【正文】 對堆放場地裝卸條件、吊車行走路線、提升位置、施工道路，臨時設(shè)施的位置等進(jìn)行全面檢查，以保證運輸暢通，材料不受損壞和施工安全，堆放場地要求平整，不積水、不妨礙交通，材料不易受到損壞的地方。 認(rèn)真填寫自、專檢紀(jì)錄，保其真實、及時、準(zhǔn)確、規(guī)范。 嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，做到每一道工序都符合要求。 施工人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，做到每個人都熟悉圖紙，明確施工工序，不盲目施工，施工管理人員認(rèn)真聽取一線工人的合理化建議。，如在施工過程中發(fā)現(xiàn)問題要及時上報有關(guān)部門，并妥善解決，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。做到開工有報告、施工有方案，杜絕因技術(shù)準(zhǔn)備不充分造成返工，從而影響工程質(zhì)量和進(jìn)度。 施工質(zhì)量保證措施 提高施工人員和管理人員對質(zhì)量重要性的認(rèn)識，加強(qiáng)質(zhì)量意識教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，提高全員素質(zhì)，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。、工程施工組的要求，編制驗收、檢驗資料。，加工車間負(fù)責(zé)實施。，并由材料部門實施。公司質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理施工經(jīng)理材料采購員網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量控制小組兼職質(zhì)量員專職質(zhì)量員施工隊“三總師”的召集下，對經(jīng)營人員所簽訂的施工合同，并做好評審紀(jì)錄，將處理意見向總經(jīng)理匯報。為使公司的質(zhì)量管理體系高速有效運轉(zhuǎn)，以本著對客戶負(fù)責(zé)的精神，且為適應(yīng)建筑業(yè)更加嚴(yán)格的管理要求。6 質(zhì)量保證措施 本工程執(zhí)行“管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、精密施工、產(chǎn)品優(yōu)良、客戶滿意”的質(zhì)量方針。 相臨連塊屋面板端部錯位允許偏差為6mm。 屋面板安裝結(jié)束后，所有板面上的鐵屑或雜物都必須清理干凈，以免損壞面層。 附屬配套工程的安裝應(yīng)符合整個屋面板工序要求。 自攻釘、拉鉚釘?shù)陌惭b應(yīng)一次完成，即鉆完孔后馬上堅固，以防孔向偏移，自攻釘旋入要松緊適度，便于防水。同時，在支架上設(shè)蓋板泛水扣住洞邊泛水的翻邊，洞邊泛水與天窗或支架之間留有足夠的空間使屋面板及泛水能夠自由伸縮，從而既能防水，又不與洞邊泛水連接固定，不會影響屋面板的熱漲冷縮伸縮自由度，避免產(chǎn)生溫度應(yīng)力造成屋面板或泛水的損壞。5 收邊收口 由于鋁合金屋面系統(tǒng)的板肋高度對于排水防水有利，因此收邊收口的處理是屋面防水的關(guān)鍵。 當(dāng)屋面板在屋脊處出挑或屋面坡度很小時，用支撐件撐住屋脊泛水。 注意：固定點別放得離固定座太近。4 屋脊處理 用屋脊折邊工具將屋面板的端頭上彎。 屋面板的熱脹冷縮一定不能被阻礙。 泛水板伸向山墻扣槽的彎勾大小以及鉚在山墻扣槽上的鉚釘。 對于山墻節(jié)點，一般的做法也是簡單地將山墻蓋板泛水與屋面板最邊緣板肋用自攻螺釘連接固定，其釘孔必然貫穿屋面內(nèi)外。 當(dāng)鉚釘位于固定點附近時，應(yīng)與固定座留有50mm的距離，以免它無意中成為一個固定點。3 山墻收邊 鉚固山墻扣槽時，應(yīng)使窄的一邊面向收邊一側(cè)，扣槽與屋面板肋最大的距離是500mm。2 折彎底板 為了防止低于5℃的屋面出現(xiàn)回水現(xiàn)象，板端頭的15mm要向下折彎，用檐口折彎工具將其折彎。一方面可增強(qiáng)板端波谷的剛度；另一方面可形成滴水片，使屋面雨水順其滴入天溝，而不會滲入室內(nèi)。因此，一般均在天溝處等有滴水的位置，設(shè)置滴水片。 在板的端頭部位，由于部位的關(guān)系，板肋的鎖邊將不如中間段一般可環(huán)環(huán)緊密相扣，在端頭的板肋下有可能會出縫隙。 閉水試驗時天溝內(nèi)部灌水應(yīng)達(dá)到天溝最大水量的2/3，且閉水達(dá)到48小時以上，天溝灌水后應(yīng)立即對天溝底部進(jìn)行全面檢查，直到48小時不漏水為止，如有漏水點應(yīng)及時進(jìn)行補(bǔ)焊處理。 安裝好一段天溝后，先要在設(shè)計的落水孔位置中部鉆虹吸排水孔，安裝虹吸排水口，避免天溝存水，對施工造成影響。 天溝安裝完畢以后，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的蓄水試驗。 所有的工序完成以后，應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的修邊處理，清理剪切邊緣的毛刺與不平。 焊縫的處理需在天溝焊接處采用手動砂輪機(jī)打磨處理,打磨程度達(dá)到無縫表面的標(biāo)準(zhǔn)，采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面一致? 天溝焊接時應(yīng)四周圍焊，在焊接完成后必須對焊接部位焊渣清除及刷防銹漆二道。焊條型號根據(jù)母材確定。 鍍鋅鋼板天溝對接前將切割口打磨干凈，打磨程度達(dá)到無縫表面的標(biāo)準(zhǔn)，采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面一致。屋面板咬口示意5． 在確保天溝的水平度與直線度的同時應(yīng)保證屋面固定座、檐口收邊板的安裝尺寸，防止天溝上口不直或天溝骨架在安裝鋁支座的位置坡度不一，使在天溝部分無法將板端位置固定或檐口收邊板不是直線。后一人拉動咬口機(jī)的引繩，使其緊隨人后，將屋面板咬合緊密。 屋面板安裝時，先由二個工人在前沿著板與板咬合處的板肋走動。屋面板鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡快用咬邊機(jī)咬合，以提高板的整體性和承載力。質(zhì)量要求：絕熱板鋪設(shè)到位、密實，平整、無污染、無受潮、雨淋現(xiàn)象。當(dāng)時運至屋面材料當(dāng)時用完，避免大量堆放。b 存放 存放場地應(yīng)在倉庫，應(yīng)保持干燥，有防風(fēng)、防雨、防火設(shè)施，現(xiàn)場臨時堆放時表面用防火布覆蓋，并設(shè)滅火器材。 在支座安裝完成后進(jìn)行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置用拉線方式進(jìn)行復(fù)查，對錯位及坡度不符、與屋面板不平行的及時調(diào)整。 鋁合金支座如出現(xiàn)較大偏差時，屋面板安裝咬邊后，會影響屋面板的自由伸縮，嚴(yán)重時板肋將在溫度作用下被磨穿。校正完畢后，再打入其它螺釘，將其固定。支座的安裝采用對稱打四顆自攻螺釘。 固定座的主要控制線為屋面板的平行線?屋面板的安裝起始線? 對第一排支座位置進(jìn)行復(fù)核，其支座間距應(yīng)采用標(biāo)尺確定。 根據(jù)屋面板材安裝圖進(jìn)行固定座位置控制點的測設(shè)及對底板安裝的控制線測設(shè)。 首先，采用經(jīng)緯儀，將軸線引測到檁條上表面，作為鋁合金支座安裝的縱向控制線。在安裝過程中及時清理板材上的污雜物。 板材在安裝過程中隨時檢查縱橫的搭接長度及接縫的情況，及時進(jìn)行調(diào)整，在固定時因自攻螺絲打錯處及時修補(bǔ)。 第一塊板材安裝時根據(jù)已測設(shè)的控制線進(jìn)行安裝，板材安裝隨時檢查板材的兩端及中間的直線度和整體板材的平行度，防止整個板材出現(xiàn)扇形。 鋼底板橫向間相互搭接一個波峰，如底板相互接觸不嚴(yán)產(chǎn)生較大縫隙時就用Φ5鋁拉釘適當(dāng)緊固。緊固不夠會使密封不到位而出現(xiàn)漏雨，目測檢查擰緊程度的方法是看墊板周圍的橡膠是否被輕微擠出。 安裝完后的底板應(yīng)及時檢查有無遺漏緊固點，對于底板安裝邊角位置，其空隙處用保溫材料填滿。 安裝到下一放線標(biāo)志點處，復(fù)查板材安裝偏差，當(dāng)滿足設(shè)計要求后進(jìn)行板材的全面緊固。 鋼底板的安裝順序為由低處至高處，由兩邊緣至中間部位安裝，搭接為高處搭低處。 在安裝一段區(qū)域后要定段檢查，方法是測量已固定好的壓型板寬度，在其頂部與底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動和扇形。在底板安裝前，利用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀在安裝好的檁條上先測放出第一列板的安裝基準(zhǔn)線，以此線為基礎(chǔ)，每二十塊板寬為一組距，在屋面整個安裝位置測放出底板的整個安裝測控網(wǎng)。 底板的安裝，采用自攻螺釘扣掛。在板材安裝前應(yīng)檢查檁條的直線度、撓度、及隱蔽工程內(nèi)容、檁條安裝必須符合設(shè)計圖紙的弧度，檁條的安裝高度應(yīng)符合要求，從而保證板材安裝后的平整度。(7）鋁板搭接前應(yīng)除去保護(hù)性塑料薄膜，不干凈的地方應(yīng)清除塵污，并最好用松節(jié)油浸濕的布擦凈，以保證搭接處硅膠的密封效果，連接面要保證干燥、無塵。(5）吊上屋頂當(dāng)天不能安裝的鋁板，要堆放成捆，加以束捆，以免鋁板被大風(fēng)刮走。切割后鋁板上的殘余屑末一定要清除干凈。如必須在安裝平臺進(jìn)行時，不要在其他鋁板上進(jìn)行此項作業(yè)。(4）螺釘固定順序必須與鋁板鋪設(shè)方向相同，嚴(yán)禁逆向固定螺釘。(2）現(xiàn)場存放: 應(yīng)以枕木或基地材料墊高存放，不能將鋁板直接與地面接觸，如放置室外發(fā)現(xiàn)表面污損，則應(yīng)盡快擦洗干凈，檁條遇水后應(yīng)及時擦干，以免污染使表面變黑。吊裝時，應(yīng)將鋁板按安裝方向放置安裝平臺上，避免鋁板在安裝平臺上調(diào)頭。如在鎖定固定座時,將鋁板向左或向右推移2mm。（5）每安裝56塊鋁板，即需檢查板兩端的平整度，如有誤差，及時調(diào)整。（3）在天溝及下端處下彎10度左右，形成滴水線。（L為檁條長度） 屋面板安裝 屋面板安裝5. 一般安裝要求（1）鋁板的鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向，板肋搭接需與常年風(fēng)向背。5mm。5 維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝工藝 檁條安裝工藝 安裝方法按照圖紙安裝檁托，在檁托上劃出檁條安裝控制線，在控制線上安裝檁條；檁條安裝完畢后，在檁條側(cè)壁上劃出安裝控制線，在控制線上安裝次檁條；螺栓要緊固，安裝高度、方位符合圖紙要求。 涂裝檢驗后處理經(jīng)檢驗合格后的產(chǎn)品，應(yīng)由檢驗員向甲方監(jiān)理報驗，經(jīng)報驗合格的產(chǎn)品應(yīng)用油漆對其進(jìn)行標(biāo)識，然后進(jìn)行轉(zhuǎn)序，經(jīng)檢驗、報驗不合格的產(chǎn)品按檢驗員壹《涂裝工序檢測記錄》，并根據(jù)實際情況制定預(yù)防糾正措施，重新報監(jiān)理檢驗合格。涂裝檢驗質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄填寫要求同表面預(yù)處理工序，當(dāng)產(chǎn)品檢驗合格后，檢驗員填寫《鋼結(jié)構(gòu)涂裝涂層檢測記錄》，在施工過程中檢驗員根據(jù)《涂裝工序QC點檢查表》對該工序進(jìn)行質(zhì)量控制點控制與檢查，并填寫檢查記錄，由操作工在《鋼結(jié)構(gòu)防腐防火涂裝檢驗記錄》和《涂裝工序QC點檢查表》上簽字。涂層厚度檢驗斷定規(guī)則：測得的涂層厚度平均值大于等于相應(yīng)的厚度值，且滿足兩個85%的原則判為合格，否則判為不合格。涂層附著力檢驗方法：由檢驗員在監(jiān)理的監(jiān)督每個工件檢查一次，用勾刀在涂層上劃55的方格，其間距為1mm，然后用軟漆刷沿對角線方向來回刷5次，按照規(guī)范提供的圖樣進(jìn)行對比。 涂層檢驗方式：涂層外觀質(zhì)量檢驗方式：用目視法檢驗。涂層厚度檢驗要求：符合各道涂層的設(shè)計厚度，并符合兩個85％的原則。供應(yīng)貨物時將附產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告。刷涂水平表面時最后一道應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行。D、刷涂順序:自上而下、從左到右,收尾時用漆刷輕輕地抹理邊緣和棱角,使漆膜均勻、致密、平滑。B、直握并以腕力控制漆刷。除銹的面積應(yīng)比遭破壞的漆膜面積大10%左右。 現(xiàn)場涂裝工藝除銹運輸和安裝過程中要注意保護(hù)漆膜,若漆膜被破壞則要對破壞處重新除銹刷防銹漆。工廠涂裝和現(xiàn)場修補(bǔ)的所有表面凈化處理和除銹要求，應(yīng)符合設(shè)計要求。 、夾渣：焊接材料不好，焊接電流太小，速度太快，熔渣密度太大，阻礙熔渣上浮，多層焊時熔渣未清除干凈。 、氣孔：焊件和焊接材料有油污、銹及及其它氧化物；焊接電流過小，弧長過長，焊接速度太快。 、咬邊：產(chǎn)生的原因為電流過大、電弧過長；焊槍角度不對；焊條藥皮端部的電弧偏吹；焊接零件的位置安放不當(dāng)。 、焊縫增高量，和寬度不符合技術(shù)條件，存在過高或過低、過寬或過窄及不平滑過渡現(xiàn)象：產(chǎn)生原因為焊接坡口不合適，焊接電流不穩(wěn)定，沓接速度不均勻，焊接電弧高低變化太大。 注意事項、 焊縫缺陷 焊縫形狀翹曲或尺寸偏差：產(chǎn)生原因主要是焊接順序不正確，焊前準(zhǔn)備不當(dāng)，如坡口、間隙過大或過小，未流收縮余量。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。 g焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度而確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為6075度；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45度；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。 e焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（23mm）為宜。 d引?。航呛缚p起落弧點應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持24mm間隙產(chǎn)生電弧。 b 清理焊口：焊前要檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍是否有油污和銹蝕，烘焙焊條應(yīng)按規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 、 現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。 、 電焊條要按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行選用，必須有質(zhì)量證明材料，施工前按要求進(jìn)行烘焙，嚴(yán)禁使用藥皮焊芯生銹的焊條。 、 熟悉圖紙，做好焊接工藝技術(shù)交底。 風(fēng)機(jī)支架安裝： 、 鋼材進(jìn)場后要組織有關(guān)人員進(jìn)行驗收，檢查實物和質(zhì)量證明材料是否合格，不合格材料不得用于工程。如有屋面板、檁條需要安裝時，也應(yīng)在不超載情況下分散碼放。 鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束后，應(yīng)及時涂刷防腐漆。），相鄰支座高差為L/，. （L：跨長） 鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束及屋面工程安裝結(jié)束后分別測量其撓度值，撓度值≤。 鋼網(wǎng)架安裝的允許偏差為：縱向、橫向長度為177。（L1：桿件長度） 中拼單元允許偏差：拼接長度偏差為177。2mm，錐體高度為177。 質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 小拼單元允許偏差：上弦桿對角線長度偏差為177。支座焊接應(yīng)保護(hù)支座的使用性能。 支座焊接應(yīng)有操作說明。 檢查網(wǎng)架的撓度。網(wǎng)架安裝時尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過大。 對螺栓球上的未用孔以及螺栓與套筒、桿件之間的間隙應(yīng)進(jìn)行封堵，防止雨水滲漏。 11. 安裝屋面帽頭： 將上弦球上的帽頭焊件擰入。 網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，應(yīng)對網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固。 檢查網(wǎng)架整體撓度，可以通過上弦與下弦尺寸的調(diào)整來控制撓度值。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。10. 調(diào)整、緊固。 每完成一個正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差，逐步調(diào)整，緊固螺栓。 繼續(xù)安裝另一側(cè)斜腹桿，兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網(wǎng)格。也可以采用一球二桿形式（下弦球與相互垂直二根下弦桿同時安裝組成封閉四方網(wǎng)格）。 安裝下弦球與桿，采用一球一桿形式（即下弦球與下弦桿），將一桿擰入支座螺孔內(nèi)。檢查縱向尺寸，檢查網(wǎng)架撓度，檢查各支點受力情況。逐步推進(jìn)，每安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿，上弦桿兩頭用螺栓擰入，使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格。一桿擰入原來的下弦球螺孔內(nèi)，一球在安裝前沿，與另一斜桿連接擰入，橫向下弦桿（第二根）安裝入