面以下項目進行測量時，應按下式要求進行此項改正。 (2)溫度改正 根據(jù)施測時的實際溫度t與檢定時的標準溫度t0（通常t0=20℃）之間的差值（tt0）和鋼尺的線膨脹系數(shù)α（通常取α＝）確定每一個整尺段L的溫度改正數(shù)△Lt— △Lt＝α（tt0）L (3)傾斜改正（高差改正） 對于開工之前的控制軸線引測和基礎施工期間的各項距離引測，由于場地內(nèi)各引測點間存在有一定的高差，因此有必要按下式將傾斜距離L改變?yōu)樗骄嚯xL0。 2）零尺段誤差的改正 根據(jù)鋼尺檢驗報告提供的尺長改正數(shù)△L平檢，按照下列公式確定零尺段尺長誤差改正數(shù)。 當土方開挖完畢，根據(jù)控制點，逐一恢復各軸線：墊層（基礎）施工完后，根據(jù)控制點，精確地恢復各建筑物軸線，并采用全站儀或激光經(jīng)緯儀通過定位點（定形點）進行校驗。、定形點的測設 首先，根據(jù)內(nèi)業(yè)計算結果，運用全站儀測設出建筑物的定位點，并根據(jù)相鄰定位點引測出控制點、定形點，然后埋設基點備用。 3）計算內(nèi)容 根據(jù)設計提供的坐標和建筑物尺寸，分別計算出各區(qū)域的“定位點”、各建筑物的“控制點”、以及各復雜平面的“定形點”坐標值及相關方位、角度關系備用。 控制點：