【正文】 報告，撥打急救電話“120”或送醫(yī)院救治，送醫(yī)院途中不要亂轉(zhuǎn)病人的頭部，應(yīng)該將病人的頭部略抬高一些，昏迷病人取昏迷體位，防止嘔吐物吸入肺內(nèi)。4) 安全專業(yè)人員，加強安全防護設(shè)施巡查，發(fā)現(xiàn)隱患及時落實解決。2) 重點部位項目，嚴格執(zhí)行安全管理專業(yè)人員旁站監(jiān)督制度。(4) 地質(zhì)復(fù)雜發(fā)生涌砂涌水。識別和確定潛在的突發(fā)事件(1) 違規(guī)違章作業(yè)、安全防護措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。2” ，最大允許誤差177。儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1177。監(jiān)測方案可根據(jù)設(shè)計要求、護壁穩(wěn)定性、周邊環(huán)境和施工進程等因素確定。支護結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場監(jiān)測支護結(jié)構(gòu)的監(jiān)測是防止支護結(jié)構(gòu)發(fā)生坍塌的重要手段，監(jiān)測項目的內(nèi)容有：基坑頂部水下位移和垂直位移、基坑頂部建(構(gòu))筑物變形等。對采用支護結(jié)構(gòu)的坑壁設(shè)置泄水孔，保證護壁內(nèi)側(cè)土體內(nèi)水壓力能及時消除，減少土體含水率，也便于觀察基坑周邊土體內(nèi)地表水的情況，及時采取措施。地表水的監(jiān)控在基坑施工前，應(yīng)摸清基坑地質(zhì)及管網(wǎng)情況，避免在施工過程中對管網(wǎng)造成損害，出現(xiàn)爆管或滲漏。質(zhì)量檢驗的對象包括支護結(jié)構(gòu)所用材料和支護結(jié)構(gòu)本身。軟土基坑必須分層均衡開挖。開挖時，應(yīng)有技術(shù)人員在場，對開挖深度、坑壁坡度進行監(jiān)控，防止超挖。(9)一般相鄰5m范圍內(nèi)有孔樁正在澆混凝土或孔內(nèi)有深水及雷雨天時，不得下井作業(yè)。(8)井內(nèi)用電照明一律采用12伏低壓100w防水帶罩燈照明。(6)孔下作業(yè)必須在交接班前用不小于φ16鋼釬對孔下作業(yè)不少于三點的品字針探，正常作業(yè)時每挖50cm左右對孔下作一次勘插，確定無異常時才能繼續(xù)開挖，發(fā)現(xiàn)有異常，即時報告。(4)，送風(fēng)量不小于25L/s，出風(fēng)管口距操作人員不大于2m，由于呼吸新鮮空氣和勞動強度的需要，每1～2小時上下作業(yè)人員必須輪換一次，每口井配備作業(yè)人員3人，避免疲勞作業(yè)而造成不應(yīng)有事故。(3)孔樁開挖過程中，挖至深度4m以下時，下井前必須使用有毒、可燃氣體測定儀或用小動物放入井內(nèi)測試，發(fā)現(xiàn)有毒氣體濃度超過允許值或存在沼氣，應(yīng)采取措施后才能下井作業(yè)。(2)井下作業(yè)必須戴安全帽，穿高統(tǒng)絕緣鞋，上落井要求用專用上落軟梯，傳遞物品要用吊桶，不能直接拋擲。在施工間歇期，孔口用井蓋安全覆蓋，防止閑人落入孔中。對備用電源設(shè)備，由專職人員負責(zé)管理和操作，操作人員持證上崗，嚴格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行。(4)井上現(xiàn)場采用24伏低壓照明，現(xiàn)場均應(yīng)安裝漏電保護裝置。 (2)土方上下運輸采用卷揚機等合格機械設(shè)備和鋼絲繩，要有漏電保護裝置自動限位停機裝置吊桶必須有安全吊鉤；井口支架牢固穩(wěn)定，并定期對機械和鋼絲繩進行檢查保養(yǎng)?；炷恋恼麄€澆筑過程應(yīng)連續(xù)進行，不能中斷，待混凝土達到一定強度后鑿除表面軟弱層。滲水量較大，無法抽干，樁芯混凝土澆筑處理樁芯砼澆筑要求孔底積水抽干，如澆樁芯混凝土前孔內(nèi)滲水量太大，無法抽干，應(yīng)采取水下混凝土導(dǎo)管法施工，保證混凝土質(zhì)量?；驘o法控制塌崩，大量流砂流泥涌出，為防止影響周圍樁孔，則應(yīng)回灌砂土封孔，再作換樁種(如沖孔樁)處理。并迅速組織塌孔段護壁鋼筋驗收，澆混凝土護壁。20每骨架抽查30%5焊接單面焊10d每構(gòu)件檢查，用尺量雙面焊5d接頭錯開錯開35d，不小于500mm五、 特殊情況處理流泥、流砂的處理根據(jù)地質(zhì)資料，本工程各地下水相對較多，且擬建場地范圍內(nèi)分布的碎石土屬強透水性地層，孔樁成孔挖至易流泥、流沙或地下水層厚度較大段時，如出現(xiàn)塌崩，要采取適當(dāng)縮短護壁高度為300mm～500mm快速挖土，護壁逐漸進占，且在支模前對崩塌位置采取特殊的措施，如堵砂包、稻草、打φ16鋼筋土釘錨固，護壁加厚，鋼筋加密及增加上下節(jié)拉結(jié)筋等加固措施(詳見下圖)。10按骨架總數(shù)30%抽查寬、高或直徑177。202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)箍筋、水平筋177。(3) 鋼筋骨架的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：(4) 挖孔樁鋼筋骨架的允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。安放鋼筋籠(1) 主筋與加強鋼筋必須全部焊接，以增加鋼筋籠的剛度。為保證樁的垂直度，要求每施工完一節(jié)護壁，必須校核該樁中心位置及垂直度一次，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，確保樁位正確，樁芯直徑容許偏差40 mm～+100 mm，樁中心位移容許偏差60mm～70 mm，垂直度容許偏差75 mm～90 mm，護壁厚度控制在177。施工前再進行復(fù)核，確?？讟遁S線，孔徑正確。9)每根樁樁芯每一工作班不小于做一組試件,以備查驗。7)樁芯砼澆灌必須一次性澆灌完成。混凝土振搗時，為了便于施工及保護鋼筋籠，可在孔內(nèi)護壁臺階上搭上2～3塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作。振搗方法由井下的操作工人每50cm振搗一遍，每遍為15～20次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)由井下工人拆除,樁頂砼在砼初凝前抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)鑿除。4)砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)方可使用。2)澆灌樁芯砼前做滲水量測定,可采用普通方法澆注,且樁孔積水深度大于100cm時,應(yīng)采用水下砼。(2)安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。每隔2m部位綁扎混凝土塊或焊接鋼筋籠為限位筋來固定鋼筋籠，不會向任何方向移運，保證籠心位置，確保保護層的厚度,樁身鋼筋籠成型和安裝后應(yīng)報監(jiān)理及有關(guān)單位進行驗收,并作隱蔽驗收記錄。(4)終孔驗收合格后，再次清理孔底，然后進行鋼筋籠的安裝和澆灌樁身砼。(2)經(jīng)鑒定符合要求持力層的樁，要按設(shè)計圖紙尺寸設(shè)計要求迅速做擴大頭，清理孔底，再次通知有關(guān)部門進行終孔驗收。人工挖孔樁成孔及驗收(1)當(dāng)樁孔挖至孔底設(shè)計標(biāo)高或持力層時，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理會同甲方、勘察、設(shè)計及有關(guān)質(zhì)檢部門人員共同鑒定是否達到設(shè)計要求。(8)尺寸控制,每節(jié)護壁模板拆除后,應(yīng)將樁控制軸線,高程引到每節(jié)砼壁上,可用十字線對中,吊大線錘,測出中心線,再用尺找圓周,根據(jù)基準(zhǔn)點測設(shè)孔深。(6)護壁砼施工:護壁砼應(yīng)嚴格按配合比下料攪拌,塌落度控制在４～６cm為宜,為提高早期強度可適當(dāng)加入早強劑,砼澆筑時應(yīng)分層沿四周入模,用鋼釬搗實,施工前應(yīng)將上節(jié)護壁底清理打毛,以便連接牢固。(4)護